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本发明公开一种氯化钾生产方法，包括：以光卤石矿浆为原料，依次送入反浮选装置、冷结晶装置、第一筛分装置，依次经反浮选‑冷结晶‑筛分后，得到粗钾筛下物和粗钾筛上物；粗钾筛下物在第二浓缩装置中进行浓缩，得到第一底流、第一溢流；第一底流在再浆洗涤装置中多次洗涤，得到氯化钾；第一溢流在兑卤装置中和老卤进行兑卤得到兑卤矿浆，兑卤矿浆经第一分离装置进行固液分离后，得到的固相送入热溶装置进行溶解结晶，得到氯化钾。本发明以光卤石矿浆为原料，将反浮选冷结晶工艺产生的副产物第一溢流进行兑卤，再提供至热溶装置继续生产氯化钾，从而实现多种工艺串联进行梯级生产，提高氯化钾的收率，大大提高了光卤石矿的一次性回收率。
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本发明公开了一种超细云母粉的制备方法,包括以下步骤：S1筛选矿物原料：选择符合标准的云母矿物原料，根据所需要求和生产准则，选择云母矿物原料；S2预处理：手动排出云母矿物原料中的杂质，通过磁铁吸附云母矿物原料中的具有磁性的杂质；S3洗涤；S4沥干；S5破碎；S6后处理，本发明在制备超细云母粉之前，对超细云母粉的制备原料云母矿物原料进行筛选，从源头上进行标准化作业，且在筛选过后对云母矿物原料进行磁性杂质的去除，而后通过清洗液对云母矿物进行清洗，并通过喷淋处理将云母矿物上残留的清洗液进行去除，最终对超细云母粉的制备源头进行纯度的控制，提高最终制得的超细云母粉纯度。
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一种立式离心跳汰机，主要由锥形筒、跳汰筛板、跳汰室、搅拌轴、搅拌叶轮、进料管组成，锥形筒为中空的夹套结构，外壁上有进水口，内壁截面为带沟槽的圆锥形，跳汰筛板和跳汰室安装在锥形筒下方，进料管安装在锥形筒中心，搅拌轴位于进料管中心，搅拌轴末端安装有搅拌叶轮。利用矿粒在回转矿浆流中产生的惯性离心力差异使矿粒按密度分离复合矿粒在垂直变速流动的水流中按密度分层进行离心复合跳汰选矿，可在较高离心力强度下有效捕集微细粒重矿物，筛板磨损较小，跳汰床石基本不流失，可不停机排出已分选出的重选精矿，停机后易于清理机体内残余矿物。适用于选矿过程中对已单体解离的目的矿物进行预先分选，也适用于选矿尾矿的再次分选回收。
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本实用新型涉及爆孔充填技术领域，具体涉及一种爆孔充填设备，包括填充筒、填料台和支柱，还包括筛选组件；筛选组件包括支撑架、漏斗、支撑座、液压缸、液压杆、连接板和筛选网，支撑架与填料台固定连接，漏斗与支撑架固定连接，并与填充筒连通，支撑座与支撑架固定连接，液压缸与支撑座固定连接，液压杆与液压缸的输出端连接，连接板与液压杆固定连接，筛选网与连接板固定连接，通过筛选网上的筛选孔对符合填充的矿渣进行筛选过滤，从而通过漏斗对筛选完成后的矿渣进行集中收集后，矿渣通过漏斗掉入填充筒内，通过填充筒实现对爆孔的填充，避免大块矿渣对爆孔孔口的堵塞，从而达到填充的效果，进而提高了爆破的效果。
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本实用新型公开了一种工程用破碎机，包括振动筛分给料机、颚式破碎机和皮带运输机，所述振动筛分给料机上设有筛网，筛网下方有接料仓，接料仓下部的第一出料口置于皮带运输机的皮带上方，振动筛分给料机上的第二出料口与颚式破碎机的破碎腔相连通，破碎腔下部的矿石出料端置于皮带运输机的皮带上方，振动筛分给料机、颚式破碎机和皮带运输机均与电机相连接，在所述的破碎腔左右两侧分别设有定颚齿板和动颚齿板，动颚齿板下部齿高为165mm。本实用新型中在破碎机上加设振动筛分给料机，可以把块矿和碎矿分开，只需要块矿进入颚式破碎机破碎，从而可减少破碎系统的设备磨损，具有减轻设备负荷的优点。
