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本发明涉及一种矿山开采用运输装置，尤其涉及一种矿山开采用具有分选功能的运输装置。本发明要解决的技术问题是提供一种筛选效率高，且不耗费能源的矿山开采用具有分选功能的运输装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种矿山开采用具有分选功能的运输装置，包括有底板、安装板、推手、左右移动机构、分选箱、筛板、遮挡机构、旋转机构、出料机构、驱动机构和轮子，安装板沿竖直方向固接于底板一端部，推手固接于安装板侧部上方，轮子固接于底板底部。本发明通过驱动机构、左右移动机构、旋转机构和出料机构的配合，对矿石运输的同时进行旋转筛选和震荡筛选，达到了加快筛选的速度的效果。
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本发明涉及一种尾矿干排系统，包括供矿装置、浓缩旋流器、浓密机、无动力浓缩机、高频脱水筛、细粒脱水机和皮带输送机，供矿装置与浓缩旋流器连接，浓缩旋流器的出口包括浓缩物料出口和稀液出口，浓缩物料出口与脱水筛入口连接，稀液出口与浓密机入口连接，脱水筛出口包括干排出口和滤液出口，干排出口下方设有皮带输送机，滤液出口与供矿浆装置入口连接；所述浓密机出口包括上出口和下出口，所述下出口与细粒脱水机入口连接，所述上出口与浓密机回水池连接，所述细粒脱水机出口包括滤饼出口和压滤冲洗混合水出口，所述滤饼出口下方为所述皮带输送机，所述压滤冲洗混合水出口与脱水机回水池连接。
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本发明公开了一种矿石匀料机构及其使用方法。本发明包括匀料主箱体，匀料主箱体的内部设置有分散组件，分散组件包括分散箱体、第一连接杆、第一固定杆、分散板、通过孔、振动筛和振动电机，第一连接杆的下端连接有分散板，位于振动筛上方匀料主箱体的内部还设置有刮平组件，位于振动筛下方匀料主箱体的内部还设置有疏通组件，匀料主箱体的下端设置有减震组件。本发明与现有技术相比优点在于：通过设置的分散组件能够使得矿石分散掉落在振动筛上，进而避免矿石集中堆积在振动筛上的某一处位置，设置的刮平组件能够对堆积的矿石进行均匀摊平，设置的疏通组件能够对堵塞的振动筛进行疏通，通过设置的减震组件能够减小震动，进而能够减少震动磨损。
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本实用新型公开了一种选矿用颚式破碎机，包括机架、固定颚、动颚、偏心轴、圆柱肘臂和筛选装置，所述机架内部一侧设置有固定颚，所述第一筛选臂与固定颚的下端相连接，所述第二筛选臂与动颚相连接，所述第二筛选臂的一端镶嵌在第一筛选臂的内部，且第二筛选臂与第一筛选臂构成滑动结构，所述第一筛选臂和第二筛选臂上设置有筛选板。该选矿用颚式破碎机设置有筛选装置，当动颚在运动的时候，第一筛选臂和第二筛选臂可以为来回运动，保证该破碎机的正常运行，小的矿石落下，落下的大矿石会留在筛选板上面，动颚再次与固定颚挤压的时候，大矿石会被挤压粉碎，同时筛选板可以拆下更换，可以根据不同需要来更换不同直径孔的筛选板，简单方便。
