本发明公开了浮选机拆装检修工具,该浮选机拆装检修工具包括机座平台(A)、移动支撑托架(B)、固定支撑托架(C)、移动轨道车(D)、液压升降系统(E)和检修托板系统(F),机座平台(A)的右端相对安装移动支撑托架(B)和固定支撑托架(C),机座平台(A)的左端安装移动轨道车(D),移动轨道车(D)上安装液压升降系统(E),液压升降系统(E)的上方安装检修托板系统(F),整体构成浮选机拆装检修工具。本发明使浮选机的检修更加便捷,省时省力,避免浮选机更换的新组件在安装过程中产生的划痕与伤害,提高装配精度,杜绝浮选机在拆卸和组装时存在的安全隐患,为稳定选矿指标提供前提保证。
本发明涉及一种矿山选矿设备中工作部件的制作方法,它采用碳化硅金刚砂或氧化铝金刚砂为主料,以沥青碳纤维或玻璃纤维为抗拉、抗冲击增强材料,以环氧树脂或陶瓷粘结剂、铜粘结剂、凌固土粘结剂为粘结材料,它们按适量比例搅拌均匀连同特制的工作部件的钢质骨架一起充实模具,最后烧结成型。本发明方法制成的矿用泵、浮选机其使用寿命大大增长,成本降低,每年可为国家节约数十亿元。
本发明公开了车用制动气路专用凹凸棒石粘土干燥剂,以凹凸棒石粘土为主要原料,按比例加入添加剂复配,经过造球、焙烧而成。其中,添加剂为分子筛和氯化物,各组分的重量百分比为:凹凸棒石粘土60-80%,分子筛20-30%,氯化物0-10%。具体加工过程如下:首先,选矿,燥干磨粉;其次,按比例复配;然后,造球;最后焙烧活化,包装。其中,凹土矿磨粉200目,造球直径0.5-3.0mm,焙烧温度400-500℃。本发明的干燥剂与其他干燥剂产品相比较,用凹土生产压缩空气干燥剂具有性能优良、成本低、环保无污染、可重复再生等显著特点。
本发明分开了一种干用法生产有机凹凸棒土的方法,包括以下步骤:选矿步骤:选取凹凸棒土作为原料;粉碎步骤:对选取的原料进行粉碎处理,再由筛网设备进行颗粒的筛选提纯;捏合法有机改性步骤:加入有机覆盖剂溶液,并由捏合机设备对粉碎提纯后的凹凸棒土材料进行捏合有机改性;挤压法有机改性步骤:采用挤压机设备进行进一步的挤压有机改性;烘干步骤:烘干处理至成品;成品检测包装步骤:成品进行质量检测,合格后进行包装;采用干用法将凹凸棒土原材料改性为带有机的凹凸棒土材料,工艺流程设计科学,从而大大节省了能源和水资源;低的生产成本,其性能和各项技术指标都比较高;生产过程的环保性强,符合现有的环境保护。
一种凹凸棒黏土制备δ-层状结晶二硅酸钠的方法,其特征在于:凹凸棒黏土矿物经选矿、粉碎后,过筛得凹凸棒黏土粉体,将凹凸棒黏土粉体置于高温下焙烧破坏凹凸棒黏土结构,加水及工业硫酸分解凹凸棒黏土中的金属氧化物,离心分离,固液分离后的浸取液用于制备无机复合絮凝剂,去除沉淀物最底部少量的杂质后的沉淀物称之为活化凹土;活化凹土与氢氧化钠反应后的液体经浓缩置于烘箱,干燥得无定形的二硅酸钠;无定形二硅酸钠在微波炉中热处理后冷却得δ-层状结晶二硅酸钠。
一种汽车用制动气路专用凹凸棒石粘土干燥剂,首先,选矿,燥干磨粉;其次,按比例复配;然后,造球;最后焙烧活化得成品,包装。
本发明涉及一种利用凹凸棒石粘土制备高温防氧化保护涂料的方法,该方法首先将凹凸棒石粘土矿物经选矿、粉碎、过100目筛得到凹凸棒石粘土粉体;然后将凹凸棒石粘土粉体、玻璃粉、碳粉按比例进行均匀混合;最后以去离子水为溶剂,Na2SiO3为粘结剂,六偏磷酸钠为分散剂,经超声搅拌制得高温防氧化保护涂料。本发明方法生产的保护涂料可广泛应用于调质钢、弹簧钢、模具钢、高速钢及滚动轴承钢的高温防氧化保护。
