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本发明属于建筑材料和新材料技术领域，具体涉及一种矿山废弃尾矿真石漆及其制备方法。一种矿山废弃尾矿真石漆，其特征是：主要由以下重量份的原料制备而成：水100‑150份；矿山废弃尾矿，730‑790份；乳液45‑150份；助剂15‑20份。矿山废弃尾矿真石漆的制备中，经过筛选、级配、搅拌、分装等物理过程，实现了矿山废弃尾矿资源的二次利用，减少了对环境的污染，适于现代社会的发展需求。实现了废弃物的再利用，节约了资源；整个生产过程免用水、免蒸汽、免烧结，不会产生废水、废气和废渣，避免了二次污染，保护了环境，适于广泛推广应用。
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本实用新型公开的属于矿物筛选设备技术领域，具体为一种处理矿泥的高效离心选矿机，包括箱体、离心转鼓、进料斗、驱动电机、集料箱和污水过滤器，所述进料斗的出料口设置有送料管，所述送料管的出料口连通有箱体，所述箱体的内腔设置有离心转鼓，所述离心转鼓得顶端设置有与所述箱体内壁活动连接的第一轴承，所述第一轴承的内圈与送料管的出料口同轴心，所述离心转鼓得底端设置有排料轴管，所述排料轴管贯穿所述箱体的底端，且其排料口设置有第二轴承，所述第二轴承的底端设置有集料箱，该选矿机送料效率高，能够反复利用水，节约水资源。
本发明涉及一种处理金矿浮选尾矿泥的系统及利用其生产建筑用原料的加工工艺，属于固废处理技术领域。为了解决已有的金矿浮选尾矿泥利用技术存在掺量低、利用率低、能耗高等缺点，无法大量消耗尾矿泥的不足，提供一种处理金矿浮选尾矿泥的系统以及利用其生产建筑用原料的加工工艺，该系统以及工艺能够对金矿浮选尾矿泥进行充分处理，变废为宝，能够得到充分利用。该工艺包括（a）、砂浆调配，（b）、预选，（c）、精选，（d）、脱水、烘干，（e）、磁选，（f）、分级筛选，（g）、沉淀。
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本实用新型涉及金矿选矿技术领域，方案为一种电气自动化金矿选矿用破碎机，包括有箱体，所述箱体底端四角设置有支腿，所述箱体顶端中部设置有进料管，所述箱体顶端右侧设置有支架，本实用新型通过设置的分料筒、叶轮等机构，能够调节矿料进入量和速度，以使得对辊破碎机构处于合适的工作压力和效率之下，保证工作效率的同时延长辊破碎机构使用寿命，通过设置的滤网、震动机构等结构，能够筛分杂质与金矿本体，并使得杂质快速下落，起到避免滤网堵塞的功能，通过在出料管下侧设置牵引板，能够使得杂质下落时更加缓和，既能够减少扬尘产生，也能够延长传送带使用寿命，且本方案中传送带与叶轮之间共用一组驱动机构，提高了驱动机构的利用率。
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本实用新型公开了一种氰化矿渣提取硫铁矿用粉碎装置,包括外壳体，外壳体的内壁两侧均固定有粉碎仓，粉碎仓的内顶壁上装配有进料管，进料管的上端延伸至外壳体的外部，粉碎仓的内壁上安装有粉碎件，粉碎仓的内底壁上等距离设有多个出料口，粉碎仓的正下方均设置有导料板，导料板的一端与粉碎仓的内壁固定连接，两个导料板之间设置有安装轴，安装轴的下端转动连接有粉碎箱，粉碎箱的外壁上通过锁紧螺栓安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至粉碎箱的内部，并且固定连接有转动柱。本实用新型实现了物料的多级粉碎，粉碎地更加充分彻底，筛分方便，使得粉碎出的物料颗粒更加均匀，节省了人工粉碎和筛分的成本，适合推广。
