有色金属矿山技术理论与应用

破碎机进料系统 851     

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本实用新型提供了一种破碎机进料系统，用于对破碎机进料，包括：机架；以及多个给料装置，均匀分布在所述机架上，用于筛分原矿石并将筛分后的矿石输送给破碎机，其中，所述给料装置包括：筛分单元，用于筛分原矿石中的泥土和物料，经过筛分的上层物料进入破碎机；及出料单元，用于输送所述筛分单元筛分出的泥土和下层物料。本实用新型提供的破碎机进料系统设有多个给料设备，可以多点进料，提高了设备的利用率，在给料设备上设置筛分装置，对原矿石进行除土，提高了进入破碎机的原矿石的品质，解决了现有技术中因为泥土混入破碎所导致的破碎效果差，生产效率低的问题。

磨机出料反螺旋复碎分级装置 982     

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本实用新型涉及矿山采矿选矿技术领域，具体说是一种磨机出料反螺旋复碎分级装置，包括筛面圆筒、反螺旋回料板和圆筒端盖，所述筛面圆筒筒壁上均布设置有筛孔，且反螺旋回料板固定设置于筛面圆筒筒壁内侧，所述筛面圆筒同轴可拆卸安装在磨机筒体排料端，所述圆筒端盖固定设置于筛面圆筒的外端部；所述筛面圆筒的上方固定设置有高压冲洗喷水管；所述筛面圆筒端部倾斜固定设置有除杂管，本实用新型的磨机出料反螺旋复碎分级装置，结构简单，可以拆卸，易于维护，并且避免了配套专门的其他设备，为采矿生产企业节约了生产投入，结构紧凑的同时显著提高了筛分效率，为采矿企业的生产效率提高做出积极贡献。

浮选预处理设备 1131     

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本发明提供了一种浮选预处理设备，属于矿石浮选设备技术领域。其技术方案为：包括矿浆改质机和筛洗机，筛洗机包括上端敞开下端密封的箱体，箱体的内部通过挡板分为筛分仓和沉淀仓，筛分仓的下方设置有物料仓，物料仓与沉淀仓之间通过筛板连接，筛分仓内设置有筛分机构，沉淀池的上部设置有水处理设备，水处理设备的进水口与箱体连接，水处理设备的出水口通过连接管与物料仓连通且位于物料仓的上部，物料仓的底部设置有出料口，出料口通过出料管与矿浆改质机的进料口连通，出料管上设置有料泵；连接管与水源连接且设置有阀门。本发明的有益效果为：矿浆进入浮选设备之前对矿石原料进行预处理，以便筛除大颗粒杂物以及附着的泥土。

利用可燃物对有色金属铜渣/镍渣进行改性和制备优质燃料的方法 889     

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本发明涉及一种利用可燃物对有色金属铜渣/镍渣进行改性和制备优质燃料的方法,属冶炼环保技术领域。其特征是将固体废弃物或者固体可燃物干燥后,破碎为1CM以下的颗粒物或粉末,加入到重熔炉内,让可燃物与铜渣/镍渣混合,在高压富氧空气、可燃气体的强烈搅拌下,可燃物气化燃烧、为重熔炉补充熔池内新入炉料的吸热损失,稳定重熔炉内温度,燃料气化燃烧导致的还原性或氧化性气氛诱导废渣中的有价金属发生还原或氧化反应。重还原熔炉内有色金属渣还原熔融后的熔融渣在炉内因组分比重的差异静止分层后,经降温,制得熔渣;降温速率5～200℃/S;重熔氧化炉内废渣氧化熔融后,熔融渣沉降后降温,制得熔渣;降温速率5～200℃/S;熔融经滚筒碾碎碎后,若熔渣为磁性人工矿床,则通过磁选分离出磁铁矿石,获得铁精矿;若熔渣为非磁性人工矿床,则通过筛选分离出有价金属组分,获得有价金属矿石资源;分离有价金属后的熔渣筛分成不同粒径用于建筑原材料。

电解锰铬渣无害化处理方法 970     

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本发明公布了电解锰铬渣无害化处理方法，包括以下步骤：（1）预处理；（2）点火、布料：首先将引火材料和木材放入烧结炉底部，然后点火将木材烧至木炭状后打碎平铺于烧结炉底，高5-6cm，再平铺上一层厚4-5cm的木糠，接着加入两铲备用混合料，平铺后厚3-4cm；（3）烧结；（4）筛分、返矿：对烧结矿成品进行筛分，将粒度<5mm的烧结矿成品进行返矿作为预处理步骤中的原料，将粒度≥5mm的烧结矿成品进行贮存。本发明具有能对电解锰铬渣进行无害化处理，解决电解锰铬渣渣库堆积问题，消除电解锰铬渣对环境的影响，得到产物稳定性更强，易于储存，能带来一定经济效益的优点。

