本发明涉及一种鲕状高磷赤铁矿脱磷提铁的生产方法。其技术方案是:按重量百分含量将60%~90%的鲕状高磷赤铁矿粉、8%~20%的焦粉或煤粉、0~20%的消石灰混匀,经压块或造球、干燥后,在高温炉内于1100℃~1450℃条件下还原,还原时间为10~30MIN;还原产物经冷却后细磨、磁选,最后将金属铁颗粒与富含磷的脉石或渣相分离。本发明不仅工艺简单、对原料质量和矿石粒度的要求没有现有的选矿工艺严格、还原过程不消耗电能和优质焦炭、能耗低;而且脱磷率和金属收得率高、能除去铁矿石中80%以上的磷、“精矿”品位达到了80%~97%。
本发明公开了添加使用低镁资源生产烧结矿的方法,属于选矿烧结技术领域。其中,所用低镁资源来自矿山采矿后剥离的互层矿以及白外矿,将低镁资源破碎混合后,作为低镁混合熔剂,再与含铁物料、钙质熔剂和固体燃料进行配料和混料,得到烧结混合料。完成制粒后的烧结料经烧结机布料、点火烧结、破碎、筛分,得到成品烧结矿。本发明利用互层矿全部代替或大部分代替白云石来生产烧结矿,在保证烧结矿最佳MgO含量的同时,降低烧结矿燃料单耗,实现了固废资源化利用,保护环境,降低成本。
本发明涉及领域,提供一种转炉铜渣深度冶炼工艺,将转炉铜渣进行搅拌、浮选、磁选和重力选矿等步骤,分离出转炉铜渣中含铁量较高的成分,以重介质的形式进行二次利用,解决了转炉铜渣利用率低的缺陷。
一种锂矿石的碱法处理工艺,涉及选矿技术领域,该锂矿石的碱法处理工艺是将锂矿石与碱混合焙烧,水淬磨矿浸出,过滤得第一滤液和滤渣;在第一滤液中加入锂沉淀剂,过滤得第二滤液和富锂料;在第二滤液中加入硅沉淀剂,过滤得第三滤液和硅渣;在第三滤液中加入铷铯沉淀剂,过滤得到钠碱液和高氯酸钾铷铯。该锂矿石的碱法处理工艺能充分提取、利用锂矿石中的有用资源,经济效益好。
本发明涉及一种胶磷矿反浮选捕收剂,具体涉及的是由一种改性脂肪酸、强碱溶液以及脂肪酸复配组合而成的捕收剂及其制备方法;按重量份将α-羟基油酸1-5份,强碱A0.2-1.5份,油酸0-1份,饱和高级脂肪酸1份的原料混合,温度控制在60-95℃,机械搅拌2-5小时,得到基本物质;使用时加水配制成2wt%-50wt%水溶液。改性的α-羟基油酸与强碱、油酸、饱和高级脂肪酸进行复配,得到的组合捕收剂具有常温选择性强,分散性好,药剂用量少,成本低,选矿综合效率明显提高等优点。
一种低品位大鳞片石墨矿综合利用方法,涉及石墨矿综合利用领域。该低品位大鳞片石墨矿综合利用方法是将大鳞片石墨原矿破碎、粗磨、分级,在磨矿过程中添加捕收剂煤油和起泡剂松醇油,并将分级的返砂进入洗砂流程得到粗砂产品,洗砂流程中的洗砂液则进入浮选流程参与浮选过程,浮选过程包括一次粗选、五次再磨六次精选、一次扫选和二次扫选过程。本申请提供的低品位大鳞片石墨矿综合利用方法能够有效地对大鳞片石墨矿进行预富集,增大磨机的处理量,减少选矿成本,将固定碳含量2~4%的低品位大鳞片石墨原矿提纯得到固定碳含量92~95%的石墨精矿,且石墨精矿回收率可达到90~95%,精矿中粒度+0.15mm含量达到20~30%。
一种胶磷矿重浮联合分选用预处理设备,包括螺旋溜槽,所述的螺旋溜槽通过螺旋溜槽支撑杆支撑固定,螺旋溜槽支撑杆上端固定设有上支撑板,上支撑板上方设有分矿器,分矿器的输出口上设有给矿槽,给矿槽设置在螺旋溜槽的顶端上方,螺旋溜槽的下端端口处设有截矿槽,截矿槽输出端上设有接矿斗;螺旋溜槽为两个,两个螺旋溜槽并排设置,单个分矿器横跨设置在两个螺旋溜槽上方的两块上支撑板上;分矿器内设有两根分矿管,两根分矿管均穿过分矿器底面设置,分矿管上端封闭,位于分矿器内的分矿管侧壁上设有第一分矿孔。本发明采用上述结构,能够预分选出一定的重选精矿,降低后续正反浮选作业的处理量,减少浮选药剂的消耗,降低选矿成本并保护了环境。
