本实用新型涉及润滑脂性能检测技术领域,尤其是指一种齿轮润滑脂性能检测机,包括机台、控制器、多个隔音箱、主轴及转动驱动器,每个隔音箱均装有噪音传感器,每个隔音箱内均转动连接有检测组件,检测组件包括转动连接于隔音箱的转轴、套装于转轴外的被动齿轮、套装于主轴外的主动齿轮及连接于转轴的扭力传感器,主动齿轮与被动齿轮啮合,被动齿轮用于涂覆齿轮润滑脂,扭力传感器、噪音传感器和转动驱动器均与控制器电连接。本实用新型检测便捷,能够对齿轮润滑脂的相关性能进行检测,对不同种类的齿轮润滑油的相关性能进行对比分析,同时可以实现数据的提取,该数据可以量化,用户体验感好,一次性能够获得多组数据以提高检测的准确性。
本实用新型公开了一种安全网冲击性能检测装置,包括测试球、用于悬吊所述测试球的固定框架、用于提升所述测试球的提升系统;所述固定架上设有滑动杆、用于控制所述滑动杆水平移动并固定的滑动控制系统,所述滑动杆上设有若干用于安装安全网的挂钩。该安全网冲击性能检测装置能够很好地适用不同尺寸安全网的冲击性能测试,其结构简单,操作安全、方便。
本实用新型公开了一种新型金属制品的性能检测装置,包括底座、检测装置、金属板和固定装置,所述底座的顶部对称固定有支撑板,所述支撑板的顶部固定有驱动装置,所述驱动装置包括固定块、滑杆、丝杆、驱动块、驱动电机和固定板,所述固定块设有两个,且两个固定块分别固定在两个支撑板的顶部,所述滑杆设有两个,且两个滑杆对称固定在两个固定块之间,所述驱动块滑动套接在滑杆上,所述驱动块的中部设有螺纹孔,所述驱动块通过螺纹孔与丝杆活动连接,所述丝杆的两端分别通过轴承与两个固定块转动连接,此新型金属制品的性能检测装置,可对金属板厚度的均匀度进行自动化检测,防止了不合格的金属板投入使用,提供了金属制品的生产效率。
本实用新型公开了一种用于儿童玩具产品燃烧性能检测装置,包括底板、支撑脚、燃气管道、固定套、连杆、连接接口、喷嘴、立杆、套环、铁丝网、通孔、转动滑套、夹持底座、夹持板、紧固螺栓、轴承、限位槽、出气管和集气罩。本实用新型的有益效果是:燃气管道通过连接接口便于与外设燃气罐进行连接,铁丝网通过卡放在套环上端内侧壁开设的凹槽内与套环呈可拆卸式连接,且铁丝网中心处开设的通孔穿过喷嘴的燃烧喷火处,能够防止在进行燃烧性能检测时,有部分产品因燃烧而软化掉落到底板上,且能够将收集有软化掉落物的铁丝网取下进行清理,夹持板通过外力转动紧固螺栓与夹持底座呈可调式连接,可用于夹持不同厚度儿童玩具的产品材料。
本实用新型涉及一种加载模块及电梯超载保护装置性能检测系统。加载模块用于在电梯超载保护装置的性能检测过程中提供载荷,包括:夹持器,用于与电梯导轨固定连接并位于轿厢底部,所述夹持器沿电梯导轨周向包绕所述电梯导轨;加载器,连接在电梯轿厢与夹持器之间,并对轿厢加载;和加载数据采集器,用于采集加载器的加载数据。所述加载模块与导轨形成固定连接,不会形成偏载力,可以确保加载均衡性。且加载模块的通用性好,只要具备导轨的电梯均可适用。
本实用新型公开了一种交直流风机的性能检测装置。该检测装置包括:检测平台、风机固定架、风速计固定架、保护罩、电控箱,该电控箱内设置有对风机进行性能检测的检测电路。本实用新型采用上述技术方案后具有以下有益效果:本实用新型对风机产品的各项参数如电压、电流、功率、风压、转速等通过传感器和功能模块及仪表进行采集,再通过通讯模式传输到计算机主机,最后在计算机显示器通过自主开发的软件人机界面方式显示及操作。本实用新型可一次性完成对风机的检测,并且一次装夹,自动测试。
本实用新型涉及一种定子性能检测装置,包括:定子上料组件,包括定子上料电动滑台及定子承载座;及定子检测组件;定子检测组件包括检测支架、检测电动滑台及三个检测夹;三个检测夹均位于定子上料电动滑台的上方;检测夹包括安装于检测电动滑台一侧上的检测气动夹指、及安装于检测气动夹指相对两个夹指上的夹块;夹块用于夹持引线端子;夹块设有呈锯齿状设置的夹持面,夹持面用于抵接引线端子。上述定子性能检测装置,结构简单,使用方便,利用夹块设有锯齿状设置的夹持面,夹持面抵接引线端子,增大夹持面与引线端子之间的摩擦力,进而提高夹持力度,保证夹持稳定性,防止接触不良,有效提高测试合格率和检测效率。
