本发明涉及建筑材料技术领域,尤其涉及一种环保型泡沫玻璃保温板及其生产工艺,包括如下重量份数的原料:复合型活性玻璃粉20‑60份、矿粉10‑30份、无机胶凝材料20‑50份、高分子聚合物乳液5‑20份,发泡剂占产品总质量的5‑8%。S1、浇筑工序:对物料依次进行上料、搅拌、浇筑和发泡;S2、养护工序:将发泡后的半成品经过恒温养护、脱模和常温静养;S3、切割及玻化处理:养护结束后对半成品坯料进行切割,将切割后的板材输入生产线中进行表面覆膜、渗透和包装,玻化处理使产品板材抗压、抗拉及防水等性能显著提升。本发明通过取消了现有技术中加工时的粉碎、高温等工序,降低了消耗,同时避免了废弃物排放对环境产生巨大不利影响。
本发明提供了一种基于采空区固废充填的二氧化碳吸附‑固化封存方法,针对煤矿井工开采所得采空区,利用煤矸石、粉煤灰、建筑垃圾等固废进行粉碎制浆充填至采空区,并在充填管道内通入一定压力的二氧化碳,以此增加浆液流动动力,提升充填效率,从而实现地层支护目的,避免地表沉陷。与此同时,利用采空区残余煤、煤矸石、粉煤灰等介质表面对二氧化碳的吸附性,以及二氧化碳遇水形成碳酸并与煤矸石、粉煤灰、建筑垃圾发生反应生成碳酸盐等性质,实现二氧化碳的地质封存。本方案能够同时实现固废处理、二氧化碳封存、采空区治理等多个目的,综合效益显著。
本发明公开了一种抗冻融透水混凝土及其制备方法,原料包括石灰岩碎石、硅酸盐水泥、硅灰、粉煤灰、矿渣微粉、减水剂、水,优化了制备工艺,用再生骨料替代部分天然骨料制备透水混凝土,并加入了改性的植物纤维,充分利用了废置资源,制备得到的混凝土透水、透气性好、抗冻性能佳,可广泛应用于寒冷地区的城市道路、高速公路等对抗冻性和透水性较高的混凝土。
本发明涉及一种多孔结构复合吸附材料的制备方法,将含硅物料、含钙物料、成孔材料按一定质量比例,依次进行预混破碎、研磨处理,在一定温度、一定压力条件下反应,制得多孔结构复合吸附材料。该多孔结构复合吸附材料具备较高比表面积、高孔隙率,含羟基,亲水性好,应用于污水处理领域,尤其是应用于含磷废水或含磷淤泥上,吸附磷,并可将吸附磷后的吸附材料应用于含磷的多孔矿物肥的制备,补充磷元素,以及作为土壤改良剂改良土壤。
本发明涉及建筑材料的技术领域,具体涉及一种低胶凝材料用量的C30高抗渗混凝土及其制备方法,其中,一种低胶凝材料用量的C30高抗渗混凝土,每m3混凝土包括如下重量份数的组分:水泥140‑170份、粉煤灰40‑60份、矿粉70‑90份、硅灰15‑25份、石粉20‑30份、改性偏高岭土18‑22份、机制砂490‑520份、江砂335‑350份、碎石990‑1020份、聚羧酸减水剂5.1‑6.1份、水165‑175份、抗裂纤维15‑25份;其中,所述改性偏高岭土是用石膏、环氧基硅烷、改性聚苯乙烯进行激发改性制得。本发明提供的低胶凝材料用量的C30高抗渗混凝土具有抗渗性能好的效果。
本发明公开了一种新型冶金工艺,包括固定主体,所述固定主体中固定设置有容纳筒,所述容纳筒中左右通穿设置有第一旋动轴,所述第一旋动轴上固定设置有刀头,所述第一旋动轴向左穿出所述容纳筒后向左伸展进腔部中,所述第一旋动轴左端固定设置有第一锥转轮,所述腔部中上下通穿设置有蜗杆,所述腔部中设置有所述蜗杆配合的蜗轮,所述蜗轮中心通过一旋动轴与所述腔部后侧壁可旋动配合连接,所述蜗轮前端面中心固定设置有第二锥转轮;本发明结构简单,使用方便,能够自动对矿石进行破碎从而为下一步的冶炼活动做准备,安全稳定,工作效率高。