本发明提供了一种基于尾矿制备再生骨料的制备工艺与骨料,涉及尾矿资源化利用技术领域,所述制备工艺包括如下步骤:步骤S1:取尾矿滤饼,向尾矿滤饼中加入黄砂与水泥,搅拌均匀,得到混合物A;步骤S2:向混合物A中加入减水剂与增稠剂,搅拌均匀,得到混合物B;步骤S3:将混合物B压制成型,得到骨料。本发明直接以选矿作业产生的尾矿滤饼为主要原料,水泥为胶凝材料,黄砂为结构加固材料,所述滤饼不需要通过烘干与粉碎等作业,直接在一定含水率条件下加入水泥与黄砂进行搅拌,成型过程会促使胶凝材料和其它材料的有效接触,加入减水剂与增稠剂以提高混合物的黏稠度而使得其能够压制成型,最终得到混合均匀并具有一定结构强度的骨料。
本发明属于磷矿选矿技术领域,具体涉及一种低镁高倍半胶磷矿同步反浮选工艺。其技术方案是:采用“一步法”浮选工艺,即首先加水调浆,在pH4至pH6条件下,利用调整剂调整矿浆浮选体系,然后加入阴离子捕收剂和阳离子捕收剂进行脱硅脱镁同步反浮选。本发明的优点在于针对胶磷矿中脉石矿物所占比例不同,通过对组合药剂的合理利用,有效富集矿石中的有用矿物,精简化了磷矿浮选工艺流程,显著降低了浮选药剂成本,有效地提高了从磷矿石中回收有用矿物的能力,为低镁高倍半胶磷矿的浮选工艺提供了一条新思路。
本发明是一种旋转永磁筒选金机,涉及金银矿选机器。为了克服现有选矿工艺的不足,本发明应用涡电流原理,旋转磁铁产生变化磁场,作用于金银颗粒,使金银颗粒受力运动落入金槽中。所采取的技术方案:包括永磁筒、隔离筒、电动机、留金槽、漏斗、流沙篷、脚架、流沙通道,其特征在于:在隔离罩中设置有永磁筒和电动机,永磁筒和电动机的输出轴连接,隔离罩与留金槽之间是流沙通道,其进口处设置有漏斗,隔离罩下面设置有四个脚架,脚架上面设置有流沙篷。本发明的旋转永磁筒产生的电磁力只作用于金银等金属,不作用于沙粒,筛选效果明显,可以对金银颗粒进行分级留槽,输出动力不与大量的流沙作用,流量可以更大,能耗更小,对环境没有污染。
本发明涉及磷矿选矿技术领域,尤其涉及一种白云石抑制剂及其应用方法。本发明具体公开了一种白云石抑制剂的应用方法,包括以下步骤:S1:向磷灰石与白云石混合矿物中加水,得到矿浆;S2:调节矿浆pH值;S3:向经过pH调节的矿浆中加入亚氨基二琥珀酸盐;S4:充气浮选,得到泡沫产品和尾矿。本发明所提供抑制剂无毒;抑制剂溶解性好,选择性强,抑制效果好,使用pH范围广,易于大规模推广;本发明所提供抑制剂用量少,同时环保,添加安全,使用安全;本申请的抑制剂对白云石具有优良的抑制效果,可用于磷灰石与白云石的高效分离,在正浮选中即可完成磷灰石与主要含镁矿石白云石的分离,能够在磷矿浮选中实现浮选工艺流程的缩减,减少生产成本。
本发明公开了一种钢球自动分选机,它解决了人们利用手工分选钢球存在劳动强度大、工作效率低和机械分选机结构复杂等问题,其特征在于:它包括滚筒式钢球分选装置和自动上料装置两部分,所述滚筒式钢球分选装置是由在分选机架上设置由多对滚筒(15)、轴承(10、11)、皮带轮(12、18)、皮带(17)、传动电机(13)和分料斗(14)构成;所述自动上料装置是由半自动上料车(23)和上料台(24)组成,具有结构合理、使用方便、工作效率高优点,可广泛适用于水泥厂、选矿厂、发电厂、建材、石化工业以及各类现代生产单位球磨机的钢球分选。
