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本发明涉及一种从稀选尾矿中提取稀土的方法,属于矿物提取冶金技术领域。本发明包括以下步骤:(1)将稀选尾矿与含碳还原剂按一定比例混合均匀,在微波焙烧炉中焙烧8～20分钟;(2)将焙烧产物在弱磁选管中磁选,使其中的磁性铁矿物分离,从而使稀土矿物在尾矿中富集;(3)将含稀土磁选尾矿用浮选的方法处理,实现稀土的有效提取。本发明焙烧时间短,还原剂消耗量少,能耗低,还原过程能实现选择性还原铁矿物,浮选剂用量较少,选别效果较好,消除了尾矿带来的环境污染,经济环保。磁选所得的铁矿物S、P等杂质较少,品位为60%以上,可用于炼铁,一次浮选所得矿物中稀土氧化物的含量为34.12%,经过精选品位可达到50%以上。
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本发明涉及一种矿区运输道路路面粉尘污染控制方法，属于道路领域。本发明包括下列原料的重量百分比组分：42.5级或32.5级掺混合材料的硅酸盐水泥10%-15%，尾矿泥：15%-30%，粒度小于0.08㎜的尾矿泥颗粒80%-98%、最大粒径小于40㎜的甩尾碎石：55%-75%，水：8%-12%；上述材料按一定比例配料，搅拌、运输、摊铺、碾压、养护，检测路面强度达到15MPa时开放交通。本发明矿区运输道路路面粉尘污染控制所用原材料就地取材，主要为矿区固体废弃物，成本低。矿区运输道路路面粉尘污染控制效果好，施工工艺简单，可以彻底根治扬尘，改善矿区运输路面交通路况。
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矿浆管道输送系统底流泵先进运行法，属于管道输送技术领域。底流泵将浓缩池浓缩后合格浓度的矿浆送到矿浆储存槽中。当浓度不合格时，底流泵将矿浆返送回浓缩池中继续浓缩。矿浆管道输送系统不达产时，需频繁操作16米高的HV1084阀门进行上述过程的切换。将HV1084阀门由16米的高处移到6米高处，且依据底流浓度变化将合格浓度的矿浆连续不断地注入搅拌槽中。概括为九字操作法，即“观来矿、看浓度、调频率”，改进后的底流泵运行法具有较好的经济效益和社会效益：每年共可节约资金188772元。同时降低了工人劳动强度，为今后铁精矿浆管道输送系统不达产时底流泵的运行提供了较好的操作经验。
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本发明提供了一种降低尾矿含铜量的渣选系统，包括一～三号磨球机、一～四号泵池、一～四号旋流器、一～三号磨球机、一～二号搅拌桶、第一～六组浮选槽、第一～十泡沫槽、第一～七闸板阀、尾矿泵池、尾矿浓密机和尾矿过滤器；还提供了应用，用于用于降低尾矿中含铜量，改方法为，将渣粉矿通过两次粉碎和两次分级后得到粒度小于75μm的矿粉，经过第一～三组浮选槽粗选和精选后，再进行一次粉碎和两次分级后，得到粒径小于45μm的矿粉，经过第四～六组浮选槽扫选后，经过浓缩、脱水得到尾矿。本发明多次粉碎和分级，矿粉粒度降低，便于分离铜离子，泡沫槽中刮出泡沫再次循环，减少尾矿中的含铜量，闸板阀的控制，调节浮选时间、提高尾矿回收率。
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本发明公开了一种从白云鄂博微细复杂嵌布贫化矿中生产萤石的药剂，由质量比为0.3‑0.5:0.2‑0.5:0.1‑0.3:0.1‑0.3的酸化水玻璃、硫酸铝、栲胶和环烷酸组成。该药剂适应性强，能够满足不同矿石类型的浮选工艺需求，对重晶石的选择性抑制作用强，可有效提升萤石精矿品位。