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本实用新型公开了一种用于石英砂制作的金矿尾矿多级净化处理设备，包括驱动机构以及筛筒机构；驱动机构由一减速电机构成，减速电机通过螺栓固定在支架的顶面平台处；筛筒机构包括筒体，筒体呈两端开口状的圆筒状结构，筒体的外表面上采用螺栓固定有多根呈竖直朝下设置的立柱，本实用新型结构合理，采用多级筛沙组件，整体出料均匀，无需采用额外的送料结构，增强了实用性，且单机传动结构实现多级联共筛选，实际筛选效率更高。
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本实用新型提供一种高效的矿山尾矿材料脱水设备，属于矿石筛选领域，包括传送带、吸附风干室、甩干烘干室，电机，传送带外部前部下方固定连接有导流板，吸附风干室内部上方固定连接风扇A，吸附风干室内部顶端固定连接有固定杆，且风扇A位于固定杆的两侧，固定杆外部下方固定连接有布条。该装置中通过传送带进行矿山尾矿材料的传送，通过吸附风干室对矿山尾矿材料表面水分进行吸附风干，通过甩干烘干室对矿山尾矿材料内部水分进行甩干烘干。
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一种金矿尾矿处理工艺,先将原尾矿浆通过螺旋溜槽进行重选分离,将8-9CM宽度内的大颗粒矿浆回收,将8-9CM宽度外的细颗粒矿浆用于尾矿充填;然后将回收的矿浆通过第一单层浓缩机进行水、矿分离,将分离出的水排出;接着将得到的矿石通过球磨机磨细,磨矿细度为通过200孔/平方英寸筛的矿粒有55±2%,矿浆浓度为33±2%;再将加工后的矿石送入分级机进行分级处理,满足尺寸要求的矿石颗粒进入浮选工艺,不满足颗粒大小的矿石返回球磨机循环处理;最后将处理得到的精矿回收,将处理得到的尾矿通过水隔离泵输送到矿区用于尾矿填充。本发明可以将尾矿中的金及有价元素进行综合回收,可提高资源的利用效率、增加企业经济效益。
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本实用新型公开了一种用于金属矿山尾矿的高效环保处理设备，包括处理箱和粉碎箱，粉碎箱的内部套接有第一粉碎杆，粉碎箱的内部套接有第二粉碎杆，处理箱内壁的顶部套接有搅拌杆，处理箱的内部套接有排料螺杆，处理箱内壁底部的一端开设有第一分离腔，第一分离腔内壁的两侧均固定安装有电磁铁挡板，处理箱的底部开设有第二分离腔，第二分离腔的内部固定安装有振动筛。通过设置第一分离腔、电磁铁挡板、第二分离腔和振动筛，当尾矿污泥进入第一分离腔的内部时，电磁铁挡板将尾矿污泥中的金属颗粒吸附至其表面，然后将尾矿传输至第二分离腔的内部，利用振动筛将不同大小颗粒的尾矿分离，然后分别进行回收作业，实现高效节能环保的目的。
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本发明涉及一种使用黄金尾矿废渣制浆的装置及方法，黄金尾矿废渣经振动筛将石块、垃圾等提取后进入主料仓，由皮带输送机进入球磨机磨矿后再经搅拌桶充分搅拌后进入浮选机进行浮选，精选出的产品为硫精矿，尾矿由扫选排出，经尾矿泵进入旋流器，底流回球磨机，溢流进入螺旋溜槽后将富篥的尾矿进入球磨机、浮选机再磨再选，再将螺旋溜槽尾矿经三级磁选提取铁精矿，所得尾矿经洗砂机洗矿脱泥后得砂，脱泥溢流出的料浆经过脱泥装置沉淀后用于制作加气砖。本发明解决了尾矿库的问题，使得黄金尾矿废渣无需排放至尾矿库，浮选完后，直接再提取，并将金属提取后剩余的泥浆制成加气砖，泥浆中的水分也能分离出来用于其他生产环节，真正做到充分利用。
