有色金属矿山技术理论与应用

制备精细硅藻土的工艺方法 881     

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本发明公开了一种制备精细硅藻土的工艺方法，包括以下步骤：(1)将硅藻土原矿通过搅拌分散后得到硅藻土料浆；(2)用筛子对硅藻土料浆进行过滤；(3)将硅藻土料浆加入分散剂进行强力分散，得到硅藻土稀矿浆；(4)将硅藻土稀矿浆先放置在沉淀池内，进行静置沉降，然后除去上层尾矿，并对上层尾矿进行废水处理，下层经分散沉降过的硅藻土再进行上述操作两次及以上；(5)将硅藻土先用磁选机进行除铁，然后干燥烘干，得到精制硅藻土。该方法高效、无污染、效率高，制得的精制硅藻土SiO2％≥88％，Fe2O3％≤1％，Al2O3％≤5％，达到硅藻土食品级的要求，可用于更多方面。对上层尾矿的废水经过絮凝剂沉降后，取其上层清液用于分散沉降，实现循环利用。

旋转磁场高效分散磁选机 1084     

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旋转磁场高效分散磁选机，属于磁铁矿石选别的弱磁场磁选机技术领域，特别是涉及一种基于磁场力、重力、离心力和机械打散力的旋转磁场高效分散磁选机。本实用新型包括磁系传动装置、筒体、选矿槽、格筛、磁系、主轴、机架、给水装置及筒体传动装置，机架上部两侧端分别安装有磁系传动装置和筒体传动装置；主轴上套装有筒体和磁系；筒体侧壁与选矿槽侧壁之间设置为分选腔，分选腔内设置有格筛；主轴上端与磁系传动装置相连接，主轴下端通过轴承设置在机架上；筒体与筒体传动装置相连接；选矿槽上端的两侧壁处分别设置有给矿口和溢流口，选矿槽的下端面设置有中矿口和精矿口；选矿槽内、筒体的正下方设置有精矿导流槽，精矿导流槽与精矿口相连通。

提高分离精度的分离磁性物的磁选机 1147     

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本实用新型涉及磁选机技术领域，具体为一种提高分离精度的分离磁性物的磁选机，包括收料箱，收料箱顶部设有四个支撑板，支撑板间安有输送装置，支撑板顶部间连有固定板，固定板底部转动连有三个第二转轴，第二转轴底部连有连接板，三个连接板底部分别安有磁性逐渐递增的环形磁石，收料箱顶部位于每个环形磁石后侧设有安装板，安装板顶部设有取料板。该提高分离精度的分离磁性物的磁选机，通过输送装置将矿石向后输送，通过环形磁石对不同的矿石进行吸附筛分，待环形磁石带动矿石将其转动至输送装置右侧时，通过取料板将其刮下，落下方的储料仓中分类收集，可有效避免在筛分时矿石之间的相互影响，提高矿石的筛分精准度。

催化裂化催化剂及其制备方法 984     

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本发明提供一种催化裂化催化剂及其制备方法，以干基重量计，所述催化剂含有25‑75重量％的含稀土的Y分子筛、10‑30重量％的无机氧化物粘结剂和15‑65重量％的天然矿物质；其中，所述含稀土的Y分子筛的晶胞参数为24.35‑24.55埃；以RE₂O₃计并以分子筛的干基重量为基准，所述分子筛的稀土含量为0.5‑19重％；所述分子筛的Al分布参数D满足：0.4≤D≤0.9；所述分子筛的介孔体积占总孔体积的比例为25％‑65％；所述分子筛的强酸酸量占总酸量的比例为60‑90％，B酸酸量与L酸酸量之比为20‑100。本发明提供的催化裂化催化剂用于重油催化裂化时具有优异的重油转化能力和更高的汽油收率。