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本实用新型涉及一种白云鄂博矿选矿尾矿中贵金属矿物预富集及浮选生产线，其包括初级磁选系统、电磁高梯度磁选系统、超导磁选系统、稀土浮选系统、萤石浮选系统和铌浮选系统。各个系统分别连接有浓缩机、搅拌机、过滤机。该生产线采用弱磁选和梯度磁选装置进行强磁矿与弱磁性矿物的分离，避免强磁性与弱磁性矿物之间的夹带。相对常规磁选机，超导磁选机分选腔内的聚磁介质能产生更高的磁场强度与梯度，有效地解决了尾矿中贫、细、杂、散贵金属资源回收利用的难题。该生产线能够实现从白云鄂博矿尾矿中最大程度回收贵金属，其与现有技术相比节省化学药剂用量，减少金属损失，减少二次尾矿的放射性，从而提高企业的经济、环境和社会效益。
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本实用新型涉及一种铁精粉尾矿干排系统，用于选矿厂尾矿的干排处理，属于环保、节水设备技术领域。本实用新型主体框架高位设有分流矿浆槽，分流矿浆槽下方设有至少一组旋流器组，分流矿浆槽通过分流管与旋流器组连接，旋流器组下方设有至少一个脱水振动筛，脱水振动筛出口下方设有集料皮带机，集料皮带机另一侧设有压滤机；所述旋流器组溢流出口与沉淀池连接，旋流器组底流送入脱水振动筛，脱水振动筛筛上物由出料口排出进入到集料皮带机，脱水振动筛筛下物则进入到回流槽，本实用新型在处理能力一定时，通过减小体积、简化结构、省去备用发电机组等途径大幅降低尾矿干排系统的建造成本和运行维护成本，占地小，同时使工作效率进一步提高。
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本实用新型公开了一种砂轮磨面连采机，连采机的滚筒包括滚筒母体、砂轮质磨块、金属架、截割滚筒主轴；所述滚筒母体圆柱面一周分布向内凹的金属方格子；所述砂轮质磨块安装在金属架上，再连同金属架一起固定安装在金属方格子内，安装好后，砂轮质磨块布满滚筒母体圆柱面一周，且砂轮质磨块顶面高于滚筒母体圆柱面；所述滚筒母体安装在截割滚筒主轴上，在截割滚筒主轴带动下转动，在径向力作用下，由砂轮质磨块组成的砂轮磨面与矿体摩擦将矿石以粉末状开采下来；该砂轮磨面连采机可以采掘硬度（f>10）的矿体，增加了连采机的使用范围，不再是煤矿专用连采机（f<4）而成为所有矿物都能开采的连采机，采出的矿石为粉末状，为下一步选矿提供方便。
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本实用新型公开了一种具有多个工作装置的连采机，一台连采机安装至少两组工作装置，每组工作装置包括1‑3个截割滚筒，其中一组工作装置安装在履带车上部，一组工作装置安装在履带车前部，同时对连采机顶部、前部进行开采，对巷道开采实现一次成型；它可以大幅提高连采机的工作效率，降低连采机的生产成本，特别是对坚硬矿石的矿山，采用摩擦采矿，选矿时需要将矿石破碎后才能进行的矿山，效果更为显著。
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本实用新型涉及选矿配药设备，具体讲涉及一种浮选药剂给药装置。本实用新型在所述出药管上安装有给药泵，给药泵出液口与药液回流管一端连接，药液回流管另一端与药剂搅拌罐上部连通；所述药液回流管上还连接有给药管；所述出药管、给药管、药液回流管上分别安装有药液控制阀、给药控制阀和循环药液控制阀。本实用新型采用给药泵、出药管、回流管、控制阀等使药液始终保持循环状态，实现出药管、给药管、回流管内的不溶物或微溶物始终保持充分流动状态，不会造成给药管道堵塞，并且给药浓度均匀，给药量稳定，给药效果好，为保证浮选过程稳定、获得好的浮选指标创造了条件。
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本实用新型涉及一种采用压缩气体冲击矿粉解决料斗矿粉板结的装置，用于原矿粉、精矿粉的调浆再选或精矿粉的冶炼工艺送料过程，属于选矿、冶金领域。本实用新型包括：料斗，在料斗上设有气孔，气孔通过送气管路与空压机连接，料斗底部的出料口与螺旋给料机进料口连接。本实用新型在料斗下部设有气孔，由于在易板结矿粉处，有压强为0.5Mpa-1.2Mpa压缩气体通过散布的高压气孔喷射高压气体，破坏板结层，解决料斗矿粉的板结，能有效实现给料过程的连续、均匀。该方法操作简单，效果明显。
