有色金属矿山技术理论与应用

碳酸锰渣回收的综合利用方法 724     

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一种碳酸锰渣回收的综合利用方法,其步骤如下:(1)筛分;(2)稀释搅拌;(3)综合分选;(4)脱水干燥;(5)包装;(6)复配制水泥缓凝剂或混合、压制成墙体材料或复配制成矿渣水泥。其优点是:利用综合分选技术回收碳酸锰渣中20%左右能达到入矿品位(金属锰含量17%)的碳酸锰精矿以及铁等重金属,综合分选后剩余二次尾渣的部分替代石膏作为水泥缓凝剂,或作为墙体材料,或作为矿渣水泥;从根本上解决碳酸锰渣对环境的污染问题,使碳酸锰渣中的资源得到充分、合理的利用,节约土地资源,提高碳酸锰渣的综合回收利用价值,完全实现碳酸锰渣的零排放。

具有分层输料结构的磁选设备 1128     

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本实用新型公开了一种具有分层输料结构的磁选设备，包括外壳、控制按钮与电机，所述外壳的内侧开设有磁选仓，所述磁选仓的内侧设有磁力筒，所述磁力筒的内侧设有内筒，且内筒通过联轴器与电机的输出端连接固定，所述电机通过螺栓固定于外壳的后端外表面，所述外壳的内表面焊接有刮板，所述刮板的下方设有二号矿粒分离组件，所述二号矿粒分离组件的下方开设有高磁性矿排放口，所述高磁性矿排放口的左侧设有一号矿粒分离组件，所述一号矿粒分离组件的左侧设有低磁性矿排放口，所述低磁性矿排放口的左侧设有尾矿排放口。本实用新型具有分层输料结构，能够筛分矿粒进行输料，提高工作效率，提高筛选精度。

中高温烧成铁-钛系统粗结晶釉及其制作方法 1198     

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中高温烧成铁—钛系统粗结晶釉及其制作方法，以TiO2作为结晶剂，引入CaO、Fe2O3与TiO2形成稳定的结晶体，以保证高温仍有较好的结晶效果，又大大地降低了釉料成本。釉料的工艺配方，以重量份数配比为：长石45份；石英15～20份；方解石12～18份；钛白粉5～8份；滑石2～5份；铁红5～10份；高岭土5～10份。按工艺配方要求准确称量各种原材料，料、球石、水的比例严格按1∶1.6∶0.6执行。先将长石、石英、方解石、滑石、高岭土等矿物球磨5－9小时，再将钛白粉、铁红等原料加入，继续球磨6－8小时；将球磨后的釉浆用万孔筛过筛，万孔筛筛余量控制在0.03～0.08％；将过筛后的釉浆加水调制成40－49Be°，过筛后施于生坯上，干燥后入窑，1250℃－1350℃烧成。

元素形成原生晕能力的定量评价方法 1012     

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本发明公开了一种元素形成原生晕能力的定量评价方法。步骤如下：（1）采集样品、测试元素含量；（2）按矿石、矿化围岩、围岩将元素含量数据分类，求取各元素均值；（3）计算矿石、矿化围岩、围岩中各元素分别相对于矿化围岩、围岩和背景的富集系数，排序并评价不同元素从矿化中心向外衰减特征差异；（4）计算不同元素的矿化围岩/围岩的富集系数在总富集系数中的权重，排序并评价不同元素进入围岩的能力差异；（5）综合步骤（3）和步骤（4）的结果，对元素形成原生晕的能力进行综合排序和评价。该方法可对元素形成原生晕的能力进行有效评价，筛选出合理、适用的指示元素，从而为原生晕分带序列计算、选取找矿指示元素等提供依据。该方法适用于岩浆热液、低温热液等各种类型的金、银、铜等金属矿床的原生晕指示元素评价和筛选。

实验室无动力简易防堵缩分器 1152     

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本实用新型涉及一种实验室无动力简易防堵缩分器,它包括上层入料围板(1)内横向间隔设置若干分料内隔板(3)和下部分料隔板固定条(4)定位且纵向相反间隔设置若干分料通道(5)，它还包括防堵筛条(2)；防堵筛条(2)纵向插入上层入料围板(1)内横向间隔设置分料内隔板(3)，形成方格筛，矿石样品流经方格筛时除可挡住大颗粒还可挡住长颗粒物料样品错位堵卡分料通道(5)，从而保障矿石样品的流畅均匀缩分。它具有可有效防堵、实验样品不堆积、缩分更流畅均匀、防堵筛条即时插接分料内隔板、便于清理、改造简便等优点，适于矿物加工实验应用。