煤矸石资源化利用处理方法 909     

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本发明公开了中煤矸石资源化利用处理方法，依次包括：将所述高硫煤矸石经粉碎、研磨制得煤矸石颗粒物；向所述煤矸石颗粒物中加入水配制得一次矿浆；将所述矿浆经旋流分离器进行分离；将所述旋流分离获得的上层轻物料置于第一搅拌罐中，并加水配制二次矿浆；然后通过搅拌离心分离处理，获得上层清液和下层浓缩物料；通过选矿摇床对所述下层浓缩物料进行筛选处理；将所述步骤5产生的污水置于第二搅拌罐中，并加水配制三次矿浆；然后通过搅拌离心分离处理，获得上层清液和下层浓缩物料；将所述下层浓缩物料经带式压滤机进行过滤制得煤泥。从高硫煤矸石中分离出高利用价值的硫精砂、煤粉和煤泥，煤泥可用于制砖或制陶。

石灰石破碎工艺 1096     

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本发明公开了一种破碎工艺,尤其涉及一种石灰石破碎工艺。本发明破碎工艺为两段开路破碎;原矿先进入一段筛分破碎机进行一段破碎,破碎后进行一段筛分,一段筛分筛上料进入二段筛分破碎机进行二段破碎,一段筛分的筛下料与二段破碎后物料合并后进入二段筛分,二段筛分筛上料为50～100mm的物料,二段筛分筛下料进入三段筛分;三段筛分筛上料为18～50mm的物料,筛下料为0～18mm的废料。本发明适合氧化铝厂石灰制备所需要的石灰石破碎工艺要求,最大限度的增加大块率,降低0～18mm废料的产生,提高了矿石的利用率,减少了石灰石资源的浪费。经过实验验证采用本发明方法破碎产品:18～100mm含量在70%以上;0～18mm含量在30%以下。

功能碳酸钙粉体及其生产方法 1140     

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一种功能碳酸钙粉体，所述的粉体是利用方解石原矿，进行多级物理碾磨并进行除杂改性之后得到的，所述的超细碳酸钙粉体为D97过筛，所述的粉体的边缘棱部锐角比小于15％。所述的生产方法，包括以下步骤：Step1选矿，获得干净的精矿，送入破碎机；Step2初破，将精矿破碎成精矿块；Step3粉碎，将精矿块运送至磨机经过多次碾磨；Step4分级筛选，分级装置选出粒径符合要求的矿粉；Step5风选收集，符合要求的矿粉进入改性装置；Step6改性，所述的改性装置采用雾喷改性；Step7包装入库。本方法利用方解石原矿进行多级物理碾磨并进行除杂改性，由于分级的过程更精细，颗粒的均一性更好，并且采用雾喷改性，改性剂以雾状形式均匀的包覆在颗粒的表面，防止团聚，因此吸油值更小。

湿法冶炼渣玻璃化配方及玻璃化无害化处理工艺 657     

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本发明公开了一种湿法冶炼渣玻璃化配方及玻璃化无害化处理工艺，包括如下步骤：(1)对湿法冶炼渣进行脱水和初步干化；对含钙矿物、含硅矿物、含钠矿物和废玻璃分别进行破碎和过筛；(2)将过筛后的含钙矿物、含硅矿物、含钠矿物和废玻璃中的至少一种与初步干化后的湿法冶炼渣以及废活性炭按配比混合，得混合物；(3)将所得混合物二次干化后进行高温煅烧，得玻璃化产物。本发明通过熔融玻璃化的方式实现湿法冶炼渣的无害化。本发明从简单易行、普适性的角度出发，利用湿法冶炼渣、含硅矿物、含钙矿物、含钠矿物、废玻璃以及废活性炭，通过玻璃化的方式实现湿法冶炼渣的无害化。

