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本实用新型公开了一种矿石粉碎加工原料入料装置，涉及入料装置技术领域，包括第一漏斗、设置于第一漏斗下方的承接箱以及固定设置于承接箱下方的第二漏斗；第二漏斗的底端一侧开设有出料口，出料口的底壁固定连接有皮质软挡板，第二漏斗的下方设置有传送带，皮质软挡板活动设置于传送带的顶端；第二漏斗一侧的底端固定设置有限位架，限位架的一侧连接有铁质挡板，铁质挡板通过限位架一侧开设的滑槽与限位架相连。本实用新型中，通过增加入料装置，实现可以使用铲车直接将矿石原料放置到入料装置里，矿石原料依次通过第一漏斗、承接箱以及第二漏斗，再从第二漏斗一侧开设的出料口流至传送带上，传送带再对矿石原料进行运输，无需人工亲自操作。
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本实用新型公开了一种选矿用圆锥破碎机，包括外壳、偏心轮和固定杆，所述外壳的上方固定有进料口，所述外壳内部安装有电机箱，所述电机箱的内部安装有第一电机，所述偏心轮位于第一电机的上方，所述连接杆的外部固定有转轮，所述第二电机的左侧设置有螺丝，所述固定杆位于连接块的上方，所述套杆的外部固定有圆锥破碎块，所述固定杆的内部安装有弹簧，且弹簧的下方固定有限位块，所述弹簧的内部设置有伸缩杆，且伸缩杆的上方固定有球形块。该选矿用圆锥破碎机可以通过伸缩结构调节圆锥破碎块和弧形凸起块之间的距离，从而防止设备卡死，同时能做旋摆运动的同时进行自转，加快破碎速度。
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本实用新型公开了一种氢氧化镁矿石粉碎回转装置，涉及氢氧化镁矿石加工设备技术领域，本实用新型包括立磨罐和输送筒，输送筒的顶部设有支撑板，支撑板的顶部固定连接有电机，输送筒的内部通过电机连接有输送机构，输送筒的顶部设有开合机构，输送机构包括驱动轴、主链轮、链条、从链轮、旋转轴、螺旋叶片和轴承，开合机构包括挡板、限位板、刚性弹簧、拉环和挂钩。本实用新型为一种氢氧化镁矿石粉碎回转装置，便于对输送筒内部的残留粉尘进行清理，无需人工操作，省时省力，能够自动回转运输物料，且密封无粉尘溢出，提高了生产效率。
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本实用新型涉及矿业技术领域，尤其为一种降噪型矿用破碎机，包括破碎箱，所述破碎箱顶部的中间连通有进料管，所述破碎箱右侧的中部连通有一级出料管，所述破碎箱底部的中间连通有二级出料管，所述破碎箱内部的前侧和后侧之间转动连接有破碎机构，所述破碎箱内部的中端栓接有引导机构，所述破碎箱的表面粘合有降噪机构；本实用新型通过破碎箱、进料管、一级出料管、二级出料管、破碎机构、引导机构、降噪机构和支撑腿的设置，使得该一种降噪型矿用破碎机，具备既能控制破碎的大小，也能降低噪声的优点，解决了目前的破碎机无法控制破碎的大小，而且破碎过程中往往会产生大量的噪声，会对工作人员的身心健康造成伤害的问题。
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本实用新型公开了一种菱镁矿破碎输送设备，包括破碎机以及传送机，所述传送机与破碎机连接，所述传送机上设有若干支撑调节结构，若干所述支撑调节结构上均设有移动组件；本实用新型涉及矿石破碎运输技术领域，该菱镁矿破碎输送设备，结构简单，使用方便，通过支撑调节结构调节传送机的高度和坡度，进而方便输送机对于不同高度的装载车或者料斗进行送料，通过下方的移动组件，使输送机在布置过程中可以进行快速的移动，不用像现有的破碎输送设备需要进行支架的搭建和拆卸，组装和使用部署都非常费力，可以进行快速的部署和使用，方便了设备转场和调节。
