湖北有色金属选矿技术理论与应用

胶磷矿低温浮选捕收剂及其制备方法 797     

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本发明属于胶磷矿浮选技术领域，具体涉及一种胶磷矿低温浮选捕收剂及其制备方法，该捕收剂由植物脂肪酸苹果酯皂与混合型烷基聚氧乙烯醚表面活性剂按一定质量比加热搅拌复配而成，其中混合型烷基聚氧乙烯醚表面活性剂由等质量的烷基聚氧乙烯醚表面活性剂OP‑4与NP‑4混合得到。本发明提供的捕收剂不但可溶性好，而且对中低品位胶磷矿在低温(10℃)条件下具有较强的选择捕收能力，药剂的用量也低。此外，该捕收剂还具有稳定性好、制备方法简单等优点，在胶磷矿选矿中可以广泛推广应用。

利用中低品位磷矿生产磷酸一铵和/或磷酸二铵的配矿方法 833     

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本发明公开了一种利用中低品位磷矿生产磷酸一铵和/或磷酸二铵的配矿方法，属于无机磷化工技术领域。具体为对原矿和精矿进行配矿，得到的复配矿中杂质含量依次满足钠钾含量、镁磷之和含量、镁含量的要求，最后满足铝含量要求。其根据磷矿中杂质含量对磷酸及磷酸一铵和磷酸二铵生产过程中产品质量的影响特点，确定了配矿优选顺序和指标要求，利用编程软件进行控制，实现自动配矿，极大提高配矿的效率，降低生产成本。该方法简单，易操作，适用于中低品位磷矿生产磷酸一铵和磷酸二铵的选矿和工艺调控，对于中低品位磷矿的资源化利用，具有重要的理论意义和应用价值。

全粒级细尾砂充填料的制备方法 774     

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一种全粒级细尾矿充填料的制备方法：先将在线尾矿进行粗放式离心分级；对砂浆进行脱水处理：再将浓缩后粒度≤0.043mm的细砂与水混合后进行第一次搅拌；将制备的细砂浆与粒度大于0.043mm的粗砂混合，并添加水泥及水后进行第二次搅拌至均匀；在转速不低于1200转/分钟下进行第三次高速搅拌并成为充填料浆。本发明在保证使用强度，且全粒级使用的前提下，减少水泥使用量不低于15%，且制备工艺流程短，不添加絮凝剂，也不产生二次污染，回水无需中间处理环节处理，直接回选矿厂循环使用，充填料的流动性好。

电炉渣选铜的方法 680     

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本发明公开了一种电炉渣选铜的方法，包括以下步骤：原矿经过磨矿、分级后进入浮选粗选工序，然后进行一段浮选精选得到铜精矿；浮选粗选尾矿经过一段浮扫选后进行磁选、再磨、分级、二段浮扫选、二段浮选精选得到铜精矿和铜尾矿。本发明方法很好地适应了渣矿特性，选矿综合效果提升，为简化流程及降低成本提供了技术空间。

绿色处理电炉钢渣的方法 853     

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本发明提供了一种绿色处理电炉钢渣的方法，包括如下步骤：1)电炉不锈钢渣出渣后，将熔融的电炉不锈钢渣装入渣灌，并保温维持电炉不锈钢渣熔融状态；2)将熔融的高炉渣倒入熔融的电炉不锈钢渣内，通过搅拌作用使熔融的电炉不锈钢渣与熔融的高炉渣均匀混合，得到混合渣；3)将混合渣缓慢冷却后进行热焖处理，得到处理后的尾渣，使铬富集于稳定的尖晶石相中，并实现尖晶石相的生长。该发明使熔融的高炉渣和熔融的电炉不锈钢渣混合，利用高炉渣中的SiO₂和Al₂O₃来改质不锈钢渣，实现铬向稳定的尖晶石相富集，并经过缓冷处理后，实现铬富集相的生长，从而实现电炉渣的无害化，满足环境排放标准，也为铬的选矿分离创造了物理条件。