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本实用新型公开了一种移动式平台爬梯，涉及选矿作业部检修技术领域，包括：底座、操作平台、两个支撑柱和爬梯，底座为矩形底座，底座的四个角分别安装有万向轮；操作平台与底座平行设置，操作平台用于对作业人员工作提供支撑；两个支撑柱的第一端分别与底座第一侧边的两端固定连接，两个支撑柱的第二端分别与操作平台第一侧边的两端固定连接，各支撑柱均垂直与底座；爬梯的第一端与底座固定连接，另一端向底座第一侧边的方向倾斜并与操作平台远离支撑柱的第二侧边固定连接，结构简单、通用性强，能够减少跌落事故的发生，降低作业人员的劳动强度，提高工作效率。
本发明涉及一种高梯度超导磁选提高白云鄂博矿萤石精矿及稀土精矿品位的方法，将白云鄂博矿选别出来的萤石精矿利用高梯度超导磁选技术，通过高梯度超导磁选机磁选，提高萤石精矿CaF2品位至90‑99％，提高白云鄂博矿萤石选矿指标，同时获得稀土富集物。该超导磁选方法同样适用于白云鄂博矿中稀土精矿产品，将稀土精矿中的REO品位提高至60％以上。本发明的高梯度超导磁选技术，简单、高效、占地面积小、耗电量小、成本低、不使用化学药剂、水直接循环利用、环境友好；该发明可大幅度提高白云鄂博矿萤石精矿和稀土精矿品位，有效解决了白云鄂博矿选别的萤石精矿品位低、弱磁性矿物稀土夹杂含量高的技术难题。
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本发明公开了一种在浓缩过滤系统中稳定提高精矿品位的方法，主要通过分析过滤系统中精矿在浓密机中沉淀规律以及作业流程，使精矿产品富集稳定。该方法本质上解决了精矿在选别系统中不稳定，尤其是浮游选矿中精矿品位波动较大，使过滤系统中精矿品位不稳定，在实际使用中，也可以使精矿品位上升2％‑3％。
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本发明公开了一种铜矿、铅锌矿抛尾方法，是采用多段射流粉碎的方式对矿石进行分离富集，而后针对性的调整筛分参数，能够对不同粒级与特性的目的矿物进行富集。本发明在磨矿过程即可实现抛尾，减少了选矿作业能耗和下游浮选药剂用量，大大降低了开采成本。本发明可将边界品位以下铜矿、铅锌矿，提升至边界品位以上，甚至工业品位以上，使贫铜矿、贫铅锌矿得到了有效利用，减少了资源浪费。本发明根据高压水射流针对粉碎铜矿、铅锌矿存在差异性的前提下，利用其优势，应用于铜矿、铅锌矿的抛尾工作，有利于对矿产资源的综合利用，减少尾矿的堆积，具有良好的社会和经济效益。
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本发明涉及一种风选箱,由入料口、入风口、截料板、集料斗、拦截网、排风口,其特征在于,入料口的下支撑板呈圆弧形并与水平面相切,三个集料斗水平依次排列,集料斗之间设置截料板,排风口前端安装拦截网,拦截网前端设置一段斜面板,整个装置用箱体板封闭。本发明利用重力和水平方向风力的共同作用,使密度或粒度不同的物料下落过程中在水平方向会产生不同的位移,在截料板的拦截下分别进去三个不同的集料斗中,实现了物料的分选。本发明制造简单,管理运行方便,具有一定的防尘功能,对可根据密度或粒度进行分选的物料有很好的分选效果,在干旱缺水地区的选矿厂使用具有明显优势。
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本实用新型公开了一种矿产资源分选用新型分级装置，涉及矿产资源分选技术领域。该矿产资源分选用新型分级装置，包括分选箱，所述分选箱的底部固定连接有支撑架，所述分选箱内壁两侧的顶部对称固定连接有支撑柱，所述支撑柱相对的一端之间固定连接有震动发生装置，所述震动发生装置的底部固定连接有主筛选板，所述主筛选板底部的两侧对称开设有主筛选孔，所述主筛选板底部的正中开设有转动槽。该矿产资源分选用新型分级装置，通过不同的分选孔径，达到快速分选矿产资源等级的效果，为提高矿产资源生产的效率提供了有效的保障，解决了普通矿产资源分选分级装置调节合适分选孔径耗时大降低效率的问题。