多功能选煤机 846     

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本实用新型涉及煤矿设备技术领域，具体涉及一种多功能选煤机，包括碎煤机构，所述碎煤机构包括碎煤箱，所述碎煤箱的底部固定设置有筛选机构。本实用新型中，通过粉碎电机的输出端能转动轴进行转动，从而能利用中间转动轴上的齿轮能带动两侧齿轮进行转动，这样能驱动着三个圆辊进行转动，从而能使圆辊上的粉碎柱能对煤矿进行粉碎处理，从而能将较大块的煤矿粉碎成小块的煤块，然后能通过滑煤板将小块的煤块滑落到筛选机构上，从而能通过筛选电机的输出端能带动着双槽带轮进行转动，从而能通过传动带能带动着多个筛选辊进行转动，这样能使筛选辊带动着大块的煤块进行滚动，而小块的煤块会通过落料斗落到移料板上。

陶瓷原料破碎装置 978     

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本实用新型提供了一种陶瓷原料破碎装置，目的是解决现有技术中矿物原料下落过程中对输送装置造成冲击力，影响输送装置的使用寿命以及对破碎后的矿物原料进行筛选的问题，提供一种陶瓷原料破碎装置。包括：破碎箱，其顶部具有物料进口，侧壁具有物料出口；破碎机构，设置在破碎箱的物料进口处；缓冲机架，设置在破碎机构的下方；筛选输送带，倾斜设置在缓冲机架上，其低的一端从物料出口延伸至破碎箱外；回料提升机，设置在筛选输送带的出料口处；及碎料输送带，设置在缓冲机架上，通过所述物料出口延伸至所述破碎箱外。本实用新型通过设置缓冲机架对矿物原料下落时产生的冲击力进行卸力，下落至缓冲机构上筛选输送带上进行筛选。

清除物料杂物装置及其方法 757     

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本发明公开了一种清除物料杂物装置及其方法，属于矿物筛选技术领域。它包括筛网，其中，筛网包括筛条、套管、底座和边框，筛网位于料斗内，筛网上部位于上皮带头轮的刮料刀下方，筛网的底部设有传动轴，传动轴与传动连杆连接，在筛网的底座的下面设有斜溜槽，斜溜槽位于料斗的外部，它的方法是传动连杆通过电机传动，传动连杆带动传动轴运动调节筛网所在平面与水平方向的夹角大于70°且小于90°，物料经过筛网落到下皮带上，杂物残留在筛网上，受到自身重力作用，沿着筛网所在平面向筛网下部运动，经过斜溜槽，将物料和杂物分离。它可以有效去除物料中的杂物，完全满足球团工艺操作的要求，可以用于精矿粉等物料中杂物的清除。

无害化全资源镍粉渣处理工艺 1063     

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本发明公开了一种无害化全资源镍粉渣处理工艺，包括以下步骤：矿石筛选、破碎除尘、磁化、电磁吸附除铁、筛分、融化、冷却分离和残渣处理等步骤，对破碎好的矿石颗粒进行磁化处理，送入磁化设备的内部，均速缓慢的通过磁化设备，使矿石颗粒中的带铁矿物获得磁性。该无害化全资源镍粉渣处理工艺，通过将破碎好的矿石颗粒防止在传送带上，送入磁化设备的内部，均速缓慢的通过磁化设备，使矿石颗粒中的带铁矿物获得磁性，然后通过除铁设备的内壁上设置的电磁铁运行，能够有效的将矿石颗粒中被磁化的带铁矿物吸附出来进行分离，能够有效的提高设备的除铁效率，用以保证在矿石初步处理前，将带铁的矿石进行分离。

高炉槽下双集中斗的供料系统 968     

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本实用新型公开了一种高炉槽下双集中斗的供料系统，包括焦炭供料系统、矿石供料系统，所述的焦炭供料系统包括供焦皮带，多个贮焦槽、以及与贮焦槽的数量相同的给料机和振动筛；所述的矿石供料系统包括供矿皮带，多对贮矿槽，每个贮矿槽通过给料机与振动筛给料到矿石称量斗，经过矿石称量斗之后通过供矿皮带将矿石传送到矿石翻板，矿石翻板与两个矿石集中斗连接；焦炭集中斗与矿石集中斗将物料传送到主皮带上。利用本实用新型的高炉槽下双集中斗的供料系统，通过双集中斗的设置，能够十分方便的进行物料的输送，提高效率，并且在遇到其中一个集中斗发生故障时，能够及时通过另一个集中斗进行物料输送，提高了效率。