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本实用新型公开了一种超细矿物掺合料细度测试装置，涉及超细粉体细度测试技术领域，包括主体装置，所述主体装置的内部设置有筛分盘，所述筛分盘的下方设置有承接盘，所述承接盘的外壁齿接有旋转齿盘，所述筛分盘的内部固定连接有筛分底板。本实用新型通过筛分盘、承接盘、伺服电机、旋转支撑杆和旋转齿盘，解决现有的超细矿物掺合料细度测试装置在使用时，需要采用分阶段进行冲洗冲刷，无疑增加了超细矿物掺合料细度测试的时间，不利于测试效率提高的问题，再是解决采用的水筛是处于固定状态接受水流冲刷的，其内超细矿物掺合料容易产生筛孔堵塞的现象，影响筛分工作进行的问题，以达到避免堵塞筛孔，加快筛分的效果。
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本发明涉及一种充分利用黄金尾矿的方法，将多元素尾矿一部分经浓缩旋流器浓缩处理，底流部分输送至球磨机磨细，再进入浮选机进行浮选，提取铁精矿；经浓缩旋流器的溢流以及部分多元素提取的尾矿同时进入多级脱泥斗，经脱泥斗处理的底流部分进入滚筒筛，滚筒筛的筛上物一部分用于建筑用砂，另一部分亦输送至球磨机磨细，经浮选机浮选提取铁精矿；经多级脱泥斗处理的溢流部分，滚筒筛处理的筛下物以及经浮选机处理后的尾矿经渣浆泵输送至螺旋流槽，经螺旋流槽处理的底流富集矿再经铁精矿富集机二次富集，经铁精矿富集机处理的底流富集矿为铁精矿；本发明的目的是，对传统的黄金尾矿处理方法所存在的提取资源不彻底，造成资源浪费等问题进行改善。
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本实用新型公开了一种LXS型螺旋筛，包括第一筛筒和第二筛筒，所述第一筛筒左上侧开设有入料口，所述第一筛筒内侧设置有第一储料筒，所述第一储料筒内侧架设有第一筛板，所述第一筛板左右两侧通过第一架设板固定，所述第一架设板内部与第一辊轴连接，所述第一辊轴外侧固定有第一螺旋刀，所述第一筛筒左右两侧固定有固定座，所述固定座通过固定螺栓与第一筛筒左右两侧固定，所述第二筛筒内侧设置有第二储料筒，所述第二储料筒内侧架设有第二筛板，该种LXS型螺旋筛，结构简单，设计合理，密封效果好，不易堵塞筛孔，通过设置两层螺旋筛能对物料进行有效的筛分，通过设置鼓风机，可以更好的保证矿料的纯度，具有很好的实用性。
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本实用新型涉及一种十角筛。所述十角筛包括机架、筛筒、传动装置、第一出料斗、第二出料斗、第三出料斗、第四出料斗、传动轴和轴承座,筛筒、传动轴和轴承座固定在机架上,筛筒和传动轴相连,传动轴和传都装置相连,第一出料斗、第二出料斗、第三出料斗和第四出料斗位于筛筒的下方并和筛筒相连,筛筒包括十根筛架支撑圆钢、进料圆盘和出料圆盘,所述筛架支撑圆钢一端和进料圆盘相连,另一端和出料圆盘相连。本实用新型十角筛结构简单,分级效率高,可以减轻物料对筛网的摩擦从而增加筛网的使用寿命,而且可以根据磨损情况方便快捷地更换筛网,还可将矿石和沙石多次分级,从而获得多种不同粒度的物料。?