骨质瓷及其制备方法 693     

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本发明一种骨质瓷及其制备方法,涉及以成分为特征的陶瓷成型制品,该骨质瓷是海泡石矿物纳米纤维强韧化骨质瓷,其组成组分按重量百分比是:骨粉30～40%、莱阳土9～15%、钠长石15～20%、大同土5～8%、方子土5～10%、龙岩土15～20%和海泡石矿物纳米纤维2～8%。海泡石经气流磨处理,得到海泡石矿物纳米纤维,按上述重量百分比配比成为坯料原料,经加水球磨、过筛、除铁、陈腐由此制得坯料,将该坯料进行坯体成型、干燥和修坯,制得坯体,再经瓷化制得海泡石矿物纳米纤维强韧化骨质瓷。该骨质瓷不仅具有高强韧性,而且生产成本低,制备工艺简单。

用钢渣作粗集料的沥青玛蹄脂碎石混合料及其应用 708     

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一种沥青玛蹄脂碎石混合料,由集料、矿粉、纤维稳定剂和沥青结合料组成,集料包括粗集料和细集料。粗集料采用钢渣,用量为矿料重量的68～80%,最好是75%左右,细集料采用机制砂,细集料和矿粉占矿料重量的20～32%。混合料的油石比为5.0%～5.3%,木质素纤维用量为混合料用量的0.267%。钢渣是炼钢厂排出的废渣存放一年以上并经磁选、筛分后得到的材料,其中游离氧化钙的含量控制在2%以下。钢渣的技术性能应满足沥青玛蹄脂碎石混合料对粗集料的力学指标要求。混合料可应用于公路、城市道路沥青路面的表面层中。其路用性能优良,价格便宜,既可延长路面寿命,又降低工程造价;同时可有效回收利用炼钢厂废弃的钢渣,减少钢渣粉尘对环境的污染。

用于印染废水处理的复合絮凝剂的制备方法 941     

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本发明涉及一种用于印染废水处理的复合絮凝剂的制备方法，步骤如下：步骤一：将镁矿、赤泥研磨过100～300目筛，焙烧活化；将步骤一活化后的镁矿和赤泥按照1∶1～20的质量比加入反应釜中，加入一定量的盐酸，将反应釜密封，保温、保压，反应；再向反应釜中加入铝酸钙粉末，混合后反应，制得絮凝剂。该方法是采用镁矿、赤泥、工业盐酸制备的絮凝剂，包含铝、铁、镁等多种絮凝脱色有效组分，因此对活性染料、还原性染料、酸性染料等均具有较好的脱色作用，尤其是对碱性印染废水有较好的脱色效果和较高的COD去除率；且镁矿及赤泥原材料价格低廉，因此絮凝剂生产成本低。

粉煤灰复配产品及其制备方法 870     

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本发明所述一种粉煤灰复配产品及其制备方法，各组分的质量百分比为，原状粉煤灰60%～70%、原状粒化高炉矿渣26%～30%、活性激发剂4%～12%；所述活性激发剂由硫酸钠、熟石灰、聚羧酸减水剂按2：2：0.125质量比混合。本发明所述一种粉煤灰复配产品的制备方法：按照比例，先将原状粒化高炉矿渣粗磨至45μm筛筛余45%，然后加入原状粉煤灰混合粉磨至45μm筛筛余2%，比表面积≥550m2/kg，最后添加活性激发剂混合、均化得到固态粉末状产品。本发明作为高品质的粉煤灰基复合矿物掺合料，在混凝土中具有减水、增强、改善耐久性等功效，掺量水平达到30%～60%，特别适合配制海工高性能混凝土、高强混凝土和泵送混凝土。

处理含铅废水的材料及方法 975     

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本发明公开了一种处理含铅废水材料及方法，其特征在于把石膏150?400℃煅烧并粉磨过200目筛，把菱苦土（煅烧菱镁矿）、粘土质白云岩矿石分别粉磨过200目筛。把三种原料粉体按照质量比1:1:1~1:4:1配料并混合均匀，加水用成球盘成型为颗粒。用该材料过滤处理含铅废水，不仅维持出水pH在6?9之间，而且把铅离子固定成为硫酸盐与铅氢氧化物、碳酸盐的混合物。其优点是该废物即使遇到强酸也不会导致铅的迁移，有效防止二次污染。

