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本发明公开了一种支架连接件具有拉力测试功能的加工设备，包括底盘，所述底盘上方设置有置料板，且置料板上表面设置有置料槽，所述置料槽左方设置有推料板，且推料板左方设置有推料杆，所述推料杆上方设置有储料仓，所述废料框上方设置有工作台，所述压板上方设置有液压杆，所述横梁右方设置有电机，所述半齿轮右方设置有全齿轮，所述主轴上端设置有转盘，所述夹具内侧设置有伸缩杆，所述转盘前方设置有螺栓盒，所述机械臂左端设置有机械爪，该支架连接件具有拉力测试功能的加工设备，与现有的普通支架连接件加工设备相比，提升了物料的加工效率，在加工的同时对产品进行了性能检测，提升了产品质量。
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本发明提供一种摇杆测试装置，包括机柜，机柜一侧设置有测试系统、进料轨道、电极测试工站、电极不良排除工站、夹取工站、转盘、不良品盒、出料工站、取料工站、出料轨道，转盘由电机驱动回转，转盘上等分设置有若干测试座，转盘一侧设置有上料工站、预转工站、杂音测试工站、左分压测试工站、右分压测试工站、上分压测试工站、下分压测试工站、出料工站，分别在杂音测试工站、左分压测试工站、右分压测试工站、上分压测试工站、下分压测试工站上方设置有支撑臂，支撑臂一侧设置有探头组座，探头组座一侧固定连接有若干并列设置的测试探头组，测试探头组与测试系统数据连接。能够自动完成摇杆多项性能检测，提升摇杆测试效率。
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本实用新型公开了一种智能穿戴防水测试设备，包括不锈钢储水高压罐一；不锈钢储水高压罐一的上方具有开口，开口由一活塞封堵，活塞通过一活塞杆与一伺服电机驱动的加压设备相连；伺服电机驱动的加压设备与一PLC控制模块电连接，PLC控制模块包括一7英寸触摸屏一；不锈钢储水高压罐一还连接有一水压力传感器，用以测量不锈钢储水高压罐一内的压强；不锈钢储水高压罐一上还设有至少一个可打开和关闭的电动闸门，通过电动闸门可将待测的智能穿戴产品置入不锈钢储水高压罐一内部；不锈钢储水高压罐一还与防水性能检测模块相连，用以测量智能穿戴产品的防水性能。整体结构简单，实用性强，易于推广使用。
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本申请实施例公开了一种显示屏的检测方法、装置及存储介质，其中，本申请实施例提供的方法包括：采集显示屏的出射光信息；对出射光信息进行光谱分析，得到显示屏的第一光谱分布；基于第一光谱分布确定显示屏的目标性能。通过分析显示屏的光谱分布，进而通过光谱分布对显示屏的性能进行检测，以提高对显示屏性能检测的准确度。
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本发明公开一种陶瓷电容器全连线生产工艺，包括以下步骤：对引线进行切断编带后，再对引线进行打线成形，通过热风对电容器芯片与引线进行焊接，焊接完成后进行第一次CCD检测并将不良品剔除；焊接后的引线芯片随料带传动通过多次粘粉使包封料附着到芯片表面；将涂装料带进入固化炉对附着到芯片表面的包封料进行固化，完成固化后进行第二次CCD检测及不良品剔除；将完成固化的产品由料带传动通过双面激光打标机对产品的上下表面进行打标，完成打标后进行第三次CCD检测及不良品剔除；对打标料带上的产品进行电容量、损耗、耐电压、绝缘电阻等测试。实现从引线成形、引线芯片装配焊接、涂封固化、标志、电性能检测、外观检查、编带一次性完成。
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一种电脑显示器光线传感器检测装置，包括机架、机壳、装夹模块和光感检测模块；装夹模块和光感检测模块均安装于机架，装夹模块用于固定显示器屏幕，光感检测模块用于检测显示器屏幕的光感性能，机壳设于机架，机架、装夹模块和光感检测模块位于机壳的内部，机壳的前侧开设有卷帘门。本发明根据上述内容提出一种电脑显示器光线传感器检测装置，解决了现有技术中显示器光感性能检测效率低下的问题。