能够保护石墨鳞片完整性的浮选方法 877     

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本发明公开了一种能够保护石墨鳞片完整性的浮选方法，具体包括以下步骤：(1)对‑2mm石墨原矿进行磨矿，磨矿时向棒磨机里加入兼具捕收性与起泡性的药剂，磨矿细度为‑0.15mm占40～50％；(2)将漂浮在矿浆液面上的石墨采用0.15mm筛子进行筛分，得到+0.15mm石墨和‑0.15mm石墨；(3)将+0.15mm石墨投入到浮选机中进行三次精选，得到中矿1、中矿2、中矿3和精矿1。本发明的有益之处在于：本发明提供的浮选方法不仅能够保护石墨鳞片的完整性，还能提高大鳞片石墨精矿的产率以及固定碳品位。

节能复合跳汰机 740     

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本实用新型属于选矿设备技术领域，特别是涉及一种节能复合跳汰机，包括机架，及装设于机架上的复合箱体和可变速动力装置，其中复合箱体包括上部箱体、下部箱体，以及用于连接上、下部箱体的橡胶隔膜；上部箱体内水平设有长条直线筛板及承重筛板，上部箱体前端上部设有精矿口和尾矿口，下部箱体下端设有排料口，复合箱体外部四角设有摇臂，复合箱体前端摇臂与可变速动力装置的动力输出端相连，所述精矿口设于上部箱体前端端板处，尾矿口设于上部箱体前端左右两侧板上，且相对于排矿口和尾矿口，同时设有精矿调节装置和分流排矿装置。本实用新型能够提高所选矿物的产量及所选矿物成品矿品质，适于推广实施。

粗颗粒湿式磁选机槽体结构 1075     

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本实用新型公开了一种粗颗粒湿式磁选机槽体结构，槽体内与磁筒之间的空间为分选区，槽体的左侧设有给矿箱，槽体的右侧设有排精矿通道，给矿箱的内侧正对给矿口的部位设有给矿返流板，给矿返流板的下部设有大颗粒隔筛，大颗粒隔筛下部的空间与分选区之间通过溢流分矿板连通；槽体的下部设有粗颗粒下沉空间，粗颗粒下沉空间的底部设有粗粒尾矿口，粗颗粒下沉空间的右下部设有细粒溢流通道，粗颗粒下沉空间与细粒溢流通道之间通过液位板连通，细粒溢流通道的底部设有尾矿溢流口。槽体分选液面高度可控、尾矿管流量可调、粗颗粒矿石排出顺畅。可用于12mm以下粗粒级范围矿石的湿式选别，特别适合于粗粒级低品位磁铁矿分选作业。

振动式磁稳定重介质流化床干法分选机 836     

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本实用新型涉及一种干法选煤的机械,属于矿物加工技术领域。本实用新型主要由给矿机构、干选机机构、风机机构和除尘机构组成,干法分选机的床体筛面带排料端低于后端的横向倾角,筛面带给矿端低于排矸端的纵向倾角;筛面的底面安装有永磁体;分选机连接有振频器,振动方向与出料方向一致。本装置的设计可抑制大气泡的生成,使得床层更稳定,更有利于不同密度矿物的分层,拓宽了操作范围;生成的产品多样化,最后生成的尾煤更近于纯矸石;改善了空气重介流化床仅为准散式流化床的状况,改善了小颗粒矿物的分选状况;解决了设备磨损的难题,使得精煤的损失率降到最低,基本达到了无污染的设计。