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本实用新型涉及破碎机技术领域，公开了一种具有防堵功能的矿用破碎机，包括矿石装载罐和侧边支撑架，还包括矿石破碎下料防堵塞机构，所述矿石装载罐设置在侧边支撑架的内侧，所述矿石装载罐和侧边支撑架均连接有矿石破碎下料防堵塞机构。本实用新型可解决石矿破碎后卡死堵塞下料管的情况，完成对矿料的便捷收集，解决了现有的矿用破碎机的下料管可能因为矿用破碎机对矿石破碎不均匀，矿料在通过下料管的时候出现卡死堵塞，通过手动去解决堵塞很繁琐，且具备一定的危险性，影响矿料的加工进度的问题。
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本实用新型公开了一种用于矿石化验的矿石破碎机，包括固定架和安装板；本实用新型通过在固定架中部利用转动连接有的半球体与盖板构成的球体能够有效的方便用户通过拉把驱动调整半球体内部马达的角度，从而使得连接器底端的钻头能够对支撑架内侧的矿石实在实施化验时提供粉碎切割的效果，同时在支撑架的安装槽中利用丝杆设有的驱动块并在驱动块一侧设有的压板能够有效的对待化验的矿石实施紧固夹持固定与翻转，从而使得用户在对矿石实施化验处理时能够获取足够的稳固切向力进而使得矿石的化验粉碎切割提供了高效的加工处理平台从而有效的提升了矿石化验的粉碎加工效率进而有效弥补了现有技术中的不足。
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本发明属于冶金、有色熔炼炉用高级耐火材料及其制备技术领域，具体涉及一种冶金、有色熔炼炉用不烧镁铬砖。一种冶金、有色熔炼炉用不烧镁铬砖，包括骨料、粉料和结合剂，所述骨料的原料按重量份数组成如下：高纯度镁砂（MgO≥97.5%，粒度7‑90目）35‑45份、电熔镁铬砂（MgO≥69%，Cr2O3≥20%，粒度7‑90目）15‑25份；所述粉料的原料按重量份数组成如下：铬铁精矿（Cr2O3含量为47%‑60%，Fe2O3含量为15%‑27%，MgO含量为9.0%‑13%，粒度300‑350目）30‑35份、冷烧结剂（粒度纳米级）2‑4份、稀土氧化物（粒度2000‑3500目）0.3‑0.6份、活性氧化铝微粉（粒度2000‑3500目）2‑4份；结合剂2‑5份、水1‑3份。本发明具有纯度高、密度大、强度高、高温热震稳定性好、耐腐蚀性强且抗熔融金属和抗氧化能力强、无需高温烧成、成本低、节能减排、制备安全等优点。
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本发明属于生物氧化提金中酸性氧化废液处理技术领域，特别涉及一种利用碱性废渣中和生物氧化液的方法。包括以下几个步骤：1)将碱性废渣通过预处理系统进行分级预处理；2)将分级预处理工艺中符合细度要求的碱性废渣输送至搅拌槽中，进行调浆；3)搅拌槽中的碱性废渣以矿浆的形式输送到酸碱中和反应工艺中，在酸碱中和反应工艺中碱性废渣与生物氧化液进行酸碱中和反应；4)将酸碱中和反应工艺中达到排放标准的中和渣通过渣浆泵输送到尾矿。本发明利用廉价且对设备腐蚀较小的电石渣代替传统碱性中和剂，以降低黄金在生产过程中的成本及对设备操作人员的伤害。
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本实用新型公开了耐磨衬板，包括至少两个弧形条状的高筋衬板，相邻两个所述高筋衬板之间通过连接件连接形成圆环形结构；所述高筋衬板由弧形条状底板和多个凸形提升筋条铸造成一体式衬板，并且所述提升筋条的凸面朝向所述高筋衬板的中心；所述提升筋条包括有迎球面和背球面；所述迎球面的底部与所述弧形条状底板的接触处采用倒圆角结构，所述迎球面的底部的顶部采用倒直角结构。本实用新型的耐磨衬板，通过提高提升筋条的高度，减薄其厚度，并且提升筋条采用非对称锥面结构，不仅提高了球磨机的碎磨能力，同时优化了衬板性能，高筋衬板单波峰设计改进为双波峰的设计结构，改变相邻两个波峰之间的间距，提高了球磨机的磨矿能力。