基于多传感器融合的物料硬度检测装置 782     

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本公开提供基于多传感器融合的物料硬度检测装置，涉及用于煤矿矿井的连续硬度检测领域，包括通过输送带依次串联的第一筛斗、第二筛斗、推料机构和检测机构，第一筛斗与第二筛斗之间、第二筛斗与推料机构之间的输送带上均设有击打机构；所述第一筛斗和第二筛斗均布置有用于测取物料形状的测量机构，第一筛斗、第二筛斗依据测量机构获取的数据对物料进行筛选，击打机构用于击打筛选后的物料调整物料形状；推料机构用于推动物料至检测机构内进行硬度检测；通过对扁平物料的形状测定，结合多级击打修正物料形状，达到满足强度测定需求的形状，实现物料的连续分拣、修正和强度测定过程，满足掘进过程中频繁测取工作面岩体硬度的需求。

凹凸棒石粘土的提纯工艺 923     

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本发明提供了一种凹凸棒石粘土的提纯工艺。本发明的凹凸棒石粘土的提纯工艺,所述提纯工艺包括如下步骤：1)将低品位凹凸棒石粘土原矿破碎至2cm以下；2)将步骤1)破碎后的产物进行捣浆；3)将步骤2)捣浆后的产物进行筛分，将筛分后的粗颗粒抛尾；4)将步骤3)筛分后的细颗粒进行高压均质分散；5)将步骤4)高压均质分散后的产物进行分级提纯；6)将步骤5)分级提纯后的细粒级产物进行冷冻干燥，得到精矿产品。本发明的凹凸棒石粘土的提纯工艺，采用低品位的原矿获得高品位的精矿，获得的产品中凹凸棒石充分分离，同时保证了其性能不受分散剂等药剂的影响，有效提高了湿法提纯凹凸棒石产品的吸附性能和胶体性能。

沥青冷再生水泥碎石就地拌和列车及用于施工的方法 1112     

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本发明公开了一种沥青冷再生水泥碎石就地拌和列车及用于施工的方法,包括刮板给料机,设在车体上的发电机组、动力控制柜、水罐、计量水泵、乳化沥青罐、乳化沥青泵、筛粉机、搅拌机、侧上料皮带输送机和总输送皮带,在所述车体上还设有水泥罐、矿粉罐、骨料回收仓、新骨料仓,并在上述各容器出料口下方分别设有用于重量级配且出料口与总输送皮带衔接的水泥和矿粉计量螺旋输送器、回收骨料和新骨料电子给料机;所述动力控制柜与刮板给料机上的行走变频电机电连接,与所述计量水泵、乳化沥青泵、回收骨料和新骨料电子给料机、水泥和矿粉计量螺旋输送器电连接。本回收技术无需对废料清运、破碎、加热,缩短了工期,节省了材料和运输成本。

煤炭洗选加工设备 675     

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本发明属于煤炭加工领域，尤其是一种煤炭洗选加工设备，针对现有的煤炭和矿料过度混合，仅仅只是靠后续的吹气，难以完全分离；浮在水面的灰尘难以清理，耗费工人大量时间的问题，现提出如下方案，其包括跳汰选煤机，所述跳汰选煤机的顶部固定连接有进料箱，所述进料箱的一侧开设有出料口，所述进料箱的内部设置有用于对煤炭进行初次筛分的初筛组件，本发明中，通过设置筛分组件对煤炭和矿料进行初次筛分，将矿料和煤炭进一步分离，减少后续的分离工作时间，提高工作效率，通过推出组件将漂浮的灰尘沿着连接杆的底部推动至跳汰选煤机的一侧，并推出至跳汰选煤机的外部，使用方便。

复合空气净化剂的制备方法 964     

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本发明公开了一种复合空气净化剂的制备方法,包括选矿步骤:选用至少四种具有吸附能力的纯天然矿物材料精矿,还顺序经提纯步骤:对选用的矿物材料分别进行提纯处理;配比步骤:对数种提纯后的矿物材料及合适粘结剂,按重量比进行适当的配比混合;改性步骤:加入改性剂、发泡剂,采用捏合机进行半干法改性,常温干燥;造粒步骤:采用制粒机进行造粒,控制在50℃至80℃进行活化扩孔;焙烧步骤:控制在200℃至300℃进行焙烧活化;成品检测包装步骤:经筛分,加入适量的吸附量值指示剂变色硅胶粒子,将所述的成品检测包装得到复合净化剂。其具有产品性能优异、工艺节能环保、可重复使用,且用户可直观判断何时需要再生、制造成本低廉等优点。