手动转换漏斗 964     

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一种手动转换漏斗,在振动筛上层筛筛上漏斗和下层筛筛上漏斗的结合部位增加一个可以旋转120°的挡板,外部安装有手轮,可以人工操作,旋转盖板,继而达到转换倒运矿石的目的。可旋转挡板的两极限位置安装有挡块。当振动筛筛上矿石符合可选要求时,旋转手轮将挡板顺时针旋转,矿石就由下层筛筛上漏斗导入到破碎机给料皮带;当矿石不符合可选要求时,旋转手轮将挡板逆时针旋转,矿石由上层筛上漏斗导入到废石皮带,进入废石场。

全部以固体废物为原料制备的超轻陶粒 708     

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本发明公开了一种全部以固体废物为原料制备的超轻陶粒，采用的原料组分及总份数按100份计的各组分质量分数、含水率、粒度要求为：粘土性含铁尾矿?40~45份，含水率< 5%，粒度为0.08mm方孔筛筛余量≤5%；煤矸石42~49份，含水率< 5%，粒度为0.08mm方孔筛筛余量≤5%；城镇污水处理厂脱水污泥?10~13份，含水率< 5%，粒度为0.08mm方孔筛筛余量≤5%。其制备过程中，预热温度500~600℃、焙烧温度1250~1350℃、升温速率10~15℃/min，制备出的超轻陶粒堆积密度为390kg/m3、筒压强度为1.2MPa、吸水率为3.8%，达到GB/T?17431.1-2010要求，为尾矿、煤矸石和脱水污泥的大宗利用开辟一条新的途径，具有显著的经济效益、环境效益和社会效益。

高炉含铁粉尘分离工艺方法 665     

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本发明涉及一种高炉含铁粉尘分离工艺方法,其特征在于:它是经过弱磁选、中磁选、筛选实现的;弱磁选:将瓦斯灰通过皮带运输机送入弱磁磁选机进行磁选分离,提取出铁矿物含铁品位58-62%,剩余为尾矿(1);中磁选:将尾矿(1)送入中磁选矿机进行磁选分离,提取出铁矿物含铁品位:50-60%,剩余为尾矿(2),碳富集,含碳量50-60%;筛选:将尾矿(1)进行筛分,分离出的筛上物为含碳高的产品,筛下物为含有一定量铁和碳的产品。本发明完全实现了对高炉炼铁产生的高炉煤气,进行干法净化后得到的高炉含铁粉尘的综合利用目的,这些工业废物经过选别,去糟取精,糟精皆可利用。本发明不但可以选别瓦斯灰,也适用于其它含铁精料的选别。

实验室球磨机多孔隔板结构 794     

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本实用新型公开的是球磨机领域的一种实验室球磨机多孔隔板结构，包括多孔筛板，所述多孔筛板设置在球磨机排矿口盖板和筒体之间，所述多孔筛板上的通孔尺寸小于球磨机中的钢球尺寸，大于球磨机的磨矿细度尺寸。本实用新型通过在球磨机的排矿口盖板和筒体之间设置多孔筛板，在排矿过程中，多孔筛板能够对钢球起到阻挡作用，但不会阻挡磨细后的物料进入排矿口，从而避免了磨矿卡球的问题，提高了磨矿效率，同时减少了对排矿口盖板的磨损，延长了球磨机的使用寿命。

超富集植物无害化利用的处理系统 909     

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本实用新型公开了一种超富集植物无害化利用的处理系统，包括干燥装置、粉碎混合装置、配料混合装置、焚烧炉、热筛、第一冷筛、第二冷筛、分料装置。本实用新型通过配制超富集植物、燃料、冶金矿原料以及热返矿、冷返矿，充分利用超富集植物，其焚烧产生的热能用于冶金矿的烧结，使超富集植物残体无害化，植物本身所含水分为冶金矿的烧结提供液相，植物所含重金属参与火法冶金的氧化还原反应，具有提升冶金矿料成品的重金属含量的优点，同时，能够减少能源浪费。本实用新型通过热筛、冷筛，实现生成不同粒径的冷返矿、热返矿并输送至配料混合装置，再参与焚烧，起到能源循环利用以及节能环保的作用。