本发明公开了一种炉渣处理方法,工艺流程包括以下几个方面:取渣、粉碎、提升、磨粉、溶解、除杂、压滤、结晶、离心、浓缩。通过本发明方法可利用锅炉废热水将炉渣溶解,整个过程使得碳酸钠转化为硫酸钠,从而实现硫酸钠、碳酸钠的回收利用,本发明方法工艺流程安全,平稳,易控制,通过本发明方法,可将不溶物为矿物质和未焚烧完全的大分子有机物,返回至炉中二次焚烧,从而做到焚烧彻底,尽可能减少三废的排放和处理成本,并且通过本发明方法,大幅度减少了三废炉产生的炉渣库存量,降低了固废中含盐量,降低了环保处理费用和生产成本,从而实现了资源的有效回收利用。
本发明涉及研磨装置技术领域,且公开了一种双磨筒研磨装置,包括磨筒、端盖和磨辊,磨筒为两个,磨辊安装在磨筒的内部,所述磨筒的下方设置有驱动装置,该驱动装置带动磨筒转动,所述端盖与磨筒的两端转动连接,所述磨辊的后端设置有压紧杆,所述压紧杆的底部连接有液压杆,所述磨筒的后端开设有长孔,所述磨辊的两端固定连接有转动柱,所述转动柱与磨筒后端的长孔活动连接。本发明通过设置两个磨筒、两个磨辊和一套驱动装置,当电机、链条和齿轮带动磨筒转动,且磨辊在磨筒的内部保持静止,并且磨辊可以下降,从而当磨筒转动的时候,可以和磨辊的外壁相互挤压,从而达到对矿石进行磨碎的效果,且效率高。
本发明提供一种低尘钢铁冶金方法,其包括以下步骤:S1、选择原材料:Fe≥65%精矿粉或粉碎的轧钢氧化铁皮与水以及粘结剂进行造粒;S2、还原:将原材料送入带式还原炉,加入催化剂,在高温下利用催化剂将CH4转换为H2和CO,对氧化铁进行还原冶炼,设定温度为900‑1050摄氏度,加热时间为1‑3h,料层厚度为20‑30mm,得到金属铁粒,氧化铁中的其他金属元素以MxOy的形式存在于金属铁粒中,M为其他金属元素;S3、冷压或热压:将50‑‑800℃的金属铁粒直接冷压或热压为3‑‑5g/cm3的块状铁;S4、熔分:炉中加入3‑10%CaO或CaF2,熔分得到Fe≥99.0%的洁净钢液和少量含有杂质的固态钢渣。本发明提供一种低尘钢铁冶金方法,生产全过程几乎无粉尘,从而实行了低粉尘绿色冶金。
一种石煤复合钙化焙烧-低酸浸取-特种离子交换制钒方法制作工艺为:①粉碎制球;②焙烧;③酸浸;④沉淀、滤清;⑤离子交换;⑥沉淀;⑦脱水干燥;⑧恒温灼烧。其优点是:采用复合钙化焙烧通过实践检测,没有氯化氢、二氢化硫气体的排放,采用块状低酸静置浸取,避免了矿粉浸取时泥浆横溢,污染难以治理,浸占农田和耕地,排出的废渣无氯化物,含钙高,可以作为水泥制造的原料,使用特种离子交换,使含钒液水经离子交换后循环利用,减少废水污染。符合国家环保标准,使那些关停工厂,可以起死回生,给社会带来极大的经济效益,同时此法回收率大大地高于钠化法。
一种多孔陶瓷滤料的生产方法,采用磷矿粉或其它含磷物质,加入硅质原料、碳质原 料和滤料性能调节剂,控制摩尔比:SiO2/CaO≥0.8;C/P2O5≥8。混合配料成球,干燥后 在1150-1500℃隔绝氧气的条件下烧制,反应后进入氧化区域,燃尽余碳和成孔物质,冷 却后经筛选分级成多孔陶瓷滤料;在烧制多孔陶瓷滤料过程中引入尾气回收的流程,使尾 气中的磷资源和一氧化碳得到充分利用。本发明工艺过程简单、节能、环保,无三废污染, 且生产的多孔陶瓷滤料耐温达1200℃,压碎强度达2.90KN/颗,气孔率、孔径和粒径皆可 调,是一种用途广泛的新型环保滤料。
本发明公开了一种食用菌培养基消毒剂的制备方法,属于生物发酵制剂制备技术领域。本发明利用鸡粪与油糠混合,借种EM菌,堆放三个月,收集粉碎过筛。将细粉混合磷矿石加入纯水中暴气一个月,既得食用菌培养基消毒剂。本发明所得消毒剂可有效的对食用菌培养基进行灭菌消毒,抑制杂菌的生长,完全可以替代传统的高温灭菌法,可以大幅降低食用菌培养基的灭菌成本,减少能源的消耗。