本发明涉及一种胶磷矿正浮选捕收剂及其制备方法,具体涉及的是一种由脂肪酸等复配而成的胶磷矿正浮选捕收剂;其中基本物质的制备原料按重量百分数计为:氯代油酸30~80%、饱和高级脂肪酸5%~60%、不饱和高级脂肪酸5%~40%、强碱5%~20%;饱和高级脂肪酸为十四烷酸、硬脂酸、棕榈酸中的任意一种,不饱和高级脂肪酸为油酸、椰子油、亚油酸中的任意一种。正浮选捕收剂针对云南磷矿的特点,选择性高、载矿能力强,在常温下有比较好的分选效果,能达到优良的浮选指标。针对难选胶磷矿,浮选后磷精矿的回收率以及选矿综合效率较高。
本发明涉及含有机硫吸附基团的磁性固体有机硫吸附剂颗粒材料,有机硫吸附基团可以为巯基、硫醚基团、氨荒酸基团等。该磁性固体有机硫吸附剂颗粒材料可在宽pH值范围内,特别是酸性条件下,对水体、土壤等固液悬浮(混合)体系中重金属和贵金属具有选择性吸附作用,同时具有容易被磁铁或磁选装置从水体、土壤、固液悬浮体系中分离出来,容易再生循环使用,成本低的优点,能广泛用于大规模金属离子磁选分离,适合应用于环境保护、污染治理、生物分离、选矿等行业。
本发明涉及一种防止蒙脱石在水溶液中剥离的方法,步骤如下:首先将药剂溶于水中得到药剂溶液,所得药剂溶液中药剂浓度为40?80g/L,再将蒙脱石矿物与药剂溶液混合,其中蒙脱石矿物与药剂溶液质量比为50?100 : 1,并置于磨矿机中在100?200rev/min的转速下混合50?70min即可;所述药剂为十二烷基硫酸钠、十八烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基氯化铵或十六烷基三甲基溴化铵。利用该方法能够达到防止蒙脱石矿物在水中发生剥离的目的,通过本发明可阻止蒙脱石矿物在水溶液中将形成微细颗粒,有利于减小含蒙脱石矿物浮选过程的矿泥夹带,同时,还能提高选矿厂尾水处理固液分离的效率。
本发明属于稀土提取工艺领域,更具体地,涉及一种低品位细粒级稀土矿的稀土提取方法。包括如下步骤:将低品位细粒级沉积型稀土矿原矿进行破碎并磨矿后,直接与焙烧药剂混匀,得到焙烧原料;将得到的焙烧原料进行焙烧得到焙烧后稀土矿;将焙烧后稀土矿采用水浸提取工艺,得到浸出产品;将得到的浸出产品进行固相‑液相分离,得到最终产品稀土浸出液及浸出渣。本发明针对低品位细粒级沉积型稀土矿石无法采用浮选等传统选矿手段进行有效富集的问题,采用化学冶炼法直接进行提取,浸出率可高达70%以上,解决了资源有效利用的问题。
本发明公开了一种铁矿全干式选别方法,包括以下步骤:将含铁原矿进行粗破、筛分,并将筛上产品进行中碎后与筛下产品一起进行磁滑轮干式预选,预选精矿再进行高压辊磨,预选尾矿作为沙石骨料;将辊磨后预选精矿打散后通过圆辊筛筛分,并将筛上产品进行一段磁滑轮干式预选,预选精矿返回高压辊磨给料端,预选尾矿也作为沙石骨料;圆辊筛筛下产品采用螺旋干式预选,螺旋干式预选尾矿作为粗尾矿,预选精矿进入加热风的立式干磨机中;干磨后产品用双磁场螺旋干式磁选机粗选,粗选中矿进行两段带式风磁精选,最终带式风磁精矿与粗选精矿一起组成综合精矿。本发明采用全干式选矿流程、工艺简单、低水耗、尾矿建材化利用率高、无需尾矿坝。
本发明公开一种从炼铜尾渣中制备磁性重介质的方法,属于选矿和非金属矿物材料技术领域。一种从炼铜尾渣中制备磁性重介质的方法,包括以下步骤:S1、将炼铜尾渣作为原料经过破碎筛分和球磨分级后,得到‑0.045mm颗粒占65~95%的炼铜炉渣浆料,再将粉碎的炼铜炉渣浆料进行浮选得到铜精矿和第一尾矿;S2、将所述第一尾矿经过脱泥、细磨、分级工艺得到‑0.038mm颗粒占80‑95%的浆体;S3、将步骤S2得到的浆体进行第一次磁选得到第一磁选精矿和第二尾矿,再将第一磁选精矿离心分选得到磁性重介质产品。通过本发明提出的方法制得的磁性重介质产品中磁性物质的含量可高达97%。