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本发明涉及一种使用黄金尾矿废渣制浆的脱泥装置及方法，黄金尾矿废渣经振动筛将石块、垃圾等提取后进入主料仓，由皮带输送机进入球磨机磨矿后再经搅拌桶充分搅拌后进入浮选机进行浮选，精选出的产品为硫精矿，尾矿由扫选排出，经尾矿泵进入旋流器，底流回球磨机，溢流进入螺旋溜槽后将富篥的尾矿进入球磨机、浮选机再磨再选，再将螺旋溜槽尾矿经三级磁选提取铁精矿，所得尾矿经洗砂机洗矿脱泥后得砂，脱泥溢流出的料浆经过脱泥装置沉淀后用于制作加气砖。本发明解决了尾矿库的问题，使得黄金尾矿废渣无需排放至尾矿库，浮选完后，直接再提取，并将金属提取后剩余的泥浆制成加气砖，泥浆中的水分也能分离出来用于其他生产环节，真正做到充分利用。
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本实用新型公开了一种间歇式矿产用铁矿颗粒磁选装置，包括筛选箱，所述筛选箱内部从上至下依次分割成进料室、筛分室和清洗室，进料室内设置有第一横轴，第一横轴上设置有转动杆，进料口的内侧设置有封堵板，所述筛分室两侧壁均呈圆弧形状，所述筛分室设置有与第一横轴相平行的第二横轴，第二横轴上设置有导流板，导流板上嵌有电磁铁块，所述筛分室右侧壁上设置有电极片，导流板右端设置有电极辊。本实用新型结构简单，磁选效率较高，筛分效果较好，便于排料排渣，可同时进行清洗，工作效率较高，操作简单便捷，实用性较强。
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本实用新型公开了一种提高金矿金回收率的选矿装置，包括选矿箱、检测箱、回收箱、控制面板、观察窗、承重板、支撑腿、进料口、出料口、检测组件、矿石回收组件和筛选组件。本实用新型属于矿金回收技术领域，具体是一种提高金矿金回收率的选矿装置，提高了提高金矿金回收率的选矿装置的工作效率，通过设置检测组件与矿石回收组件，增加了矿金的回收利用率，提高了选矿装置的实用性，采用筛选组件提高了矿金回收率的选矿装置的使用体验，有效解决了目前市场上提高金矿金回收率的选矿装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
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本实用新型属于尾矿处理设备技术领域，尤其为一种金矿尾矿处理装置，包括处理箱，所述处理箱的内部设置有筛选机构，所述处理箱的内侧顶部设置有喷淋机构，所述处理箱的底部设置有除污机构，所述筛选机构包括筛板、挡板、连接板、滑杆、转轴与电机，所述两个电机安装在处理箱的两侧，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述连接板与转轴的中部转动连接，本装置通过筛选机构、喷淋机构和除污机构完成尾矿的处理，干净的石料可以进行二次筛选或者生产建筑材料，使尾矿的利用度大大提升，泥浆干燥后可以进行土地回填，减少资源浪费，通过设置有过滤箱，可以最大程度的对水资源进行循环利用，减少水资源的浪费。
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本发明涉及一种重晶石矿石的选矿工艺。该工艺包括如下步骤：将‑2mm的原矿用球磨机进行磨矿；将磨矿后产品用1mm筛子进行筛分；将小于1mm的产品进行一次粗选、五次精选，粗选和精选I的尾矿精尾I合到一起作为最终尾矿；精选II、精选III、精选IV、精选V的尾矿分别为精尾II、精尾III、精尾IV、精尾V；将精选V得到的精矿过滤后，用H2SO4重新调浆，进行酸浸，酸浸后进行洗涤、过滤、即可得到高品位、高比重的合格重晶石精矿。有益效果：本发明先采用浮选工艺将重晶石、毒重石与石英等脉石矿物分离，获得品位较高的重晶石和毒重石的混合精矿，再采用酸浸工艺，将混合精矿中的BaCO3转化为BaSO4，可获得BaSO4含量较高、同时可达到重晶石精矿比重要求的合格产品。