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本实用新型公开了一种具有筛选功能的破碎机，属于矿石加工技术领域，包括底板，所述底板上固定有倾斜设置的块体，块体上设有倾斜设置的破碎腔，所述块体的一侧固定有进料斗，进料斗的一端与破碎腔连接，所述块体的另一侧固定有倾斜设置的出料孔，出料孔与破碎腔的底部连通，出料孔位于破碎腔远离进料斗的一侧，所述块体的另一侧固定有倾斜设置的导流板，导流板位于出料孔的下方；本实用新型实现对矿石的高效破碎，破碎的过程产生的灰尘不会污染外界，提高使用质量，实现电动化分离大颗粒，极大的节省人工，操作方便，集破碎和筛选于一体，无需中间转运，提高矿石的加工效率。
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本实用新型涉及一种脱水筛的快速自动排水装置,脱水筛包括筛板及侧板，筛板固定在侧板的内侧，通过电极驱动实现震动，还包括弯管，所述筛板上方的侧板上开设有第一孔，所述筛板下方的侧板上开设有第二孔，所述第一孔和第二孔通过弯管连接。在由于设有通过弯管连接筛板上下侧壁的两孔，当物料液面高于该孔的高度时，分离出的水分可以自动快速通过这些孔径顺利的排到筛下，快速自动排出脱水筛筛室里已近乎澄清的水，提高了脱水筛的脱水效率，提高脱水筛的工作能力，保证了脱水筛的正常工作，使选厂的尾矿干排工的艺流程得以顺利进行。
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本发明涉及一种高温铁基沸石分子筛蜂窝式脱硝催化剂及其制备方法，属于大气污染治理技术和环保催化材料技术领域。本发明通过混合二价铁盐和三价铁盐、合成沸石分子筛、天然沸石分子筛粉、凹凸棒粘土或高岭土、玻璃纤维、有机粘结剂、木浆或田菁粉、硬脂酸和甘油，并经混炼、陈腐、挤出成型、干燥和焙烧步骤后得到铁基沸石分子筛蜂窝式脱硝催化剂。本发明的催化剂以具有优异热稳定性的合成沸石分子筛和天然矿物原料为载体，提高了催化剂在高温环境中的运行稳定性、抗烧结性和机械强度。所得蜂窝式脱硝催化剂具有良好的抗水耐硫中毒能力，在400‑600℃高温范围内和10000h‑1空速条件下，氮氧化物的转化率大于90％。
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本申请公开了一种立式隔炭筛，包括：底部开设有一槽口的槽体；转动组件，包括：筛体的顶部通过槽口向上延伸至槽体内；和固设在槽体的顶部的驱动组件，驱动组件底部的输出端连接有传动轴，传动轴贯穿槽体向下延伸至筛体，传动轴的上部与槽体转动连接，传动轴的底部与筛体相连接；和连接件，连接件设在筛体内，连接件的第一连接端连接筛体，第二连接端连接传动轴，使得传动轴在驱动组件的驱动下带动筛体一起进行转动。矿浆在其压力的作用下沿筛体外周的切线方向流进筛体，活性炭聚集在筛网外，在矿浆流的冲刷下，把筛体外易堵塞筛网的炭冲走，进而消除“炭堵”、“冒浆”现象的发生，同时提高了矿浆流入筛体的效率。
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本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种矿山废弃尾矿自流平砂浆及其制备方法。一种矿山废弃尾矿自流平砂浆，其特征是：主要由以下重量份的原料制备而成：矿山废弃尾矿，470‑510份；硅酸盐水泥，150‑160份；硫铝水泥，220‑240份；石膏，15‑25份；硅灰粉，15‑25份；重钙粉，60‑90份；功能性辅料，10‑20份。该矿山废弃尾矿自流平砂浆的制备中，经过筛选、级配、搅拌、分装等物理过程，实现了矿山废弃尾矿资源的二次利用，减少了对环境的污染，适于现代社会的发展需求。实现了废弃物的再利用，节约了资源；整个生产过程免用水、免蒸汽、免烧结，不会产生废水、废气和废渣，避免了二次污染，保护了环境，适于广泛推广应用。