间歇强制式沥青混合料搅拌装置 984     

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本实用新型公开了一种间歇强制式沥青混合料搅拌装置，冷料斗中的冷骨料通过变频调速的放料电机放入位于冷料斗下方的传送带运送到干燥滚筒内，干燥滚筒与地面呈一定角度的倾斜状态，干燥滚筒上方烟尘出口处与除尘系统相连；干燥滚筒热料出口处连接于热骨料提升机，热骨料提升机另一端位于振动筛上方，振动筛下方为六个热骨料仓，筛分后按照骨料直径大小分别存储于六个热骨料仓，骨料计量秤位于六个热骨料仓下方；矿粉提升机将矿粉放入矿粉仓，矿粉计量秤位于矿粉仓下方；沥青泵把沥青存储仓中的沥青直接打入沥青计量秤；三个秤计量完，放料进入搅拌缸，搅拌完毕放入成品料仓。本实用新型有助于提高传统间歇强制式沥青混合料搅拌装置自动化程度。

活化过一硫酸盐产生自由基处理垃圾渗滤液的方法 1148     

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一种活化过一硫酸盐产生自由基处理垃圾渗滤液的方法，它涉及到垃圾渗滤液的处理方法。本发明的处理方法：将一种破碎过筛的次生铁矿物和过一硫酸盐加入到垃圾渗滤液中，搅拌，反应后沉淀，出水再进行生物处理。在本发明中有机物和过一硫酸盐可以吸附在次生铁矿物表面，而过一硫酸盐会和矿物表面的Fe3+发生类芬顿反应产生SO4·－，降解吸附在矿物表面的有机物。本发明的特点：处理效率高，不产生有毒有害副产物，次生铁矿物和过一硫酸盐成本低，易于操作，反应受水体条件影响小。是一种集重金属去除与有机物降解于一体的垃圾渗滤液处理方法。

化工工业原料制备用反应装置 702     

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本发明涉及一种化工工业原料制备用反应装置，包括自上而下依次设置的破碎系统、除尘系统、筛分系统、分离系统、筛选加热系统和气体反应系统；本发明的装置可对矿石原料完成初步的破碎、除杂除尘和筛选处理，还能将矿石原料破碎分离成单独的矿石体，并进一步反应将对应的化工材料制备出来。本发明的筛选加热系统可以将化工原料分类筛选出来，并将可用于进一步反应的化工原料加热得到对应的化工材料，蒸煮箱内化工原料加热均匀，反应彻底，节省了反应时间，大大提高了化工原料反应效率。本发明的气体反应系统的向氧气箱中加入氧气，加快了化工原料的反应速度。此外，本发明的装置安装方便，拆卸方便，可以大范围推广使用。

无机涂料生产用原料粉碎装置 879     

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本实用新型涉及无机涂料生产技术领域，公开了一种无机涂料生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上表面贯穿安装有进料箱，所述进料箱的上端内部安装有箱盖，且进料箱的左侧表面前后侧均安装有电机，所述粉碎箱的上表面位于进料箱的后方设置有清理组件，所述粉碎箱的内部设置有筛分组件，本实用新型通过设置有清理组件，开启清理组件中的吹风扇对着进料箱进行吹风，避免无机矿物被粉碎时产生的灰尘向上飘散而飘出去，被粉碎的无机矿物会落到筛分组件中的筛分板上，马达带动第二翘杆转动通过第一翘杆不断地抬动筛分板，被粉碎的足够细的无机矿物会落到第二料盒中，而不够细的则会通过溜板滑入第一料盒中，从而具有很好的筛分功能。

带有分拣装置的石料破碎机 937     

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本实用新型公开了一种带有分拣装置的石料破碎机，包括箱体，还包括破碎部、除铁部、分筛部和接收部；所述破碎部设在箱体上部，所述除铁部、分筛部和接收部由上至下依次排列并设在箱体内部，所述除铁部和分筛部均与箱体转动连接；所述除铁部的入口朝向破碎部的出口，其出口朝向分筛部的固定端一侧。本实用新型提供的带有分拣装置的石料破碎机，能够对粗矿石进行预破碎并对其进行矿粒筛分，能简化矿石破碎筛分的步骤并节省一定的人力物力。