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一种可不建尾矿库的地下矿山开采工艺，统计矿山开采区产生的总尾矿量数据及对采空区充填后的剩余尾矿量数据；在矿山开采区预设的范围内规划选择砂石骨料料场，形成的空区满足对剩余尾矿量的存贮要求；对矿山开采区进行矿石和废石开采，对矿石选别产生精矿和尾矿；将开采产生的废石和选别产出的废石破碎，按照预设的尺寸对破碎后的物料筛分形成砂石骨料和筛分残留料；将尾矿或筛分残留料充填到采空区。矿石和废石开采后形成容纳尾矿的采空区，采空区的体积满足矿石选别产生的尾矿和所需加胶结材料存贮要求。形成足够空区将选矿后产生的尾矿充填到井下，地表不设尾矿库，真正实现“无尾矿山”，砂石骨料还可销售，有利于环境保护和国民经济建设。
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本实用新型公开了金矿开采领域的一种金矿用黄金矿浆取样装置，包括取样箱，取样箱的外侧开设有进液口，取样箱的顶部设置有电机，电机的输出端固定连接有主混合杆，本实用新型中，通过主混合杆和副混合杆的配合使用，使用者通过开关开启电机，电机通过主混合杆和主动齿轮带动从动齿轮和副混合杆进行转动，主混合杆和副混合杆配合使用对矿浆搅动，筛框将杂质拦截然后矿浆从筛框流下，当需要对筛框进行清理时，使用者通过手柄带动卡杆挤压弹簧移动，卡杆从筛框内脱离，使用者将筛框进行清理，清理后放回原位卡杆卡上，解决了现有的取样装置无法将矿浆内的杂质筛选祛除，且不便于将筛选组件拆卸进行清理的问题。
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本发明涉及一种锂辉石矿的重介质分选与浮选法联合的选矿工艺。所要解决的问题就是背景技术：浮选法选矿成本较高，精矿的品位偏低且需要设立尾矿库；已有相关专利无法适用于复杂难选、低品位的锂辉石矿石；或者方法步骤多，工艺复杂，并且回收率不高的问题。解决该问题的技术要点是：重介质液通过管路进入重介质搅拌桶，再经过渣浆泵、压力表、电磁流量计进入旋流器与矿石混合并分离选矿，所得到的重介质精矿、重介质中矿、重介质尾矿矿浆分别用弧形筛进行矿介分离，筛下为重介质液，集中返回循环使用，筛上产品给入振动筛加水二次脱介，筛下的重介质经脱水后返回循环使用，所获得的重介质中矿经过浮选工艺获再得浮选精矿。可应用锂辉石矿选矿。
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本发明公开了一种黄金矿山粉料选矿装置，属于黄金选矿技术领域，分选箱的一端固定连接有加料管，加料管的一端固定连接有加料箱，加料箱的表面固定连接有加料斗，加料箱的侧面固定安装有传输电机，传输电机的输出端设有传动杆，传动杆的表面设置有螺旋叶片，加料管的一端通过密封轴承转动连接有筛选筒，该黄金矿山粉料选矿装置通过设置的加料箱、传动杆和螺旋叶片，可以将矿料均匀的向筛选筒内进行添加，大大的提高了筛选效率，而且筛选效果好，并且在筛选筒内筛选出的较大矿料颗粒较多时，可以通过传动杆、螺旋叶片和导料管将较大矿料颗粒导出，无需进行停机清理，大大的提高了选矿装置的工作持续性。
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本发明涉及一种钨矿废石和钨尾矿资源化利用方法，属于钨矿废石及钨尾矿回收技术领域，该方法包括以下步骤：(1)筛分前预处理：将井下钨矿废石进行粗碎后与选矿厂手选钨矿废石混合进行细碎；(2)筛分选矿：进行第一次筛分，第一次筛分上层和第一次筛分中层分别通过图像选矿机进行选矿，得到石英精矿和骨料1，对第一次筛分下层进行第二次筛分，第二次筛分上层通过图像选矿机进行选矿，得到石英精矿和骨料2，对第二次筛分中层通过图像选矿机进行选矿，得到石英精矿和骨料3；(3)脱水前预处理；(4)筛分重选；(5)浓缩压滤，用以解决钨矿废石和钨尾矿的回收再利用工艺不完善、回收和再利用率低以及易产生二次污染的技术问题。