气化渣湿法提碳干法回收玻璃微珠的方法 845     

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本发明提出了一种气化渣湿法提碳干法回收玻璃微珠的方法，包括以下步骤：将气化渣浓缩得到浓缩渣浆，1#筛分后筛下物经浓缩、脱水，得到高灰细渣，筛上物进入回收碳粉重选作业，重选轻矿物经浓缩脱水，得到富集碳精分；重选重矿物浓缩后整形—2#筛分，筛下物经3#筛分分级，获得细粒级矿物和粗粒级矿物；粗粒级矿物进行脱水—烘干—表面改性—干式磁选，得到含铁玻珠及非磁性物，非磁性物经筛分分级和风力分级，得到不同粒级的玻璃微珠产品。本发明用以解决气化细渣残碳、玻璃微珠难以回收无法综合利用问题，同时通过玻璃微珠表面改性精细分级解决玻璃微珠用于橡塑填料时，增强了无机相容性。

炉渣的碎磨系统和方法 1088     

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本发明公开了一种炉渣的碎磨系统和方法，该系统包括：粗碎单元，所述粗碎单元包括依次相连的炉渣仓、第一给料机和粗碎破碎机，所述炉渣仓设有格筛；中细碎单元，所述中细碎单元包括依次相连的中碎缓冲仓、第二给料机、中碎破碎机、振动筛、存储仓、第三给料机和细碎破碎机，所述振动筛布置在所述存储仓的顶部，所述存储仓中限定出缓冲仓和粉矿仓，所述缓冲仓与所述振动筛的筛上料出口相连，所述粉矿仓与所述振动筛的筛下料出口相连，所述中碎缓冲仓与所述粗碎破碎机和所述中碎破碎机相连；磨矿单元，所述磨矿单元包括依次相连的第四给料机、球磨机、泵池、渣浆泵和旋流器，所述第四给料机与所述粉矿仓相连。

铜冶炼渣处理装置及其方法 1116     

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本发明公开了一种铜冶炼渣处理装置及其方法，包括以下步骤：炉渣筛选：将其铜冶炼渣通过溜筛筛选成大炉渣、小炉渣；大炉渣流入输送装置上端，小炉渣流入洗矿机；大炉渣筛选，炉渣破碎：所述金属感应器边侧设有推料装置与破碎机；炉渣清洗：将其小炉渣与破碎金属大炉渣输送至洗矿机进行清洗；清洗炉渣污水输入污水过滤装置，进行污水过滤重复使用；炉渣筛选：通过振动筛将其炉渣分类输送至AM30跳汰机与梯形跳汰机内侧；AM30跳汰机用于分离粗粒铜与较大炉渣；梯形跳汰机用于分离细粒铜与细炉渣。本发明提供了一种铜冶炼渣处理装置及其方法，解决了铜冶炼渣含铜量，该装置结构简单，使用方便。

现场热再生过程中原沥青路面混合料拌和分散性检测方法 1093     

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本发明提供的现场热再生过程中原沥青路面混合料拌和分散性检测方法,其特征在于包括以下步骤:步骤1:路面取料;步骤2:进行原沥青路面混合料拌和试验;步骤3:加入预热矿粉再次拌和;步骤4:冷却后筛分获取分计筛余百分率Pio;步骤5:按照原路面沥青混合料油石比与级配,拌和生产新拌沥青混合料;步骤6:加入预热矿粉再次拌和;步骤7:冷却后筛分获取分计筛余百分率Pin;步骤8:计算原样沥青路面混合料与新拌沥青混合料各级标准筛分计筛余百分率之间的差值,本发明提供的试验方法能够有效解决目前沥青路面现场热再生过程中路面混合料的拌和分散效果无法准确评价的难题,从而为现场热再生施工工艺条件的设计与优化提供有利依据。

节能型碎磨装置 1097     

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一种节能型碎磨装置,给料机与振动筛之间连接第一输送机,振动筛上出料口与第一矿仓之间连接第二输送机,第一矿仓下口对接第一给矿机,第一给矿机出料端对接圆锥破碎机,圆锥破碎机出料口与第一输送机之间连接第三输送机;上述振动筛下出料口与第二矿仓之间连接第四输送机,第二矿仓下口对接第二给矿机,第二给矿机出料端连接高压辊磨机,高压辊磨机与湿式振动筛之间连接第五输送机,湿式振动筛的下部的出料池与砂泵连通。本实用新型与现有技术相比,降低了产品粒度,降低了粉尘产生量,降低了后续球磨作业的功耗,改善了整个装置内外的环境,减少了后续作业的负荷和处理成本。特别适用于铁矿石。

