本发明提供了一种低碳微合金钢奥氏体晶界显示的方法,属于物理检测技术领域,用于解决低碳微合金钢无法清晰显示其奥氏体晶粒的问题。其特征是:腐蚀剂试剂配比:蒸馏水70~100mL、海鸥牌洗头膏1~2g、苦味酸1.8~2.5g、浓度大于60%的二甲苯0.1~1ml、浓度大于70%的盐酸0.1~1ml、浓度大于70%的氢氟酸0.1~1ml、氯化铜0.1~1g;试样制备应保证试样磨抛面无任何划痕、麻点、凹坑、污点等缺陷;本发明采用特定的腐蚀剂配以合适的腐蚀方法,可以清晰地显示出奥氏体晶界,为生产企业研究该类钢变形过程中工艺参数对组织演变的影响提供重要的理论依据,对生产低碳微合金钢合理控制工艺参数和保证产品性能可起到重要作用。
本发明提供了一种中碳合金稀土钢奥氏体晶界显示的方法,属于物理检测技术领域,用于解决中碳合金稀土钢无法清晰显示其奥氏体晶粒的问题。其特征是:腐蚀剂试剂配比:蒸馏水20mL、苦味酸1~2g、洗沽精10ml~20ml;试样制备应保证试样磨抛面无任何划痕、麻点、凹坑、污点等缺陷;按照试剂配比将腐蚀剂放入培养皿中,并用玻璃棒搅拌让试剂充分的反应,搅拌后将脱脂棉放入培养皿底部;将磨抛好的试样按照磨好的面朝下放入培养皿中,侵蚀5min后取出试样放人大量酒精中洗涮试样,并用脱脂棉立即擦拭其表面粘膜,最后用酒精冲洗吹干在金相显微镜下进行观察,本发明采用特定的腐蚀剂配以合适的腐蚀方法,可以清晰地显示出奥氏体晶界。
本发明公开了一种稀土钢中稀土夹杂物的物理检测方法,包括如下步骤:(1)取常规金相试样,磨制并抛光后放到金相显微镜下观察,将典型的级别较大的夹杂物进行标记;(2)放入扫描电镜中进行观察,先采集夹杂物图像,然后对标记的夹杂物进行化学元素能谱分析检测;(3)将其中含有稀土元素的复合夹杂物筛选出来,进行能谱的面扫描分析,经过能谱对整个面分布区域进行32‑96次面扫描,即可清晰观察到稀土夹杂物在整个夹杂物中的分布形态。本发明通过利用扫描电镜能谱仪面扫描功能快速检测出钢中稀土元素与夹杂物的化合形态与分布。
本实用新型涉及一种格架条带性能检测专用工装,为一块带螺纹孔的平板,平板的中下位置有一个沉头通孔,用于与性能测试设备连接;在沉头通孔的周围10‑12mm的位置设有12×13个螺纹孔,用于在条带测试时工装在不同位置的夹持。本实用新型的显著效果在于:1)可以配合压力试验机进行条带刚度测量,沉头通孔尺寸按照压力试验机平台螺纹孔尺寸设计,并按照条带尺寸设计工装的长宽,保证5个位置均实现测量;2)可使用标准的夹持块进行固定,较不固定样品测试更为稳定,准确度高。
本发明公开了一种球团矿还原膨胀性能检测方法和装置,该方法包括以下步骤:基于待还原球团矿的材料制定还原策略;按所述还原策略进行还原实验,并在实验过程中实时获取待还原球团矿的图像信息;基于所述图像信息提取所述待还原球团矿在高温还原过程中待还原球团矿的形状、尺寸及物态变化数据,以得到所述待还原球团矿的还原膨胀数据。其提高了膨胀率的检测便利性,扩大了检测范围。
本实用新型公开了一种焦炭热态性能检测人工制样操作柜,包括操作柜主体、通风除尘装置、筛滑动卡架、卡筛器和支架;操作柜主体底部固定连接支架,操作柜主体内部包括筛滑动卡架和卡筛器,通风除尘装置位于操作柜主体顶端;本实用新型的制样操作柜,降低了操作人员的粉尘危害;减少了炼焦煤粉尘对环境的污染,改善了作业环境,有利于操作人员的身体健康,提高了安全性;可适用多种震动筛进行不同要求的人工制样,应用性好。