正丁基硫代磷酸三胺的应用及微细粒辉钼矿的浮选方法 898     

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本发明属于有色金属选矿技术领域，具体涉及一种正丁基硫代磷酸三胺的应用及微细粒辉钼矿的浮选方法。该浮选方法包括以下步骤：1)将微细粒辉钼矿加水搅拌成矿浆，再调整矿浆pH；2)向步骤1)所得的矿浆中加入正丁基硫代磷酸三胺和起泡剂的水溶液，其中，正丁基硫代磷酸三胺作为捕收剂；3)充气浮选，得到泡沫精矿产品及尾矿。本发明采用正丁基硫代磷酸三胺作为捕收剂，对于改善微细粒辉钼矿上浮率具有非常明显的效果。通过该技术方案能够实现微细粒辉钼矿的高效回收。

利用微小磁极距形成高密度磁峰值的磁选装置 677     

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本发明公开一种采用开放磁系，利用微小磁源、微小磁极距利形成高密度磁峰值的磁选装置，其包括多个大小相同的磁源，多个磁源平行排列，且相邻两个磁源之间近距离排列，使组合成的磁源表面形成密集的不均匀磁峰；且每个相邻的磁源边缘处的磁峰值大于磁源体中心处的磁峰值。本发明用于分选细粒级矿物，由于磁源之间距离近，磁极距小，故在小面积内形成密集的不均匀的磁峰值变化，由于该磁系形成的工作面在小面积范围内磁峰值高低分明，因此，该磁系表面的吸附力是以线或点形成的，易于选别细粒级矿物，提高选矿的精准率。

低品位微细粒磷矿除杂方法 1139     

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本发明属于磷矿选矿技术领域，涉及一种低品位微细粒磷矿除杂的方法。具体步骤包括：（1）反浮选脱镁；（2）反浮选同步脱镁脱硅：加入浮选调整剂，同时加入脱镁捕收剂和脱铝捕收剂，同步脱除碳酸盐矿物和硅酸盐矿物；（3）反浮选脱硅：加入脱铝捕收剂在酸性条件下进行脱硅粗选，槽内产品为最终精矿，泡沫产品再次浮选后的槽内产品作为中矿返回脱硅粗选。本发明相较于现有正反处理工艺，较好的规避了正反浮选工艺在低温条件下浮选效果差的问题，采用反浮选脱镁脱硅可以较好的在低温下获得良好的浮选指标。加入浮选调整剂优化了脱硅反浮选时的泡沫现象，增加了泡沫的流动性，提高了工业应用的可行性。

利用中低品位胶磷矿生产工业磷酸一铵的装置 1075     

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本实用新型公开了一种利用中低品位胶磷矿生产工业磷酸一铵的装置，包括依次连接的选矿设备（1）、磷精矿浆储槽（2）、萃取槽（3）、第一过滤设备（4）、沉降池（5）、磷酸储槽（6）、氨化反应器（7）、第二过滤设备（8）、浓缩设备（9）和第一造粒设备（10），所述第一过滤设备还通过管道连接到磷精矿浆储槽（2），第二过滤设备（8）还连接有调浆槽（11），调浆槽连接第二造粒设备（12）。采用该套装置生产，得到的工业级磷酸一铵和高品质磷酸一铵产品收率高，实现资源梯级利用，减少污染排放；另外高品质磷酸一铵产品生产线与磷酸二铵生产线可通用，大大降低投资改造成本，且增加该装置的市场适应能力。

重选尾矿中细粒胶磷矿的浮选方法 828     

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本发明属于磷矿选矿技术领域，具体涉及一种重选尾矿中细粒胶磷矿的浮选方法，（1）将经螺旋溜槽重选后的尾矿样品放入搅拌槽中，加水进行调浆，控制矿浆浓度，加入pH值调整剂磷酸，进行搅拌；（2）加入改性调整剂TCM和抑制剂磷酸三钠，进行搅拌；（3）加入阴离子捕收剂和阳离子捕收剂的混合物进行搅拌；（4）胶磷矿浮选采用一次粗选、两次精选、两次扫选的工艺流程，且在两次精选作业添加阴离子捕收剂和阳离子捕收剂的混合物，通过选别得到磷精矿。本发明通过改性调整剂和捕收剂之间的协同作用，提高了阴阳离子混合型捕收剂对细粒级的胶磷矿、含倍半氧化物脉石、含镁脉石的捕收性和选择性，实现了细粒级胶磷矿的同步分选，精简化了工艺流程。

