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本发明涉及一种快速玻璃贴膜方法，其包括如下步骤：用水将待贴膜的玻璃上的污物清洗完毕，然后对待贴膜的玻璃进行干燥处理，除去表面的水；取出待用的膜，撕去膜的保护层；在待贴膜的玻璃上、膜朝向玻璃的表面上分别均匀涂抹一层干冰或者喷涂一层易挥发液体；将膜置于待贴的玻璃上并轻轻拖动调整位置；用发热平整辊轮在贴膜玻璃上进行滚压处理。本发明用干冰或者易挥发的液体，刚开始时膜可以自由移动调整位置，之后自动从周边快速挥发且不在膜与玻璃之间产生水珠，起到了自然烘干和热量烘干机烘干的作用，减少了工艺，减少了加工时间，保证了玻璃贴膜质量的同时提高了玻璃贴膜效率。
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本发明公开一种模拟进料控制方法，其方法包括以下步骤：（1）设置模拟辅助工具，以进料设计集成进料优化工具综合处理进料精度参数；（2）进料设计：通过所述计算机辅助设计工具制作进料方式原形，并确定所设计出的进料原始性能参数；（3）进料精度分析：采用进料设计软件对所设计的进料综合性能分析，并记录数据值；（4）进料精度优化：对比进料原始性能参数采用进料优化工具对所述进料不合理结构及未达标性能参数进行修改；经检测后确定进料方式。
本发明公开一种同轴连接器的防水检测方法和同轴连接器的防水检测系统，其中，在同轴连接器的防水检测方法中，同轴连接器包括连接器母头及连接器公头，该同轴连接器用于连接同轴线缆，连接器母头及连接器公头对插形成连接腔，同轴连接器的防水测试方法包括以下步骤：步骤S1、调节调压结构，以使通气管的输入气压达到预设压强，将通气管与所述连接腔密封连通；步骤S2、将所述同轴连接器浸入预设水深处；步骤S3、判断同轴连接器周围是否有气泡产生，若有，则判定同轴连接器的防水性能不合格，若否，则判定同轴连接器的防水性能合格。本发明同轴连接器的防水检测方法检测步骤少且方便操作，同时能够快速且准确的检测出同轴连接器的防水性能是否合格。
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本发明涉及充电辊技术领域，具体涉及一种高弹性充电辊及其加工工艺，包括辊轴和套设于辊轴外侧的发泡导电橡胶层，发泡导电橡胶层的外侧壁包覆有导电膜套，导电膜套与发泡导电橡胶层一体成型；所述发泡导电橡胶层由如下重量份的原料制成：丁腈橡胶80‑120份、填充剂20‑40份、润滑剂4‑8份、弹性改性剂3‑7分、补强剂2‑6份、活性剂1‑5份、交联剂1‑3份、导电剂1‑2份、防老剂0.5‑1.5份。本发明的充电辊通过采用发泡导电橡胶，具有极好的弹性，耐磨、耐臭氧、紫外线等老化，使得产品具有适当体积电阻率且电阻值分布均匀和持久。本发明的充电辊弹性好，性能稳定，充电均匀，打印效果好。
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本发明涉及充电辊技术领域，具体涉及一种高耐磨充电辊及其加工工艺，包括辊轴、套设于辊轴外侧的发泡导电海绵层、以及套设于发泡导电海绵层外侧的导电尼龙套管；所述导电尼龙套管由如下重量份的原料制成：PA12树脂80‑120份、填充剂25‑45份、聚乙烯10‑20份、耐磨改性剂6‑10份、增韧剂4‑8份、偶联剂2‑6份、润滑剂1‑5份、阻燃剂1‑3份、导电剂1‑2份。本发明的充电辊通过采用导电尼龙套管，其具有耐磨性能好，外观发亮，成品高档；稳定性高，抗污染能力强；抗击穿能力强，支持市场上各种鼓芯等优点。本发明的充电辊耐磨性能好，使用寿命长。
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本发明公开了一种钛合金棒球棍制作工艺，具体包括以下步骤：S1、前加工处理：首先分别选取相应尺寸的螺旋鈦合金板材并对选取的钛合金板材表面的光滑度和钛合金板的完整性进行检测，检测合格后，根据棒球棍各个部位所需钛合金板的尺寸通过板材切割机进行裁切，涉及运动设施加工技术领域。该钛合金棒球棍制作工艺，可大大增强棒球棍的刚性和硬度，使用寿命得到大大延长，很好的避免了棒球棍在长期的击打使用过程中，出现凹坑或裂痕的情况发生，实现了从材料和生产工艺上对棒球棍的力学性能进行改进，实现在棒球棍的生产过程中进行热处理工艺、喷砂处理工艺和硬化处理工艺来提高棒球棍的抗击打能力和力学性能。