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本发明涉及检测球磨机负荷的装置，具体涉及一种数字化智能磨音频谱分析仪。其特征在于：该装置是由硅基麦克传感模块、ARM从机模块、CAN总线发送模块、CAN总线接收模块、DSP主机模块和人机交互模块构成。硅基麦克传感模块采集磨机模拟音频信号。由ARM从机模块通过I2S总线控制硅基麦克传感模块，然后通过CAN总线发送模块将采集的音频数字信号通过电缆双绞线传输到CAN总线接收模块。DSP主机模块控制CAN总线接收模块提取上传的数据，进行数据处理，并与人机交互模块实时通信，将最终结果进行显示与输出。本发明具有成本低廉，抗干扰能力强，准确性高，稳定性高等优点。特别适合于选矿厂恶劣环境下球磨机负荷检测。
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本发明涉及检测球磨机负荷的装置，具体涉及一种智能磨音频谱分析仪。其特征在于：传感器（1）采集的球磨机音频信号，经过信号隔离单元（2），进入由CPU（6）控制的信号放大单元（3）进行自动增益调整，然后进入由CPU（6）控制的带通扫描单元（4）和A/D采样单元（7），进行频带细化采集和分析运算处理，最终转换为标准信号，由4-20mA单元（10）输出，CPU（6）同时控制通讯单元（9）和人机交互单元（8）。本发明具有抗干扰能力强，准确性高，操作使用简单，成本低廉等优点。特别适合于选矿厂恶劣环境下球磨机负荷检测。
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本发明公开了金精矿非氰浸出提取金的装置及方法，该装置包括罐体，所述罐体上端可拆卸设置有端盖，所述端盖上端固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿所述端盖并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴设置有搅拌桨，所述搅拌轴上还套设有与所述搅拌轴螺纹连接的压力调节板，所述调节板与所述罐体内壁过盈配合，所述搅拌轴设置有与所述调节板相配的换向螺纹，通过转动搅拌轴实现调节板沿所述搅拌轴往复位移以实现罐体内部压力的调节。本发明不仅减少了浸出药剂对人体的危害，而且提高了金的提取率。
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本实用新型属于选矿技术领域，具体地说是一种控制旋流器给矿压力的装置。一种控制旋流器给矿压力的装置，包括砂泵池、液位传感器、渣浆泵、电机、变频电控柜及旋流器，其中旋流器的顶端和底部分别设有旋流器溢出口和旋流器排浆口，旋流器的侧壁设有旋流器进浆口，旋流器进浆口通过管路与渣浆泵的排出口连通，渣浆泵的吸入口与砂泵池的矿浆排出口连通，渣浆泵与电机的输出轴连接，砂泵池上设有液位传感器，电机和液位传感器均与变频电控柜电连接。本实用新型实现了旋流器给入压力的相对稳定，保证了旋流器工作的分级效果，解决了因渣浆泵进入空气分级效果下降而影响浮选回收率。
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本发明属于选矿工艺技术领域，具体地说是一种磨矿分级及浮选除炭系统。包括一段磨矿系统、二段磨矿系统及浮选除炭系统，其中一段磨矿系统用于原矿的初级磨碎和分级，二段磨矿系统对一段磨矿矿浆进行进一步的磨碎和分级，浮选除炭系统包括搅拌槽、粗选装置、精选装置、扫选装置及浓密机，其中搅拌槽与二段磨矿系统及粗选装置连接，所述粗选装置的两端分别与精选装置和扫选装置连接，所述浓密机与粗选装置和精选装置连接。本发明改善精选和其它选别作业环境，减少炭对选矿技术指标的影响，取得了技术指标的大幅提高。