煤泥复合浮选药剂 871     

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本发明内容属于选矿药剂的制备技术领域，涉及一种以矿物油、醇、酯、乳化剂等作为基础原料的煤泥浮选捕收剂。针对传统煤泥浮选药剂效果差、药剂用量大、气味大、毒性高等不足，提供一种选择性强、用量少、泡沫致密带矿充足、低毒低气味的高效煤泥复合浮选捕收剂。

利用磷矿反浮选脱镁尾矿制备轻质氧化镁的方法 838     

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本发明公开了一种利用磷矿反浮选脱镁尾矿生产轻质氧化镁的方法。包括以下步骤：将磷矿反浮选脱镁尾矿在盐酸溶液溶解，加入氧化剂，加热至50～80℃并调节pH值在5-7，过滤得到滤清液；加入氨水调节pH值至10-11生成沉淀，过滤得到滤渣，所得滤渣经洗涤、干燥、煅烧处理得到轻质氧化镁粉体。其中磷矿反浮选脱镁尾矿含有P2O5、MgO、CaO成分，述磷矿反浮选脱镁尾矿与盐酸溶液固液比为1 : 2-1 : 6（g/ml），所述盐酸的浓度为10-20%。本发明达到了综合回收利用磷矿选矿尾矿的目的，利用盐酸溶解、氧化剂除杂等工艺获得轻质氧化镁，工艺简单，能耗低。

石墨加工中保护鳞片的方法 780     

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本发明提供一种天然石墨矿在选矿和深加工过程中保护石墨大鳞片的方法。主要工艺过程分以下几个步骤：以天然石墨矿为原料，经小破碎比多级破碎至‑2mm、湿式棒磨至‑0.15mm占90%左右供枱浮作业用；将磨细的原料用水稀释至矿浆浓度30%～35%搅拌调浆，加入石灰搅拌调整矿浆酸碱度至pH=9，加入煤油60g/t～120g/t改善石墨矿物颗粒表面疏水性，加入松醇油20g/t～40g/t在矿浆中经搅拌产生弥散的微泡进行调药；将上述矿浆均匀地给入枱浮机，经枱浮机作业分离可剔除大部分质地坚硬的废石，获得的粗精矿再磨后进一步浮选并最终获得合格石墨精矿，从而保护石墨鳞片不受破坏。采用此工艺技术可获得比常规方法高10%～15%的大鳞片石墨。

羟基磺基硬脂酸皂捕收剂及其制备方法 787     

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本发明涉及一种羟基磺基硬脂酸皂捕收剂及其制备方法，所述羟基磺基硬脂酸皂捕收剂的结构式为：所述C8H17为直链八碳烷基。本发明提供的捕收剂与现有的捕收剂相比，对白云石具有高效的选择性，载矿能力强，药剂用量在1.32～1.56kg/t胶磷矿，泡沫流动性好，刮泡时间约5～8min，消泡时间约3～5min，具有良好的捕收性能，原料易得，选矿成本低，而且在常温和低温下溶解性好，适用于胶磷矿浮选领域。

钾长石尾矿利用方法 657     

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本发明提供一种钾长石尾矿利用方法，钾长石尾矿利用方法如下：1、将水洗后的尾矿细料收集，放入沉淀池中搅拌均匀后用絮凝剂沉淀；2、将上述沉淀的尾矿细料放入15000高斯的强磁选机，通过磁选回收含有铁矿物的细料；3、将上述所选铁矿物细料再放入1500高斯的磁选机通过强磁选获取铁精矿料；4、将上述磁选后的余料采用陶瓷过滤机进行压缩，滤出含水，获取可作为磷钾肥料或建筑材料的剩余矿物细料。本发明可将钾长石选矿后的尾矿废料充分利用，有利减少污染和保护自然资源。