本发明公开了一种具备磨损性能检测的汽车制动系统加工设备,涉及汽车零件检测技术领域,具体为工作台、液压增程机构、同轴并联机械平台、快换翻转机构和抽拉式卡槽机构,所述工作台底端固定有支脚,该一种具备磨损性能检测的汽车制动系统加工设备,通过设置有同轴并联机械平台,该机构为同轴输入轴的球面并联机械平台,机构由三台步进电机通过齿轮传动和九个旋转关节控制,可以在三维空间中达到任何角度位置,这意味着在同轴并联机械平台辅助下置于其顶端加载平台内的抽拉式卡槽机构可以任意变换倾斜角度,模拟实际汽车行驶中常见的上坡,下坡及平坦路段的情况,且倾斜角度精确可控,为刹车系统的磨损测试增加更多变量,增加实验结果的可信性。
本发明涉及一种金属型材性能的检测方法及装置,尤指一种填充泡沫铝芯型材界面抗剪切性能检测方法及装置,所述的方法步骤为取待检测系列样品,将样品剪截规则平齐后固定安装在模具上,将压头安装在模具上后将模具固定在液压伺服压力机上,启动压力机驱动压头轴向往下压,待压力输出值突然下降时关闭压力机并记录最大的输出压力值,此最大压力值即为该样品的最大抗剪力值;记录所有样品压力值所取平均值即为能体现该系列样品的整体平均抗剪切性能值;本发明通过直观检测填充泡沫铝型材中泡沫铝芯与被填充件界面剥离的方法来体现该填充泡沫铝芯型材的抗剪切性能的方法及装置,为大规模制备冲压成形填充泡沫铝芯型材提供技术保障。
本实用新型涉及机械设备的技术领域,尤其是涉及一种喷头性能检测治具。其中,该喷头性能检测治具包括供水装置、检测装置和收集装置,供水装置用于在开启时向检测装置供水,和关闭时停止向检测装置供水;检测装置包括卡固块和检测板,卡固块设置在检测板上,卡固块上设有螺纹孔,螺纹孔用于与待检测喷头螺纹配合,检测板上具有检测孔,检测孔用于供检测合格的喷头喷出的水流穿过;收集装置包括收集箱,收集箱设置在检测板的下方,收集箱具有开口,开口与检测孔相对。本实用新型具有以下效果:1.能方便的检测在特定的工作水压下喷头的喷水距离能否满足要求;2.排水孔利于检测板上的水快速排出;3.水能被循环使用,减少了资源的浪费,利于环保。
本发明涉及一种加载模块、电梯安全保护装置性能检测系统及方法。加载模块用于在电梯安全保护装置的性能检测过程中提供载荷,包括:夹持器,用于与电梯导轨固定连接,所述夹持器沿电梯导轨周向包绕所述电梯导轨;加载器,连接在电梯安全保护装置与夹持器之间,并对电梯安全保护装置加载;和加载数据采集器,用于采集加载器的加载数据。所述加载模块与导轨形成固定连接,不会形成偏载力,可以确保加载均衡性。且加载模块的通用性好,只要具备导轨的电梯均可适用。
本发明提供一种移动终端的滑动性能检测方法、装置及移动终端,所述方法包括以下步骤:确定当前测试的模块,并对该模块进行模拟数据填充;获取预先存储的与所述模块相对应的滑动参数;根据所述滑动参数来驱动移动终端进行滑动,并计算出滑动过程中的FPS值。本发明的一种移动终端的滑动性能检测方法、装置及移动终端,可大大缩减测试滑动FPS的时间,并且所得到的检测结果也更加准确,对充分了解测试移动终端的滑动性能情况具有较大的帮助。
本实用新型提供一种聚丙烯材料耐划伤性能检测装置,涉及聚丙烯材料生产领域。所述一种聚丙烯材料耐划伤性能检测装置包括检测台,所述风机的进风端延伸至收集箱的内部,两个所述侧板架之间设有安装架组件。本实用新型提供的一种聚丙烯材料耐划伤性能检测装置通过启动两个液压缸带动两个滑动件同时相对移动靠近,两个滑动件带动两个刷头移动,即可将检测台上的碎屑扫落至斗形收集管中,实现自动对碎屑进行收集,十分方便;通过两个滑动件的移动带动触片移动至与两个电触滑环相抵时,可以使风机自动工作,利用气流辅助带动碎屑自动进入收集箱中,便捷的完成对碎屑的收集,从而方便工作人员后续进行清理。