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本发明公开了一种金矿石中黄铁矿的磨矿质量控制方法，通过取球磨机给矿和磨矿产品样品进行筛分、化验、计算，得到金矿石中黄铁矿的磨矿技术效率。并用这个磨矿技术效率分析金矿石中黄铁矿的磨矿情况，从而指导磨矿过程相关参数的控制，提高金矿石中黄铁矿的磨矿质量（使给矿中粗粒级黄铁矿更多的磨至合格粒级，同时减少过磨）。针对主要载金矿物为黄铁矿的金矿石，磨矿的主要目的在于使黄铁矿磨至合格粒级，同时避免过磨导致无法浮选回收。因此，针对此类金矿石，黄铁矿应该是磨矿作业的主要目的矿物。相比金矿石，金矿石中黄铁矿的磨矿质量对于评价磨矿设备性能和磨矿效果更具有指导意义。
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本实用新型涉及矿石提取装置技术领域，且公开了一种用于金矿选矿尾矿中白云母的提取装置，包括主体，所述主体的底部固定安装有支撑架，所述主体的顶部开设有进料口。该用于金矿选矿尾矿中白云母的提取装置，通过破碎轮、第一过滤板、出料口、第二过滤板、电机、转动杆、触杆、转盘、活动座、活动杆和敲打棒的设置，矿石经破碎轮破碎落到第一过滤板上，边长小于40mm的白云母片过滤到第二过滤板上，则边长小于20mm的白云母片被筛分并落在主体的底部，边长在20到40mm的白云母片从出料口漏出，方便进一步的的加工，将电机启动时，转动杆转动时一侧的触杆在转动时会撞击活动杆的一端，则敲打棒移动并对第一过滤板和第二过滤板敲打，能够提高筛分效率。
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本实用新型公开了一种用于金属矿选矿的重介质选矿设备，涉及矿加工领域，包括外壳体，外壳体内部通过隔板分隔成选矿区和分离区，选矿区内部安装有喷气管和喷水管，喷气管和喷水管表面均安装有多个喷头，喷气管通过供气管与气泵相连接，喷水管通过供水管与水泵相连接，选矿区内部放置有收集篮，分离区内壁上侧安装有筛网，外壳体位于筛网一侧开设有仓门，通过水泵和气泵配合喷水管以及喷气管使用，能够喷出气泡和水柱，使重介质中混合的金属矿上下运动实现分离，通过水泵形成的水柱会抬高选矿区内的液面高度，从而使轻质金属矿跟随液体沿隔板溢流留分离区中，通过筛网分离轻质金属矿，选矿区内的重质金属矿沉降后由收集篮收集，方便分离取出。
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本发明涉及一种脉金矿石的次生矿泥和粗矿初分离浮选工艺，包括颚式破碎机、一级球磨机、二级球磨机、泰勒标准筛、旋风分离器、三级球磨机和浮选槽，在一级球磨机到二级球磨机之间运输矿石的传送带上方安装一级电磁铁，在二级球磨机和泰勒标准筛之间运输矿石的传送带上方安装二级电磁铁。本申请的有点在于：利用球磨机、泰勒标准筛和旋风分离器的组合，通过精细磨矿将矿石中的中硬度以下的矿石磨的更细，更碎，并且在转运的过程中通过电磁铁初步的去除其中的铁杂质，旋风分离器分离出次生矿泥，实现本申请分离的目的，为浮选工艺中进一步的分离和提取黄金提供更加合适的条件，减少化学原料的使用，降低对环境的影响，又提高黄金的提取效率。