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本发明公开了一种用工业废渣生产建筑胶凝剂的工艺方法,所述胶凝剂由活性剂、石膏、水泥熟料和矿渣组成,活性剂由含氧化铝废渣、石灰渣和碱金属硫酸盐废渣组成,先将1-50%wt的含氧化铝废渣、1-50%wt的碱金属硫酸盐废渣和2-90%wt的石灰渣干燥破碎筛分成粒度小于5mm,再将其混合制成活性剂,将重量比为80～100﹕0～20的高炉水渣和粉煤灰破碎筛分混合成矿渣,再将重量比为4∶4∶8~30∶84~62的活性剂、石膏、水泥熟料、矿渣加入球磨机进行研磨,使其表面积达到420～500㎡/g。本发明充分利用了工业废渣,不仅能确保胶凝剂质量,降低建筑用胶凝剂生产成本,而且不需要消耗燃料,节约了能源,又不会污染环境。
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本发明公开一种悬浮床加氢裂化催化剂及其制备方法。催化剂包括：矿物组分载体、粘结剂、裂化活性组分；矿物组分载体包括红土型镍矿、赤泥、铝土矿、高岭土中的一种或几种的组合；裂化活性组分包括Y型分子筛、超稳Y型分子筛、X型分子筛、ZSM‑5型分子筛中的一种或几种的组合；粘结剂为铝溶胶和/或硅溶胶。催化剂的制造方法包括步骤：取矿物组分载体粉末与裂化组分混合；加入去离子水搅拌均匀；加入粘结剂搅拌；调整浆液pH；进行干燥成粉，获得所述的催化剂。本发明利用廉价矿物作为载体，显著降低成本，且能够精确控制活性组分的量，使得裂化反应缓和，明显降低了快速热解煤焦油中不溶物的含量，提高了液体收率和轻油收率，少结焦。
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本发明公开一种用于石墨筒生产过程中的分选系统，包括用于输送石墨矿的输送带装置，输送带装置上方设有CCD相机，靠近CCD相机的位置设有可转动的拨杆，拨杆下方设有废料收集槽，输送带装置输送末端下方水平设有滚筒输送装置，滚筒输送装置的滚筒内表面设有螺旋轨道，滚筒表面沿着输送方向设有多个第一筛选孔和第二筛选孔，第一筛选孔的孔径小于第二筛选孔的孔径，第一筛选孔所在区域下方设有第一收集筐，第二筛选孔所在区域下方设有第二收集筐，滚筒出料口下方设有第三收集筐；本发明能够快速对石墨矿进行图像识别以剔除不合格的矿石，同时对石墨矿按照大小进行分选，大大提高了分选效率。
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本发明涉及一种新型节能减排烧结机系统及烧结方法，包括烧结机室，烧结机室两侧面布置烟气循环系统，烧结机室烧结矿物产生的烧结烟气经除尘脱硫后由烟道排出，烧结机室内烧结后的矿物经破碎冷却后，依次在成品筛分室Ⅰ、成品筛分室Ⅱ、成品筛分室Ⅲ中筛分出成品碎粒输送至成品堆场，成品筛分室Ⅲ内未筛分出的碎粒进入配料室，配料室配制的矿物经尿素溶液喷洒装置喷洒后，依次经过一次混合室、二次混合室混合，混合好的矿物由混合料布料装置均匀的布置在烧结机室内进行烧结。本发明充分利用余热，节省了烧结工艺的能耗，显著减少了NOx、二噁英等有机污染物的排放。