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本发明涉及矿物处理技术领域，具体地说是一种采用高压辊磨机的低品位铀硼铁伴生矿选矿工艺方法，将物料送入高压辊磨机进行超细碎，输出物料的粒度为‑5mm至0，然后进行粗粒抛尾磁选，将选出的磁精矿I通过一段闭路磨矿系统进行磨矿，然后将所得产品进行一段弱磁选得到磁精矿Ⅱ，生成的尾矿Ⅱ利用重选方式回收铀精矿，将磁精矿Ⅱ通过二段闭路磨矿系统磨矿，并将所得产品进行二段弱磁选，得到磁精矿Ⅲ铁精矿，生成的尾矿Ⅲ利用重选方式回收铀精矿，将经过重选后的尾矿Ⅱ和尾矿Ⅲ综合产品脱粗后用高梯度立环磁选机进行除铁产出硼精矿。本发明在降低选矿加工成本的同时提高了低品位铀硼铁伴生矿的综合利用水平。
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本发明公开了多金属矿石中伴生萤石的分选系统及分选方法，包括送料清洗系统、破碎机、重选机、电选机、一级球磨机、多个二级球磨机、多个旋流器、多组浮选机、检测系统、脱水机、污水处理系统、细菌选矿槽。本发明针对多金属矿石伴生萤石的提取，利用多种选矿技术配合，提高了矿物萤石的提取率，并对处理过程中产生的废水进行回收再次处理，得到的再生水资源再次投入处理流程中，提高了水资源的利用率。
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本实用新型属于选矿技术领域，具体地说是一种闭路分级选矿系统。包括白灰槽观察孔、螺旋输送器观察孔、磨球机观察孔及螺旋分级机观察孔，其中磨球机观察孔的球磨机进料仓观察孔通过管路与螺旋输送器观察孔的出料口连接，所述螺旋输送器观察孔的进料口上设有白灰槽观察孔，所述磨球机观察孔的出料口与螺旋分级机观察孔的进料口连接，所述螺旋分级机观察孔分级后的粗料磨矿矿浆通过管路返回至球磨机进料仓观察孔内，分级后的细料磨矿矿浆通过分级溢流管观察孔排出。本实用新型将白灰连续、定量、均匀地给入磨矿机，保证了生产作业系统PH值的稳定性，为提高选矿技术指标创造了有利条件。
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本实用新型风洞式矿粉分离选矿装置,包括有洞体(1)、底仓(2),在洞体(1)的前后端壁上开设有进风口(3)和出风口(4),在洞体(1)内设有滤网(5),在洞体(1)的前端上部设有入料斗(6)和分料网板(7),在底仓(2)的底部开设有若干个出料口(8)。矿料在进风口吹入的风力的作用下,在洞体内从前向后漂移并进行沉降,根据矿料中的物质的比重不同,依次沉降落到底仓上,通过底仓上开设的各出料口进行排取,完成对矿粉进行风选分离选矿。其特别适用于对低品位硼镁铁矿或硼镁铁矿进行铁矿石选矿后的尾矿,经焙烧、球磨后的粉料进行风选。
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本实用新型涉及一种选矿用轴承式球磨机，所述球磨机包括轴承座、主动轴、从动轴、环套、研磨筒和固定架；所述轴承座设置在所述底座两侧，轴承座与底座上部一体连接；所述主动轴穿过所述轴承座，主动轴通过连接臂连接所述从动轴；所述从动轴设置在所述主动轴两侧，从动轴与所述环套内侧通过齿轮组接；所述环套设置在所述底座上端一侧，环套下部与底座固定连接，环套上部形成有圆状通口；所述研磨筒位于所述固定架内侧，研磨筒与所述固定架连接；所述固定架设置在所述从动轴中部，固定架两端与所述从动轴连接。本实用新型使研磨体不仅能够在研磨筒内发生自转，而且还能围绕主动轴进行公转，研磨体能够充分摩擦，研磨时间短，效率高。
