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本实用新型涉及一种用于采矿场高浓度料浆的高效搅拌桶，包括主桶（1），主桶（1）包括相互连接配合的主电机（11）、主搅拌杆（12）和搅拌叶片（13），主桶（1）的侧壁上部设有第一进料口（14）、底部设有第一出料口（15），第一出料口（15）与副桶（2）相连，副桶（2）的底部设有第二进料口（25）、侧壁上部设有第二出料口（24）、内部设有一根副搅拌杆（22），副搅拌杆（22）顶部穿过副桶（2）与上方的副电机（21）相连，副搅拌杆（22）由下至上连接一组螺旋叶片（23）。本实用新型的优点是使搅拌更加充分、均衡，延长了搅拌时间，提高了搅拌效率和产品质量。
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本实用新型设计地下采矿矿难自救逃生通道，包括拱形管道，其特征在于：若干节拱形管道相互连接，构成通道，所述的通道的两头的开口位于两根不同的巷道。每节拱形管道呈上部为拱形，底部为平板，拱形管道设置有夹层，在夹层内设置保温层及若干根管道。在每节拱形管道的侧面开设有门，所述的门由转轴连接在门框上。在每节拱形管道内放置有救生滑板。救生滑板上设置有蓄电池，蓄电池连接救生滑板底部的滚轮上的驱动电机。本实用新型的优点是大大增加矿难逃生的机会，同时便于坚持救援。
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本实用新型公开了一种新型VCR采矿法大孔装药结构，包括炮孔、堵孔塞、柱状炸药、毛竹，所述炮孔的底端封堵设有堵孔塞，所述堵孔塞上装填设有两层堆叠的柱状炸药，两层堆叠所述的柱状炸药的顶面上装填设有毛竹，两层堆叠所述的柱状炸药与间隔支撑的毛竹依次循环装填设置在炮孔内。采用本技术方案，结构简单，设计合理，操作简单，投入低，炸药单耗低，可多个采场同时施工，效率高。
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本发明公开了一种无底柱崩落采矿法的爆破工艺，调整深孔爆破时的装药结构；降低侧向崩矿时的爆破高度，增加爆破的孔数；分层崩落高度由25m降低到12m以内，爆破孔数由1‑2排增加到3‑4排；改变了无底柱采场爆破顺序，采场侧向爆破时，纵剖面每排6个孔先爆破中间4个孔，按顺序将采场底部10m由切割槽区向两侧全部侧向崩落，爆破期间及时出矿。采用本技术方案，有效保护了两侧出矿进路的眉线不被破坏，增加了矿石的回收率，降低了采场大块的产出，减少了安全隐患。
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本发明属于钻机技术领域，尤其涉及一种基于采矿用可自动清理的钻机，所述支撑座的左右两侧均活动连接有加压杆，所述加压杆的一端固定连接有嵌入柱，所述支撑座的表面固定连接有加持座，所述加持座的表面且位于加压杆的侧表面转动连接有调节杆，所述支撑座的下表面转动连接有钻杆，所述支撑座的内壁活动连接有弹性杆，所述弹性杆的一端固定连接有限位杆，所述限位杆的两端均活动连接有凸块，所述支撑座的内壁且位于凸块的一侧设置有储水囊，所述限位杆的下侧活动连接有伸缩杆，所述储水囊的下表面固定连接有通流管道。流出的水流会与一些岩石碎屑泥土相互混合，在钻杆回复时会将这些混合物进行带离，起到边钻取边清理的作用。
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本发明属于破碎机技术领域，具体涉及一种镜铁矿厂采矿用颚式破碎机，包括底座，所述底座上端安装有破碎机本体，所述破碎机本体下方设置有筛分框，所述筛分框侧壁对称开设有穿槽，所述穿槽内滑动设置有第一安装框，所述第一安装框内通过连接装置固定连接有第二安装框，所述第二安装框内设置有筛网，所述底座下端固定安装有电机，所述电机输出轴固定安装有转盘，所述转盘偏心设置有第一连杆，所述第一连杆铰接有第二连杆；本发明通过电机、转盘、第一连杆和第二连杆配合，使第一安装框在穿槽内往复水平滑动，对筛网上端的矿石左右水平筛分，不需要后期在重新筛分，提高了效率，且左右水平往复筛分，筛分效果好。