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本发明公开一种用于测试燃料电池的对开炉，包括设备基座以及安装在设备基座上端面的滑轨，滑轨上安装有电炉，电炉为中空结构，包括对称设置的第一炉体和第二炉体，第一炉体和第二炉体的内壁均设有电热丝；电炉内部还设有电池放置台，电池放置台固定连接于设备基座的上端面；设备基座上还安装有龙门架，龙门架的安装有垂直向下的气缸；气缸位于电池放置台的正上方，并向下延伸至电炉的内部。本对开炉可通过气缸对燃料电池进行加压固定，并利用电炉内的电热丝进行加热，从而创造一个高温且稳定的测试环境，以便技术人员对燃料电池堆进行性能检测的工作；且，电炉采用了对开的结构，有利于技术人员放入或取出燃料电池，可有效提高检测效率。
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本实用新型涉及恒温恒湿试验设备技术领域，尤其涉及一种自动供水的恒温恒湿试验机，包括用于对材料进行性能检测的试验箱体、水泵和水箱，试验箱体内设有试验区，试验区的上方设有风机和感湿槽，感湿槽的上方设置有感湿器，试验区的下方设有加湿槽，加湿槽内设置有发热体，水箱设于试验箱体外且通过第一管路与感湿槽连通，水泵与第一管路连通，所述感湿槽的上方开设有感湿槽溢水口，该感湿槽溢水口通过第二管路与加湿槽连通，加湿槽的上方开设有加湿槽溢水口，该加湿槽溢水口通过第三管路与水箱连通。本实用新型的自动供水的恒温恒湿试验机，其加水结构设计科学合理，内部形成用水循环，能够有效的减少水资源的浪费。
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本发明涉及对电子产品进行分光分色的技术领域，尤指一种采用无直振供料方式针对SMD灯珠进行供料和全自动化分光分色的无直振供料的高速分光分色机；分光机包括安装在机架上的电控箱装置、无直振供料模组、电磁铁直入料模组和分光分色中心，本发明通过无直振供料模组进行直落式供料，通过电磁铁直入料模组实现间隔式分离送料后进入分光分色中心进行检测，分光分色中心设置有（20+n）个BIN位的转盘，待检测的SMD灯珠依次经过定位模组进行定位，再经过测试前侦测模组，再经过测试模组进和积分球模组进行性能检测，检测后分类收集，减少了SMD灯珠在直行轨道中进行依次排列传送，也减少了在XY TABLE分类时对材料的伤害，也节约了大量的时间，同时也降低了成本。
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本发明提供了一种电位器自动检测设备，包括工作台、分析控制机构、旋转机构、分拣机构以及测试机构，分析控制机构、分拣机构以及测试机构设置于工作台台面，旋转机构设置与工作台内；分析控制机构包括分析仪和人机交换界面；旋转机构包括扩缩套、旋转电机、调节件以及升降气缸；分拣机构包括支撑架、基板、旋转气缸以及夹持臂；测试机构包括第一检测模组和第二检测模组。本发明能够自动对电位器进行符合度、分辨力以及滑动噪音等多项性能检测并对良品和不良品进行分类，检测过程简单快速，误差少，自动化程度高，不仅提高了生产效率，还减轻了劳动强度，降低了人工成本。双手开关能够防止作业人员操作失误，避免受伤。
本发明属于医疗设备领域，提供一种通气管的通风性能检测方法及装置和存储介质、升温毯。该检测方法用于检测升温毯中通气管的通风性能，包括如下步骤：获取通气管的出风口处的出风温度；根据出风温度计算通气管的出风口处的出风升温速率；将出风升温速率与预设升温速率进行比较，若出风升温速率小于预设升温速率则开始计时；当出风升温速率小于预设升温速率的持续时间大于或者等于预设时长，则判断通气管堵塞。上述检测方法能够较为准确地检测升温毯中通气管的通风性能。
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本发明公开了一种可对电位器进行电阻检测的长柄电位器组装装置，具体为底座、电位器主体、工作台、长柄壳体和检测套筒，所述底座顶部两侧的中间位置处均安装有支柱，且支柱一侧的中间位置处固定有控制面板，所述支柱之间的顶端固定有电磁滑轨，且电磁滑轨内部的两侧分别设置有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块的底端安装有第一抓取机构，且第二滑块的底端固定有第二抓取机构，该可对电位器进行电阻检测的长柄电位器组装装置，通过设置有检测套筒和万用表，可对在组装的同时对电位器进行性能检测，检测与组装同步完成，生产效率更高。