破碎粉碎机 762     

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本发明公开了一种破碎粉碎机，涉及采矿业设备领域，包括破碎机构和折弯撑板，所述破碎机构包括第一框架、伸缩杆、移动板、破碎齿、移动轮、滑槽、筛板和通孔；所述第一框架的顶部固定安装有进料斗；所述第一框架的左右两端内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有破碎齿；所述第一框架的内部底端固定连接有筛板，所述筛板的内部开设有通孔。该破碎粉碎机，通过破碎机构的设置，配合粉碎机构将矿物进行粉碎加工，事先将大块矿物进行破碎加工，能够有效的保障破碎机构的破碎效率和加工精度，小块矿物更加有利于第一粉碎锟碾压，提高了粉碎机的加工效率，可大幅度减小粉碎机的能耗。

石榴子石高效洗选装置 959     

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一种石榴子石高效洗选装置，该装置包括用于对含有石榴子石的原矿进行处理的流水线，流水线上设置有第一破碎机、第一筛分机、粉矿仓、棒磨机、第二筛分机、磁选机、螺旋溜槽和螺旋分级机；洗选时，先对含有石榴子石的原矿进行破碎、研磨，然后对研磨后的原矿进行磁选，将机械铁、磁铁矿分出；接着，对磁选后的原矿进行重选、分级重选，分选出含有泥沙等杂物的尾矿，即可得到含有石榴子石的成品矿。该洗选装置是通过机械设备实现对石榴子石的原矿自动进行破碎、研磨、磁选、重选、分级重选，能够有效将石榴子石的原矿中的杂物选出，得到纯度较高的含石榴子石成品矿，很好的满足的目前的市场需求。

存量垃圾综合治理和资源化利用的方法 1103     

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本发明公开了一种存量垃圾综合治理和资源化利用的方法，包括步骤：1)垃圾开挖；2)分选：采用机械分选和人工分选，机械分选包括一级筛和二级筛分；流程为：通过振动板筛去除大件垃圾，进入一级滚筒筛，一级筛上物，粒径＞80mm的部分经过磁选机对作二次利用的金属筛除后进入第一风选机，风选得到轻质物和第一重质物，第一重质物通过人工分拣；一级筛下物粒径≤80mm的部分进入二级滚筒筛，二次筛上物粒径＞40mm的部分经过人工分拣，二次筛下物粒径≤40mm的部分经过磁选机将金属筛除后进入第二风选机，风选得到用于制作垃圾衍生燃料RDF的轻质物和用于制备肥料的矿化垃圾腐殖土。该方法能快速高效对矿化垃圾进行区分筛选，且实现资源化合理利用。

非粘土烧结保温砖的生产工艺 1098     

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本发明公开了一种非粘土烧结保温砖的生产工艺，包括以下步骤：S1、原料前处理：将煤矸石、废矿渣(粉末、碎屑)分别装入三台给料机，按照20％‑30％：60％‑70％：5％‑15％的比例的比例进行电子配料，煤矸石和废矿渣称重后送入双级锤式破碎机进行细碎，粉碎后的物料再经过滚筒筛进行筛分，筛选取用小于2mm的细料，筛余的粗料重新送回到双级锤式破碎机。本发明以煤矸石、废矿渣、河道淤泥等为主要原材料，节约土壤资源，同时能够将河道淤泥变废为宝，能够保护生态环境，更加绿色环保；砖体的承重效果更强，抗风化性能也更好；热工性能更加优良，能良好改善房屋夏热冬冷的状况，提高住房舒适度，从而节省用于取暖和空调的燃料和用电。