本发明涉及生物技术领域，具体涉及用于修复臂丛撕脱神经损伤的水凝胶包裹HIF‑1α过表达慢病毒载体复合物及制备方法。该用于修复臂丛撕脱神经损伤的水凝胶包裹HIF‑1α过表达慢病毒载体复合物的制备方法，包括步骤一，HIF‑1α过表达慢病毒载体的合成；步骤二，水凝胶原液的制备；步骤三，水凝胶与HIF‑1α过表达慢病毒载体复合物的制备。该制备方法制得的水凝胶包裹HIF‑1α过表达慢病毒载体复合物，能实现HIF‑1α过表达慢病毒载体的局部递送、缓释的作用，并为BPA后神经再生修复和血运重建提供有利影响，并实现BPA损伤局部HIF‑1α基因的过表达，有效促进BPA损伤修复，促进血管新生及运动功能恢复。
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本发明公开了一种石墨烯再生机油的制备方法，变质机油初滤：将变质机油收集在一起，用加热装置将变质机油加热到60‑70摄氏度，使变质机油融化，然后用压滤的方式使变质机油通过一级滤膜，过滤掉大小在15μm以上的颗粒杂质，然后通过二级滤膜，过滤掉大小在5μm以上的颗粒杂质，本发明涉及机油技术领域。该石墨烯再生机油的制备方法，通过对变质机油进行二级初滤，再用无水酒精将其溶解后，用絮凝剂将更细微的小颗粒杂质彻底凝聚沉淀，相比于直接过滤凝固浓稠的变质机油，可更彻底的将变质机油内的杂质取出，使再生机油的质量更好，进而使制成的石墨烯机油质量更好，不仅再利用了废弃的机油，节约了资源，还可达到正常机油的性能。
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本发明公开了一种纳米银性保洁杀菌沐浴露,是由以下原料按照重量百分比制得:表面活性剂(AES)15-25%、温和表面活性剂(MAP)8-12%、两性表面活性剂(CAB)8-12%、纳米银0.001-0.01%、螯合剂0.1-0.3%、柠檬酸(ACD)0.1-0.2%、香精0.2-1%、蒸馏水50-70%、防腐剂0.1-0.2%、增稠剂1-3%。其制造方法是:将纳米银颗粒溶入蒸馏水中,将飘浮物过滤后与螯合剂混合搅拌均匀,加热到80℃恒温,然后再加入表面活性剂混合搅拌均匀,再加入温和表面活性剂搅拌均匀后加入两性表面活性剂,冷却到45℃,加入柠檬酸混合搅拌均匀,调整PH值至5.5-7.0之间,在降温下依次加入香精、防腐剂、增稠剂和色素,一边加料一边搅拌,冷却至室温后停止搅拌。该沐浴露对沙眼衣原体、性传播疾病的淋球菌有强大的杀菌作用。
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本发明实施例提供一种基于5G和区块链的大数据疾病预测系统和疾病预测方法，旨在自动实现疾病预测。其中，所述方法应用于服务器，所述服务器中存储有分别用于预测不同皮肤疾病的多个疾病预测模型，多个模型分为多组，每组模型所预测的多种皮肤疾病具有相同症状。所述疾病预测方法包括：接收病灶图像和对疾病症状的文字描述；根据文字描述生成词向量；将该词向量与每组疾病预测模型各自的样本词向量进行对比，从而确定出与该词向量最接近的样本词向量；调用该样本词向量对应的一组疾病预测模型，并将病灶图像输入该组疾病预测模型中的每个疾病预测模型，以获得多个预测结果，从而确定皮肤疾病类型；将皮肤疾病类型反馈给用户终端。
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本发明提供一种开关板焊接胶封工艺，包括提供一块开关板，将要连接的导线焊接在开关板的连接端口上，将焊接好的开关板及连接导线利用检测工装检测包括开关板焊接导通性、焊点的完整性、焊接的牢固性以及开关板的功能完整性，将检测合格的开关板置于胶装模具上，进行胶装、固化，将胶装好的开关板进行可靠性测试。本发明胶装的开关板，连接牢固，同时优化生产工序，节约生产成本。
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本发明公开了一种制作散热柱方法，还公开了一种实施该方法制得的制品，其包括铜基板、散热主体、导管、毛细结构层和散热片模组；本发明提供的方法能有效简化传统散热柱的制作步骤，缩短生产周期，提高生产效率，整个制作工序简洁，易于实现且有效保证产品质量；本发明提供的制品的结构合理，采用紫铜网来形成毛细结构，不仅达到传统需烧结才能实现毛细组织结构的效果，而且能较好保证与散热主体的内孔壁相贴合的完整性，提高散热柱的稳定性及可靠性，还有效缩减传统烧结工序，制造工序少，劳动强度低从而实现成本低，废品率低；另外本发明整体结构紧凑，形成一体式的散热结构，可迅速将热量散发，进一步提高散热效果，大大延长了产品的使用寿命。