本发明涉及一种基于可见光的高活性空气净化剂及其制备方法, 该净化剂包括ATP、SnO2、TiO2,是以ATP为基体层、SnO2为中间过 渡层、TiO2为包覆层的层状复合结构;制备方法为:首先,凹凸棒石 粘土矿物经选矿、粉碎、过筛、提纯得到凹凸棒石粘土粉体ATP;然 后,分别制备SnO2及TiO2溶胶;其次,ATP与SnO2进行复合,得到 ATP/SnO2单一复合体;最后,再将ATP/SnO2单一复合体与TiO2进行 二次复合,得高活性的ATP/SnO2/TiO2纳米复合净化剂。本发明得到 的净化剂安全可靠,能有效改善日益恶化的室内外环境,减少疾病的 发生,可广泛应用于家居、餐饮、医院和办公室等场所。
本发明公开了凹凸棒石粘土纺织浆纱浆料及其制作工艺,本发明的纺织浆纱浆料主要由以下组份依重量百分比配比组成:提纯凹凸棒石粘土40.0-56.0%、水溶性聚丙烯酸类23.0-26.0%、碳酰二胺归18.0-23.0%、羧甲基纤维素钠盐3.0-6.0%、水解聚丙烯腈0-1.5%、乳化油0-1.5%、碳酸钠0-2.0%、聚氧化乙烯0-0.0003%。本发明的纺织浆纱浆料依以下制作工艺生产:第一步:原矿选矿、粉碎、提纯;第二步:各配料依配比混合捏合造粒;第三步:粒料剪切碾压制成成品料。本发明利用凹凸棒石粘土为主要成分配伍一些环保型的有机高分子材料制成准纳米级纺织浆纱浆料,不需煮浆,实现冷上浆,退浆废液无污染,保护环境。
本发明公开了一种用于涂料增稠剂的凹凸棒石凝胶的生产方法,首先,加水和添加剂浸泡凹凸棒石精选矿5-7天,添加剂MgO为精选矿重量的2-4%,精选矿与水的比例为1∶9;然后,压力50-70公斤/厘米2碾压得水份40-55%湿料,湿料再次浸泡2-3天,连续二三次碾压得湿料;其次,湿料过滤,低于120℃温度干燥得水份8-12%的干料;最后,干料磨粉500目得凹凸棒石凝胶。本发明的水性涂料和溶剂型涂料用凹凸棒石增稠剂具有高粘度系数和高触变指数,保证充分分散,不出现团聚。
本实用新型涉及选矿设备技术领域,且公开了一种蛋白石凹土干法选矿设备,包括底座,所述底座的上端固定连接有第一U形板,所述底座的上端左侧处固定连接有第二U形板,所述第二U形板的内部固定设有传送带,所述第一U形板的内部位于传送带的上方处交叉设置有第三U形板,所述第三U形板的内部通过转轴转动连接有纵向设置的磁选滚筒,所述第三U形板的前侧外壁与转轴的位置对应处固定设置有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿第三U形板的前侧外壁并与转轴的前端固定连接,所述磁选滚筒的下端右侧设置有导料板。本实用新型可防止传送带两侧的凹土由于距离磁选滚筒较远无法被吸起,提高了选矿效果。
一种凹凸棒湿法选矿工艺,其特征在于这种工艺是为了解决目前凹凸棒的生产中,原矿利用率较低的一种新工艺。该工艺是将含有泥土等杂质的凹凸棒矿混合物,经粉碎后输入水解池中,浸泡24小时后,用高压气泵进行冲翻,并通过用不锈钢钢丝制成的圆桶筛筛去1毫米以上的杂质,送入有坡度的沉淀池中,继续用高压气泵进行冲翻,12小时后,由于凹凸棒矿的比重较轻,它在整个沉淀物中的最上层,用泥浆泵吸取这部分凹凸棒矿送入平底沉淀池中,15小时后放出多余的水,经过2-3天的自然干燥,取出这部分凹凸棒矿即为半成品矿,以此达到精选凹凸棒矿的目的。本发明能有效的提高凹凸棒矿的利用率和矿的凹凸棒含量,由于凹凸棒矿在水中崩解率较高,湿法选矿所得到的凹凸棒矿,经干燥后,物理加工性能特好,可以深加工为高档产品。
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