本发明属于矿物加工领域,具体发明了一种从含铅钼矿石中分离高品质钼精矿的方法,其包括以下步骤:将含铅钼矿石磨碎,得到磨矿产物;对所述磨矿产物进行钼浮选,然后铅浮选,得到钼精矿和铅精矿;对所述钼精矿进行湿法降铅,得到高品质钼精矿。本发明采用优先浮选工艺改变流程结构,采用铅有效抑制剂改变药剂制度,采用湿法浸出工艺降低钼精矿铅含量,避免了混合浮选存在的铅精矿品位低,钼精矿含铅较高的问题,具有钼铅分离效果优、生产上易操作等优点。
本发明提供了一种吸附态钒矿石的机械选矿抛尾工艺,工艺过程为: 将吸附态钒矿石破碎磨矿至-200目,在螺旋选矿机或螺旋溜槽上选别,细 粒级矿物和轻矿物部分收集后作为螺旋精矿,重矿物和粗粒级矿物部分进 入浮选作业,浮选用H2SO4作pH调整剂,pH调至4-6,十二胺盐酸盐作 为捕收剂,用量100-500g/t,异辛醇作为起泡剂,用量5-50g/t,经一至十 段浮选,上浮泡沫部分与螺旋精矿合并作为总精矿,槽内部分即为要抛弃 的总尾矿。本发明具有直接、高效和低成本的优点,选别矿石范围广,对不 同性质的矿石适应性强,可在进入化学提钒前预先抛尾,使进入化学提钒作 业的物料V2O5含量提高,生产成本显著下降。
本发明属于钢铁冶金烧结技术领域,公开一种改善烧结矿还原性的添加剂及高还原性烧结矿及其制备方法,本发明的改善烧结矿还原性添加剂,由含硼化合物、过氧化氢、高锰酸盐和水混合制成。其中,以质量百分数计,含硼化合物、过氧化氢和高锰酸盐的含量分别为0.05%~5%、0.1%~10%和0.03%~3%,其余为水。制备本发明高还原性烧结矿方法为:将烧结得到的普通烧结矿破碎后在环冷机中进行冷却,并降低台车中径速度,调整鼓风量,当烧结矿表面温度达到400℃~600℃时,在其表面喷洒添加剂,该添加剂及方法能够有效提高烧结矿还原性的同时不影响其他性能,为高炉强化冶炼奠定了基础。
本实用新型涉及具体为矿石检测技术领域一种采矿用矿石检测装置,包括检测箱和防护盖,所述检测箱的一侧固定安装有安装板,所述安装板的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有第一丝杆,所述防护盖的一侧固定连接有螺纹板。本实用新型的优点在于:通过电机作业带动其顶部的第一丝杆进行转动,第一丝杆的转动带动与其螺纹连接的螺纹板进行下降,然后防护盖进行下降,防护盖一侧的滑动套沿着导向板的表面进行滑动下降,然后检测箱的顶部进入到防护盖和隔板之间的插槽内部,然后就能够形成密封的环境,有效防止进行打磨切割作业时碎屑飞溅到其他地方,同时也能够保证打磨出来的碎屑更加完整的进行收集作业。
本发明涉及一种用石棉尾矿制取助滤剂的方法。该方法是将石棉尾矿中的叶蛇石粉碎到60—100目,再用25—30%的硫酸溶矿,过滤取滤渣。滤渣经磁选后用稀硝酸清洗,除去重金属元素,然后漂洗,将片状矿物除去,烘干、消毒后即得所需的助滤剂。该助滤剂可有效地滤除小于20埃的杂质微粒,可用于石油精炼、酿酒、食品、医药等工业。