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一种深孔凿岩阶段空场嗣后充填采矿法，涉及矿石开采方法技术领域，所述的方法主要包括（1）采准，采准工程主要有通风天井、矿石溜井、出矿巷道、出矿联络巷道、凿岩硐室联络道和深孔凿岩硐室，（2）切割，开掘堑沟拉底巷道，在装矿进路端部开掘堑沟拉底巷道，在堑沟拉底巷道中采用中深孔钻机穿凿扇形孔开掘堑沟和拉底，（3）采用大直径深孔凿岩，矿块垂直矿体走向布置，沿走向每4个矿块组成一个盘区，每个盘区设1条矿石溜井和1条通风天井，（4）回采步骤。本发明劳动生产率高，所需备采的采场较少，作业安全可靠。
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本实用新型提供了一种专用于河沙采矿设备上的无动力自动除杂装置，具体是：一个具有斜切面底部的锥形栅栏（1）连接在与该斜切面直径相吻合的筒状空心底座（2）上，从吻合处沿着斜切面向圆心外延伸出一环形平台（4），一个筒状空心帽（3）的斜切面底部与环形平台（4）的外沿吻合并连接，在环形平台斜切面的最低处设有一排杂缺口（6）。本实用新型能自动无动力将鹅卵石、水草、塑料袋、树枝等所有杂质清除，规避传统技术里的人工除杂，结构简单、造价低廉，具有较高的实用价值。
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本发明涉及矿山开采技术领域，具体为适用于接近厚大第四系下部破碎矿体的预控顶板充填采矿方法，包括如下步骤：S1、采场参数：将矿体分分矿房、矿柱两步骤回采，采场与采场间不留间柱，采场垂直矿体走向布置，多个分段进行凿岩，最下面一个分段为集中出矿水平，中间分段为凿岩水平，最上面一个分段为充填护顶水平。S2、采准切割：分段下盘运输平巷布置在距矿体20～25m处；与现有技术相比，本发明解决破碎不稳固矿体的开采技术难题，避免在暴露顶板及两帮都是充填体的采场内进行凿岩、撬顶、支护等作业，作业安全性较高，采场顶板全部预控支护，减少护顶巷等工程的施工，通过长锚索注浆，提高了围岩的稳固性，有效地控制采场顶板的冒落。
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本发明公开了一种窄矿体高阶段分段崩矿嗣后充填采矿法，利用原有巷道的基础上，自下至上依次施工下部中段中孔拉底层、下部中段大直径深孔分层爆破层、上部中段大直径深孔分层爆破层，切割深孔天井施工结束，采场具备爆破和出矿条件以后，开始进行下部中段中孔拉底层、下部中段大直径深孔分层爆破层爆破，双下部中段同时回采爆破结束为上部中段大直径深孔分层爆破层创造出自由面，然后开始上部中段大直径深孔分层爆破层爆破，直至采场回采结束，交付充填。采用本技术方案，设计合理，安全高效，简化了上部中段的回采工艺流程，提高了生产效率。
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本发明提供了一种河沙采矿设备上的简易除杂装置，具体为：一个长方形箱体正面的上半部是由多根圆管（5）竖向有间隙地排列而成的挡杂栅栏（1），在箱体的后一个面的中下部有一个长条形横开口（4）。圆管（5）在排列时根部向箱体内倾斜，因此，由箱体上下盖、圆管（5）和箱体的后一面构成的剖面图呈不等边倒梯形。其工作方式是：吸沙泵6将水柱冲向挡杂栅栏1，石子等杂物7被挡在挡杂栅栏外并下落，从排杂漏斗3排走。穿过挡杂栅栏的水柱进入到箱体内，被箱体的后箱体阻挡并下落，溢满箱体下部形成的蓄水槽9后，水流8从长条形横开口4出溢出（进入漏矿床）。本发明所述除杂装置结构简单、造价低廉，适用于单片漏矿床上配套使用。