制备高纯石英砂的方法 816     

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一种制备高纯石英砂的方法,把石英矿石分成尺寸为30mm×30mm大小的块状,进行分级;石英矿石的粗洗和煅烧,经过炉温为840-880℃和890-910℃两次煅烧,再对石英矿石的水淬和粉碎,粉碎至粒度为0.4-0.1mm石英砂;把经过粉碎的石英矿砂,放到反应罐中,依次,往反应罐加入占反应罐容积的65-75%的纯净级别为14.5-15.5兆的超纯水,再往反应罐中加入与超纯水的体积百分比为30%-40%石英砂,后往反应罐注入浓度为35-37%浓盐酸或盐酸与氢氟酸的混合物,浓盐酸或盐酸与氢氟酸的混合物的体积与超纯水的体积百分比为5-8%,保持反应罐的温度为60℃-80℃,在反应罐中搅拌20分钟-30分钟、沉淀10-15分钟后把反应罐中的第一次液体排出,再加超纯水适量,搅拌清洗,把反应罐的砂浆输送至清洗罐,在清洗罐中,使用超纯水进行清洗;石英矿石的液固分离;在温度为175-185℃环境中,进行干燥;石英矿石的磁选、筛分和包装;因此保护了资源,充分利用了资源,实现了经济利益的最大化。

自动配比浮选机 829     

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本实用新型涉及一种自动配比浮选机，包括矿浆自动给料机构，药水自动给料机构，电磁阀一，连接管，电磁阀二，上盖，浮选桶，高压水管，尾矿浮选机构，所述的电磁阀一在矿浆自动给料机构的出料口，所述的电磁阀二在药水自动给料机构后端的连接管上，所述的浮选桶上方设有精矿浮选出口，所述的浮选桶的中部设有尾矿浮选出口，所述的尾矿浮选出口与尾矿出料管连接，所述的尾矿浮选机构与尾矿出料管连接。本实用新型中，通过自动配比浮选机的设置，减少了劳动力的输出，降低了生产成本，同时通过精矿和尾矿的分级筛选，同时实现了精矿和尾矿的筛选，提高了生产效率，同时也增加了经济收入。

高活性多元复合湖泊底泥固化剂的制备方法 712     

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本发明涉及一种土壤固化剂的制备方法。一种高 活性多元复合湖泊底泥固化剂的制备方法，其特征在于它包括 如下步骤：1)将铁矿废渣湿磨，筛分，经磁选剩余部分的矿粉 备用；2)按矿粉：重量浓度为6－9％盐酸的质量比为1∶4～6 选取磁选后矿粉、盐酸，再加水稀释，水的加入质量为矿粉质 量的30～50倍，搅拌2～3小时，温度60～80℃；3)然后用过 滤机过滤；4)在滤液中加入重量浓度为2～5％ H2O2氧化Fe2+成为 Fe3+，氧化0.5～1小时， H2O2的加入质量为滤液质量的0.5～1倍；5)然后在氧化后的溶 液加入 Na2CO3或NaHCO3或 NH3HCO3的饱和溶液，直到调节溶液pH值为9～11，则制备成 高活性多元复合湖泊底泥固化剂。该制备方法简单、低能耗高 效率，该制备方法得到的产品的固化效果好。

重熔铝质球形铸造砂的制备方法 893     

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本发明的重熔铝质球形铸造砂的制备方法属于铸造或主要用于热固性材料成型的工艺,是以铝土矿或煅烧的铝土矿尾矿为原料制得。其制备方法是:将铝土矿石在1000～1400摄氏度下煅烧1～2小时;将煅烧后的铝土矿石或取煅烧铝土矿尾矿(是其它生产工艺的废料)用电弧炉在熔融状态下喷吹制球;将喷制成的球筛分,取0.1～2.9毫米的颗粒,即制得重熔铝质球形铸造砂成品。其优点是:耐温性能好,有较强的溃散性,脱模良好,粉砂、挥发份低,机械强度高,原料来源丰富,生产成本低廉,可用于高精度铸模。