制造增稠剂的方法以及因此产生的增稠剂在高粘度含不饱和聚酯配制剂中的用途 1027     

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本发明涉及至少一种包含或者由季烷基铵盐处理的矿物粘土混合物组成的混合矿物有机粘土流变添加剂在包含至少一种不饱和聚酯的液体组合物中的用途，所述添加剂通过形成含水纤维棒石粘土淤浆(a)，形成含水绿土粘土淤浆(b)，将含水纤维棒石粘土淤浆(a)与含水绿土粘土淤浆(b)结合以形成组合粘土淤浆(c)，将组合粘土淤浆(c)用一种或多种季烷基铵盐处理，将因此产生的季烷基铵盐处理的矿物粘土混合物与含水介质分离而制备，其中含水纤维棒石粘土淤浆(a)通过(i.1)将一部分的选自海泡石和坡缕石的一种或多种纤维棒石粘土分散于含水介质中以形成分散体而形成，且含水绿土粘土淤浆(b)通过(ii.1)将一部分的一种或多种绿土粘土分散于含水介质中以形成分散体而形成，且组合粘土淤浆(c)中纤维棒石粘土内容物的重量超过绿土粘土内容物的重量；并且在进行步骤iii.以前和/或在进行了步骤iii.以后使(i.1)和(ii.1)中形成的分散体经受高速流体剪切，且其中用于形成含水纤维棒石粘土淤浆(a)的一种或多种纤维棒石粘土显示出20毫摩尔亚甲蓝/100g一种或多种干燥状态的纤维棒石粘土以下的亚甲蓝交换能力，亚甲蓝交换能力在通过100目美国标准筛的一部分含水纤维棒石粘土淤浆上测定，且在通过100目美国标准筛以前，纤维棒石粘土淤浆具有粒度分布使得含水纤维棒石粘土淤浆中所含至少90重量％纤维棒石粘土通过100目美国标准筛。本发明还涉及生产混合矿物有机粘土流变添加剂的方法，和因此生产的添加剂在液体组合物中作为增稠剂的用途。

移动式砂金洗选机组 1061     

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“移动式砂金洗选机组”用于含金砂矿的洗散、 筛分，回收其中的金及其它重矿物。它采用新型的提 升式固定档格溜槽和差动振筛档格溜槽为主体设备 并安装在爬犁式机组上，可对含金砂矿进行四次分粒 级洗散、筛分、选别，分别回收矿砂中的粗、中、细粒 金。它具有结构简单、配置紧凑、操作容易、维修方 便、移动灵活、工艺性能良好、效率高、成本低等特 点。处理能力为12～15m3/时、耗水量 30～45m3/时。金的回收率在90％以上。

锯泥资源化处理工艺 852     

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本发明公开一种锯泥资源化处理工艺，本发明通过粉碎机粉碎，将锯泥中的大型石块颗粒粉碎，螺旋分选机有效的将不同规格的矿浆筛选出来，筛选矿浆中粒径过小的磁性颗粒，有效的提高粗粒砂石的白度，粗粒砂石产品作为陶瓷原料，细粒砂石可以作为建筑原料，此外，高场强的磁选机有效的筛选出矿浆中金属锡、铁等磁性物质，对废弃资源的有效利用和金属资源的综合回收，解决了工业材料供料供给问题，同时保护了环境从根本上解决了石材锯泥污染环境、浪费资源的行业性共性难题，实现了锯泥资源化处理及利用，解决现有技术中锯泥无法资源化处理的技术问题；通过过滤带与烘干箱的设置提高了细砂矿浆除去废水的效率，实现对细砂粉末的回收。

铜镍硫化物过硫酸铵-硫酸氧化浸出提取有价金属方法 728     

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本发明的铜镍硫化物过硫酸铵‑硫酸氧化浸出提取有价金属方法，步骤为：将低品位铜镍硫化物原料筛分得铜镍硫化物矿粉，按比例取过硫酸铵与硫酸原料，过硫酸铵采用两种方式中的一种(1)全部与硫酸混合成混合后，与矿粉按比混合均匀；(2)过硫酸铵部分与硫酸混合，部分制成饱和溶液；在特定温度与体系pH下进行恒温浸出反应，饱和过硫酸铵溶液在浸出过程在加入，完成浸出过滤得浸出液，浸出液中有价金属Ni提取率为90.4‑97.5％，Cu提取率为93.4‑99.9％，Co提取率为92.7‑99.6％。该方法浸出温度低，硫酸浓度低，用量少，工艺流程简单，应用范围广，矿石原料不受区域、矿位、品位等限制；有价金属提取率较高，且无SO₂排放。

高效燃煤固硫剂及其制备方法和用途 897     

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本发明提供一种高效的燃煤固硫剂及其制备方法和用途,其特征在于:该固硫剂的主体是石灰石矿,添加赤铁矿、菱镁矿、高岭土、粘土类矿石、固体碱性化物、废铁粉工业废催化剂的一种或几种组分,经粉碎,过筛,搅拌混合而成,助剂含量控制在1.5-15wt%范围内。本发明催化固硫效果良好,并且廉价高效,可适用于中高硫燃煤的脱硫。本发明同时提供了一种投资费用低,操作简单的燃煤脱硫的工艺,特别适合大型燃煤火力发电厂燃煤烟气的处理。