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本实用新型公开了一种用于金矿开采的矿石粉碎装置，属于金矿开采领域，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部上设置有进料斗，进料斗内铰接有多块挡板，挡板下表面的一侧连接有弹簧，弹簧的一端连接在进料斗的内壁上，进料斗内设置有喷洒管，喷洒管上安装有多个喷头一，粉碎箱顶壁的内表面对称设置有喷洒箱，喷洒箱的底壁上阵列设置有喷头二，粉碎箱的两侧壁上均安装有水箱，水箱内连接有出水管，且出水管安装有水泵，出水管的一端连接有三通管，三通管的另外两端分别连接有支管一和支管二；本实用新型设计新颖，结构巧妙，粉碎时有效的减少了粉尘的挥发，保护工作环境，且具有筛分功能，提高粉碎的质量，值得推广。
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本发明公开了一种从氧化铝赤泥中回收铁精矿和矿砂的工艺，包括以下步骤：将加水预混后的赤泥浆料进行重选；将重选精矿进行分级，然后进行一次强磁磁选，接着进行一段磨矿，最后进行二次强磁磁选；将磁选精矿槽中的物料进行反浮选，并进行二段磨矿，然后将磨矿后的物料进行弱磁磁选，弱磁磁选后的精矿进行压滤，得到铁精矿和滤液；将提砂槽内的物料进行分级处理得到矿砂产品；将外排槽内的物料输送至赤泥尾矿库进行堆存。有益效果：本发明通过旋流器重选、强磁磁选、反浮选、弱磁磁选、旋流器分级及振动筛分级相结合的工艺，可将赤泥中可利用的铁精矿和矿砂提取出来，变废为宝，还可延长赤泥尾矿库的堆存时间。
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本发明属于建筑材料和新材料技术领域，具体涉及一种矿山废弃尾矿真石漆及其制备方法。一种矿山废弃尾矿真石漆，其特征是：主要由以下重量份的原料制备而成：水100‑150份；矿山废弃尾矿，730‑790份；乳液45‑150份；助剂15‑20份。矿山废弃尾矿真石漆的制备中，经过筛选、级配、搅拌、分装等物理过程，实现了矿山废弃尾矿资源的二次利用，减少了对环境的污染，适于现代社会的发展需求。实现了废弃物的再利用，节约了资源；整个生产过程免用水、免蒸汽、免烧结，不会产生废水、废气和废渣，避免了二次污染，保护了环境，适于广泛推广应用。
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本实用新型公开的属于矿物筛选设备技术领域，具体为一种处理矿泥的高效离心选矿机，包括箱体、离心转鼓、进料斗、驱动电机、集料箱和污水过滤器，所述进料斗的出料口设置有送料管，所述送料管的出料口连通有箱体，所述箱体的内腔设置有离心转鼓，所述离心转鼓得顶端设置有与所述箱体内壁活动连接的第一轴承，所述第一轴承的内圈与送料管的出料口同轴心，所述离心转鼓得底端设置有排料轴管，所述排料轴管贯穿所述箱体的底端，且其排料口设置有第二轴承，所述第二轴承的底端设置有集料箱，该选矿机送料效率高，能够反复利用水，节约水资源。
本发明涉及一种处理金矿浮选尾矿泥的系统及利用其生产建筑用原料的加工工艺，属于固废处理技术领域。为了解决已有的金矿浮选尾矿泥利用技术存在掺量低、利用率低、能耗高等缺点，无法大量消耗尾矿泥的不足，提供一种处理金矿浮选尾矿泥的系统以及利用其生产建筑用原料的加工工艺，该系统以及工艺能够对金矿浮选尾矿泥进行充分处理，变废为宝，能够得到充分利用。该工艺包括（a）、砂浆调配，（b）、预选，（c）、精选，（d）、脱水、烘干，（e）、磁选，（f）、分级筛选，（g）、沉淀。
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本实用新型涉及金矿选矿技术领域，方案为一种电气自动化金矿选矿用破碎机，包括有箱体，所述箱体底端四角设置有支腿，所述箱体顶端中部设置有进料管，所述箱体顶端右侧设置有支架，本实用新型通过设置的分料筒、叶轮等机构，能够调节矿料进入量和速度，以使得对辊破碎机构处于合适的工作压力和效率之下，保证工作效率的同时延长辊破碎机构使用寿命，通过设置的滤网、震动机构等结构，能够筛分杂质与金矿本体，并使得杂质快速下落，起到避免滤网堵塞的功能，通过在出料管下侧设置牵引板，能够使得杂质下落时更加缓和，既能够减少扬尘产生，也能够延长传送带使用寿命，且本方案中传送带与叶轮之间共用一组驱动机构，提高了驱动机构的利用率。
