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本发明公开了一种白钨矿选矿废水絮凝沉降的方法，其步骤如下：向白钨矿选矿废水中加入脱稳剂石灰乳，得到脱稳废水后，加入pH调整剂使废水pH保持在9-10并添加适量的高分子絮凝剂壳聚糖，在该pH下进行首次沉降，然后加入pH调整剂降低pH到4-5，继续沉降，得到净化水。本发明首先利用石灰乳使选矿废水中的悬浮物脱稳，然后利用高分子药剂壳聚糖对pH变化的应激反应，通过改变pH引起高分子药剂絮凝分散作用的变化，强化了粗颗粒絮凝体与水的分离效果，絮凝效率高，沉降速度快，可以较好地解决选矿废水的净化问题，实现废水的达标排放。
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本实用新型提供一种小型选矿摇床用防护栏，属于机械选矿技术领域，包括底板、防护外壳、伸缩固定器和接水口，底板的顶端位置固定安装有防护外壳，防护外壳的四面中间位置固定安装有伸缩固定器，底板的正面右侧位置固定安装有接水口。该种小型选矿摇床用防护栏通过结构的改进，使本装置在实际使用过程中通过伸缩固定器的设置，使得设备能针对大部分的小型的选矿机械使用，一但更换选矿机械，防护栏也能继续使用，大大的提高了防护栏的实用性，并且该小型选矿摇床用防护栏通过冲洗水龙头和筛选固定层的设置，使得设备不止对选矿机械产生固定支撑作用，还能对筛选出的精矿进行提纯和清理装置的作用，效果多样化，能为人们带来便利。
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本发明公开了一种低噪音的选矿摇床设备，包括摇床底座，所述摇床底座的上端外表面固定安装有传动机构和电机，且传动机构位于电机的一侧，所述摇床底座的上方靠近中间位置设置有挡板和选矿摇床床面，且挡板的后端外表面与选矿摇床床面的前端外表面固定连接，所述选矿摇床床面的上端外表面靠近一侧位置设置有水槽，所述水槽的上端外表面固定安装有给矿槽和给水槽，且给矿槽位于给水槽的前方。本发明所述的一种低噪音的选矿摇床设备，能够加快选矿摇床的分料速度，提高选矿摇床的效率，并避免水流将矿物冲走，提高了选矿摇床的矿物收集效果，还能够提高选矿摇床的抗噪效果，带来更好的使用前景。
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本实用新型涉及选矿设备领域，具体公开了一种具有除尘功能的选矿设备，包括三角底座与选矿仓，选矿仓上端通过筛选漏斗与用于物料粉碎的粉碎箱连通，粉碎箱侧面设有用于除尘的除尘箱，筛选漏斗侧面与设置在选矿仓上端的固定架连接，固定架上端通过安装板与粉碎箱下端连接。本实用新型通过粉碎箱对待选矿的物料进行粉碎，同时配合除尘箱对粉碎过程进行除尘，进而防止灰尘直接排放到外部，有效减少操作场所尘土飞扬的情况，粉碎后的物料通过筛选漏斗的筛选送入至选矿仓内进行选矿，有效提高了选矿效率，解决了现有的选矿设备因不具有除尘功能而导致选矿过程中产生的灰尘对环境造成污染的问题，有效提高了环保效果。
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本实用新型涉及采矿选矿设备领域，具体公开了一种高效除尘选矿设备，包括选矿箱；所述选矿箱内部设有粉碎腔；粉碎腔左右两侧通过固定螺栓安装固定在选矿箱内部，粉碎腔下端通过抖震杆安装固定在选矿箱内部上端；粉碎腔内部设有粉碎组件以及刮板；粉碎腔上端为进料通道；粉碎腔下端连通暂存腔；所述的高效除尘选矿设备结构设计合理，实用性强，其在原来选矿设备的基础上增加了两道粉碎工艺，将选矿与粉碎工艺一体化，减少了运行的机械设备数量，不仅提高了生产效率，而且还降低了能耗；另外，由于所述高效除尘选矿设备设有水雾喷头，水雾对选矿作业时产生的粉尘具有吸附凝结作用，继而避免了粉尘污染环境。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，具体公开了一种旋转式选矿装置，包括横梁、选矿筒和焊接在横梁上的纵梁；选矿筒上设有输料管，输料管上设有管盖，选矿筒的表面开设有通孔，选矿筒的表面上设有转动盘，转动盘上开设有第一滚动凹槽，横梁上安装有第二支座，第二支座上安装有与第一滚动凹槽配合的第一转轮；所述旋转式选矿装置还包括用于带动选矿筒旋转的驱动机构。该旋转式选矿装置通过第一电机带动第一齿轮转动，利用第一齿轮与第二齿轮的啮合，进而带动第二齿轮和第一转轴转动，通过第二支座、第一转轮、转动盘和第一滚动凹槽的配合，从而带动选矿筒旋转，通过选矿筒的旋转可以加快选矿速度，提高选矿效率。