本发明公布了一种完全消解锰矿石样品的方法,它包括预处理和后处理,其中预处理为1)将锰矿石样品粉碎成颗粒;2)将粉碎后的样品放入消解罐中,加入HNO3、HF、HCl和HClO4,摇匀,对消解罐加热蒸至含水量3%‑7%;3)加入HNO3、HF、HCl,HClO4,封盖后放入烘箱中加热,冷却形成冷却样品;后处理加工包括1)打开装有冷却样品的消解罐,加热蒸至含水量3%‑7%;2)加入HNO3、HCl,蒸至含水量3%‑7%;3)加入HNO3蒸至含水量3%‑7%;4)加入HNO3,密封,放入烘箱中加热4h后取出;5)采用体积比为2%的HNO3溶液作为基体,采用ICP‑MS进行元素分析,获得分析结果。本发明能提高锰矿石样品的分析结果准确性,分析结果相对标准偏差<3.0%;降低工艺复杂性和分析成本,提高找矿实际分析工作的便捷性。
一种矿山尾矿库回水管道,包括现浇的透水钢筋混凝土管道,透水钢筋混凝土管道的下半部分外部从内到外依次设有第二无纺土工布层、碎石覆盖层,透水钢筋混凝土管道的上半部分外部从内到外依次设有第二无纺土工布层、砾石层、第一无纺土工布层、粗砂层和碎石覆盖层,当库内尾矿渣排放高度高于回水管线时,矿渣中的水利用其自身的流动性依次经过碎石覆盖层、粗砂层、第一无纺土工布层、砾石层、第二无纺土工布层的过滤净化,渗入透水钢筋混凝土管沿回水管线返回厂区,本实用新型回水利用率高,稳定性强。
本发明公开了一种煤矿井下CO来源机理和消失机理研究用实验装置,包括密封箱,密封箱内放置切割工具,密封箱内有破碎机,破碎机上设置破碎室,破碎室上设置加热装置,密封箱上设置排气管、取气管和两个进气管。该实验装置为研究煤矿井下CO来源和消失机理提供充要实验环境。本发明还公开了研究煤矿井下CO来源机理实验方法,其通过在绝氧环境下、一定温度条件下对煤样破碎处理,检测由破碎室释放出来的气体中CO气体的浓度,其实验方法简便。本发明还公开了研究煤矿井下CO消失机理实验方法,其通过在绝氧环境下对煤样破碎处理,对破碎室进行充氮气处理后,再对煤样加热,进而检测由破碎室释放出来的气体中CO气体的浓度,其实验方法简便。
本发明公开了一种石英脉贵金属矿大型干法富集选矿节能环保工艺,其特征是:原矿石通过铲车喂料到受料斗,进入颚式破碎机和圆锥破碎机进行粉碎,破碎后的原矿石喂入立式辊磨机进行超细粉磨,原矿石超细粉由气流携带进入选矿机进行干法选矿;进入选矿机后,原矿石超细粉在悬浮状态下被精准分离,超细脉石粉被气流带走并通过超细脉石粉收集器收集后通过输送斜槽进入散装机运走。与现有石英脉贵金属矿选矿技术相比,本发明工艺过程简化,投资小,目标矿石选出率高,无水消耗,无药剂消耗,排放尾渣中无药剂污染,可以用作绿色建材或者矿坑回填、复耕造田。
本发明公开了一种防止中碎破碎机下料不均的方法,包括以下步骤:步骤1,第一部件的制备:取一块正方形钢板,在正方形钢板的中心位置开一个圆形通孔,沿圆形通孔边缘一周焊接一个钢制的凸台;步骤2,第二部件的制备:取一个钢制的管体,在管体外壁上焊接一块圆环形钢板;步骤3,将破碎机上部的下矿漏斗进行拆卸;步骤4,将下矿漏斗内部的衬板上移,通过焊接将步骤1制备得到的第一部件与衬板进行连接;步骤5,将步骤2制备得到的第二部件安装到第一部件内部;第一部件与第二部件组成分配器;步骤6,将经过步骤4‑5改造过的下矿漏斗,装回到破碎机上。本发明添加的这种分配器简单实用,每年只需更换1次,降低了检修强度,方便快捷。