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本发明涉及一种井下松软突出煤层中风压空气钻进装备及配套工艺。目前,施工速度快、成本低、瓦斯抽采率高的顺层钻孔将成为煤矿防治煤与瓦斯治理的主要选择;对于松软突出煤层,顺层钻孔的成孔率就直接决定了瓦斯抽采效率。本发明包括钻机、空压机、孔口集尘除尘装置、高强度大通孔钻杆、内芯自动脱落钻头和抗静电防爆PVC筛管,一大功率大扭矩钻机,为钻孔施工提供动力保障;一孔口集尘除尘装置,将钻进过程中孔内风力排出的煤渣收集消除;一抗静电防爆PVC筛管,钻进完毕后在不提钻情况下从高强度大通径钻杆内部向孔底输送筛管并最终使其留在孔内,保证钻孔的完整性。本发明的装备及配套工艺有助于提高松软突出煤层顺层钻孔的成孔率,提高瓦斯抽采效果,并改善井下空气钻进工作环境,保障突出煤矿的生产安全。
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本发明涉及一种丝光沸石的制备方法。该方法是以天然硅铝矿物为全部硅源和全部铝源，经过水热晶化制备丝光沸石，包括以下步骤：对天然硅铝矿物进行活化处理，所述活化处理为亚熔盐活化和/或热处理活化；按照目标丝光沸石的硅铝比选择经过活化的天然硅铝矿物并进行混合，加入去离子水、氢氧化钠、晶种、模板剂，得到反应物混合物；利用无机酸将反应物混合物的pH值调整为10-13，然后在40-80℃老化6-24h；对老化后的反应物混合物进行水热晶化，然后将对晶化产物进行过滤、洗涤、干燥和焙烧，得到丝光沸石。本发明所提供的丝光沸石的制备方法扩大了分子筛材料的原料来源，成本低廉，且工艺路线简单，可大幅度地降低分子筛的合成成本。
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本实用新型涉及破碎机技术领域，具体为一种煤质采样无堵料破碎机，包括破碎机，所述破碎机的顶端设有进料通道，所述破碎机的内腔转动设有破碎锤，所述破碎机的内腔侧壁上设有破碎齿；所述进料通道中至少设有两筛分架，所述筛分架交错设置于进料通道两侧的内壁上并通过连杆相互连接，且最下方的筛分架底部设有伸缩杆；所述伸缩杆之间的筛分架底部设有振动电机。本实用新型通过采用筛分架和震动电机，使得振动电机可以带动筛分架上下摆动，对矿料进行震动筛分，减少矿料堆积出现的堵料现象；通过筛分架上的电磁块通电生磁，将矿料中的铁质金属吸附在波纹状凹槽和弧形凹槽中，有效分离矿料中的铁质金属，避免了铁质金属对破碎锤的损坏。
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一种球磨机排料中废钢球及杂物的自动收集装置及方法，收集装置包括球磨机筒体、球磨机端盖及球磨机排料筒，其特征在于，在球磨机排料筒的出料口固定连接一个锥形圆筒筛，锥形圆筒筛的正下方装有矿浆接矿箱，锥形圆筒筛的出口处装有废钢球及杂物收集箱，所述锥形圆筒筛上均匀分布若干筛孔，所述锥形圆筒筛内侧壁上焊有螺旋板，所述螺旋板的旋向与球磨机的旋转方向相反,在锥形圆筒筛中轴线处安装有一根洗涤水管，所述洗涤水管上钻有一排细孔。本发明提供的球磨机排料中废钢球等杂物的自动收集装置及方法，净化了选矿物料，能有效提高选矿指标，同时收集的废钢球还能回收加工利用，提高了资源利用率。
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本实用新型公开了一种捞砂斗，包括：捞砂斗本体；卸料单元，设置于捞砂斗本体的外侧，卸料单元包括开口以及容纳腔，捞砂斗本体沿工作方向进行运转时，带动卸料单元进行运转，当卸料单元的工作角度处于捞砂角度范围时，卸料单元通过开口捞起待筛分的矿浆。当卸料单元的容纳腔容纳有待筛分的矿浆时，卸料单元通过腔壁对待筛分的矿浆进行筛分；当卸料单元的工作角度处于倒砂角度范围时，卸料单元通过开口倒出经筛分的过滤物。本实用新型还公开了包括上述捞砂斗的卸料装置。本实用新型通过对捞砂斗的改进，使得捞砂斗在运转的整个过程可以通过容纳腔的腔壁对待筛分的矿浆进行筛分，因此可以有效提高过滤效果，降低产品含泥量。