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本发明涉及选矿技术领域，提供了一种低品位硫化铜矿石的预选抛废选矿方法。本发明首先通过破碎和多次筛分将低品位硫化铜矿石筛分为‑60+10mm、‑10+6mm、‑6+2mm、‑2+0.15mm和‑0.15mm粒级的矿石，其中‑0.15mm粒级矿石视为原生泥直接作为合格矿，‑2+0.15mm、‑6+2mm和‑10+6mm粒级矿石通过跳汰选矿进行预选抛废，‑60+10mm粒级矿石通过智能射线矿石分选进行预选抛废，最终所得合格矿的铜品位为0.27％以上。本发明提供的方法实现了硫化铜矿石与大量废石的预先分离，提高了入选矿石铜品位，减少了进入选矿厂磨选的矿石量，且运行稳定、成本低、易于实现工业化生产。
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一种低品位多金属矿的选矿方法，该方法是利用磁选机、自动选矿溜槽、浮选机和摇床来完成选矿过程。该方法选矿过程是：1、用自动选矿溜槽粗选，粗选尾矿自流到下一个自动选矿溜槽扫选，扫选尾矿再自流到下一个自动选矿溜槽扫选，如此不断重复扫选至没有价值后丢弃尾矿，这个阶段得到第一精矿；2、把得到的第一精矿输送到磁选机磁选含磁矿物，这个阶段得到含磁矿物精矿；3、经过磁选后的尾矿输送到浮选机一次粗选三次扫选二次精选浮选硫化矿，这个阶段就得到了硫化矿精矿；4、经过浮选后的尾矿再送到另外一组自动选矿溜槽进行精选，这里也是经过一次粗选多次扫选，精选尾矿返回原矿给矿，这个阶段得到第二精矿；5、第二精矿送到摇床再进一步精选，摇床精矿就是最终精矿，摇床尾矿返回前面的自动选矿溜槽给矿，这样就完成了整个选矿过程。
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本发明涉及一种悬振圆环选矿机，包括前龙门支架、后龙门支架以及槽钢结构床身；前龙门支架和后龙门支架的横梁的两端分别通过一悬挂链条葫芦的钢索与槽钢结构床身连接，槽钢结构床身包括下层支架和上层框架，上层框架安装于下层支架上，下层支架的两端分别设置有首轮滚桶和尾轮滚桶，首轮滚桶和尾轮滚桶之间连接有圆环选矿胶带，圆环选矿胶带上设有三条选矿富集砂带，首轮滚桶连接有摆轮块，下层支架的下方靠近首轮滚桶的一侧设置有摆轮架，摆轮架下侧安装有摆轮电机；圆环选矿胶带下端安装有托滚轴。所述悬振圆环选矿机具有结构设计简单牢固、运转可靠、操作简便维修工作量少、选矿效率高等有益效果。
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一种磁性选矿摇床，新型涉及一种选矿设备，解决了对微磁性矿物质的分选效果不够明显问题，包括床面、给矿槽和进水槽，所述床面整体往长边与宽边形成的角方向倾斜，所述给矿槽和进水槽位于床面地势更高的长边上，并沿床面长边设置，所述给矿槽与进水槽安装在同侧，所述进水槽延床面长边开口，所述床面包括进矿区、选矿区和收集区；所述选矿区与所述床面长边平行方向设若干沟槽，所述选矿区位于所述选矿区与进水槽之间，所述选矿区地势低的一端设有收集区，整个床面位于支架上方，其特征在于，所述床面下方设有磁性板或在床面玻璃钢成型时加入磁粉使床面呈微磁性以利于微磁矿物筛选。
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本实用新型公开了一种具有抗噪效果的选矿摇床，包括摇床底座，所述摇床底座的上端外表面固定安装有传动机构和电机，且传动机构位于电机的一侧，所述摇床底座的上方靠近中间位置设置有挡板和选矿摇床床面，且挡板的后端外表面与选矿摇床床面的前端外表面固定连接，所述选矿摇床床面的上端外表面靠近一侧位置设置有水槽，所述水槽的上端外表面固定安装有给矿槽和给水槽，且给矿槽位于给水槽的前方。本实用新型所述的一种具有抗噪效果的选矿摇床，能够加快选矿摇床的分料速度，提高选矿摇床的效率，并避免水流将矿物冲走，提高了选矿摇床的矿物收集效果，还能够提高选矿摇床的抗噪效果，带来更好的使用前景。