本发明公开了一种具有防尘功能的多重粉碎碎石装置,具体涉及矿石捣碎技术领域,包括壳体和进料口,所述壳体的一端固定连接有进料口,所述壳体两侧两端的底部分别固定连接有一组安装柱,所述壳体的顶端设置有捣碎机构,所述壳体内部的底端设置有调节结构,所述壳体的两侧设置有防尘机构。本发明通过设置有喷口、导流管、水泵、水箱和风机,在使用该装置对矿石进行捣碎时,启动风机,风机将壳体内部捣碎矿石产生的灰尘吹出壳体的外部,当灰尘从壳体的底端排出时,启动水泵将水箱内部的水导出,再导入导流管的内部最后由喷口喷出,可以将壳体底端排出的灰尘经常加湿,使其快速落下,实现了可以防止灰尘堵塞内部结构,且防止排出后污染空气。
本发明涉及机械领域,尤其涉及新型节能环保式推进破碎装置和新型破碎方法。往主箱体内的加料区加料,随后推进液压缸驱动,推动液压缸安装板动作;同时带动顶出板和挤压液压缸一起运动,将矿石推入破碎区。挤压液压缸启动;此时矿石承受推动液压缸和挤压液压缸顶出力作用,同时挤压液压缸有蠕动功能;矿石在密闭破碎区受力,矿石在液压缸作用下超过其破碎压强极限;从而矿石得到破碎;矿石成料饼;液压缸泄压;本装置节能、环保,噪音小功耗小,无污染,工艺简单,故障少,操作简便,投入小,体积小,符合节能减排和环保要求;符合绿色发展和可持续发展的理念。
本发明公开了一种煤矿破碎机锤体多元微合金化高强韧耐磨钢配方及工艺,由C、Si、Mn、Cr、Mo、Cu、Ti、V、B、RE元素和特殊的工艺制成,具有优越的应变疲劳性能,缓慢的疲劳裂纹扩展速率以及更为显著地超载延寿效应。具有高淬透性、强韧性、耐磨性和优良的加工焊接性能,并具有低的缺口敏感性等综合力学性能优异,其抗拉强度可达1200‑1600MPa,冲击韧度(aku)80‑160J/cm2,并且具有高的塑性和破断抗力,适合用于铸造高强高韧高耐磨零件等。
本发明公开一种煤矿井下碎软煤层顺层钻孔旋喷式复合钻具及排渣方法,包括依次密封连通且同轴的双通道介质输送器、旋喷式双壁螺旋钻杆和双壁钻头;双通道介质输送器包括内管和外管,且内管和外管之间安装轴承组件;旋喷式双壁螺旋钻杆包括内管总成和外管总成,在外管总成侧壁上设有多个螺旋排布的喷嘴组件;双壁钻头包括钻头本体、同轴的钻头内壁和钻头外壁;中心通道上端口密封连接有第一高压胶管以连接空压机;环隙空间上端通过内管侧壁内嵌通孔连通至外部并密封连接有第二高压胶管以连接空压机或泥浆泵。本发明实现了碎软煤层顺层瓦斯抽采钻孔旋喷式复合高效排渣,进而提高钻孔深度,而且实现了孔内除尘降尘,改善钻孔施工现场环境。
本发明一种基于BP神经网络的露天矿旋回式破碎机故障诊断方法,以旋回式破碎机为故障诊断对象,以物联传感技术实时获取破碎机的状态参数,确定旋回破碎机故障类型及相应的故障特征参数,并对故障特征参数数据按照分布均匀性及有效性进行选取;然后运用BP神经网络作为故障诊断技术,以故障特征参数为BP神经网络输入,以故障类型为BP神经网络输出,利用BP神经网络学习故障类型与相对应的故障特征参数之间的非线性关系,训练旋回式破碎机故障诊断模型并通过隐含层个数进一步优化诊断模型,完成旋回式破碎机诊断模型的训练;最后通过训练完成的旋回式破碎机故障诊断模型对破碎机故障进行实时诊断分析,具有模型简单、实时性强、诊断迅速等优点。