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本实用新型公开了一种选煤运输装置，包括运输车和储煤斗，所述储煤斗设置在运输车的车厢位置上，所述储煤斗的内侧设置四个偏心轮，且四个偏心轮分为两组通过连接转轴对称安装在储煤斗的内侧，每组中的两个偏心轮的设置高度不同，所述储煤斗的内部设有筛选网板，所述筛选网板的两侧通过连接轴与四个偏心轮连接，其中一个连接转轴位于储煤斗的外侧一端设有从动轮，本实用新型通过将运输车和储煤斗结合设计，且在储煤斗上增添筛选机构，从而使得可以直接将开采出煤矿倾倒在储煤斗内，储煤斗内的筛选网板能够直接筛选出合适的煤矿进行运输槽出去，并将不合适的煤矿排出储煤斗，节约了煤矿筛选和运输的时间，进而提高了煤矿加工效率。
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本实用新型公开一种带式焙烧机铺底与边料分级装置，其中，铺底与边料分级仓设于进料带式输送机下，铺底与边料分级仓的底部设有第一出口、周侧设有第二出口，铺底与边料分级仓接收从进料带式输送机的成品球团矿并形成顶部为锥形面的料堆，料堆具有位于锥形面周缘处的大粒径球团矿汇集区和位于中心的小粒径球团矿汇集区，振动给料机设于第一出口处，筛机设于第二出口处，筛机以筛选大粒径球团矿汇集区经第二出口溢出的成品球团矿。本装置利用物料偏析远离和储仓中物料下降过程边缘效应，直接在铺底与边料分级仓上部完成球团矿分流和粗略分级，减小了筛机进行精细筛分的负担，具有工艺简单、实用性强、无能源介质消耗、节能环保的效果。
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本发明涉及一种用于煤化工的便于收集的浮选设备，包括浮选池、进水管、排水管、控制器、升降机构、顶板、第一电机、转轴、曝气机构、筛分机构和两个搅拌机构，搅拌机构包括搅拌板和密封板，搅拌板的下方设有凹口，凹口内设有收集组件，收集组件包括平移单元、刮板和两个伸缩单元，筛分机构包括连接组件、筛网和边框，该用于煤化工的便于收集的浮选设备通过搅拌机构可方便人们对矿浆液面处浮选完成的矿料进行收集，不仅如此，通过筛分机构防止矿料沉入浮选池池底，在浮选完成后，随着顶板向上移动，通过筛分机构可带动浮选完的其他矿料脱离矿浆液面，便于人们进行收集，从而提高了设备的实用性。
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一种高频振动脱水装置,适用于物料粒级很细物料的固液分离,如矿山选矿尾矿、精矿中-400目达60%的高细度物料,能将其脱水至含水率15%以下,其特征在于:筛框通过位于两侧板外侧的支撑弹簧与机架连接,位于两侧板之间的筛框上部横向连接有激振柱,激振柱上固定安装有两台通过变频电控柜控制的高频激振电机,高频激振电机的轴线与激振柱轴线平行,其相对于振动筛板的安装角度为30～50°可调;筛框内的振动筛板由背板与平板连接而成,振动筛板为聚氨酯制造,筛孔为条缝状,给料器安装在背板条缝筛面的正上方;本装置结构简单,设计巧妙,运行稳定性高,整机运行的耗电量低于10KW/H。
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本实用新型涉及一种降低烧结固体燃耗的烧结设备，包括环冷机和破碎机，以及自上而下依次设置的混合料仓、布料器和烧结台车，还包括分级振动筛和位于布料器布料轨迹上方的返矿料仓，所述分级振动筛筛分后的物料分为+5mm、3~5mm和‑3mm三个粒级，3~5mm粒级的物料出口与返矿料仓的入料口之间设置有输送装置，所述返矿料仓的出料口下方设有摆料器。本实用新型通过设置分级振动筛和返矿料仓，将烧结返矿中3‑5mm的颗粒筛分出来，以干料形式通过摆料器合理布料在烧结料层中下部，造成烧结料层上下部分燃料的含量偏析，充分利用烧结蓄热作用；同时增加下部料层的湿容量，提高下部料层的透气性，并且烧结混合料中返矿量减少，混合料的混匀及制粒工艺效率提高。