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本发明涉及涉及钻井液性能检测的技术领域，更具体地，涉及一种钻井液滤液量检测装置及方法，先标定容器内滤液可触发电极式液位计的测量探针时的液体体积，然后将容器对准滤失仪的泄液口，滤液进入容器内，当滤失结束，将水箱内的水注入容器中，直至触发电极式液位计，记录从水箱中注入容器中的水的体积，最后将标定的液体体积与注入的水的体积作差，计算出钻井液滤液量。本发明采用电极的方法感知液面高度同时补充液量到定量体积，通过定量体积与补液体积的差值可方便地在线检测得到滤液准确体积。
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本发明提供了一种环保扩链剂,其制备原料包括以下重量百分比的成分：小分子扩链剂5‑8％，改性聚醚5‑8％，端氨基聚醚5‑8％，小分子量聚氧化丙烯二元醇25‑55％，多元醇扩链剂15‑25％，脂肪族二胺5‑8％，芳香族二胺10‑18％。本发明所述的环保扩链剂的反应速度可以通过配比进行调整，不含任何疑似致癌物质，原料易得；所述的环保扩链剂制得的聚氨酯制品性能优异，能通过最严苛的上海团标液体化学和新国标的物理性能检测；所述的环保扩链剂价格相对于聚氨酯扩链剂MOCA也有相当大的优势。
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本发明公开了一种轨道交通故障诊断模拟实验轨道装置，涉及轨道交通技术领域，具体为一种轨道交通故障诊断模拟实验轨道装置，包括承压基座和实验轨道，所述承压基座的左端上方设置有防冲击板面，且防冲击板面的右侧设置有实验轨道，所述实验轨道包括复合层、安装基座、内嵌钢架、轨道主体、导轨架和连接螺丝，所述安装基座的上端内部设置有内嵌钢架，所述轨道主体的前后两端均设置有导轨架，所述实验轨道的后方设置有控制机台，该轨道交通故障诊断模拟实验轨道装置，增加结构的同时大大提高了整个装置的使用需求，改良后的实验轨道装置操作性更加全面，可以对轨道交通进行多方面的性能检测，有效满足了人们的使用需求。
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本发明公开了一种可转动连接头具有抗拉检测的组装设备，包括底盘，所述底盘上方设置有置料板，且置料板上表面设置有置料槽，所述置料槽左方设置有推料板，且推料板左方设置有推料杆，所述推料杆上方设置有储料仓，且储料仓右方设置有滑槽，所述滑槽上方设置有滑轮，且滑轮上方设置有底板，所述底板上方设置有齿框，且齿框内部设置有半齿轮，所述半齿轮后方设置有电机，且电机上方设置有垫板，该可转动连接头具有抗拉检测的组装设备，与现有的普通可转动连接头加工设备相比，提升了物料的加工效率，在加工的同时对产品进行了性能检测，提升了产品质量。
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本发明公开了一种连接器自动折弯测检测设备，包括有机身、控制机构、供电机构、进料机构、折弯成型机构、电性测试机构、CCD检测装置及产品摆盘机构等，在机身上还设置有用于将产品沿工序流程进行移动的产品轨道。本发明通过设备上的进料机构、折弯成型机构、电性测试机构、CCD检测装置、排不良品机构、产品摆盘机构等配合工作，可以全自动地完成产品输送、端子折弯成型、导电性能检测、不良品筛选、产品装盘等操作，而且由于自动进行电性测试，不仅可以大幅提高测试的效率，也能够降低误检率；同样，由于采用机械自动装盘，不仅装盘的效率大为提高，而且产品摆放更为整齐，摆放方向能实现完全一致。
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本发明涉及一种能够精准定位的计算机主机通电检测机，包括左侧开口的检测箱，检测箱内通过升降装置连接有检测放料块，检测放料块的右部设置有定位拦截块，定位拦截块的高度与主机一致，且定位拦截块的中心开设有大小为主机后侧板0.6‑0.8倍大小的检测口，所述的检测箱的上板内侧通过连接板连接有上部限位板，检测箱上设置有与主机的左右侧板配合的定位夹持装置，检测箱的右侧板内侧设置有可使检测插块左右水平移动的检测装置，本发明的目的是提供一种能够精准定位的计算机主机通电检测机，能够对计算机主机进行精准的位置定位，配合可使插块水平活动的检测装置，能够实现计算机主机的自动通电性能检测，极大的提高了检测的效率。