一种矿用高冒破碎区液态CO2快速灭火装置,包括液态二氧化碳储罐、增压泵、液体分流器和堵头镀锌焊管,所述液态二氧化碳储罐、增压泵、液体分流器和堵头镀锌焊管通过低温高压软管连接。本实用新型能够使液态二氧化碳压注入异常高冒破碎区后会迅速汽化,汽化过程中会带走大量的热,气态二氧化碳在破碎区域内能较长时间保持,灭火效率增加。
本实用新型公开了一种矿用锤式破碎机在线监测装置,包括信息监测终端、第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、测量衬板紧固件振动数据的振动传感器、测量排矿口大小变化的位移传感器和监控平台;所述信息监测终端包括微控制器模块、继电保护模块、第一无线收发模块和数据存储器,所述微控制器模块的输入端接有键盘输入电路、第一信号放大电路、第二信号放大电路、第三信号放大电路、滤波跟随电路和电平转换电路,所述微控制器模块的输出端接有语音提示电路,所述继电保护模块包括光耦隔离电路和继电器跳闸电路,所述监控平台包括计算机和第二无线收发模块,本实用新型设计新颖,使用安全,测量精度高,数据传输稳定,实用性强。
本发明公开了一种煤矿井下松软破碎地层套管护孔成孔方法,该方法首先利用套管带动内置底扩钻头回转钻至特定深度后,下入打捞装置取出内置底扩钻头,利用套管护住已钻孔段,下小一级钻头施工余下设计孔段钻孔。采用该方法能减少冲洗介质对孔壁冲刷破坏,对已钻孔段孔壁有效支撑保护,减少因煤层破碎、瓦斯突出、岩层破碎等因素而引起塌孔事故,有效提高成孔率及钻孔深度,实现松软突出煤层瓦斯高效治理。
本实用新型提供了一种矿石开采用的颚式粉碎机,包括有底盘架,底盘架上端两侧分别安装有粉碎机主体和启动电机,粉碎机主体的上端动颚板一侧连接有偏心轴,偏心轴上设置有传动轮,启动电机的转轴与传动轮上设置有皮带,粉碎机主体的一侧设置有进料口,进料口处的粉碎机主体上设置有凹槽条板,凹槽条板内设置有传送带,凹槽条板的一侧设置有小电机,小电机的转轴贯穿凹槽条板与传送带的一侧轴心相连,凹槽条板远离粉碎机主体的一侧下端设置有支撑板,通过将粉碎机主体的进料口设置在边侧,且在进料口处设置传送带,从而免去工人从上端添加的危险性,只需将材料放置在传送带上,即可完成自动进料,增加安全性。
一种煤矿井下碎软煤层可调气体定向钻进装备与方法,该装备由孔口混合供气系统、矿用有线随钻测量装置、定向钻具组合和孔口废气处理系统等组成。利用孔口混合供气系统向钻孔提供压力空气和氮气两种可选气体,驱动定向钻具组合进行孔底高效碎岩和排出钻屑;利用矿用有线随钻测量装置进行钻孔轨迹随钻实时测量和高效传输;利用定向钻具组合进行随钻测量信号传输和钻孔轨迹精确控制;利用孔口废气处理系统清除钻渣、确保氮气安全排放和瓦斯气体高效抽采。整体上提高了采用气体进行钻进时的安全性、信号传输效率、排渣效率,避免了气体钻进时孔内着火等安全隐患。