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本实用新型公开了一种采矿用电缆防护架，包括上架顶、架身和主地基，所述上架顶的上端设置有紧固螺栓，所述上架顶的底端设置有大号电缆口、中号电缆口和小号电缆口，所述大号电缆口、中号电缆口和小号电缆口的下端设置有下架顶，所述架身通过螺丝一与螺孔配合与上架顶两侧配合连接，所述架身的对称两侧设置有第一支撑架，所述第一支撑架通过固定螺丝和螺母与架身固定连接，所述第一支撑架的一侧中部设置有螺丝二，所述第一支撑架通过螺丝二固定连接第二支撑架，所述第二支撑架的下端与架身的底端螺丝与螺孔配合连接，所述架身的底端与主地基固定连接，所述第一支撑架的底端固定连接辅地基，本实用新型可以安装直径不同的电缆，大大的提高的工作效率。
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本发明公开了一种地下矿山相邻两个采场一条出矿巷的采矿方法，沿着矿体走向将矿体划分为若干矿块，矿块长度40～80m，每个矿块再划分为矿房和矿柱，矿房和矿柱的底部中间设有间柱；沿矿体走向布置上盘沿脉回风巷和下盘沿脉运输巷，下盘沿脉运输巷布置在矿体外并与矿体走向平行；溜井布置在下盘沿脉运输巷另一侧；当矿体厚度大于40m时，矿房和矿柱垂直于矿体走向布置，出矿巷在两采场底部中间垂直矿体走向布置，采场长度为矿块长度，采场宽度为13‑20m,采场高度为40～100m，凿岩硐室布置在上中段底部。本发明方法中二步骤回采时，无需在充填体内掘进，生产能力大、采准工程量小、高效的新方法。
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本发明公开了一种优质河砂与多种金属矿粉兼得的微动力采矿机，整机由双层架体（4）构成，上层架体由布满沥水小孔的输送带（2）或固体半圆形沟槽（19）形成的过砂槽，以及悬于过砂槽上方的搅拌机构组成；在下层架体上固定一个集矿槽（9）。颗粒小于沥水小孔的河砂和河砂中夹杂的矿粉随着水滴滴落到设置在输送带下的接矿槽（9）内，继而从接矿槽缺口17处进入沉淀池16内待处理，而颗粒较大的优质河砂——中砂（18）到达输送带末端，实现了一次动力两种收获的综合开采的技术目的，不仅挽回了国家资源，还降低了开采企业的生产成本，经济价值和社会价值巨大。
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本发明公开了一种浅孔留矿嗣后充填采矿方法，包括采场布置、采准切割、回采工作几个步骤。本发明生产安全，有良好的作业条件和环境，有利于地压管理，生产能力大，效率高，贫化损失率低，能够有效的维护围岩，减少围岩的移动和防止大量冒落。
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本发明公开了一种实现溜井倒台体一次爆破成型的采矿施工工艺，采用QZG80潜孔钻机施工中深孔，采用BQF‑100型装药器进行装药然后利用微差爆破方式进行爆破，实现溜井倒台体施工一次爆破成型，可有效替代人工掘进施工工艺，提高矿山生产安全系数。
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本实用新型涉及采矿工程技术领域，公开了一种采矿用炮孔堵塞装置，包括固定台，所述固定台一端固定安装有若干组支腿，所述固定台中部设有导向孔，所述固定台远离支腿一侧固定安装有若干组电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有推板，所述推板靠近固定台一侧中部固定安装有空心管，所述空心管远离推板一端固定安装有送料筒；所述送料筒内部固定安装有两组隔板，所述空心管内部设有推杆，所述推杆一端贯穿推板且与其滑动连接，所述推杆另一端贯穿送料筒端部设置的连通孔延伸至送料筒内部，位于送料筒内部所述推杆端部固定安装有移动板，便于堵塞材料全部进入炮孔内部，能够精确控制炮孔堵塞的距离。