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本实用新型涉及一种低品位石灰石用于磷酸氢钙生产处理装置，包括鄂破机，鄂破机出料口与振动筛a入料口连接，振动筛a为3层筛，振动筛a从上到下依次为上层筛、中间筛和底层筛，上层筛筛上物料出料口通过圆锥破喂料机与圆锥破碎机连接，圆锥破碎机出料口与振动筛a入料口连接；底层筛筛下物出料口与振动筛b入料口连接，振动筛b为单层普通筛，振动筛b筛下物出料口与洗砂机入口连接，洗砂机矿石出口为细砂；上层筛筛径为90*90mm方格，中间筛孔径为5~5.5cm；底层筛孔径为2~2.5cm；中间筛筛上物为5~8cm的矿石，底层筛筛上物为2~5cm的矿石。本实用新型提供一种低品位石灰石富集系统，能除去大量的杂质，不产生废气、废水。
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本发明公开了一种独居石中的稀土元素分离方法，包括以下步骤：先将独居石矿混合稀土矿磨成矿石粉，矿石粉中的粒度为‑80um，先采用分批开路磨矿，再采用仿闭路磨矿，其方法是选好的原矿磨到一定时间后，筛出粒级为‑70um以上产品，筛上产品再磨，再磨时的水量应按筛上产品重量和磨原矿时的磨矿浓度添加，待到‑50um的矿粉含量达到80％以上时，水洗矿石粉；按独居石渣(㎏)：酸(L)＝1:1～15的比例，将独居石渣加入到浓度为0.25mol/L～0.5mol/L的硫酸溶液中，加热至40℃～100℃，搅拌5小时～8小时，冷却静置澄清4小时～8小时，虹吸上清液得到含有铀、钍、稀土有价元素的溶液。
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本发明涉及一种造纸涂布用高岭土的生产工艺。一种造纸涂布级高岭土的生产工艺,其特征在于它包括如下步骤:1)采用水力机械法开采高岭土矿并制成高岭土矿浆;2)离心沉降分级;3)化学漂白;4)洗涤除铁;5)压滤脱水;6)分散制浆:滤饼中加入复配分散剂,PH调节剂及插层剂;7)剥片处理;8)振动筛分级;9)喷雾干燥:首先对喷雾干燥设备进行改进:喷雾干燥设备的绞龙、提升斗及料仓添加保温层;通过振动筛子的高岭土矿浆料J进入高速离心喷雾干燥设备干燥,高速离心喷雾干燥设备的喷雾干燥温度为230-380℃,干燥出口温度60-85℃,水份质量控制在3-5%;得造纸涂布级高岭土产品。本发明工艺具有性能稳定、效率高的特点,生产的产品粘浓度高、粒度细。
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一种辊压式天然气水合物海面破碎分解设备，它主要由提升管道、分解池、分解池上盖、圆筒筛、联轴器、减速电机、出气管道、电机支架、导料筒、高压辊磨机、海水输入管道、尾矿管和矿浆泵组成。提升管道末端接入圆筒筛，在流出提升管道的浆体中，小颗粒混合矿物从圆筒筛的筛孔中流出直接落入分解池；大颗粒的由圆筒筛出料口落入导料筒，顺着导料筒进入下方的辊子进行破碎，破碎后落入分解池；海水输入管道向分解池提供温热的浅层海水，加快水合物分解；分解完成后剩下的矿渣通过分解池底部的尾矿管排到深层海水中，而分解生成的天然气从出气管道流入收集设备；该设备通过先破碎，后分解，其分解热源来自表面海水，具有分解快、效率高、成本低的优点。