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本实用新型公开了一种选矿用球磨机，包括底座、伸缩杆和筒体，所述底座的上方设置有气缸，且气缸的上方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上方设置有支架，且支架的内侧设置有筒体，所述筒体的中部设置有大齿轮，且筒体的内侧设置有内衬，所述气缸靠近底座中轴线的一侧设置有电机，且电机的左侧设置有小齿轮，所述内衬的内侧设置有隔仓板，且隔仓板的左右两侧设置有研磨体，所述筒体的上端设置有合格品出料口，且合格品出料口的右端设置有合页，所述合页的右侧设置有废品出料口。该选矿用球磨机方便进行送料，方便对研磨的材料进行分类，分别排出、收集，减少后续分类的工作量，增加了劳动效率。
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本实用新型公开了一种选矿用球磨机的送料装置，包括球磨机，所述球磨机的左侧设置有输送机构，所述输送机构左侧的顶部安装有进料组件，所述输送机构包括输送管，所述输送管外壁的底部安装有两个托座，两个所述托座的底部均固定连接有两个沿竖直方向分布的立架，所述托座的顶部且位于输送管的外壁上固定安装有管扣，所述输送管外壁左侧的顶部固定连接有连通管，所述输送管的左侧固定连接有端板，所述端板的左侧外壁上安装有输送电机，本实用新型涉及矿产加工技术领域。该选矿用球磨机的送料装置，通过设置有输送机构，利用螺旋搅拌桨不仅可以实现物料的输送，同时搅拌桨可以对物料进行搅拌，避免物料堆积造成输送管的堵塞。
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本实用新型公开了一种生物冶金用去除金属中有相机的装置，涉及生物冶金领域，具体涉及去除金属康物质中的杂质技术。包括容器，容器内顶部中设有喷淋管，喷淋管下方设置有分水盘，分水盘通过支架与容器相连；分水盘下方正对着过滤夹层，过滤夹层的上层为疏水性填料，过滤夹层的下层为亲水性填料，过滤夹层的顶部及底部分别设置有筛网；容器内设置有与疏水性填料位置相对应的有相机出口和与亲水性填料位置相对应的洗涤水出口；容器侧面设置有矿物进出口；分水盘的上层为吸水海绵，分水盘的下层为设置有圆孔的圆盘。本实用新型解决了萃取过程复杂、喷淋不均匀导致萃取不彻底等问题。
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本发明公开一种重质碳酸钙二段、三段破碎及研磨的工艺方法，包括如下步骤：1)具有两个以上的授料斗，授料斗内装粒度≤200mm的矿料；2)授料斗用皮带输送矿料给电振给料机，经电振给料机向粗破碎机内给料，矿料达到粒度≤100mm，再用皮带输送给锤式破碎机；3)在锤式破碎机内将矿料破碎，达到粒度≤10mm；4)将步骤3)中的矿料经过振动筛分机筛分，将粒度大于10mm的矿料返回至锤式破碎机；5)将步骤4)中粒度≤10mm的矿料经过皮带输送至立式研磨机研磨，粒度≤3000目；由包装机装袋存储。本发明设计一条全自动生产线，对矿料破碎、研磨一次完成，可以提高效率和同时生产多种规格的产品。场地占用小，节能环保。
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本发明公开一种重质碳酸钙一段破碎水洗工艺方法，包括如下流程；1)将矿石投入到上料斗内；2)投料斗通过振动给料，对矿石进行粗碎加工；3)将粗碎后的直径在200mm以下的矿料通过举升皮带输送机运至高空振动筛分机；该筛分机内设有增压喷淋头，对粗碎后的矿料一边振动，一边水洗；4)矿料经过振动筛分水洗后由皮带输送机运至缓冲仓；5)缓冲仓进行发装，存储。