金的重选设备及金的重选方法 1017     

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本公开涉及一种金的重选设备及金的重选方法，重选设备包括一级研磨筛选装置、一级泵送装置、缓存装置、选矿机以及控制器，一级研磨筛选装置通过第一连通管路与一级泵送装置连通，一级泵送装置通过第二连通管路与缓存桶连通，缓存桶通过第三连通管路与选矿机的进矿口连通，第三连通管路上设置有第一阀总成，控制器在第一控制模式下，选矿机处于富集过程，控制器通过控制第一阀总成打开第三连通管路；在第二控制模式下，选矿机处于排矿过程，控制器通过控制第一阀总成关闭第三连通管路。该金的重选设备能够解决选矿机在排矿过程中金不能被重选而流失的技术问题。该金的重选方法能够实现对排矿过程中新的矿浆的及时储存，降低金的流失概率。

利用转炉除尘灰制备氧化球团的方法 990     

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本发明一种利用转炉除尘灰制备氧化球团的方法，将铁精矿，膨润土，转炉除尘灰在烘箱110℃下干燥2h干燥，过筛；对干燥过筛后铁精矿，膨润土，转炉除尘灰，按质量百分比铁精矿A：40％～50％，铁精矿B：30％～40％，铁精矿C：10％～26％将铁精矿混合，之后再加入所述铁精矿质量2％～4％的所述膨润土，所述铁精矿质量1％～3％的所述转炉除尘灰混合均匀，对混合料进行造球，之后进行干燥、预热、焙烧和均热的步骤后制得所述氧化球团，采用该方法转炉除尘灰铁品位较高，用于球团矿生产可进一步提高球团矿品位，改善球团矿的冶金性能。

电解锰浸渣中有价元素的回收系统 769     

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本公开涉及一种电解锰浸渣中有价元素的回收系统，包括：球磨机，用于接收电解锰浸渣并磨矿；水力旋流器，连接到球磨机，用于接收经球磨机磨矿后的矿浆；浓密机，连接到水力旋流器的下游；浸出槽，连接到浓密机，用于接收经浓密机浓缩后的矿浆并进行浸出作业；多个浸吸槽，依次连接到浸出槽的下游，用于对矿浆进行浸吸作业以形成载金炭和载金粉炭；空气压缩机，连接到多个浸吸槽和浸出槽；串炭箱，连接在相邻的两个浸吸槽之间，载金炭在空气压缩机的驱动下由串炭箱从远离浸出槽的浸吸槽依次运输到靠近浸出槽的浸吸槽；以及分离筛，分离筛的进料口连接到靠近浸出槽的浸吸槽，用于筛分载金炭和载金粉炭。该回收系统操作简单且回收率高。

高效浓密机柱体段夹层装置 713     

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本实用新型公开了一种高效浓密机柱体段夹层装置，它是由支架、透水碳素板、40目筛网和排水口四部分组成。其特征在于，将透水碳素板布置在高效浓密机柱体段内侧，然后用支架等距离固定在高效浓密机柱体段外壳上；将40目筛网布置在透水碳素板内侧。本实用新型使用时，给入高效浓密机的矿浆会与夹层发生接触，在夹层两侧形成浓度差，迫使矿浆中的水分透过夹层中的40目筛网和透水碳素板到达透水碳素板与高效浓密机柱体段外壳用支架焊接的空隙区域，然后从排水口排出，从而达到提高矿浆浓度的效果。本实用新型借助夹层两侧的浓度差就可以降低矿浆中的水分，提高矿浆浓度；不需要动力设备，成本低，所需空间少。 1