本申请涉及一种矿山石块粉碎装置,涉及建筑石材技术的领域,其包括支撑架、位于支撑架上的箱体、位于箱体上的第一破碎板、第二破碎板、位于第一破碎板上的调节装置以及位于第二破碎板上的破碎装置,第一破碎板与和第二破碎板位于箱体内,第一破碎板与沿箱体的高度方向设置,调节装置包括两根调节螺杆、调节套筒以及连动机构,调节套筒贯穿箱体设置,且调节套筒与箱体转动连接,调节螺杆贯穿调节套筒的一端与第一破碎板连接,套筒伸出箱体的一端与连动机构连接。本申请通过连动机构,能够带动调节套筒转动,进而实现第一破碎板的位置变化,便于将石块破碎成所需的尺寸,提高设备的适用性。
本实用新型提供了一种矿石破碎机的内部消尘系统,包括有机架,所述机架的顶端固定有破碎机,所述破碎机与消尘组件相连接,所述破碎机的外周面嵌入有多个涡扇,所述消尘组件包括有夹套,所述夹套套设于所述破碎机的外周面,所述夹套的内部底端固定有多个环绕破碎机径向平面的中轴线逐一等距设置的雾化喷头,所述夹套的内部设有丝杆,所述丝杆的两端均通过轴承与所述夹套转动连接,所述丝杆的一端贯穿升降环并通过丝母与升降环相连接,所述升降环与所述夹套的内壁滑动连接,所述升降环的底端表面固定有多个连杆,每个所述连杆的底端均固定有挡头。本实用新型通过消尘组件和破碎机的配合,能够加速粉尘的沉降,从而提高对粉尘的处理速度。
本发明公开了一种矿用煤炭破碎机,包括机体壳、支撑架、横梁、支撑板、入料口、出料口、减速电机、皮带轮、皮带、从动皮带轮、传动齿轮装置、破碎装置、承受装置,所述机体壳底部前后分别焊接有矩形结构的支撑架,前后两所述支撑架支架焊接有横梁,所述支撑架右侧焊接有支撑板,所述支撑板与机体壳右侧斜面固定,所述机体壳顶部焊接有入料口,且底部焊接有出料口,所述机体壳背面通过螺栓安装有减速电机,所述减速电机与皮带轮固定,所述皮带轮通过皮带带动从动皮带轮转动,且皮带轮同时带动传动齿轮装置运作。本发明便于破碎柱进行破碎,避免下落过快,减少回料量,增加了煤炭的破碎效率,避免成本造成浪费现象,减少了操作人员的清理工作。
本发明公开的一种用于煤矿开采的煤块粉碎装置,包括机体,机体的上部开设有粉碎腔,粉碎腔的底部转动安装有中心轴,中心轴上从下至上依次安装有过滤网、研磨板、过滤板和预粉碎锥体,过滤网和过滤板固定安装在粉碎腔的内壁上,且中部均通过套环与中心轴活动相连,研磨板和预粉碎锥体与中心轴固定相连,预粉碎锥体上安装有交错分布的可调粉碎刀和固定粉碎刀,预粉碎锥体的外侧安装有同轴的倒锥形冲击挡板。本发明的预处理程度可调;极大程度上提高了对煤块的预粉碎程度,提高预处理效;减少粉碎时粉尘的上扬,粉碎过程中尽可能的减少煤块堵塞的情况,减少卡死现象,提高煤块粉碎的效率。
本实用新型公开了一种矿山建设石块碾碎吸尘装置,包括承载底板,所述承载底板底部的边侧位置固定安装有可制动万向轮,所述承载底板外部上端的一侧位置固定安装有碎石机箱,所述碎石机箱与出料仓门之间活动安装有连接轴,所述碎石机箱外部边侧的上端位置固定安装有传动齿轮箱,所述吸尘机箱外部边侧的下端位置固定安装有吸尘风机,所述吸尘机箱外部外侧的下端位置开设有辅助吸尘风口,所述吸尘机箱外部上端的中间位置开设有主吸尘风口。该矿山建设石块碾碎吸尘装置,通过增设了能够满足多种实际应用使用情况带动该装置整体进行向指定位置稳定移动的可制动万向轮,有效在保证了整体结构具有使用稳定性的基础上提升了整体的使用效果以及工作性能。