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本实用新型公开了一种铅锌矿石尾矿的选矿装置，包括选矿箱、筛选组件、驱动组件、选矿盖板和支撑组件，所述选矿箱呈上方设有开口的中空腔体设置，所述选矿盖板设于选矿箱的上端，所述筛选组件连接设于选矿箱的内部，所述驱动组件连接设于选矿箱的外侧，且所述支撑组件连接设于选矿箱的外侧；所述筛选组件包括粗选箱和细选箱，所述粗选箱和细选箱从上往下依次连接设于选矿箱的内部。本实用新型属于矿石尾矿筛选技术领域，具体是提供了一种结构简单、使用方便，便于移动、使用过程中装置稳固不易受外力产生移动，选矿效率和选矿精度高、方便拆卸和回收的铅锌矿石尾矿的选矿装置。
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本实用新型属于矿业设备技术领域，具体涉及一种矿粉筛分用永磁悬挂式除铁器，包括底座，所述底座的上端安装有传送机，所述底座的上端焊接有两个对称分布的立板，两个所述立板的顶部共同焊接有箱体，所述箱体上安装有电动机。本实用新型通过将永磁除铁器安装在一个连接壳上，然后再在底座的基础上设计立板、箱体、电动机、螺纹轴、移动块、连接柱、滑槽等部件，其中连接柱与连接壳固定连接，然后利用电动机驱动螺纹轴转动，移动块通过与螺纹轴的螺纹运动而产生水平方向的位移，此时移动块带动连接柱移动，连接柱带动连接壳移动，进而使得永磁除铁器移动，便于对永磁除铁器的位置进行更换。
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本实用新型公开了一种矿物筛选用给料机，包括筛选箱体，所述筛选箱体内设有筛选给料结构；所述筛选给料结构包括：缓冲层、支撑底板、震动电机、第一安装板、第一筛网、第一弹簧、第二安装板、第二筛网、第二弹簧、倾斜板、出料口以及输送组件，本实用新型涉及筛选输送设备技术领域，本案的有益效果为：本案采用的筛选送料结构，通过内置的第一筛网以及第二筛网可将物料进行二次筛选，将不同大小的物料进行分级输送，从而有效的解决了现有的给料机只能满足给受料设备投送物料，不具有对投送的物料进行筛分的功能的技术问题，本案还具有，结构简单，筛分彻底等有益效果。
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本实用新型涉及一种矿山粉料多级筛选机，包括筛选机主体，所述筛选机主体包括筛板安装架、粗筛板、中筛板、细筛板和振动机构，所述筛板安装架包括支座和筛板固定框，所述筛板固定框包括侧板和后板，所述侧板包括左侧板和右侧板，所述后板倾斜设置，所述粗筛板、中筛板和细筛板从上到下依次设置，且所述粗筛板、中筛板和细筛板的两侧分别固定在所述左侧板和右侧板上，所述粗筛板、中筛板和细筛板的后端依次向前排列，且与所述后板固定连接；所述振动机构安装在所述侧板上，所述振动机构能够使得所述粗筛板、中筛板和细筛板振动。增加了粉料沿筛板滚落的行程，延长了粉料在筛板上筛选时间，使得粉料筛分更加彻底。
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本发明公开了一种具有筛选功能的采矿装置，包括收集室、第一万向轮、驱动电机、第一传送带、皮带、第一筛选室等；本发明采用自动化筛选的方式，避免了现有技术，人工筛选人工劳动强度大，工作效率低下的问题，原料投入到收集室中，驱动电机带动第一传送带转动，将原料带入到进料管中，通过上筛网和下筛网进行筛选，细小杂质从分离管脱离，原料从出料管进入到第二传送带上，永磁体吸附磁性杂质，刮板刮除第二传送带上的灰尘到杂质收集室收集起来，第二传送带将原料运输到筛筒中，进行去除杂质，然后将原料投入到第二筛选室中，斜板在第二震动电机作用下，筛选杂质，最后将原料进入到运输车上的过滤网上，运行运输。
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