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本发明公开了一种炭浆工艺中载金炭的联合提取装置，包括螺旋圆筒筛、提炭器、炭浆槽、矿浆收集槽、喷淋管、振动筛和储炭罐，所述炭浆槽上安装有炭浆进管且炭浆进管与所述炭浆槽连通，所述炭浆槽内安装有所述提炭器，所述提炭器上安装有供风管，所述提炭器的输入端设置在所述炭浆槽内腔底部，所述提炭器的输出端通过提炭管连接所述螺旋圆筒筛的输入口，所述螺旋圆筒筛的输出口安装有运输管。本发明通过螺旋圆筒筛提前对载金炭和矿浆进行分离，矿浆返回炭浆槽，载金炭进入振动筛，加快了提炭速度，之后再利用高压第一喷淋头和第二喷淋头对载金炭表面的进行全方位的清洗，保证了载金炭质量，提高了载金炭提取的效率和出料的质量。
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本实用新型涉及磨矿机技术领域，尤其为一种生物氧化提金用磨矿机的残渣处理设备，包括处理箱和过滤板，所述处理箱的内腔固定连接有第一挡板，所述处理箱的前侧开设有进料口，所述处理箱的右侧开设有两个对称设置的出料口，所述处理箱内腔的底部固定连接有处理组件，所述处理箱的右侧固定连接有存储组件；所述处理组件包含有与处理箱固定连接的分料板，所述分料板的两侧均固定连接有两个对称设置的第一固定块。本实用新型具备便于分离的优点，在实际使用过程中，通过处理组件的设置，起到了对不同大小物料进行筛选分离的作用，既省时省力，又降低了使用者的工作负担，还减少了劳动力的支出成本，方便使用者使用。
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本实用新型公开了一种高效的矿石粉碎机，包括上机体，所述上机体的下端通过螺栓连通连接有下机体，所述上机体与所述下机体之间通过轴承转动连接有传动轴，所述传动轴的右端且在所述上机体的外部通过连接键连接有皮带轮，所述传动轴上且在所述上机体及所述下机体的内部设有连接盘，所述连接盘的外沿处设有清理钩，所述连接盘之间通过转轴转动连接有碾压轮及破碎锤，所述上机体及所述下机体的内表面设有反击板，所述反击板的内表面凹陷设有破碎槽，所述反击板的下端设有筛板，通过在反击板上设置破碎槽，对于大小不同的矿石针对性的进行施力破碎，减少能源浪费，矿石破碎颗粒更加均匀，使得破碎的效果更加理想。
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本实用新型属于磨粉输送技术，尤其为一种矿石磨粉输送装置，针对矿石磨粉输送问题，现提出如下方案，其包括包括横板，所述横板的数量为两个，两个横板前后对称设置，两个横板的底部两侧均固定安装有底座，两个横板相互靠近的一侧转动安装有第二转轴和第四转轴，第二转轴和第四转轴上均固定套设有输送辊，两个输送辊上传动连接有同一个输送带，两个横板中位于后侧的横板的后侧固定安装有第二固定板，第二固定板的内侧固定安装有电机，电机的输出轴与第二转轴的一端固定连接。本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，能够在输送矿石磨粉前对矿石磨粉进筛选，并且对输送带上附着的磨粉进行清理。
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本实用新型涉及一种矿用分级机除渣装置，包括由机架倾斜设置的过筛机构，所述过筛机构的进料端设置有进料料斗，所述过筛机构包含上下并排固接的上筛板和下筛板，所述下筛板的两侧边对称设置有多组转动导轮；所述机架的两侧边通过挡板内设有平行导轨，所述过筛机构通过转动导轮和驱动机构移动安装在机架上。本实用新型解决高频振动过筛能耗大的问题，通过在倾斜设置的过筛机构上安装滚动导轮与平行导轨连接，配合驱动机构以及过筛机构的落位差，利用重力势能原理进行过筛，重力及冲击力的联合作用进而减小驱动机构的动能损耗，并且可提高过筛效果和效率。
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