本实用新型公开了一种预制楼梯结构性能检测用支架,由垂直支座和平行支座组成,垂直支座由支撑杆组、上横杆和下横杆组成,支撑杆组由两个相互平行且地面水平线垂直的支撑杆Ⅰ组成;上横杆的上方固定有横杆Ⅲ,下横杆的上方固定有横杆Ⅳ,横杆Ⅲ和横杆Ⅳ的高度可调节;平行支座由两个相互平行的横杆Ⅴ、两个连接杆Ⅱ以及若干个连接杆Ⅰ组成;支撑杆Ⅰ与横杆Ⅴ之间呈“⊥”形垂直连接,还包括两个滑动部件,分别卡在两个横杆Ⅴ上,可沿着横杆Ⅴ来回移动;还包括一方通,其两端分别固定在两个滑动部件的顶部,方通上固定有一个同等长度的角钢;本实用新型能适应不同尺寸的预制楼梯结构性能检测工装,并快速、安全且有效地完成不同尺寸预制楼梯的结构性能检测工作。
本实用新型涉及一种水中玩具密封性能检测装置,包括安装块和玩具盖,所述的玩具盖密封穿套有检测套管,所述的安装块上设置有具有内腔的检测箱,所述的检测箱的上部设置有与其内腔连通的气压表,所述的检测箱的侧面设置有进气口和出气口,所述的进气口通过进气软管连接有空气压缩机,所述的出气口通过出气软管连接有检测插管,所述的检测插管与检测套管密封套接配合,本实用新型的目的是提供一种水中玩具密封性能检测装置,对同类水中玩具的玩具盖进行处理,使其具有与外部管道连通的功能,进而可以对封盖后的水中玩具进行整体的密封性能检测,极大的提高了检测的效果,简化了检测的结构。
本发明公开了一种用于USB接口防水性能检测装置,包括工作台,所述工作台下端左部和下端右部均固定安装有两个前后对称的支撑腿,两个所述支撑腿之间共同固定安装有加固柱,两个所述加固柱之间共同固定安装有两个前后对称的安装柱,两个所述安装柱外表面上部共同固定安装有水箱,所述工作台上端左部固定安装有检测箱,所述水箱前端中部固定安装有出水管,且出水管远离水箱的一端与检测箱下端固定连接,所述出水管上设置有出水阀,所述水箱前端右部固定安装有水泵,且水泵输入端与水箱相通,本发明的一种用于USB接口防水性能检测装置,可以一次性夹持多个USB接口并完成防水性能检测,结构紧凑,检测效率高,检测质量高,自动化程度高。
本发明涉及一种手摇发电机的性能检测治具及电压检测系统,该性能检测治具包括:侧面设有定位槽的基座,定位槽的形状与手摇发电机的形状相匹配,以将手摇发电机定位在定位槽内,定位槽的底部设有测试顶针;通过设置在基座上的导向轴可滑动地设于基座的一端的第一定位件,第一定位件包括基体及从基体的一侧延伸出的卡持凸耳,基体可滑动地套设在导向轴上;套设在导向轴上的弹性复位件,复位弹性件与基体相抵接,以提供一弹性回复力于基体;设于基座的定位槽所在的侧面上的第二定位件,第二定位件通过转轴与基座可转动连接,旋转后与手摇发电机可卡持。上述手摇发电机的性能检测治具,可提高检测效率,并且减小手摇发电机在测试时报废的几率。
本发明公开了一种手机排线扣具有导电性能检测功能的自动化生产设备,包括底盘,所述底盘左上方设置有储料仓,所述吸盘上方设置有第一机械臂,所述储料仓右方设置有半齿轮,所述全齿轮右方上方设置有传送带,所述半齿轮右方设置有电机,所述转向轮右方设置有斜齿轮,所述主轴顶端设置有第一转盘,所述主轴后方设置有焊油盘,所述机械手中央设置有定位器,所述机械手上方设置有第二机械臂,所述热风机右方设置有定位仪,所述第三机械臂右方设置有底模,该手机排线扣具有导电性能检测功能的自动化生产设备,与现有的普通手机排线扣生产设备相比,可以对排线扣进行导电性能检测,从而将不合格品筛选出来,提升了加工效率和产品质量。
本发明属于新能源汽车动力锂电池性能检测领域,尤其是一种新能源汽车动力锂电池性能检测测试方法,针对现有技术不能针对锂电池在实际运用中存在的问题进行检测的问题,其包括以下步骤,S1,准备锂电池性能检测装置,S2,温度测试,S3,振动测试,S4,湿度测试,S5,负载检测,S6,复杂环境测试:同时打开加湿器、驱动电机、加热装置和电机组,检测锂电池组的输出电流和电压。本发明解决了现有技术不能针对锂电池在实际运用中存在的问题进行检测的问题。