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本实用新型公开了一种磁选机，包括筒体、槽体、电机和支架，所述槽体上方设有进料斗和振动电机，进料斗内设有倾斜的筛料网，筛料网下方设有进矿口，进料斗一侧设有粗料出口，筛料网由振动电机驱动，所述槽体下方设有尾矿排出管，槽体右侧设有精矿斗，槽体侧壁设有观察孔，尾矿排出管的下方设有尾矿箱，尾矿排出管与尾矿箱之间设有导流槽，尾矿排出管伸入导流槽内，尾矿排出管的内壁设置耐磨层。本实用新型的磁选机，可以在矿石进入槽体之前对矿石进行简单分级，避免粗石料损坏槽体，同时通过在尾矿排出管与尾矿箱之间设有导流槽，防止尾矿从磁选机的槽体通过尾矿排出管排出时，往外飞溅，伤到工人，提高安全性能。
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一种双锥角高效浓密机适合于矿山低浓度尾矿的的高效浓密。低浓度尾矿先与絮凝剂同步进入浓密机顶部的消气桶脱除矿浆中的空气,之后矿浆与絮凝剂一起混合流入中心管,中心管的出口处为扩散喇叭口,下方为稳流筛板,在扩散喇叭口和扩散筛板的共同作用下,矿浆通过筛板孔隙或沿筛板的四周扩散进入浓密机的上部锥体,在絮凝剂的辅助作用下,固体颗粒完成沉降和初步浓密,之后在浓密机的下部锥体完成矿浆的二次浓密,浓密后的矿浆由底流口排出,清水则从浓密机上部的溢流堰流出,从而实现尾矿的高效浓密。该设备具有结构简单、浓密面积效率高、运行成本低的优点。
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本实用新型的一种沟槽分级板，包括支架，倾斜设置在支架上的分级板，其特征在于，在所述分级板上表面均布有倾斜设置的凸条，使分级板面沿着形成倾斜的沟槽，所述凸条的横截面为直角三角形，所述直角三角形的直角边设置在迎矿浆的一面上。本实用新型的优点是：通过在分级板上均布的倾斜凸条，使矿浆中的符合粒级要求的小粒径物料，沿着形成的倾斜沟槽筛出；不符合粒级要求的大粒径物料沿矿浆，在矿浆的冲击下越过筛板的沟槽移动，形成筛上矿，达到对矿物筛分分级的作用，从而提高了分级板的筛分效率，同时也提高了分级板的使用寿命，降低了生产成本。
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本发明公开了一种分离废弃电极材料中钴酸锂和石墨的方法，将废弃锂离子电池放电、自然风干24小时，手工拆卸分离出正负极片、隔膜和外壳，将正负极片破碎筛分后得到筛下物料；按照一定比例将捕收剂正十二烷与乙醇提前混合均匀，取一定量混合药剂与筛下物料一同加入磨矿设备，得到磨矿产物；将磨矿产物进行浮选，浮物为石墨尾矿，沉物为钴酸锂精矿，浮选产品经过滤烘干焙烧后，计算钴酸锂品位；将部分磨矿物料直接磨矿(不加药)浮选计算钴酸锂品位进行对比。与直接磨矿浮选相比，磨矿加药浮选方式分离出的钴酸锂精矿品位要明显高于直接磨矿浮选分离出的钴酸锂精矿品位，强化了浮选分离回收钴酸锂的过程。
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本发明公开了一种提取还原制备纯铁粉的方法，包括如下步骤：将含铁矿渣置于破碎机中，破碎成粒度均匀的矿渣料；再将矿渣料依次置于粉碎机和筛分机中粉碎和筛分至均匀的粒度；将筛分后的矿渣料置于装有酒精的反应容器中，置于磁选机中，在磁场作用下将矿渣中的铁与无磁性的物质分离，收集铁粉；将铁粉置于清水中，搅拌后进行过滤蒸发后得到沉淀物，将沉淀物置于管式加热炉内，通入还原气体发生还原反应，自然冷却后取出反应物，筛分后即可得到铁粉。本发明制得的铁粉纯度在94％左右，能够满足粉末冶金的需求；本发明制备过程中对设备和原料的要求低，利用的原料为价格较低的矿渣，对于设备的要求低，降低了加工投入成本。
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2025年03月25日 ~ 27日 
2025年03月28日 ~ 30日 
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