利用摇床分选磷灰石的方法和系统 924     

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本发明公开了利用摇床分选磷灰石的方法和系统，该方法包括：粉碎步骤，包括采用高压脉冲破碎仪对磷灰石的原矿进行粉碎，以便获得粉碎后的磷灰石样品；筛分步骤，包括对所述粉碎后的磷灰石样品进行筛分，以获得筛分后的磷灰石样品；摇床粗选步骤，包括利用摇床对所述筛分后的磷灰石样品进行粗选，以获得粗选后的磷灰石粗精矿；磁选步骤，包括利用磁铁除去所述粗选后的磷灰石粗精矿中的强磁性矿物，然后对除去所述强磁性矿物的磷灰石粗精矿进行烘干，并利用多用磁力分析仪从烘干后的磷灰石粗精矿中除去电磁性矿物，以获得磁选后的磷灰石粗精矿；摇床精选步骤，包括利用摇床对所述磁选后的磷灰石粗精矿进行精选，以获得精选后的磷灰石精矿。

混凝土搅拌筒 776     

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本发明公开了一种混凝土搅拌筒，涉及混凝土搅拌技术领域。该混凝土搅拌筒包括筒体，所述筒体左侧被搅拌辊贯穿且与搅拌辊转动连接，所述搅拌辊位于筒体内侧的部分固定安装有螺旋搅拌叶。该混凝土搅拌筒，在混凝土搅拌过程中，筛存块会对混凝土内部的磁矿石进行筛选，筛选机构将混凝土中的磁矿石筛选入储存通道内部，储存机构会对磁矿石进行储存，当筛选块转动至排料机构处时，排料机构与储存机构配合会使得磁矿石脱离储存通道并进入到排料通道，再通过排料口排出筒体，进而在混凝土搅拌过程中将混凝土中的磁矿石筛出，同时还不会影响到混凝土的搅拌，防止磁矿石对加入混凝土的铁砂分布产生影响。

在硅砂中浮选分离长石、石英的方法及其浮选液 1146     

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一种在硅砂中浮选分离长石、石英的方法及其浮选液,浮选分离方法是,将硅砂水洗脱泥,排出矿泥,水洗脱泥后的硅砂进行棒磨,硅砂经棒磨后筛分、水洗脱泥,排出矿泥,筛分出的大颗粒回到棒磨继续棒磨、筛分、水洗脱泥,筛分后的硅砂经浮选液浮选分离出长石、石英,随长石流出的浮选液与长石分离后循环使用;浮选液是,以重量百分比计,硫酸1～1.8%,氮烷基丙撑二胺0.1～0.5%,石油磺酸钠0.5～1.5%,其余为水。

千层石原液的制备工艺 758     

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本发明涉及动植物保健及环境保护技术领域,具体地说是一种千层石原液的制备工艺,其特征在于采用如下工艺步骤制备:(a)原料筛选;(b)水洗;(c)晒干;(d)萃取及分离:千层石原料与无机酸按照重量比为1∶1,将千层石原料放入无机酸中进行浸泡、搅拌,再将得到的溶液与矿渣采用筛网进行分离,分离矿渣后的溶液即为初级萃取液;(e)过滤:进一步去渣后得到千层石原液;(f)检验:对千层石原液进行检验,确定其含盐量在20%以上且不含有毒物质和有害重金属。本发明从各种矿物中筛选出国产千层石为原料,并采用无机酸萃取获得千层石原液,成本低、耗能少、工艺简单;可广泛应用于动植物保健及环境保护等领域。

精选给料箱 975     

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本发明涉及一种精选给料箱，包括物料箱、缓冲板、筛网、除杂门和出料管；所述缓冲板倾斜置于所述物料箱内的中部，且所述缓冲板处于矿浆管道出料口的下方，所述筛网水平置于所述物料箱内的中部，且所述筛网与所述缓冲板衔接，所述除杂门置于所述筛网远离所述缓冲板一侧的所述物料箱侧壁上，所述出料管置于所述除杂门的下方，且所述出料管与所述物料箱内的底部连通；物料箱的外壁上对应所述筛网处设置有矿料箱，所述矿料箱与所述物料箱连通，矿料箱内设置有永磁性磁铁。相对现有技术，本发明的矿料箱内的永磁性磁铁能磁吸矿浆中的铁质矿石，实现精准分选矿石，加快杂质清除效率，选矿精度高。