本发明是一种磷酸盐矿物抑制剂及其在磷矿反浮选中的应用和制法。其中,磷酸盐矿物抑制剂是磷酸衍生物,磷酸衍生物是焦磷酸或四磷酸。在从含磷酸盐矿物的原矿或中间产品中,脱除碳酸盐矿物的反浮选作业是用磷酸衍生物作为磷酸盐矿物的抑制剂。磷酸衍生物的制备方法是:在湿法磷酸中,加入磷的氧化物五氧化二磷,加入量是湿法磷酸量的200~400%,经加热、搅拌制成磷酸衍生物。本发明的优点是:由于磷酸衍生物具有很强的抑制性,因此,其用量少,同时降低了硫酸的用量,提高了反浮选的效果,产品质量好;克服了传统流程,因硫酸或磷酸用量高所造成生产中的结垢和管道的堵塞,以及选矿成本高的缺点;使反浮选工艺简单,适于工业化生产。
本发明属于胶磷矿浮选技术,公开了一种植物脂肪酸酰乳酯皂捕收剂及其制备方法。本发明以碘值为120‑135的棉油脂肪酸和乳酸为主要原料,将其混合依次进行酯化反应和皂化反应得到所述植物脂肪酸酰乳酯皂捕收剂;该捕收剂具有优异的溶解性、分散性和抗硬性,常温浮选效果好,捕收能力强、稳定性好;且涉及的原料来源广、制备工艺简单,在胶磷矿选矿领域具有重要的推广意义。
本发明涉及一种直接利用盐酸溶浸中低品位磷矿制取湿法磷酸的方法,该方法将未经浮选的中低品位磷矿粉直接充入矿柱中,采用盐酸溶浸制备湿法磷酸,再用硫酸与浸出液反应生成磷石膏,通过两种不同的硫酸加入方式可实现磷石膏直接填充或泵灌填充床层空穴的目的,从而起到固定采矿层、降低采矿空穴坍塌风险的目的,同时也解决了磷石膏存放带来的一系列环境问题。本发明方法具有反应条件温和、收率高、反应速度快等优点,直接省去了磷矿开采、选矿、运输以及矿山空穴填充等一系列工业过程,大大简化了生产工序且不排出三废,最终磷的一次浸出率高达52.79%,多次浸出率可以达到85%以上。
本发明的名称为一种从含金氰化贵液中提取金的方法。属于金矿选矿技术领域。它主要是解决现有活性炭吸附法中存在活性炭吸附大量杂质占用活性炭吸附容量的问题。它的主要特征是:1)、取含金氰化贵液样品,计算出含金氰化贵液样品需加入的酸用量;2)、按比例加入所需的酸量;检查并调整相应的PH值;3)、将上述含金氰化贵液用活性炭吸附溶液中的金;4)、用沉淀和过滤方法收集活性炭吸附前后的重金属氰化物沉淀,使其脱离氰溶液;5)、在上述溶液循环用于洗涤矿物中所含含金氰化贵液中加入碱中和调PH值碱性至10以上。本发明具有使在用活性炭吸附含金氰化贵液中金时活性炭始终不会被附着物包裹的特点,主要用于含金氰化贵液中金的提取。
本发明涉及一种水溶性风化磷灰岩矿石泡沫浮选捕收剂,由下述物质组成,各物质按重量份计,棉油酸40-50份,菜油酸0-10份,起泡剂50份;制备方法:将40-50份的棉油酸与0-10份的菜油酸及50份的起泡剂混合,加热至80℃,搅拌使其混合均匀。本发明的捕收剂可以运用在类似越南风化泥化严重的磷灰岩矿石的泡沫浮选上,与传统的风化磷灰岩矿石正浮选捕收剂相比具有选择性高、用量少、生产制造工艺简单、选矿成本低较,回收率高的特点。