本发明公开了一种电线电缆耐磨性能检测装置及检测方法,所述电线电缆耐磨性能检测装置包括组合套筒以及双向多频牵拉机构,所述组合套筒包括轴向摩擦模拟筒体和转动摩擦模拟筒体;本发明通过双向多频牵拉机构对电缆检测样品进行牵拉使得其在组合套筒内部进行往复运动,使得第一摩擦块对电缆检测样品进行滑动摩擦损耗模拟,第二摩擦块对电缆检测样品进行转动摩擦模拟损耗,对电缆检测样品实际使用环境的摩擦情况进行全面模拟,对于电缆绝缘层耐磨性能检测更加准确,得到的检测结果能更准确的反映电缆检测样品的耐磨性能,能够模拟转动摩擦和滑动摩擦发生的不同位置,使得耐磨性能检测更加真实可靠。
本实用新型公开了一种三孔喇叭按键检测机用性能检测装置,其特征在于,其包括支撑架,于支撑架上设有三个呈“品”字形设置的性能检测组件,且性能检测组件通过设于支撑架端部的固定架固定于支撑架上。本实用新型的性能检测装置,通过采用三个呈“品”字型设置的性能检测组件,在检测时,三个性能检测组件同时工作,一次性检测,大大缩短了检测时间,且三个性能检测组件能够左右或前后移动,能够满足不同大小尺寸的三孔喇叭按键的检测,使用范围广,适应性强。另外,本实用新型最大检测范围:25mm*20mm,压力检测范围:10KG,行程范围:50mm,行程检测精度:0.1mm,压力检测精度:0.1N。
一种抗冲击性能检测装置,设有马达、传动装置、载样装置、冲击座、控制装置、电源、开关和壳体,马达设有马达轴,载样装置设有旋转轴及固定机构,旋转轴设于壳体,固定机构固定于旋转轴,传动装置设有主动轮、从动轮和皮带,主动轮与马达轴连接,从动轮与旋转轴连接,冲击座设置于旋转轴下部,控制装置与电源连接,开关设于电源与控制装置之间,控制装置控制端与马达连接。固定机构包括第一固定板和第二固定板,第一固定板固定于旋转轴,第二固定板与第一固定板通过螺帽和螺栓固定。本发明的抗冲击性能检测装置,能够直接对封边条检测,故检测准确。
本实用新型涉及一种检测装置,尤其涉及一种电子绝缘片性能检测装置。本实用新型提供一种操作简单和功能较多,且工作效率高于性能检测后准确率高的电子绝缘片性能检测装置。一种电子绝缘片性能检测装置,包括有支撑块、连接块、检测仪、显示屏和旋钮等,支撑块顶部的中部设有连接块,连接块的顶部安装有检测仪,检测仪内部前侧的上部安装有显示屏,且检测仪前部的右下侧转动式地设有旋钮。通过同时手动对正极检测笔和负极检测笔进行拿出,然后正极检测笔和负极检测笔进行拿出后,使得正极检测笔和负极检测笔将与支撑架不接触等,便可方便的对电子绝缘片性能检测装置进行使用,在一定程度上给人们提供了便利。
本实用新型涉及散热材料性能检测技术领域,尤其涉及一种散热材料性能检测装置。所述散热材料性能检测装置包括第一压板、热电阻和温度采集组件,温度采集组件包括温度传感器和温度采集仪。其中,第一压板用于铺设待检测样品;热电阻包括加热部和端子部,加热部与待检测样品相接触,端子部与外界电源电连接,以使加热部能够向待检测样品提供恒定热源;温度传感器设置在加热部上,温度采集仪用于采集温度传感器检测的温度值及检测时间,可根据温度值随检测时间的变化趋势判断待检测样品的散热性能。所述散热材料性能检测装置检测结果准确,且结构简单、便于操作,能够缩短检测时间,降低成本。
本实用新型涉及电机生产设备技术领域,尤其是指一种定子性能检测设备,包括机台、装设于机台并用于承载定子的载具、升降设置于机台的下压板、装设于下压板的检测头、用于驱动下压板靠近或远离载具移动的升降驱动机构及与检测头电连接的性能检测器,载具设置有用于定位不同规格的定子的多个定位腔,多个定位腔呈纵向排列设置于载具,每个定位腔内均设置有与性能检测器电连接的导电件。本实用新型通过定位腔对定子进行定位,保证了定子在载具上的位置精度和稳定性,进而提高了检测的精度和质量,且又通过多个定位腔对不同规格的定子进行定位,进而能够对不同规格的定子进行性能检测,适用范围广,提高了检测的效率,降低了检测的成本。