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本发明公开一种检测便携式充电器变压器EMC性能的方法、电路及治具，通过检测变压器初次级绕组之间的耦合电压，判断变压器EMC性能的优劣，所述电路包括输出三角波的信号发生器、示波器、采样电阻和待测变压器；所述治具包括可固定变压器针脚位置的限位板和可屏蔽电磁干扰的箱体；限位板上开有可防呆和固定变压器针脚位置的电连接孔；箱体上有出线孔，箱体上表面开有适配所述限位板的限位板孔，箱体内设有与电连接孔对应的检测端子其尾端连接在线路板上，信号发生器和示波器通讯线通过出线孔连接在相应的检测端子的尾端。本发明检测方法科学可靠操作简单，节约成本，能在变压器研发阶段快速准确筛选方案，在生产中对变压器进行批量检测。
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本发明公开了一种制作散热器方法，还公开了一种实施该方法制得的制品，其包括具有真空腔的散热主体及散热烧结模组，真空腔设有毛细结构层；本发明提供的方法能有效简化传统散热器的制作步骤，缩短生产周期，提高生产效率，整个制作工序简洁，易于实现且有效保证产品质量；本发明提供的制品结构合理，采用紫铜网材料来形成毛细结构，不仅达到传统需烧结才能实现毛细组织结构的效果，而且稳定性及可靠性高，还有效缩减传统烧结工序，制造工序少，劳动强度低从而实现成本低，废品率低；另外本发明整体结构紧凑，形成一体式的散热结构，可迅速将热量散发，进一步提高散热效果，大大延长了产品的使用寿命。
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本发明涉及电子烟技术领域，尤其是指一种雾化器的生产应用管理系统，包括雾化器生产单元、用户应用单元以及医用监控单元；生产出带有特定编码的雾化器，使得每个雾化器都带有各自的信息，再将该雾化器应用到用户应用单元和医用监控单元，通过查询编码实现对每个雾化器的信息查询控制，便可实现对雾化器的使用量的控制以及信息跟踪，防止雾化器使用过量影响身心健康。
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本发明涉及一种SFP线缆，包括若干条芯线组、依次包覆于若干条芯线组的屏蔽层和绝缘外被，还包括填充层，所述若干条芯线组均匀分布于所述填充层的外表面，每条芯线组与填充层紧密贴合，且每条芯线组的中心轴线到填充层的中心轴线的垂直距离相等，与现有技术相比，本发明的SFP线缆无需将芯线分两次平行包带后再一起成缆，省去了包带工序，可直接将若干条芯线和填充层一次性成缆；本发明涉及一种SFP线缆的制造方法，包括以下步骤：(1)芯线押出；(2)芯线成缆；(3)编织屏蔽层；(4)绝缘外被押出；如此，本SFP线缆的制造方法省去包带工序工艺，可节省人工、材料和设备的投资，大大提升了产能，适合大规模制造生产。
一种用于平面显示器件,尤其是OLED显示面板的老化与分检装置。该装置由两个进片组件、两个老化系统、一个CCD检测系统、两个标记系统及两个出片组件等组成。其中,进片组件用于暂存上游OLED制造装置生产的OLED显示面板,老化系统用于从进片组件拾取OLED显示面板并对其进行老化处理及预检测监控,CCD检测系统则用于检测从上游老化系统传送过来的OLED显示面板,标记系统则根据CCD检测系统的检测结果对不合格的OLED显示面板进行标记分级处理,出片组件则负责拾取并存放经过了老化、检测和分级的OLED面板。
本发明涉及一种Ti6Al4V注射成形喂料3D打印增材制造方法，其包括以下步骤：1）、选定金属粉末和粘结剂；2）、利用所选定的金属粉末和粘结剂制备喂料；3）、在3D打印机中利用所述喂料直接打印出钛合金零部件；4）、将打印出来的所述钛合金零部件进行脱脂烧结处理。本发明直接采用注射成形喂料进行3D打印钛合金零部件，解决了注射成形技术在注射成形阶段出现的流纹及充填不足等问题，从而使得烧结及后处理后的零部件表面质量好，尺寸精度较高，综合机械性能较强，进一步提高了3D打印技术在航空制造领域的应用。
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本发明提供了一种及时提示移动智能设备跌落损坏的方法，本方法在检测到移动智能设备跌落后，启动检测移动智能设备内的各个硬件是否正常工作，并且检测到存在硬件不正常工作时，启动报警提醒动作，以此保证用户能够知悉跌落是否造成内部硬件的损坏以更加合理的做出是否需要送修的决定，进而避免移动智能设备由于跌落导致性能下降、重启概率加大等问题，延长使用寿命。