提高粉煤灰混凝土掺合料质量的方法 658     

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本发明提供了一种提高粉煤灰混凝土掺合料质量的方法。按重量百分比将50～97%的原状粉煤灰、1～30%的高炉水淬矿渣、1～30%的磁铁石英岩型铁矿的尾矿或石英岩尾矿或大理岩尾矿或花岗岩尾矿或石材加工所废弃的石粉、0.1～1%的三聚氰胺甲醛树脂磺酸钠一起混磨,至0.045MM方孔筛筛余≤12%。按上述方法可使总量80%以上的等外级粉煤灰和III级粉煤灰改进成I级粉煤灰或II级粉煤灰,大幅度提高了劣质粉煤灰的利用价值,具有很好的经济效益,同时可以加大掺量,节约水泥,提高混凝土性能。

球磨机 888     

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本实用新型提供了一种球磨机,包括机身和筒筛,机身上、下部分别设有进料口、排矿口,排矿口下部接设筒筛,在进料口、排料口内壁上设置衬套,避免矿料或碎料钢球对进料口及排料口的磨损,降低球磨机维修率,提高生产效率;在筒筛内壁上设置旋转螺纹,在筒筛运转时,被破碎的矿料和碎料钢球随筒筛一起运转,沿着筒筛内壁上的旋转螺纹向下移动,被破碎的矿料从筒筛壁上的筛孔中甩出,而碎料钢球沿着旋转螺纹向下移动到筒筛底部,从筒筛底部的出口排出,因此,钢球不易被从筛孔中甩出,从而减少了后级分级机叶片的损坏以及返砂溜槽易堵塞。

石英砂干法加工规模化连续生产工艺 1044     

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一种石英砂干法加工规模化连续生产工艺,由石英矿石破碎和粉碎,产品分级,包装运输,粉尘污染处理等工序组成。石英矿石的破碎工序采用两级筛分式破碎机,在两级筛分破碎之间设置有清洗脱水筛和碎石干燥塔;粉碎工序采用一级HK型制砂机,从HK型制砂机开始至筛选分级后的成品输送前可以单组生产,也可以多组并联生产。产品分级采用气流分级和筛分分级相结合方式,即采用一级气流分级,一级滚筒筛分级和两级回转移动式筛选机分级工序,气流分级采用负压分级,实现分选和除尘综合功能。包装运输采用多台机组并联的生产工艺,同一产品由同一条输送机汇集输送至成品料仓,包装和装运一体化。

透水砖制备原材料加工处理系统 738     

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本发明涉及一种透水砖制备原材料加工处理系统，包括工作台、清洗装置与筛分装置，工作台左侧上端面固定安装有清洗装置，清洗装置右端安装有筛分装置，所述清洗装置包括清洗架、输入管、电机、螺旋架、通水管、出水管与输出管，本发明通过清洗装置对尾矿砂进行清洗，使其表面的选矿药剂以及泥浆相分离，同时对尾矿砂尽心干燥处理，以防止影响筛分装置进行筛分，并对清洗后的水进行再利用，通过筛分装置对尾矿砂进行分级筛分，同时利用筛分装置对不符合标准的尾矿砂进行打磨，以达到提高尾矿砂利用率的目的。

锂电池正极活性材料的制备方法 830     

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本发明公开了一种锂电池正极材料的制备方法， 该正极材料的原料为黄铁矿，其制备方法包括选用黄铁矿，一 般要求为纯度为90～99.44％，含硫量为48.10～53.15％，含铁 量为42.09～46.50％，其杂质含量要求是 SiO2含量小于0.1～1％，MgO含 量不大于0.1～1％， Al2O3含量小于0.15～1％，CaO含量不大于0.1～1％，酸溶铁 含量0.38～1％；然后将选取用的黄铁矿破碎、筛分，75％过 200目筛，25％过325目筛；再在一定条件下进行热处理，热 处理后在继续通保护气体的条件下冷却至80℃以下。通过这种 方法制备的锂电池，提高了放电性能、搁置性能。