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本发明提供的一种基于环境检测的检测设备性能监测方法及系统，涉及环境检测技术领域。在本发明中，在基于在历史上对目标空间进行检测得到的历史环境检测数据，确定需要对当前对目标空间进行检测得到的目标环境检测数据进行校正处理时，对目标环境检测数据进行校正处理，得到对应的校正后的目标环境检测数据；判断是否接收到对环境检测设备进行性能监测的性能监测指令；若判定接收到对环境检测设备进行性能监测的性能监测指令，则基于校正后的目标环境检测数据和目标环境检测数据进行性能监测处理，得到环境检测设备的性能监测结果。基于上述方法，可以改善现有技术中对环境检测设备的性能检测存在便利性不高的问题。
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本发明涉及资源环保技术领域，特别涉及一种电石工业固体废弃物制备加气混凝土产品的方法，通过采用电石工业产生废渣兰炭粉末、除尘灰、净化灰进行焚烧后的焚烧灰渣、石膏、铝粉、水泥及粘结剂作为生产原料，通过焚烧、混合、搅拌、浇注、预养护、切割、入釜蒸压、出釜冷却和性能检测的制备方法制备出加气混凝土产品，有效解决电石工业在生产过程中产生的大量废弃物质，实现灰渣资源化利用，消除灰渣在堆存和处置过程中对大气、地下水的二次污染，填补当前电石行业电石生产废弃物质综合利用的空白，通过将三种废弃物质焚烧处置，利用焚烧灰渣有效化学成分，用于制备加气混凝土，实现工业固废的资源化循环利用。
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本发明公开了一种高仿真耐火装饰板加工工艺，其包括以下步骤：（1）基材选取工序，选取高仿真防火基材，并进行性能检测，选取符合符合装饰板GB8624-2006标准的基材；（2）基材预加工工序，对所选取的基材进行预加工，使基材表面平整光滑、密实；（3）底漆滚涂或喷涂工序，在预加工后的基材表面进行底漆滚涂或喷涂，形成过渡层，起到基材与面漆之间的联接作用；（4）转印或印刷工序，在滚涂或喷涂底漆后的基材上进行转印或印刷工序，将仿真花色转印或印刷到基材上，并固化定型；（5）后处理工序，对基材进行淋涂、覆膜处理，完成整个高仿真耐火装饰板加工工艺流程。本发明生产工艺合理易操作，生产效率高，生产质量稳定可靠。
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本申请提供了一种电池自动上料收料分选测试装置，该装置包括以下部件：上料机构包括用于放置电池的物料盒以及与物料盒连接的上料件，物料盒包括盒体和出料板，上料件上设有料槽，料槽呈在沿物料盒的出料方向上向下倾斜设置，出料板与盒体的出料口活动连接，并可相对盒体打开以连通盒体与料槽；传送机构包括设于上料件下方的第一传送带，电池可在第一传送带上沿传送方向移动；转向件设于第一传送带上，转向件的入口与料槽连通，电池经过转向件的旋转后呈轴向与第一传送带的传输面垂直的直立式放置；测试机构设于传送机构的一侧，用于对直立式放置的电池进行性能检测。本申请提供的电池自动上料收料分选测试装置能实现自动化上料收料分选测试过程，提高劳动效率。
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本发明涉及FPC测试技术领域，公开了一种用于FPC性能测试的智能测试针模设备，包括检测台，检测台上设置有测试针模机构。通过测试组件对FPC软板进行性能检测，并将检测结果输入电脑进行判断，再通过复测组件对测试组件检测出异常的FPC软板进行复测，针对首次检测结果异常区域的复测结果为性能良好时，表明该FPC软板在测试组件检测时属于测试组件的接触异常；针对首次检测结果良好区域的复测结果为性能异常时，表明该FPC软板在复测组件检测时属于复测组件的接触异常，并对两种接触性异常采用统一标记方式；针对首次检测结果异常区域的复测结果为性能异常时，表明该FPC软板存在性能异常，对FPC软板进行性能异常的标记。