利用磷尾矿和磷矿渣制备的植被混凝土及方法 1112     

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本发明公开了一种利用磷尾矿和磷矿渣制备的植被混凝土及方法，植被混凝土包括按重量份计的以下组分：磷尾矿石140‑160份、水泥8‑17份、磷矿渣10‑20份、水6‑11份和外加剂0.2‑0.3份；其中磷尾矿石为磷矿进行选矿后的固废。水泥和磷矿渣作为胶凝材料，磷尾矿石作为骨料，控制骨胶比为6‑8。该植被混凝土制备时，先将磷尾矿石经过破碎和筛分后，取10‑16mm的磷尾矿石为骨料；磷矿渣经过粉碎分级后，取40‑80目的粉料备用；将磷尾矿石放入搅拌机中进行预混合，然后依次加入水泥、磷矿渣、水及聚羧酸减水剂和其他原料，继续搅拌混合均匀，即得利用磷尾矿和磷矿渣制备的植被混凝土。该植被混凝土孔隙率高，不仅能够保证强度还能降低材料的碱性，给植物生长创造有利环境。

利用中低品位胶磷矿生产工业磷酸一铵联产高品质磷酸一铵的工艺及装置 881     

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本发明公开了利用中低品位胶磷矿生产工业磷酸一铵联产高品质磷酸一铵的工艺及装置，将中低品位胶磷矿利用重介质‑双反浮选工艺进行选矿，制备得到以P2O5计质量分数为32%以上的磷精矿浆；将磷精矿浆采用硫酸进行萃取得到磷酸矿浆，磷酸矿浆在83‑85℃，‑0.06~‑0.07MPa下进行高温真空过滤后得到磷酸溶液，磷酸溶液中加入沉降剂进行沉降及过滤进一步除杂，最后得到的P2O5为27‑30%磷酸溶液；得到磷酸溶液送入氨化反应器中与氨进行中和，控制中和度1.1‑1.15，反应温度90～100℃，中和反应完成后冷却结晶，然后过滤，滤液经浓缩结晶得工业级磷酸一铵，滤渣经提浓造粒得到高品质磷酸一铵。本发明有效解决中低品位磷矿生产湿法磷酸及其下游产品的磷含量低的关键问题。

基于GGD理念的深部智能采矿方法 933     

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一种基于GGD理念的深部智能采矿方法，包括如下步骤：S1、按照基础地质的研究理论，进行找矿的普查、详查；S2、部署探井、测井，进行2‑3D的地震勘探，获取勘探区域地层的物理性质、矿体层位信息；S3、3D地质建模，圈定矿体3D空间展布与储量计算；S4、设计钻井方案，利用地质导向技术优化井迹；S5、采用和采选矿、矿浆反排、矿渣回填配套的钻井采掘技术，完成整个深部矿产从开采到回填的智能化流程。本发明采用远程智能化采矿技术提高钻探效率和质量，同时减少安全事故及其所衍生出的环境污染问题，节约矿山开发成本；实现深部矿产高效、安全、环保的智能化施工，可为矿产行业的未来发展指明方向，带动传统矿山制造业的升级。

磷石膏梯级利用工艺 1020     

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本发明涉及一种磷石膏梯级利用的工艺。具体步骤包括：（1）将磷石膏原渣加水调浆；（2）将调浆完毕后的磷石膏给入螺旋溜槽选矿机进行分选，得重选精矿和重选尾矿；（3）所得重选尾矿经浓密后给入浮选机进行除杂，得浮选精矿Ⅰ、浮选精矿Ⅱ和浮选尾矿；（4）所得浮选精矿Ⅰ作为一级产品，浮选精矿Ⅱ作为二级产品，重选精矿作为三级产品、浮选尾矿作为四级产品分梯级加以利用。本发明方法工艺简单、高效，成本低，产品根据石膏品质进行分级，可为不同下游产品提供最佳原材料，实现磷石膏的百分百利用。