本发明为浅孔留矿法开采的极其破碎的上盘顶板的加筋预裂支护方法,本发明的目的在于提供一种急倾斜薄脉至中厚矿体留矿法开采的极其破碎的上盘顶板的维护方法,通过上盘矿岩分界面的多个扇形深孔不耦合或不耦合间隔装药预裂爆破,避免采矿过程中爆破震动进一步损坏上盘顶板;借助深孔不耦合或不耦合间隔装药中捆绑炸药卷的钢筋补强预裂爆破面以外的上盘顶板围岩,并借助浅孔留矿法采矿过程中的锚杆、条网联合支护体支护采矿过程中采场逐步暴露的上盘顶板及留置的扇形分布的钢筋,共同构成上盘顶板的支撑防护网,从而避免上盘顶板垮塌而增大贫化率,也避免采场因上盘顶板垮塌而报废,本发明是预裂爆破、深孔不耦合或不耦合间隔装药及锚杆条网支护的集成创新。
本发明涉及一种具有粉碎功能的矿场除尘设备,包括主体、滤袋、固定板和进气管,所述主体的一侧设有进气孔,所述进气管穿过进气孔,所述进气管与进气孔的内壁密封且固定连接,所述主体的顶部设有出气孔,所述出气孔的轴线竖向设置,所述滤袋的形状为圆柱形,所述滤袋与出气孔同轴设置,所述滤袋的内径大于出气孔的孔径,所述滤袋和固定板均设置在主体内,所述滤袋的顶端与主体内的顶部密封且固定连接,所述固定板与主体的内壁固定连接,所述主体内设有粉碎机构和辅助机构,该具有粉碎功能的矿场除尘设备通过粉碎机构实现了减小杂质体积的功能,防止滤袋损坏,不仅如此,还通过辅助机构提升了滤袋清洁效果。
本实用新型公开了一种PYD2.2标准圆锥破碎机排矿间隙调整自动控制装置,包括调整环和设置在调整环上的竖直牙齿,电动推杆的活塞杆置于竖直牙齿的一侧,电动推杆的腹下转轴置于电动推杆底座上。本实用新型PYD2.2标准圆锥破碎机排矿间隙调整自动控制装置通过正、反转的自动控制,以实现对排矿间隙扩大或缩小的控制,继而实现排矿粒度大、小的自动控制,其结构简单,能够按照操作者的意愿位置准确停顿,劳动强度小,节省劳动力,间隙调整一次仅需5-10min,工作环境干净。
本发明涉及一种煤矿井下坑道钻进方法,尤其是煤矿井下复杂破碎地层近水平加压定向钻进装备与方法。包括:孔口套管,用于在施工时封闭孔口;定向钻具组合,在施工时穿过所述孔口套管进入煤层,其上设置有单向导通的钻具中心孔;节流加压系统,与所述定向钻具组合和所述孔口套管之间形成的第一流体通道相连,并且能够从所述第一流体通道内回收和输入流体;本发明向钻孔内提供高压冲洗液,并控制冲洗液压力大小,使冲洗液对孔壁的径向附加支撑力大于孔壁平衡压力值,确保钻孔维持稳定,避免了复杂破碎地层钻孔易失稳破坏、安全事故高发的问题,提高了煤矿井下各类近水平地质勘探和灾害防治钻孔的成孔率和施工安全性。
本发明涉及固废井下处置技术领域,提供了一种煤矿井下矸石破碎缓存系统及使用方法,工艺布置简单,可通过在井下带式输送机大巷与辅助运输大巷之间的煤柱位置设置矸石破碎单元和矸石缓存单元进行矸石的破碎和缓存,可以平衡井下矸石产量和矸石使用量的关系,实现井下矸石综合利用对矸石粒径的要求和井下巷道断面对破碎设备尺寸的限制,同时可以匹配井下矸石皮带运输和矿车运输的方式,有助于矸石井下的高效利用,综合效益显著。
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