本发明涉及一种莫来石刚玉氧化锆棚板及其制备方法。其技术方案是:以Al2O3∶SiO2的质量比为(2.6~2.8)∶1,将蓝晶石尾矿和氧化铝细粉混合,得混合料;再外加所述混合料3~5wt%的金属铝粉和4~6wt%的氧氯化锆水溶液,混合,机压成型,干燥,在1450~1500℃条件下保温4~6h,自然冷却,破碎,即得莫来石骨料。以40~60wt%的所述莫来石骨料、35~50wt%的板状刚玉细粉和5~15wt%的氧化铝微粉为原料,外加所述原料2~4wt%的单质硅粉和6~8wt%的聚乙烯醇溶液,混合均匀,机压成型,干燥,在1500~1600℃条件下保温8~10h,自然冷却,制得莫来石刚玉氧化锆棚板。本发明生产成本低和便于规模化生产,所制制品强度高、高温性能好和使用温度范围广。
本发明公开了一种α型高强石膏粉的制备方法,其步骤是:A、基料准备:将天然石膏矿石清洗、晾干、分类入库,结晶水含量≥19%,二水石膏品位≥96%,将石膏块破碎;B、将石膏块分层堆放至料桶中,用行车将料桶吊至蒸压釜中,每釜两桶,固定料桶,关闭釜盖。调节蒸压釜进气压力,对釜内物料进行加热,并排尽釜内冷空气,开始蒸压;C、蒸压完成后在同一釜中对物料进行干燥,向加热管中通入蒸汽,烘干;D、斜槽式卸料,粉磨,包装制得α型高强石膏粉。方法易行,操作方便,大大降低了工人劳动强度,降低了生产成本。该工艺生产的α型高强石膏粉强度高,水化速度快,有利于节省脱模时间,可规模化生产。
本发明涉及一种老鹰茶的加工方法。其特征在于包括以下步骤:清洗、粉碎、榨汁、制豆浆、制腐乳、加汁液。本发明根据腐乳的生产现状,为了改善腐乳的品质,经过多年摸索,发明了一种全新的腐乳加工方法。本发明采用新鲜的老鹰茶叶,经科学的配方和现代化设备制成老鹰茶汁豆腐乳,含有丰富的维生素、碳水化合物和多种矿物质及微量元素。具有豆腐乳和老鹰茶特有香气,纯天然未加入化学成分,优良菌群活化作用,增加了豆腐乳口感品味,丰富营养。
本发明公开了一种冶金工艺,包括固定主体,所述固定主体中固定设置有容纳筒,所述容纳筒中左右通穿设置有第一旋动轴,所述第一旋动轴上固定设置有刀头,所述第一旋动轴向左穿出所述容纳筒后向左伸展进腔部中,所述第一旋动轴左端固定设置有第一锥转轮,所述腔部中上下通穿设置有蜗杆,所述腔部中设置有所述蜗杆配合的蜗轮,所述蜗轮中心通过一旋动轴与所述腔部后侧壁可旋动配合连接,所述蜗轮前端面中心固定设置有第二锥转轮;本发明结构简单,使用方便,能够自动对矿石进行破碎从而为下一步的冶炼活动做准备,安全稳定,工作效率高。
本发明公开了一种污淤泥环保型胶凝材料,包含如下重量份的原料:预处理过的废泥50~70%,粗砂15~30%,硅铝铁钙氧化物2~15%,水泥10~20%;所述废泥为淤泥或/和污泥;所述废泥的预处理为脱水处理至含水量小于20%去除大块颗粒及残留的垃圾后,球磨粉碎,过0.06‑0.09mm负压筛分,筛余细度为小于等于40%;所述硅铝铁钙氧化物为粉煤灰、细煤渣、矿渣粉或煤矸石中的一种或者多种混合物。本发明胶凝材料,具有胶凝速度快、抗压强度高、体积膨胀率低、安定性高等优点,实现了废物利用即解决了淤泥/污泥以综合利用率低、污染环境的现状,又解决了城市建设新材料的短缺问题。