不锈钢酸洗废水资源化的处理方法 994     

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本发明公开了一种不锈钢酸洗废水资源化的处理方法，包括下列步骤：将不锈钢酸洗废水经过沉渣处理后，投加铝盐絮凝剂和石灰乳进行絮凝反应，向其滤液中投入第一还原剂，还原反应完成液中分三步投加碱性物质进行沉淀，在得到滤液中投加第二絮凝剂进行絮凝反应后，固液分离后其滤液中和处理，去除悬浮物，即可排放；将上述每步得到的滤渣分别送入煅烧炉，加入第二还原剂，并在1500℃的还原气氛下煅烧2‑3h，将煅烧产物分别进行破碎，通过浮选或磁选方法进行分离选矿，得到铁铬锰各自的金属精矿渣。本发明在废水处理的同时实现了其资源化利用，为不锈钢酸洗废水的处理提供了一种资源化利用的创新途径。

粘土矿物湿法精选及胶体级土制备 800     

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本发明涉及非金属矿物选矿和深加工,特别是一种适用于各类遇水膨胀的粘土矿物湿法精选及胶体级土制备。在高切向速度条件下实现高浓度矿浆的精选、提纯或改型和优质胶体级土制备等一系列任务;在不采用过滤作业的前提下实现低温干燥(20—170℃)处理;可以按用户要求直接获得多种不同功能的深加工产品。本发明具有分选效率高、无药剂污染、低能耗、低成本、以及粘土胶体性能好等优点。

HB-66生物滤料及其制作方法 1029     

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本发明涉及一种HB‑66生物滤料，该生物滤料由硅、铝、钙、钠、镁、钛、锰、铁、镍、钴及钼组成的表观为不规则的颗粒；一种上述生物滤料的制作方法，首先选择合适的玄武岩矿石，然后玄武岩矿石经过选矿、破碎、筛分、研磨、活化、酸碱浸泡及高温焙烧，最后制成粒状即可；本发明的滤料吸附能力强，热稳定性好，具有很好的实际使用效果。

离心水轮溶气释放机 1073     

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本发明公开了一种适用于气浮选矿和气浮处理 各种给水及污水工艺系统中的离心水轮溶气释放 机。它由离心微特型水轮机与发电机或特型液力耦 合器及相应配件组成。该机可产生含微气泡浓度为 1010个/L，直径为10-6m的乳白色释气水。该机流 道宽，转速适中，运行稳定，节能，可自动将各种药剂 吸入机内并与释气水一齐喷出产生夹气凝絮体，达到 高效气浮，从而节省药耗。该机特别适用于各种容量 各种性质的给水和污水处理。

磷矿石混合反浮选工艺 954     

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本发明涉及一种磷矿石混合反浮选工艺。先将pH值调整剂、改性调整剂与磷矿浆混合，得到入选矿浆，然后加入脱镁捕收剂和脱铝捕收剂进行混合，进入第一段混合浮选作业，获得粗精矿和泡沫产品Ⅰ，所得粗精矿与脱镁捕收剂和脱铝捕收剂再次进行混合，进入第二段混合浮选作业，获得磷精矿和泡沫产品Ⅱ，将泡沫产品Ⅰ和泡沫产品Ⅱ合并进行不添加药剂空白扫选作业，获得尾矿和扫选中矿，扫选中矿返回至第一段混合浮选作业。本发明的优点在于通过改性调整剂与其它药剂之间的协同作用，调整浮选泡沫的韧性，提高了捕收剂对磷矿的选择性，规避了以往磷矿石脱除含倍半氧化物脉石和含镁脉石所需跨越的不同浮选阶段以及浮选体系中酸/碱转换。