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本实用新型公开了一种氰化矿渣提取硫铁矿用粉碎装置,包括外壳体，外壳体的内壁两侧均固定有粉碎仓，粉碎仓的内顶壁上装配有进料管，进料管的上端延伸至外壳体的外部，粉碎仓的内壁上安装有粉碎件，粉碎仓的内底壁上等距离设有多个出料口，粉碎仓的正下方均设置有导料板，导料板的一端与粉碎仓的内壁固定连接，两个导料板之间设置有安装轴，安装轴的下端转动连接有粉碎箱，粉碎箱的外壁上通过锁紧螺栓安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至粉碎箱的内部，并且固定连接有转动柱。本实用新型实现了物料的多级粉碎，粉碎地更加充分彻底，筛分方便，使得粉碎出的物料颗粒更加均匀，节省了人工粉碎和筛分的成本，适合推广。
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本实用新型公开了一种用于石英砂制作的金矿尾矿多级净化处理设备，包括驱动机构以及筛筒机构；驱动机构由一减速电机构成，减速电机通过螺栓固定在支架的顶面平台处；筛筒机构包括筒体，筒体呈两端开口状的圆筒状结构，筒体的外表面上采用螺栓固定有多根呈竖直朝下设置的立柱，本实用新型结构合理，采用多级筛沙组件，整体出料均匀，无需采用额外的送料结构，增强了实用性，且单机传动结构实现多级联共筛选，实际筛选效率更高。
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本实用新型提供一种高效的矿山尾矿材料脱水设备，属于矿石筛选领域，包括传送带、吸附风干室、甩干烘干室，电机，传送带外部前部下方固定连接有导流板，吸附风干室内部上方固定连接风扇A，吸附风干室内部顶端固定连接有固定杆，且风扇A位于固定杆的两侧，固定杆外部下方固定连接有布条。该装置中通过传送带进行矿山尾矿材料的传送，通过吸附风干室对矿山尾矿材料表面水分进行吸附风干，通过甩干烘干室对矿山尾矿材料内部水分进行甩干烘干。
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一种金矿尾矿处理工艺,先将原尾矿浆通过螺旋溜槽进行重选分离,将8-9CM宽度内的大颗粒矿浆回收,将8-9CM宽度外的细颗粒矿浆用于尾矿充填;然后将回收的矿浆通过第一单层浓缩机进行水、矿分离,将分离出的水排出;接着将得到的矿石通过球磨机磨细,磨矿细度为通过200孔/平方英寸筛的矿粒有55±2%,矿浆浓度为33±2%;再将加工后的矿石送入分级机进行分级处理,满足尺寸要求的矿石颗粒进入浮选工艺,不满足颗粒大小的矿石返回球磨机循环处理;最后将处理得到的精矿回收,将处理得到的尾矿通过水隔离泵输送到矿区用于尾矿填充。本发明可以将尾矿中的金及有价元素进行综合回收,可提高资源的利用效率、增加企业经济效益。
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本实用新型公开了一种用于金属矿山尾矿的高效环保处理设备，包括处理箱和粉碎箱，粉碎箱的内部套接有第一粉碎杆，粉碎箱的内部套接有第二粉碎杆，处理箱内壁的顶部套接有搅拌杆，处理箱的内部套接有排料螺杆，处理箱内壁底部的一端开设有第一分离腔，第一分离腔内壁的两侧均固定安装有电磁铁挡板，处理箱的底部开设有第二分离腔，第二分离腔的内部固定安装有振动筛。通过设置第一分离腔、电磁铁挡板、第二分离腔和振动筛，当尾矿污泥进入第一分离腔的内部时，电磁铁挡板将尾矿污泥中的金属颗粒吸附至其表面，然后将尾矿传输至第二分离腔的内部，利用振动筛将不同大小颗粒的尾矿分离，然后分别进行回收作业，实现高效节能环保的目的。
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