提纯高纯石墨的方法 730     

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本发明提出一种提纯高纯石墨的方法,能有效去除石墨中的杂质,使石墨的固定碳的含量达到99.99%,石墨原矿经过破碎、球磨、筛分等工序后,采用浮选设备或重选设备对其进行选矿处理,得到石墨精矿;石墨精矿先在加压反应釜中进行碱浸处理,而后在超声波场或微波场中进行常压酸浸处理;处理后的石墨粉再用氢氟酸或含氟盐氟化钠进行浸出,得到高纯度的石墨产品。

适用于易粉难焙烧石灰石分窑分粒径煅烧的方法 1011     

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本发明涉及一种适用于易粉难焙烧石灰石分窑分粒径煅烧的方法。一种适用于易粉难焙烧石灰石分窑分粒径煅烧的方法，包括以下步骤：步骤一：通过调整不同孔径振动筛筛片将10‑20mm矿石从成品矿中分离；步骤二：振动筛片由10mm孔径降低至8mm孔径，将8‑10mm矿石回收利用；步骤三：针对不同的矿层特性，确定预热工艺，带料节奏，实现分窑、分粒径煅烧生产；步骤四：通过料仓储备，实现周期性生产；或增加生产线，实现物料平衡。本方法方法使石灰石成品率利用率由68.79%提高至71.83%。

低温保冷绝热材料生产工艺 1069     

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本发明提供一种低温保冷绝热材料生产工艺,它包括以下步骤:将精选的珍珠岩矿石经破碎、筛分工艺后,得到适合生产低温保冷绝热材料的矿砂;启动预热炉,点燃预热炉燃烧器,待预热炉炉内温度达到预热投料温度时,将矿砂投入到预热炉中进行预热;启动膨胀炉,点燃膨胀炉燃烧器,待膨胀炉炉内温度达到膨胀温度时,将预热后的矿砂投入到膨胀炉中进行膨胀,得到珠光砂;将珠光砂送入旋风下料分离器中进行分离,并将憎水剂喷涂到珠光砂表面,利用珠光砂出料的余热对珠光砂进行憎水处理,得到低温保冷绝热材料。该生产工艺简单科学、实用性强,而且其具有节能环保、成本低、工艺效果好、所产产品质量高的优点。

页岩气钻井油泥干渣中低品位硫酸钡的干式回收法 1033     

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本发明公开了一种页岩气钻井油泥干渣中低品位硫酸钡的干式回收法，涉及固体废弃物资源综合利用领域，具体的步骤包括，将油泥干渣脱油脱水送入热风颗粒干洗机进行颗粒分选，小于40目的颗粒从第一出料口排出；将第一出料口排出的颗粒送入磨矿机破碎为200目的物料并从磨矿机出料口排出；将磨矿机出料口排出的物料送入至少一台筛分机中，通过多级筛分将物料筛分为多个粒径段；将各粒径的物料分别送入对应的气流分级机，调节各气流分级机的风力大小进行岩屑颗粒和硫酸钡的分离，提取油泥干渣中低品位硫酸钡且达到工业品等级，返回钻井平台作为加重剂使用，实现了硫酸钡循环利用，降低重晶石矿的开采量。

TBS尾煤分选系统 810     

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本实用新型提供一种TBS尾煤分选系统，包括：用于对输入的TBS尾煤进行脱泥的脱泥设备，用于对来自脱泥设备的粗粒级物料进行排矸的排矸设备，用于对来自排矸设备的粗精煤进行研磨的磨矿设备，用于对来自磨矿设备的物料进行筛分、并将所得筛上物料返回磨矿设备的筛分设备，用于对来自筛分设备的筛下物料进行改质处理的改质调浆设备，用于对来自改质调浆设备的物料进行浮选处理的浮选设备。本实用新型的TBS尾煤分选系统，可以对TBS尾煤进一步分选，将其中夹带的精煤分选出并回收，分选效果好，可以极大地提高经济效益。

超细钢渣粉的生产方法 977     

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本发明公开了一种超细钢渣粉的生产方法，将比表面积在400‑600m²/kg之间的钢渣细粉，先进入第一分级机分选出比表面积为700 m²/kg以上的合格产品，剩余粗粉再进入球磨机粉磨，本发明采用上述生产工艺，该比表下的钢渣粉活性接近或达到S95级矿渣粉的水平。用此比表面积下的钢渣粉可以与S95级矿粉进行1：1复合，生产超过S95级的改性矿粉。