本发明公开了一种水处理除氟材料的制备及再生方法,其步骤是:A、原料选材,选用天然钙、镁系矿物质为原料;B、将原料粉碎过筛;C、颗粒经过不煅烧或者入炉煅烧处理;D、关停加热设备,冷却,取出原料;E、将煅烧后原料或直接将过程B后未煅烧原料置于容器中,并加入磷酸或磷酸与磷酸氢钙的混合溶液浸泡原料,处理完毕后去除酸液;F、原料再用氢氧化钠或氢氧化钾溶液浸泡,去除溶液后用清水冲洗干净,干燥后即为除氟滤料;G、饱和后滤料采用氢氧化钠或明矾进行再生。本发明成本低廉、生产工艺简单、滤料对水质和pH适应范围广、使用方便、吸附容量大、无二次污染,大大降低水处理费用。处理后水的口感好,水质稳定,安全性高,可多次再生。
一种利用啤酒废酵母,或者啤酒酵母,或者面包酵母制造酵母提取物的方法。先将酵母除杂,调浆研磨,用食用碱和食盐脱苦除臭,清洗,在自溶罐中升温至58度~60度,添加磷酸,调节pH值至7,添加水解蛋白酶和风味蛋白酶,然后保温24~48小时。在整个自溶过程中,除利用酵母自身酶系和外加酶制剂动力破壁外,还利用高剪切分散乳化机对酵母细胞组织施加高剪切力进行机械强制破碎,使酵母细胞组织内的有效成份溶出更多。本发明使酵母提取物的得率明显提高,总氮和氨基氮及B族维生素、矿物质、核苷酸含量明显增高,经济效益显著。
本发明公开了一种高效绿色建筑材料,包括如下重量份数的原料:硅酸盐水泥150‑250份、水150‑200份、中砂700‑780份、碎石800‑900份、混凝土废料200‑250份、粉煤灰50‑100份、矿粉150‑200份、减水剂4‑5份、缓凝剂2‑3份、被包覆层状双氢氧化物1‑5份。所添加的被包覆层状双氢氧化物能够有效缓解腐蚀,并且具备一定的自修复性能,使得所得到的混凝土材料具有良好的耐腐蚀性,同时还具有较佳的透水性及抗冻性。
本发明公开了一种大掺量固废湿磨浆料复合废弃EPS颗粒保温材料的制备方法,技术方案包括将40‑50份矿渣和30‑35份钢渣湿磨,再和水5‑8份,脱硫石膏4‑6份,纤维0.3‑0.5份,胶粉0.08‑0.12份,悬浮剂0.13‑0.21份搅拌均匀后,再加水泥10‑15份,早强水泥3‑5份、电石渣3‑6份,减水剂0.05‑0.12份,搅拌均匀得浆体;将废弃EPS板切碎后用偶联剂改性后与所述浆体混合搅拌均匀得保温材料。本发明工艺简单、生产成本低、废料掺量大、各项性能优异。
本发明公开了一种钢纤维改性PVA纤维增强水泥基复合材料及其制备方法,按重量份包括以下组分:硫铝酸盐水泥450~650份、水190~300份、砂440~670份、碎石500~830份、磨细矿渣85~150份、粉煤灰40~65份、PVA纤维3~6份、钢纤维70~110份、高效减水剂2~5份、早强剂0~2份。采用有机无机复合早强剂,相比单一早强剂具有经济效益好,早期强度增进率可能达到或者超过各组分单独使用时强度增进率的叠加,取得更加显著的经济技术效果。钢纤维带有端钩,粘结强度很高,能在产生裂缝后承担主要的拉力,吸收大量能量。两种纤维混杂使用能在不同层面发挥作用,产生协同效应,共同阻止裂缝扩展,增强混凝土的韧性。
本发明涉及一种高抗震轻质高强钢筋混凝土柱。一种高抗震轻质高强钢筋混凝土柱,其特征是它由绑扎钢筋笼后浇注混凝土而成;所述的钢筋笼由4个等截面的分体箍筋、中心定位箍筋及纵筋组成,相邻两个分体箍筋的外肢间距为25-200mm;中心定位箍筋与4个等截面的分体箍筋的各肢箍筋部分重叠,各分体箍筋和定位箍筋内侧设置数根纵筋,分体箍筋与定位箍筋的重叠部分内设置至少有1根纵筋,分体箍筋和定位箍筋均由纵筋固定成一体;所述的混凝土中各原料的重量为:水130~180kg/m3、水泥160~500kg/m3、矿物掺合料50~250kg/m3、轻集料100~400kg/m3、碎石300~900kg/m3、砂650~850kg/m3、减水剂4~15kg/m3。本发明具有高抗震性能、变形能力和承载力强、轻质的特点。