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本发明公开了一种氧化矿尾矿中铁正浮选的工艺方法，包括使用一定比例混合的稀硫酸与氟硅酸铵作为抑制剂，进行氧化矿尾矿中铁正浮选，回收得到铁精矿，其中，所述稀硫酸与氟硅酸铵的重量比为1:6‑1:1。本发明氧化矿尾矿中铁正浮选的工艺方法，采用优化比例的稀硫酸与氟硅酸铵作为浮选抑制剂，减少了氟硅酸铵的用量，降低了选矿成本，增加了安全性以及企业经济效益和社会效益；获得了高质量的硫精矿，节约成本，提高了收益。
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本发明公开了一种稀土精矿提质降钙工艺，包括：首先将稀土精矿的浆液通入摇床中进行分选；然后对分选产品进行强磁分选。本发明采用磁选‑重选联合选矿工艺来提升稀土精矿中稀土品位，同时降低氧化钙含量，该工艺对于其它稀土精矿提质降钙有一定的推广价值。
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本发明提供一种富钾板岩无废高效利用方法，属于固废综合利用领域。本发明提供的方法包括选矿、焙烧、浸出、结晶、离子交换、固体产物综合利用等步骤，从而达到无废排放，是无废绿色高效利用非水溶性钾资源的方法。其获得的工艺产品为碳酸钾和碳酸钠，并获得了聚合氯化铝铁水处理剂、聚硅酸氯化铝和W型分子筛等副产品，大大提高了固体废弃物的综合利用产值，实现了资源的综合利用。
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本发明涉及一种采用压缩气体冲击矿粉解决料斗矿粉板结的装置及方法，用于原矿粉、精矿粉的调浆再选或精矿粉的冶炼工艺送料过程，属于选矿、冶金领域。本发明包括：料斗，在料斗上设有气孔，气孔通过送气管路与空压机连接，料斗底部的出料口与螺旋给料机进料口连接。本发明在料斗下部设有气孔，由于在易板结矿粉处，有压强为0.5Mpa-1.2Mpa压缩气体通过散布的高压气孔喷射高压气体，破坏板结层，解决料斗矿粉的板结，能有效实现给料过程的连续、均匀。该方法操作简单，效果明显。
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本发明提供一种从富钾板岩提取氯化钾的无废利用方法，属于固废综合利用技术领域。本发明提供的方法包括选矿、焙烧、浸出、结晶、固体产物综合利用等步骤，是一种无废绿色高效利用非水溶性钾资源的方法。其获得的工艺产品为氯化钠和氯化钾，解决现有技术中钾和钠分离困难的难题，并且采用生产过程中的尾矿以及浸出渣获得了聚合氯化铝铁水处理剂和聚硅酸氯化铝，大大提高了固体废弃物的综合利用产值，实现了资源的综合利用。
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本实用新型公开了一种稀土尾矿回收再利用系统，其包括尾矿输送泵、斜板浓缩池、加药系统、絮凝剂化药箱、缓冲加药箱、计量加药泵、渣浆输送泵、清液缓冲池、品位分析装置、高品位干排堆、压滤机、集水池、传送装置、稀土微肥配料仓、清水输送泵、二级清水输送泵、选矿设备、控制阀；其优点在于：使尾矿排放、储存过程中运行稳定、简单、易操作，降低尾矿库运行费用，排除湿排尾矿的安全隐患，整个过程中污染物不外泄，达到资源回收再利用的目的，尾矿分类干堆，对浮选稀土价值的尾矿进行再浮选，品位低的尾矿作为稀土微肥的原料，实现稀土品位不同区分处置，有效解决传统尾矿库的库容不足、维护成本高、安全隐患大的问题，经济效益显著。
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本发明公开了一种高效干式风磁选机，属于选矿领域。现有的干选工艺要求经过磁辊的矿沙不能太厚，否则离磁辊较远的外侧矿沙中铁精粉无法到达辊面而得到分离。本发明箱体上下分布串联连接，箱体内表面形状与磁辊外表面形状相配合，箱体与磁辊之间设有间隙。本发明为充分利用磁辊磁场潜能，将箱体内表面形状与磁辊外表面形状相配合，箱体内表面在磁辊外侧设置成一个与磁辊表面“平行”的导流板，两端封闭。这样，在导流板与磁辊表面之间形成有一定厚度的间隙，在该间隙中通入适量空气，与矿沙形成相对稳定的气固两相流，矿沙的松散度显著增加，如此大大提高了磁场的利用率，单位产能大幅提升，同时也为通过提高磁辊转速增加产量创造了条件。