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本发明涉及自动装配设备技术领域，尤其是指一种智能手表自动装配机；其包括有装配机架和装配控制器，固定于装配机架的直线模组，在直线模组上设置有用于承载料盘的载料机构；用于自动装配的装配治具，固定于直线模组上且位于载料机构的一侧；用于将料盘内的零部件转移至装配治具内的装配机器手；直线模组、装配治具、装配机器手均与装配控制器信号连接。本发明实现了智能手表的自动化组装，整个装配过程实现全自动化，无需人工操作，在提升工作效率的同时，降低企业工人工资支出；采用机械装配，能有效提高产品精度及质量，降低废品率，故适合大批量生产。
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本发明提供一种智能手表自动生产线，包括有零件自动分拣区、自动装配区和自动检测区；所述零件自动分拣区包括自动上料装置、接料工作台、在自动上料装置与接料工作台之间来回移动第一机器手，所述自动装配区包括自动装配机、滚轮输送器，在自动装配机的旁侧设置有将物料盘内的零部件转移至装配治具内的第二机器手；所述自动检测区包括有成品功能检测机和将成品抓取放入检测的第三机器人，在第三机器人的旁侧设置有将通过检测的成品输出的第三物料输送器。通过零件自动分拣区、自动装配区和自动检测区进行零件分拣、输送、产品装配及检测，使智能手表的生产完全通过机械化操作，实现了智能手表的自动生产，产品质量良好稳定、生产效率高。
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本发明公开了一种汽车调灯用滑动式电位器的全自动智能生产线，包括机架，安装于机架上的第一组装机、第二组装机和检测机，所述第一组装机用于电位器推柄、电刷和铁壳的组装，所述第二组装机用于碳片和端子的组装，并将组装完成的碳片和端子输送至第一组装机，使得第一组装机完成电位器成品的组装后将电位器成品输送至检测机，所述检测机对电位器成品进行检测并完成电位器成品出料，所述第一组装机包括转盘和沿转盘外周依次设置的推柄上料装置、电刷上料装置、第一铆压装置、铁壳上料装置、第一安放装置、第二安放装置、铁壳脚拍平装置和成品输送装置。本发明结构简单，自动化程度高，加工效率高，可降低生产成本。
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本实用新型涉及一种塑胶熔体流动速率测量装置，涉及塑胶性能检测的技术领域，其包括基座，基座的上端固定设置有置料组件，置料组件包括用于放置物料的物料套筒、套设于物料套筒外侧的加热套筒以及套设于加热套筒外侧的隔热套筒，隔热套筒与基座固定连接，物料套筒的下端开口中嵌装有口模，口模的外壁与物料套筒的内壁抵触。由于物料套筒的下端开口处没有底壁，从而使得物料套筒的下端不会存在有物料清理不掉，残留在物料套筒内壁上的物料只需要通过清洁用布擦拭即可，由此，使得物料套筒在使用完毕后能够清理干净，避免发生与下一次检测用物料混合的情况，从而使得该塑胶熔体流动速率测量装置具有提高测量结果准确性的优点。
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本实用新型涉及锂离子电池性能测试技术领域，特指一种新型液冷温箱一体机，包括有机座，机座上面设置有试验箱体、配电箱、液冷箱，配电箱设置在试验箱体的一侧，液冷箱设置在试验箱体和配电箱的背部，试验箱体的内部设置有温箱，温箱的外壁与试验舱的壁面之间设置有循环风道，循环风道内设置有加热管、蒸发器、循环风机，液冷箱内部的底面设置有压缩机、冷凝器、循环水泵、换热器，通过在试验设备内部设置一套冷热风循环系统和一套液冷循环系统，并且采用PT100传感器对箱内温度实时监测，采用和PID控制器对箱内温度精准控制，从而使试验箱内部温度达到恒温效果，进而提升锂离子电池充放电性能检测数据。