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本实用新型提供了一种环形结构的选矿设备以及用于选矿设备的吊装装置。本实用新型技术方案通过在机架上环周设置有若干连接件，若干个连接件可设置于机架的顶部和/或周壁上，且连接件上开设有第一吊孔，第一吊孔用于与外部吊装装置连接，吊装装置可以是葫芦吊装设备等，以便于将整个环形结构的选矿设备进行吊起、运输。
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本发明涉及一种提高难处理硫化铜矿选矿回收率的选矿方法，运用该方法可以实现硫化铜矿物与疏水硅酸盐脉石滑石及硫化铁矿物黄铁矿的浮选分离，提高硫化铜矿的选矿技术指标。本发明包括磨矿、调浆、粗选、扫选、精选作业，本发明的组合抑制剂TYZ01对滑石和黄铁矿具有选择性抑制作用，而不会影响黄铜矿的浮选，组合捕收剂TBS02对黄铜矿具有较强的捕收能力，使用两种组合药剂能够实现含疏水硅酸盐脉石及硫铁矿的硫化铜矿的高效利用，实践表明，使用本发明取得了良好的分选指标，同时使用的药剂木质素磺酸钙和阿拉伯胶为有机高分子药剂，容易降解，对环境无污染。
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本发明公开了一种低成本更环保高回收的钒钛磁铁矿高效选矿方法，它采用三段破碎（粗破、中破、高压辊磨）后中磁预选铁、大颗粒强磁抛尾、后续磨矿磁选选铁、强磁浮选选钛工艺，铁、钛精矿质量及产量更高，单位能耗更低，尾矿排放压力更小，使得生产能力大大提高。它采用细破后中磁预选铁、强磁抛尾的方法来预先抛出合格尾矿，从而达到减少后续的磨矿量、提高了后续磨选的铁钛品位、从而减少生产成本。发明的工艺流程简单、易操作、成本低、选矿效率高，所生产出的产品性能稳定、生产环境更加友好，极大地减少浮选选钛生产过程中的化学物质，低污染。本发明不受生产规模限制，在提高铁、钛精矿产量、质量的同时，大颗粒合格尾矿还可以作为副产品以增加效益，因而可将企业利润最大化，在钒钛磁铁矿选矿方面有着广泛的应用前景。
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本实用新型公开了一种用于选矿的长使用寿命螺旋式选矿机，包括机体、除铁机构、连接机构和缓冲机构，所述除铁机构设置在机体上，所述连接机构设置在机体上，所述缓冲机构设置在连接机构上，所述除铁机构包括投料斗。本实用新型通过投料斗、引流板和电磁铁的相互配合，从而方便对贴物质进行收集，从而避免后期影响选矿，而且方便对铁物质进行回收处理，通过固定壳、连接壳、活动板、滑杆、第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧和固定板的相互配合，从而起到了减震缓冲的效果，降低了选矿机工作时产生的震动，避免因长时间的震动使得选矿机内部的元件出现松动的现象，避免影响螺旋式选矿机的使用寿命，给使用者带来极大的便利。
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本实用新型提供了一种选矿用喷气阀及选矿设备。其中，喷气阀包括壳体和多个喷气嘴。本实用新型技术方案通过在喷气阀的壳体上设置第一坡面，并在第一坡面上设置多个喷气嘴。当本实用新型喷气阀应用于选矿设备后，例如，将喷气阀设置在选矿设备的皮带末端上，当皮带末端不断的抛射矿料后，喷气阀的喷气嘴朝上，随着选矿设备的运行，矿料上的细小粉尘会掉落至在喷气嘴所在的第一坡面上，由于第一坡面本身倾斜设置，因此，粉尘会随着第一坡面的倾斜面掉落，而不会在第一坡面上积累，且在壳体上设置第一坡面，也便于对喷气阀上的粉尘进行清理。