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本发明涉及一种无氟磷酸钙白云鄂博稀土精矿的制备方法；室温下用草酸溶液浸渍包头白云鄂博稀土精矿，将矿物中的氟磷酸钙溶出，同时稀土元素及其他物质没有损失；而后采用过滤方法，制备得到无氟磷酸钙白云鄂博稀土精矿；这种制备方法有望用于选矿、冶金、矿物功能化应用等领域；本发明的有益效果：（1）制备一种无氟磷酸钙白云鄂博稀土精矿，实现稀土精矿组元成分的调节；（2）使用室温草酸浸渍过滤法，工艺安全简单，化学试剂用量少；（3）产物的产率高。
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本发明涉及一种低品位稀土矿提高稀土品位的方法，属于选矿领域。本发明浮选包括（一）优选浮选出50%稀土精矿；（二）再次选别浮选出65%稀土精矿两个连续的步骤；整个工艺过程中采用阶段磨矿处理，在对优先浮选出的50%稀土矿进行脱泥脱药工序，去除之前因药剂残留而出现脉石矿物被药剂包裹现象，然后将产生的中矿依次返回上一级浮选，最终只产出65%以上高品位的混合稀土精矿，和稀土品位极低的尾矿。利用本发明能够连续稳定的生产出稀土品位REO≥65%，回收率≥90%的高品位稀土精矿，该方法工艺简单，无污染，稀土回收率高，有效解决了现有65%稀土高品位精矿生产过程工艺流程过长，药剂消耗量大，难以控制和回收率低的问题。
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本发明涉及一种从含铁尾矿回收铁的方法，属于选矿领域。本发明包括如下步骤：1)混料，把含铁尾矿与高炉瓦斯灰(泥)以一定比例混合；2)还原磁化焙烧，将混合料的散料或块料送焙烧炉，进行还原磁化焙烧；3)球磨，将焙烧后的混合料简单球磨，配成浓度合适的矿浆；4)磁选，把矿浆送滚筒磁选机磁选，得铁精矿和尾矿。本发明利用高炉瓦斯灰(泥)铁含量较高且携带焦炭等特点，在不另加焦炭还原剂的情况下，与尾矿进行混合磁化焙烧，磁选获得高品位铁精矿，解决尾矿再选成本问题。本发明还提供了一种经济、高效利用高炉瓦斯灰(泥)等固体废弃物的新途径，适用于赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿等难选弱磁铁矿选铁效。
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本发明公开了一种从富钾板岩提取碳酸钾和氧化铝的工艺，所述工艺包括选矿、焙烧、浸出、结晶、浸出渣酸浸、制备氧化铝、W型分子筛。本发明的目的是提供一种从富钾板岩提取碳酸钾和氧化铝的工艺，以克服富钾板岩利用成本较高，副产物产值较低，开发利用技术存在各种缺陷的问题。
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本发明涉及一种脱水振动筛，特别是涉及一种能防止跑料的脱水振动筛，用于选矿、尾矿干排、含水混合物的固液分离。本发明筛体包括：筛底板、筛网、侧板、筛下物出料漏斗。当筛体水平安装时，筛底板和筛网均呈倾斜布置，其出料端处的筛网板高于入料端的筛网板，其特征在于，在靠近入料端的侧板上设有挡板，挡板上设有溢流口，溢流口的高度位置低于出料端的高度。本发明脱水振动在靠近入料端的侧板上设有带溢流口的挡板，溢流口的高度位置低于出料端的高度。当脱水筛入口流量变大或入料浓度变化较大时，多余的物料就会从溢流口排出设定位置，成功解决了给料量大时从出料端筛面上跑料的问题，工作可靠。
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