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本实用新型公开了一种直线导轨的滚转角测量装置，属于直线导轨性能检测设备领域，包括激光发射装置和数据分析装置，所述激光发射装置与所述数据分析装置通过光纤相连接，所述激光发射装置发射出的激光通过波片反射装置反射后由所述数据分析装置接收，所述激光发射装置由接线柱、保护外壳、激光发生器、水平激光发射头、激光信息采集器和水平底座组成，所述激光发生器设置在所述接线柱和所述水平激光发射头之间，所述水平激光发射头下方设置有所述激光信息采集器。本实用新型可以自动收集、反馈和处理激光发射位置和接受位置的角度信息，并对接受的信息进行处理后显示出计算结果，自动化程度高，计算、处理速度快。
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本实用新型属于汽车副仪表台及飞梭开关生产制造技术领域，具体公开了一种汽车副仪表台及飞梭开关测试平台，包括：底板、限位板、插座、传感器、夹紧气缸和检测仪；通过设置与副仪表台及飞梭开关这个装置一端面外形相匹配的限位板，方便工作人员将其贴合限位板缓慢放置于测试平台中，有效提高了副仪表台及飞梭开关安装的快速性和定位准确，传感器用于检测安装是否到位，并发送锁紧信号，对副仪表台及飞梭开关实现锁紧功能，保证了副仪表台及飞梭开关在检测过程中的平稳性，无需手动夹紧，提高了检测效率，通过单个测试平台既可实现对副仪表台及飞梭开关的电性能检测，有效提高了检测质量，提高了检测可信度，保证了出厂产品的合格率。
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一种用于灌浆套筒灌浆的支架，包括底座、套筒定位杆、二个套筒端头封堵部位固定座和钢筋支撑板，底座包括支撑杆部和支撑框，套筒定位杆与套筒相对的表面上设置有防滑槽，钢筋支撑板的上表面上设置钢筋嵌合槽；套筒定位杆的两端与支撑框的左右方向的框边有中心处固定连接，钢筋支撑板设置在支撑框的左右方向框边的两端，套筒端头封堵部位固定座设置在套筒定位杆两侧的框边上，套筒端头封堵部位固定座的两端与底座滑动，且可拆卸连接采取手动灌浆方式，对套筒试灌浆来说方便快捷，且能有效保证灌浆套筒试灌浆的灌浆质量，从而提高灌浆套筒的性能检测合格率。
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本实用新型涉及电芯性能检测设备技术领域，尤其涉及一种电芯焊接保护板检测设备，包括机台，机台的上端设置有转盘，转盘设置有若干个用于放置焊有电芯的工位，转盘的外圆周处按照检测工序依次包括：电芯上料通道、第一保护板定位装置、CCD焊点检测装置、拉力测试装置、保护板折弯装置、第二保护板定位装置和电芯出料通道；电芯上料通道的出料口处设置有上料机械手；电芯出料通道的进料口处设置有下料机械手，电芯出料通道设置有成品出料口和NG出料口，本实用新型能够自动对电芯和保护板的焊接性能进行检测，通过CCD焊点检测装置和拉力检测装置的双重检测，能够有效避免漏检、误检的情况，提高产品质量。
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本实用新型涉及试验装置技术领域，尤其涉及发热元件和内部布线的弯曲试验装置，包括工作台、固定于工作台顶部的安装座、分别固定于工作台两端的左支架和右支架、设置于安装座顶部的滑车、以及驱动滑车左右移动的驱动机构，滑车一侧设置有第一槽轮和第二槽轮，左支架、右支架分别设置有第三槽轮、第四槽轮，第一槽轮的顶部与第三槽轮的顶部平齐，第一槽轮的底部与第二槽轮的顶部平齐，第二槽轮的底部与第四槽轮的顶部平齐，第二槽轮位于第一槽轮左端，待检样品依次绕过第三槽轮、第一槽轮、第二槽轮和第四槽轮，待检样品的两端均挂设有重物。本实用新型测试效率高，操作容易，使用方便，实用性强，可广泛用于发热元件和内部布线的弯曲性能检测。
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本实用新型公开了一种新式杯型谐波减速器，其包括波发生器、独立式交叉轴承、刚轮、柔轮、连接法兰，独立式交叉轴承包括轴承外滚道、轴承内滚道及圆柱滚子，连接法兰包括法兰主体、法兰挡肩，法兰主体嵌装于轴承内滚道的中心孔内且通过柔轮锁紧螺丝与柔轮的固定部螺接，法兰挡肩通过内滚道锁紧螺丝螺装于轴承内滚道，刚轮通过外滚道锁紧螺丝螺装于轴承外滚道。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、拆装方便、维护简单、装配精度高、通用性强且便于性能检测的优点。
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