在线机械强制浓缩全尾砂的方法及装置 1064     

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本发明公开了一种在线机械强制浓缩全尾砂的方法及装置，其中方法包括以下步骤：水力旋流器对选厂排出的全尾砂浆进行分级，产生粗粒级的底流和细粒级的溢流；细粒级的溢流进入卧式螺旋离心机，经过高速离心脱水后，高浓度砂浆由卧式螺旋离心机的固相出口排入砂仓，溢流由液相出口返回选矿车间；粗粒级的底流直接卸到砂仓内。本发明采用机械强制浓缩手段，实现了连续制浆，生产能力大；全尾砂浓缩脱水后，溢流上清液浓度小于3%，可作为选厂生产用水；全尾砂浆质量浓度达65%左右，满足充填站直接造浆要求，有效地解决了尾矿及废水的排放问题。

硫铁矿工业废水的治理方法 1091     

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本发明提供了一种涉及选矿工业废水尤其是硫铁矿工业废水的治理方法,主要是对硫铁矿工业废水进行三级深度氧化,再利用石灰乳中和氧化物,经过沉淀分离,净化基本除去废水中的硫、铁杂质,使其符合国家排放标准,具有不需加药、节约成本、操作方便、处理效果符合国家排放标准的优点。

涡轮溶气释放机 691     

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本发明公开了一种涡轮溶气释放机。该机特别 适用于气浮法选矿和净化水用。它由轴流式微型水 轮机、密封器、发电机组成。高压溶气水在水轮机转 轮上降压90％～95％使溶解于水的气体释放出 来，同时带动发电机发电。该机比现有技术节约能 源50％以上，维修量大大减少。

拜耳法赤泥粒径分级预处理铁铝回收方法 817     

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本发明属于赤泥资源回收利用技术,一种拜耳法赤泥粒径分级预处理铁铝回收方法。首先把拜耳法赤泥通过物理分选方法进行粒径分级,分为粗赤泥和细赤泥的两部分。粗赤泥通过磁选,重选等物理选矿工艺,获得铁品位高的铁矿石以及粗颗粒的砂子,分别加以利用。细赤泥与碳酸钠、石灰石及碳粉混合后进行还原烧结,通过控制烧结条件,将铁的磁化还原焙烧以及铝的碱石灰烧结两个过程同步进行,熟料经稀碱液溶出铝酸钠,溶出渣进行磁选回收铁精矿,残留的钙硅渣脱碱洗涤后用于建材行业。本发明实现了铁、铝等元素的联合回收,并很好地实现了拜耳法赤泥的综合利用,能有效地缓解拜耳法赤泥堆存产生的环境污染问题,具有良好的经济效益和社会效益。

总养分为60%的粉状磷酸一铵及生产方法 704     

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一种总养分为60%的粉状磷酸一铵生产方法，生产工艺步骤如下：A、浮选矿浆；B、萃取磷酸；C、中和浓缩：将磷酸与液氨在快速反应器中进行中和，中和度控制在1.03-1.05，经过反复浓缩密度达到1.52－1.54g/cm3，D、雾化干燥：最后将浓缩后的料浆用高压泵送入到干燥塔与热风进行逆流雾化，得到合格的粉状磷酸一铵。本发明的优点是：能制造出总养分为60%的粉状磷酸一铵，五氧化二磷含量达到49%, 氮含量达到11%，具有养分高等优点。

利用机械化学活化预处理生产铁精矿的方法 785     

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本发明具体涉及一种利用机械化学活化预处理生产铁精矿的方法。其技术方案如下:在活化温度为0～100℃和活化压力为常压～0.2MPa条件下,将100份质量的适磨物料和0.01～300份质量的化学活化剂进行湿磨;再利用常规选矿方法得到铁精矿。适磨物料为铁矿石或工业渣料;化学活化剂为碱金属的氧化物、碱土金属的氧化物、碱金属的氢氧化物、碱土金属的氢氧化物、碱金属的碳酸盐、碱金属的硅酸盐,碱土金属的碳酸盐、碱金属的酸式碳酸盐、碱金属的氟化物、碱土金属的氟化物、有机碱、氨水、碳酸氢铵、碳酸铵和氟化铵中的一种以上。本发明具有工艺简化、设备简单和生产效率高的特点,广泛适用于难选铁矿石的分选,以及从工业渣料中得到铁精矿。