本发明公开了一种炼焦单种煤分级筛分性能检测经济高效配煤炼焦提升焦炭质量的方法,通过将炼焦煤分别通过不同的粒级的筛子进行筛分,对不同粒级筛上物计算比例,形成该单种煤的筛分组成。本发明通过炼焦单种煤不同筛分粒级的煤质的全面、精细、深入的研究与分析,确定以不同粒级煤质指标和冶炼焦炭技术指标为核心,以确定不同性能指标的权重比例为参照,构建了炼焦煤的筛分粒级组成煤质炼焦评价方法体系,形成了煤质分级评价、综合评定,对炼焦单种煤性质鉴定和炼焦配煤试验以及焦炭成本与质量管控都形成了强有力的指导;极大地提高了炼焦煤性质的准确判断与界定,同时会提高配煤的准确性,将会降低冶金焦炭成本、提高冶金焦炭的质量。
本实用新型提出了一种焦炭热态性能检测仪炉膛恒温区的检测装置,包括:固定底托;标准热电偶固定套头,固定于所述第一面;控制热电偶固定护管,固定于所述第二面;标准热电偶固定护管,固定于所述第二面;测温标尺套头,固定于所述第一面;控制热电偶固定管,固定于所述控制热电偶固定套头与所述控制热电偶固定护管内;标准热电偶固定管,固定于所述标准热电偶固定套头与所述标准热电偶固定护管内;测温标尺杆,固定于所述测温标尺套头内。通过本实用新型的技术方案,使焦炭热态性能检测仪炉膛恒温区测定更加准确、方便和规范,最大限度的减少焦炭热态性能指标(CRI、CSR)的检测误差。
本发明涉及一种环形燃料组件气腔弹簧力学性能检测的装置及方法,所述的装置包括固定底座、弹簧固定杆以及下压垫片;所述的方法包括以下步骤:步骤一,将固定底座的固定头安装在弹簧试验机的固定孔中进行固定;步骤二,将弹簧固定杆的外螺纹安装在固定底座的内螺纹孔中,将气腔弹簧套在弹簧固定杆上,再将下压垫片放置在气腔弹簧的上方;步骤三,弹簧试验机向下施压下压垫片,开始进行力学性能测试。本发明在环形燃料组件气腔弹簧力学性能检测项目中实现了与检测设备的匹配对接;能避免证试验过程中产生过大横向弯曲变形,并且便于样品安装,检测效率高。
本发明公开了一种基于实施焦炭热态性能检测设备精准操作与维护的方法,具体为冶金焦炭热态性能检测过程设备精准操作与维护的技术。本发明梳理了冶金焦炭的热态性能的检测仪器及其过程对检测数据准确度的影响因素及控制点,并依据检测过程重要程度确定其影响因子,制定了冶金焦炭的热态性能的检测仪器及其过程精准操作检测的要点及其检查维护标准、维护措施、维护周期。根据冶金焦炭的热态性能的检测仪器及其过程精准操作检测的要点及其检查维护技术方案制定检查维护记录。
本发明公开了本发明公布了一种稳定提高炼焦煤热态性能检测精度核心流程的确定方法,包括:第一步,明确炼焦单种煤热态性能检测确定为炼焦煤冶炼焦炭过程对其热性能的影响,并对影响因子赋予一定的计算分值权重,计算该过程对炼焦煤冶炼焦炭过程对其热性能的影响权重。第二步,明确炼焦单种煤热态性能检测确定为制样过程对炼焦单种煤热态性能影响因素。第三步,明确炼焦单种煤热态性能检测确定为冶炼成焦炭检测过程对炼焦单种煤热态性能影响因素影响因子并赋予一定的计算分值权重,计算该过程对炼焦煤冶炼焦炭过程对其热性能的影响权重。本发明确定了提高炼焦单种煤热态性能检测准确度的方法步骤,有效地提高了炼焦单种煤热态性能检测准确度。
本发明公开了本发明公布了一种提高焦炭热态性能检测准确度的方法,其确定为两大关键步骤即制样过程对焦炭热态性能影响因素和检测过程对焦炭热态性能影响因素,在制样过程对焦炭热态性能影响因素中总结了四种制样方法,根据企业需求或贸易合同规定合理的焦炭热态性能检测制样方法;在检测过程对焦炭热态性能影响因素进行分析确定了检测试样的块数、焦炭热态性能检测仪炉膛温度、焦炭热态性能检测仪热电偶、焦炭热态性能检测仪反应气体和标准筛五种提高冶金焦炭热态性能检测准确度的途径。本发明的方法有效地提高了冶金焦炭热态性能检测准确度,对于高炉生产具有十分重要的意义。
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