本实用新型涉及美瓷胶性能检测领域,尤其涉及一种美瓷胶生产用性能检测装置;所述美瓷胶生产用性能检测装置包括:箱体,箱体的表面转动连接有箱盖;本实用新型提供的美瓷胶生产用性能检测装置,使用时,将美瓷胶涂抹在支撑板的上表面,通过卡扣和卡块配合安装,使箱盖与箱体配合安装稳定,通过进水口,向箱体内部上方注水,注水结束后,通过塞子进行封口,通过湿度检测器,对箱体内部下方的湿度进行检测,通过第一密封垫、第二密封垫和第三密封垫,提高了装置整体的密封性,一段时间后,观察湿度检测器的检测数值,得到美瓷胶防水性能的检测结果,避免了美瓷胶进行防水性能检测时,受外部环境的影响,导致美瓷胶防水性能检测结果出现偏差。
本实用新型公开了一种新型插头物理检测器,包括底座,所述底座的上端固定安装有上支撑盖板,所述上支撑盖板的内部固定安装有液压缸,所述液压缸的内部活动连接有液压杆,所述液压杆的内部活动连接有螺纹柱,所述螺纹柱的下端固定安装有固定结构,所述固定结构包括连接底座、活动夹、螺纹轴、辅助边和固定套,所述连接底座下表面的一侧设置有辅助边,所述辅助边的一侧活动连接有活动夹,所述活动夹与连接底座之间通过螺纹轴连接,所述连接底座的上端活动连接有固定套,所述底座的上表面设置有压力座,所述压力座的上表面设置有压槽,所述压槽的内部固定安装有接电箱。本实用新型加装了插头检测结构,并且集合了多种检测机构。
本发明涉及一种半导体芯片的性能检测机构,它包括机架、配电控制箱和操作显示屏,机架上设置有中部转盘检测装置和侧部转盘检测装置,中部转盘检测装置包括中部转轴,中部转轴套接有中部检测转盘和中部安装转盘,中部检测转盘上开设有检测孔,且中部安装转盘上安装有穿出检测孔的取料装置,侧部转盘检测装置包括与侧部转动电机连接的侧部转轴,侧部转轴上套接有侧部转盘,侧部转盘上设置有与半导体芯片配合的载具,侧部转盘位于中部转盘的下部,侧部转盘上的一个载具与穿过中部转盘的一个取料装置对接;本发明通过中部转盘检测装置和侧部转盘检测装置相互配合,实现半导体芯片的多个检测工序一体化进行,极大的提高了检测的效率,降低了检测工时。
本申请涉及无线检测技术领域,更具体地,涉及一种无线性能检测装置及无线性能检测设备,其中无线性能检测装置包括检测平台、载料座、检测组件以及固定组件;载料座包括底座以及载料板,底座设于检测平台,载料板可拆卸安装于底座,载料板具有载料工位;检测组件包括设于载料工位上方的检测件、固定安装于检测平台的支架以及用于驱动检测件在支架上来回滑动的升降驱动件;固定组件设于检测平台,且固定组件用于使载料板固定安装至底座。采用检测组件实现对待检测物件的自动化检测,大大提升了检测效率,且可有效保证检测的准确性,同时载料板与底座可拆卸连接,这样可通过更换不同类型的载料板,以适配不同规格的物件检测,适用性广。
本发明涉及散热材料性能检测技术领域,尤其涉及一种散热材料性能检测装置及散热材料性能检测方法。所述散热材料性能检测装置包括第一压板、热电阻和温度采集组件,温度采集组件包括温度传感器和温度采集仪。其中,第一压板用于铺设待检测样品;热电阻包括加热部和端子部,加热部与待检测样品相接触,端子部与外界电源电连接,以使加热部能够向待检测样品提供恒定热源;温度传感器设置在加热部上,温度采集仪用于采集温度传感器检测的温度值及检测时间,可根据温度值随检测时间的变化趋势判断待检测样品的散热性能。所述散热材料性能检测装置检测结果准确,且结构简单、便于操作,能够缩短检测时间,降低成本。
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