本发明涉及选矿药剂,具体涉及一种新型季铵盐离子液体阳离子捕收剂及其制备方法,包括有以下步骤:溶剂存在条件下,将相同摩尔比的十六烷基三甲基溴化铵与水杨酸钠溶液混合,在10‑70℃条件下搅拌反应5‑20小时,所得有机液体进行离心洗涤,洗涤后将剩余液体在60‑120℃条件下进行减压旋转蒸馏,直至溶剂蒸馏完全,冷却至室温后得到目标液体。本发明提供的季铵盐类捕收剂与传统阳离子捕收剂十二胺相比有以下优点:1)本药剂在配置过程中易溶解于水,而十二胺需要与酸混合进行溶解,因此药剂使用更简便。2)本药剂合成路线简单易行,选择性好,捕收性强。3)在不添加抑制剂的情况下仍能取得较好的浮选效果。
一种赤泥选铁磁选组合车间,涉及冶金选矿领域,特别涉及赤泥选铁磁选组合车间,包括阶梯式平台、赤泥混合槽、圆筒隔渣筛、筒式磁选机、粗磁选机、精磁选机;实现了赤泥料衆自流,大大节约了料浆输送的能耗;同时将配电室和配电柜与 磁选设备配置在同一厂房内,节约了配电所需的电缆。
本发明涉及表面包覆多胺基基团的磁性固体多氨基吸附剂颗粒材料,粒径范围为0.5-500.0μm,具有无机有机多壳层核壳结构和碳氮键连接多氨基吸附基团稳定结构。制备方法主要包括如下基本步骤:①制备无机物包覆层:②表面双键化:③制备有机物包覆层:④制备磁性固体多氨基吸附剂颗粒材料。该磁性固体多氨基吸附剂颗粒材料可在宽pH值范围内与水体、固液悬浮(混合)体系中重金属物质发生选择性化学吸附作用,同时具有容易被磁铁或磁选装置从水体、固液悬浮(混合)体系中分离出来、材料可再生重复使用、重金属可以集中处置的优点,能广泛用于环境保护、污染治理、重金属物质回收、选矿、湿法冶金等行业。
本发明涉及一种磷矿浮选复配捕收剂,具体是植物脂肪酸柠檬酸烃基酯皂复配捕收剂的制备方法,包括有以下步骤:1)以烃基醇和柠檬酸进行酯化反应,所得的反应产物为柠檬酸烃基酯表面活性剂;2)以碘值135植物脂肪酸为原料复配到步骤1)所得柠檬酸烃基酯表面活性剂中加热搅拌均匀;3)再将步骤2)所得复配的药剂加入氢氧化钠水溶液进行皂化,搅拌均匀即得植物脂肪酸柠檬酸烃基酯皂复配捕收剂。本发明具有以下优点:植物脂肪酸柠檬酸烃基酯皂复配捕收剂的使用,明显提高了对磷的选择性,降低了浮选的温度,浮选效率更高。而且原料易购,价格低廉,生产路线简单、生产过程安全、无刺激性气味,降低了选矿成本,克服现有技术的不足。
本发明属于磷矿选矿浮选工艺技术领域,具体涉及一种微细粒磷矿浮选工艺,包括以下步骤:1)球磨:通过球磨机和螺旋分级机对磷矿石进行反复球磨,并磨至所需细度;2)反浮选脱碳脱镁:加水调浆,在pH5.4至pH5.8条件下,进行脱碳浮选,减小有机碳对浮选脱硅脱镁的影响;3)正浮选脱硅:加碳酸钠调脱碳脱镁精矿浆,在pH9.5至pH9.8条件下,进行脱硅浮选;4)反浮选脱镁:加磷酸调脱硅精矿浆,在pH5.3至pH5.6条件下,进行脱镁浮选。本发明的优点在于针对磷矿石粒级分化严重问题,可有效地从细粒嵌布的磷矿石中回收有用矿物的,提高了微细粒磷矿浮选的分选效果,实现了磷矿石资源的合理利用。
本发明公开了一种宁乡式铁矿中游离磷的分离测定方法,包括以下步骤:将宁乡式铁矿加工到0.074mm的大小,使用磁选仪对该大小的宁乡式铁矿进行磁选,分离得到磁性部分、非磁性部分;在非磁性部分中加入100毫升2%柠檬酸,搅拌浸取1小时并过滤,分别得到滤液A和残渣A;对滤液A采用磷钼蓝比色法或电感耦合等离子体发射光谱法测定磷,得到游离磷含量。通过本发明宁乡式铁矿中游离磷的分离测定方法,能够解决现有方法无法分离测定宁乡式铁矿中游离磷的技术问题,并能够科学指导该类型铁矿的选矿工艺流程。
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