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本发明涉及玻璃镀膜技术领域，具体涉及一种3D玻璃镀层防溢镀玻璃工艺，包括如下步骤：步骤S1，将玻璃来料进行清洗；步骤S2，完成清洗后将玻璃放置到滚筒仿形治具上排片；步骤S3，完成排片后将治具与玻璃一同进行二次清洗；步骤S4，完成二次清洗后对玻璃进行一次镀膜；步骤S5，完成一次镀膜后进行二次镀膜；步骤S6，完成二次镀膜后对玻璃的背面进行等离子处理；步骤S7，完成等离子处理后进行性能检测，完成镀膜。本发明能够有效避免AF薄膜材料溢镀到背面边缘位置，解决了由于溢镀所造成的后续工艺困难及贴合不良的问题。
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本发明涉及一种机械手的加工工艺，尤指一种持续性制造部件并装配部件的一种示教性机械手制造与组装一体化的成型工艺，主要包括：1）选模：选取示教性机械手的关节连接部的成型模具；2）浇铸成型：将熔融铝合金液通过高压高速浇注到模具中以成型关节连接部；3）传输成型件：将关节连接部成型件通过密封传输道传送到开放工作室；4）冲孔：分别对各成型件进行板层冲孔后传输或整体输送；5）抛光：采用铝合金磁力抛光设备对成型件抛光‑清洗‑脱脂‑除毛刺‑水洗并沥干；6）组装：装配关节连接部、动力装置与执行部件为一体；7）检测：对完成装配的机械手进行控制及性能检测；本发明通过逐步加工、处理、装配等工序以快速成型为示教性机械手。
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本发明公开一种锂离子动力电池顶盖自动组装生产线，包括有依次排布的正极板与正极垫盖组装机、盖板上料转板机、第一正极柱组装机、第一负极柱组装机、第二正极柱组装机、第二负极柱组装机、正极板组装机、负极板组装机、铆接机、平面度检测机、激光焊接机、半成品转板机、气密性检测机、电性能检测机、锁螺丝机、外检接驳台、装PE袋摆盘机以及裹包机；通过配合利用各个机器设备，以自动完成电池各个零配件的组装，并且其中的铆接、焊接、检测和包装等工序均由机器完成，取代了传统之纯人工及人工辅助设备完成的方式，大大提高了生产效率，并有效减少了人力耗费，降低了生产成本，生产稳定性好，产品品质得到很好的保证。
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本发明涉及汽车检测设备技术领域，具体公开汽车综合诊断系统和诊断设备及其操作方法，包括控制面板，控制面板连接有控制主板，所述控制主板上设有接车检点模块、无线连接模块、综合检测模块、对比模块、施工检测模块和显示模块，综合检测模块包括影像分析模块、噪音分贝检测模块、发动机震动检测模块、启动性能检测模块、车内环境检测模块、制动系统检测模块、变速箱系统检测模块和热管理系统检测模块，施工检测模块包括检测记录模块、检测报告生成模块和自动打印模块。本发明实现了可视化影像综合诊断，根据诊断结果，生成检测报告，并可自动打印检测报告，能够精准及客观诊断汽车问题，为汽车养护行业提供了一种快捷、高效和智能化诊断工具。
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本发明公开了一种智能检测适配器性能的方法和终端，所述方法包括：适配器性能检测模式下，分别采样得到所述适配器的空载电压U1以及在所述适配器的电源输出端加载负载电阻后的所述负载电阻两端的实际工作电压U2，根据所述空载电压U1和所述实际工作电压U2，确定所述适配器的性能。本发明通过分别采样适配器的空载电压U1以及加载负载电阻后的负载电阻两端的实际工作电压U2，根据所述空载电压U1和所述实际工作电压U2即可确定所述适配器的性能是否合格，十分方便，避免使终端的充电电路和电池连接上性能差的适配器以致缩短电池寿命等问题，极大提高了用户的产品体验。
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本发明涉及复合板手机后盖技术领域，具体涉及一种复合板手机后盖的纹理制作方法，包括如下步骤：（1）将纹理片材放置于UV转印机的平台上；（2）将转印胶水涂覆在纹理片材上；（3）将复合板手机后盖压合于纹理片材上的转印胶水，进行转印；（4）将复合板手机后盖取出，然后进行UV固化；（5）对复合板手机后盖进行性能检测。本发明与其他复合板材后盖相比看上去更有质感，同时这些纹路也能让打在手机背面上的光线呈现出更加眩目多变的视觉效果，视觉效果强，而且层次感、艺术感更强。
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