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本实用新型提供了一种环形选矿设备的分料斗及选矿设备。所述分料斗包括：分料斗本体，所述分料斗本体呈圆筒形结构，所述分料斗本体的中心位置开设有第一出料口，所述分料斗本体的边缘开设有至少两第二出料口，所述第二出料口呈弧形结构。本实用新型技术方案通过采用圆筒形结构的分料斗本体，以便于与环形选矿设备连接，其中，在分料斗本体的中心位置开设第一出料口，并在分料斗本体的边缘开设有至少两第二出料口，第二出料口呈弧形结构，使第二出料口沿着第一出料口的边缘分布设置。当分料斗本体设置在外部环形选矿设备的底部后，第一出料口和第二出料口分别用于接收环形选矿设备分拣后的两种矿料，便于集中处理。
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本实用新型提供了一种选矿机壳体及具有该选矿机壳体的选矿机，所述选矿机壳体包括：机架；若干防护板，所述若干防护板装设在所述机架上，并在所述机架上合围形成防护腔体；所述防护腔体具有顶壁及侧壁，其中，所述顶壁具有第一凸出部、凹陷部及第二凸出部，所述凹陷部位于所述第一凸出部与第二凸出部的中间以用于装设外部设备。本实用新型中，凹陷部的设置为维修人员维修选矿机提供操作空间，也可在凹陷部上设置水冷机等，加强了选矿机壳体的空间利用率，使得选矿机的整体结构更加紧凑。
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一种离心选矿装置及其选矿方法，涉及一种微细粒矿物选矿，特别是连续型微细粒矿物离心选矿装置及其选矿方法。其特征在于其结构包括：装置壳体，位于装置壳体内的、上部内壁上设有精矿富集凹槽和位于凹槽上的精矿排矿孔和气动控制阀的离心转筒，间隔设置于装置壳体筒体和离心转筒间的二块内隔板，精矿溜槽板和尾矿溜槽板，给矿管。本发明有利于微细粒矿物的高效回收，克服了现有间断式离心选矿技术的不足，有利于微细粒矿物选矿指标的提高与生产；采用立式转筒结构以及气动阀来控制排矿即能减少水耗能耗，又能实现低能环保，过程连续、简单、分选效率高、机械故障率低、回收指标高、分选粒度下限低。
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本实用新型涉及选矿技术领域，具体为一种具有多层振动选矿机构的选矿摇床，包括吊架，所述吊架顶端的四角处均设有吊耳，所述吊架的下方设有若干层振动面板，所述振动面板的一侧设有水槽，所述水槽上设有给水槽以及给矿槽，所述振动面板的上表面设有线槽，所述振动面板靠近四角的位置均设有凸耳，相邻的所述振动面板上位置相对应的凸耳之间通过钢绳相连接，本实用新型通过设置的多层振动面板，实现了增加工作效率，减小相对工作效率的设备占地面积，通过设置的减震连接结构以及不同振动面板之间通过钢绳连接，实现了减少噪音，解决了传统的选矿摇床为单层结构，占地面积大，效率低，且噪声大的问题。
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本实用新型涉及矿石筛选设备技术领域，且公开了一种用于选矿的重介质选矿设备，包括机体，所述机体的顶部固定连通有入料口，所述机体的底部固定连通有出料口，所述机体的底部固定安装有位于出料口两侧的支撑块，所述机体右侧的底部固定安装有侧箱，所述机体的内壁固定安装有导料块。该用于选矿的重介质选矿设备，通过设置圆轴、转块、旋杆和挤压块，当圆轴带动转块转动的时候，转块外表面的缺口将会带动矿料均匀下落，并且由于旋杆的转动将会使得挤压块的外表面不断的击打梯形架的内壁，进而使得梯形架顶部的两侧产生震动，从而实现了矿料的缓慢下落，提高了对精矿的筛选效率，因此增加了该选矿设备的实用性。
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从铜钨多金属矿石中回收铜硫的选矿方法，其特征是，由以下步骤组成：(1)铜快速浮选：将磨矿后的溢流产品给入浮选机中，加入酯-105 30g/t，油30g/t，获得铜快浮精矿和尾矿；铜硫混合浮选：将步骤(1)得到的尾矿进行铜硫混合浮选，采用II粗II扫的浮选流程，粗选I加入丁基黄药30g/t，丁胺黑药30g/t，油20g/t；粗选II加入丁基黄药20g/t，油20g/t；扫选I加入硫酸亚铁2000g/t和氯化亚铁150g/t，丁基黄药20g/t，油10g/t；扫选II加入丁基黄药10g/t，油5g/t；得到铜硫混浮粗精矿和尾矿；
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