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本发明公开了一种分阶段凿岩并阶段开采嗣后充填采矿法，回采上、下阶段矿房共用下阶段矿房的底部出矿结构，上阶段矿房和下阶段矿房之间不需要布置顶柱和底柱；在上阶段矿房的凿岩硐室和下阶段矿房的凿岩硐室平行作业钻凿垂直深孔；先逐排崩落下阶段矿房，在装矿巷道内将崩落的矿石铲装后经装矿联络巷卸入脉外溜井或脉内溜井，并预留一部分矿石作为崩落上阶段矿房的缓冲垫层；待上、下阶段矿房崩落的矿石全部出矿结束后采用封闭挡墙封闭凿岩联络巷和出矿联络巷并充填采空区，充填体达到规定养护强度后采用同样方法进行二步骤矿柱的回采，实现连续大规模回采，减少了采准切割工作量，提高了矿石回采率和采场生产效率，降低了采矿生产成本。
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本发明提供了一种河砂采矿成套设备的高效改进结构，是对申请人在2013年11月27申请的201310634626.3名为“微动力富集天然河砂中多种金属矿粉的成套设备”的中国发明专利的技术改进，具体是在接矿漏斗（2）与螺旋溜槽（3）之间增设水力旋流器（4），或在整个接矿漏斗（2）上设置无数个孔径在160—200目之间的滴水孔，其中优选180目为最佳。改进后的设备可大大减少进入螺旋溜槽（3）内的水量，提高了螺旋溜槽的分矿效果，提高了整套设备的采矿效率。
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本发明属于采矿技术领域，具体涉及一种安全高效的缓倾斜矿体采矿法，包括：(1)对空场房柱法采场的采空区进行填充形成胶结尾砂填充体；(2)对采空区内的矿柱进行回采，在回采过程中，首先回采上一排的间柱，待上一排的间柱回采完毕后，在胶结尾砂填充体的保护下斜向掘进至斜向位置的下一排相邻矿柱，直至回采到采场最下部的一排矿柱；(3)采空区内矿柱全部回采完毕后，一次性的充填上山及矿柱采空区的未填充部分；(4)从中段运输巷道迎头后退回采顶柱和底柱；本发明采用斜向掘进的方式对处于斜向位置的下一排矿柱进行回采，如此，避免了对与底柱相邻的采空区的多次回填，确保了与底柱相邻的充填区的强度，确保了底柱回采时的安全。
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本实用新型涉及采矿设备技术领域，具体为一种铁矿大直径深孔空场嗣后充填采矿设备，包括设备本体，本实用新型通过设置开采钻头、旋转电机、伺服电机、旋转斗轮、传送带和收集箱，从而实现当开采钻头进行钻取时，产生矿石或废石能通过旋转斗轮、传送带和收集箱及时的输送出去，不需要打断钻取过程，大大提高工作效率，通过设置喷洒装置，可以有效减少收集箱内灰尘产生，通过设置液压座和履带轮，使本实用新型需要移动时，由履带轮带动设备进行移动，且履带轮能适应矿产的复杂环境，当需要钻取矿石时，将液压座升高，保证提高设备的稳定性，这样大大提高设备本体的适用性。
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一种宽大采场深孔凿岩阶段空场嗣后充填采矿法，涉及矿石开采方法技术领域，所述的方法主要包括（1）矿块与盘区布置：矿块垂直矿体走向布置，沿走向每2个矿块组成一个盘区，每个盘区设1条矿石溜井和1条通风天井；（2）采准：采准工程主要有通风天井、矿石溜井、受矿巷道、出矿进路、出矿巷道、凿岩硐室联络道和深孔凿岩硐室；（3）切割：切割天井、堑沟拉底巷道（即受矿巷道）；（4）大孔：采用大直径深孔凿岩，炮孔直径165mm，炮孔间距和排距3m～3.5m；（5）回采步骤：在矿房中部采用VCR法形成切割槽，以切割槽为自由面分倒梯段状侧向崩矿；（6）充填：采用尾砂胶结、全尾砂、废石组合方式充填采空区。本发明劳动生产率高，成本低，作业安全。