本发明涉及一种轻质高强薄壁结构现浇混凝土,由如下原料组成:水泥220~300份、粉煤灰120~150份、硅灰20~30份、矿粉60~80份、碎石820~900份、江砂640~800份、玻璃钢颗粒80~140份、外加剂8~12份、减缩抗裂材料40~80份、水130~150份。本发明的有益效果为:可以降低比表面积与其体积的比值大的薄壁结构易开裂的风险,在免振或轻微振捣的条件下即可完成作业面狭窄、密集配筋、形状复杂等部位浇筑施工。
本发明的支持健康的头发、皮肤和指甲的生长的组合物及其制备方法,涉及保健饮片技术领域,其组合物是由下列组分混合而成:大麦若叶、生物素、B族维生素、玛咖和鳄梨油。其制备方法包括粉碎、混合等步骤组成。利用本发明的方法制备的支持健康的头发、皮肤和指甲的生长组合物,原料组合简单,配伍效果好,其具有支持健康的头发、皮肤和指甲的生长等功能,坚持服用也能较好的提高能量和增进矿物质补充,具有高抗氧化能力。同时其制备工艺简单,生产成本低,产品的功能效果明显,适合工业化生产和推广。
本发明公开了一种卧式回转反应机及利用含钒钢渣处理钛白废酸的方法,属于固废综合利用技术领域。以下步骤:A.钢渣粉碎;B.磁选除铁:C.研磨搅拌浸取:将所述渣粉用废酸溶解后,一起加入至卧式回转反应机中进行研磨、搅拌、反应浸取后,得到浸取液;D.除杂过滤:将所述浸取液用除硅剂和或/除铁剂进行除杂、过滤后得到滤液;E.钒渣制备:将所述滤液用沉钒剂沉淀、压滤后,得到高钒渣和废水。本发明将卧式回转反应机应用在钛白废酸的处理上,缩短了处理工艺和处理时间。采用产生的钒钢渣含钙高的特点来处理钛白废酸,降低了废酸处理成本,节约了矿产资源,避免了大量钢渣、废酸对环境的影响,在减轻环境压力的同时,提高了资源利用率。
本发明公开了一种高强、抗裂大体积混凝土,以1立方米的混凝土计,组分如下:低热硅酸盐水泥280‑420kg;改性矿物掺合料90‑260kg;中砂700‑900kg;5‑25mm连续级配碎石900‑1200kg;水150‑220kg;功能型复合外加剂5‑10kg。本发明通过原材料组成与配比的优化及功能型复合外加剂的调控,制备的大体积混凝土工作性好、强度高,并且其水化缓慢、水化热低,可有效避免混凝土内外温差较大导致裂缝产生的问题。
一种轻质蒸压多孔砖及制备方法,以粉煤灰为主要原料的配方经粉碎、筛分、电脑自动重量配比、搅拌与计量加水、消解、轮辗、液压砖机成型、自动码坯、静停、蒸压釜蒸养直至成品;干基重量配比:工业废料(粉煤灰、炉渣、电石渣)60%;轻集料(陶泥、珍珠岩、玻化微珠)20%;其它料(石灰、石膏尾矿)20%。可以减少高层建筑墙体砖负荷大的技术难题,其干容重较轻,可以大量应用于高层建筑。
本发明涉及一种钢铁工业废水除铁剂及其制备方法。它包括以下步骤:(1)将兰炭干燥除水、破碎;(2)将处理后的干燥兰炭与HPF脱硫工艺产生的含有SCN-的脱硫废液于600-800℃密闭反应30-60min;(3)反应完成后,冷却至室温即得钢铁工业废水除铁剂。该除铁剂可高效去除钢铁工业废水中的铁离子,除铁效果好,经济实用;生产成本低廉,工艺简单;实现了脱硫废液中的SCN-资源化利用,解决了现时焦化工艺产生的含有SCN-的脱硫废液处理的难题,且使用完毕后吸附了铁元素的除铁剂可送至烧结配矿,从而达到在使除铁剂不形成二次污染的同时,还能够使钢铁工业废水中的铁元素回流至炼铁工艺,减少钢铁生产工艺的铁素外流,实现资源的二次利用。
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