高炉絮凝尘泥回收有价元素的方法 759     

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一种高炉絮凝尘泥回收有价元素的方法，该方法采用浮选、磁选和重选联合工艺处理含锌在2—8%的低品位高炉絮凝尘泥的工艺方法来回收其中的有价元素。具体步骤包括：将高炉布袋灰首先磨矿，然后用细筛进行粗细分级，粗粒级筛上产品磨矿后再返回分级作业，高炉絮凝尘泥直接进入细筛分级作业，筛上产品返回磨机；分级后的筛下产品混合后浓缩，加入药剂进行浮选，所述浮选分为两次粗选、一次精选，分选后得到炭精矿、铁精矿和作为火法冶炼氧化锌的原料最终尾矿。本发明的有益效果是工艺简单、能耗小、生产成本低。综合回收利用效果好，选出的炭精矿可作为钢企的喷煤使用，铁精矿直接返回球团制粒工序，最终尾矿（富锌料）用于火法冶炼提取氧化锌。

废弃线路板湿法分选工艺 909     

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本发明公开一种废弃线路板湿法分选工艺流程，包括以下步骤：首先，将废弃印刷线路板破碎，经过筛分得到筛上物和筛下物；筛上物进入TBS分选机，筛下物进入旋流器进行二次分级，旋流器底流和溢流分别进入摇床和浮选系统；TBS分选机、摇床、浮选均包括粗选、精选、扫选，粗选精矿进入精选，粗选尾矿进入扫选，其中，精选精矿为金属组分，精选尾矿与扫选精矿共同返回粗选再选，扫选尾矿为非金属组分；TBS分选机、摇床、浮选的金属组分合并进行再磨深度解离后进行二次浮选得到高品位的最终精矿，整个工艺流程得到的尾矿合并成最终尾矿。本发明采用重选和浮选相结合的方法，实现废弃线路板中金属组分与非金属组分的高效分离，提高了分选效率。

筒式永磁磁选机 931     

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本发明涉及分选设备技术领域，且公开了一种筒式永磁磁选机，包括箱体、支架、给矿箱、吹散水管、滚动装置、磁吸装置、卸料水管、刮板装置、尾矿出口、精矿出口、转动筛筒、皮带传动装置、传动轴二、齿轮一、齿轮二、卸料阀、较大矿物出口、电动机、联轴器和传动轴一。与现有技术相比，通过转动筛筒的设置，将矿浆通入转动筛筒中进行筛选与分散，可对较大矿物进行阻拦和去除，减少较大矿物被磁吸装置吸引率，降低吸引带表面的损伤，减少维修次数和成本，并增加精矿的质量，同时转动轴三和连接杆在旋转过程中，对矿浆进行充分的搅拌，增加矿浆中的磁性矿物与非磁性矿物的分离，增加精矿的质量，同时可加快分选效率。

去泥喂料机 1028     

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本发明提供了一种去泥喂料机，属于矿山机械技术领域。包括振动箱体，及用于带动振动箱体振动的激振装置，振动箱的上端面为喂料输送面，喂料输送面包括多个输送面，多个输送面沿矿料行进路线连续对接，从高至低依次排列，呈阶梯状，所述输送面均由多根筛条组成，并具有筛分间隙，筛条的长度方向与矿料的行进方向一致，且筛条的宽度沿矿料行进方向逐渐变小，同一输送面的筛条形成的筛分间隙沿矿料行进方向逐渐变大。本发明通过将喂料输送面设置成阶梯状，并且采用特殊结构的筛条，不仅可减少喂料过程中发生堵塞，还具有很好的去泥筛分效果。

双振动水平冲洗机 678     

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本实用新型公开一种双振动水平冲洗机，包括有设置在喷水管下方的振动筛筛框，在所述振动筛筛框上呈阶梯式依次设有振动筛筛板，所述振动筛筛板水平与振动筛筛框成水平设置，在所述振动筛筛框上设有能对振动筛筛板上的矿砂进行清洗的喷头，被冲洗的矿砂掉落在振动筛筛框内壁底部，本实用新型把振动筛筛板设置呈阶梯式由高到低依次设置，而且每一个振动筛筛板都能倾斜角度，每一个振动筛筛板上的孔洞的直径都不一样，由高到低依次扩大，从而达到筛选多种不同粗细矿砂的要求，这样就不用对矿砂进行多次筛选进行分级，大大的节约了劳动成本和工作时间，提高生产效率。