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本发明公开了一种智能采矿工程用大块矿石破碎机构及其使用方法，涉及采矿技术领域。该智能采矿工程用大块矿石破碎机构，包括两个外框架，所述两个外框架之间贯穿设置有中心杆，所述中心杆的表面且位于两个外框架之间套设有中心线圈管，所述中心杆的两侧且位于两个外框架之间贯穿设置有边缘杆。该智能采矿工程用大块矿石破碎机构及其使用方法，通过现将矿石钻孔，随后加入破碎机构进行扩孔操作，使得大块矿石中部变为空心，随后进行传统的破碎操作，极大程度上减小了大块矿石的相对硬度，方便破碎设备施加作用力，减少破碎设备的损耗速率的同时提高了生产效率，同时其结构均为常见结构，制造和检修的成本较低，可用于大规模生产。
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本发明公开了一种适合长走向、大高度、倾斜、薄窄矿体的采矿方法，涉及技术领域，在保留深孔嗣后充填法（VCR法）底部结构的基础上，结合扇形孔退采方式，既实现大规模、高效率、低成本采矿，又保证了施工安全。
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本实用新型公开了一种采矿用支撑平台，涉及采矿用支撑平台技术领域。本实用新型包括面板，面板的底端通过螺钉安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的一侧焊接连接有第一横杆，第一伸缩杆的另一侧焊接连接有第二横杆，第一伸缩杆的底端滑动连接有防滑支撑脚，防滑支撑脚的一侧开设有啮齿槽，第一伸缩杆下端安装有手轮，手轮的另一端通过焊接连接有齿轮，第二横杆下端焊接连接有连拉铁片，连拉铁片的一侧通过螺钉安装有第二伸缩杆，两第二伸缩杆中间位置通过螺钉安装有连接杆。本实用新型通过一系列的设计使得本支撑平台能够根据矿洞内的地面情况来调节装置的平整度，且能够更加方便的将多个支撑平台进行拼接。
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本发明涉及一种无切割天井深孔拉槽爆破落矿采矿法，属于采矿的技术领域；在采用分层上向深孔爆破落矿的采场中，第一步确定拉槽爆破位置，第二步确定拉槽孔布置形式，第三步对拉槽点的巷道压顶刷大，第四步拉槽斜孔、崩矿孔穿孔，第五步拉槽斜孔爆破，第六步，崩矿孔爆破，实现深孔爆破落矿；本发明具有施工方便、速度快、安全可靠、能够大幅降低采矿成本等优点。
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本发明公开了一种采用新型爆破方式的VCR采矿方法,涉及采矿的技术领域，包括以下步骤：（1）采场布置、（2）切割工程（3）中深孔爆破（4）VCR法深孔爆破（5）测孔（6）堵孔（7）装药（8）联线（9）出矿，通过上述步骤实现冲击波、地震波不冲击地表，对地表的一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物不造成危害；每次装药的梯段高度和设计的深孔每米崩矿量、单次消耗总药量推算炸药单耗q为0.33kg/t左右；本发明能够提高了生产效率、爆破振动小、减少了二次破碎工作量、炸药单耗低，降低了成本。
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本发明公开了一种采矿爆破用新型扇形深孔布孔方法，涉及采矿工艺技术领域。该采矿爆破用新型扇形深孔布孔方法，包括方案A和方案B，优先使用方案A，若方案A仍然无法满足施工要求，则使用方案B，方案A：将单排孔分解为A、B两排副排孔，将奇数数孔分布在A排。该采矿爆破用新型扇形深孔布孔方法，通过将单排扇形孔分解为副排的布孔方式，在不增加成本的情况下既解决了扇形孔设计过程中孔孔距过小导致无法正常穿孔的问题。又提高了扇形孔爆破回收率。
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