本发明公开了一种煤矸石自产热能生产氧化铝的方法,属于煤矸石资源化利用技术领域。该方法首先将煤矸石破碎并细磨得到矿粉,再通过循环流化床燃烧,得到矸石灰,燃烧过程中产生大量的热能,用于加热高温蒸汽,高温蒸汽为后续硝酸浸出工艺及浸出液蒸发浓缩工艺提供热量;矸石灰经酸洗后,再采用硝酸浸出工艺处理;浸出液蒸发浓缩后,直接煅烧后即得到氧化铝,煅烧产生的氮氧化物气体经硝酸吸收装置再生硝酸返回浸出回用。该方法中煤矸石经流化床燃烧的自产热能为后续浸出及蒸发工艺供能,且经高效燃烧得到的矸石灰含碳、硫量低,硝酸加压浸出压力低,浸出剂硝酸再生循环回用。本发明具有能耗低,对设备要求低,工艺简单,成本低经济性好等优点。
本发明公开了一种含机制砂石粉和收尘石粉的混凝土及其制备方法,所述混凝土包括水泥、粉煤灰、收尘石粉、机制砂、碎石、水和减水剂。制备方法包括备料、一次搅拌和二次搅拌。本发明采用良好的材料级配,能有效改善混凝土的和易性;采用理论配合比设计理念,保证了混凝土配合比高度一致,在混凝土生产过程中,确保了混凝土质量稳定;本发明充分利用机制砂石粉和收尘石粉,可替代部分水泥、粉煤灰或者矿粉,降低胶凝材料的用量,既节约了资源,又降低了混凝土生产成本。本发明所用机制砂石粉和收尘石粉均为现有砂石厂制砂过程中产生的废弃物,可减少废弃物的排放,有利于环境保护;本发明制备方法简单、操作方便、成本低、适用于工业化大规模生产。
本发明公开了一种制备四氯化钛的方法,所述方法包括:S1:将高钙镁高钛渣原料破碎后加入添加剂a,进行强化焙烧、洗涤,将得到的待处理物料在高压反应釜中加入添加剂b和硝酸进行加压浸出。本发明的方法环保无废水废气废渣排放,工艺流程简单高效、占地少,投资和运营成本低,产品产率高;解决了现有工业高钙镁高钛渣氯化法制四氯化钛技术中工艺流程复杂、操作复杂、产能小、运行成本较高、处理效率低、废熔盐量大易造成环境污染、难以在实际生产中得到推广的问题。本发明适用于冶金和矿物加工领域。
本发明公开了一种煤系固体废物的综合回收利用方法,属于冶金和化工的交叉领域。该方法首先将煤系固体废物破碎并细磨得到矿粉,将矿粉经磁选、浮选得到除碳后物料;将所述除碳后物料进行硝酸加压二段逆向浸出反应,后依次进行硅、镓、铝、镁等元素的回收。该工艺方法提取氧化铝溶出率高,能有效分离酸浸液中的铝和铁;工艺过程中获得的硝酸铝和硝酸镁溶液经过蒸发浓缩得到晶体用于后续分解再生获得酸和碱,实现了酸碱双介质再生循环;同时煤系固体废物中的元素铝、铁、钙、镁、镓等金属都得到了较好的综合利用。本发明具有酸耗低、浸出液杂质含量低、除杂成本低、各元素都能实现综合回收利用,设备要求低、工艺简单等优点。
本发明公开了一种通过杂卤石制取氮硫钾的方法,所述方法包括:将杂卤石矿粉破碎,并进行微波能分解;将微波能分解后的杂卤石矿粉进行热溶液浸取,并进行固液分离,得到液相K2SO4, MgSO4溶液,固相CaSO4;将K2SO4, MgSO4溶液通过氨水沉淀除镁,并过滤分离得到固体Mg(OH)2及液相K2SO4·(NH4)2SO4;将所述Mg(OH)2在600℃的温度下进行煅烧,得到MgO轻质产品;将所述液相K2SO4·(NH4)2SO4进行蒸发浓缩结晶,得到K2SO4·(NH4)2SO4产品。本发明制取的氮硫钾三元复合肥料肥效高,水溶性好,植物吸收快,适用于经济作物;且制作过程工艺流程简单,能耗低,清洁环保;生成成本低;杂卤石中钙、镁、钾组分全部得到综合回收利用。
本实用新型涉及固体废料处理技术领域,尤其是一种多级超强固结材料分级强化封固制作砌块设备,包括自动控制机械手捡砖机、转盘式多孔压砖机、第一输送带、粉碎机、第二输送带和搅拌机,搅拌机通过第二输送带连接粉碎机,粉碎机通过第一输送带连接转盘式多孔压砖机,转盘式多孔压砖机连接自动控制机械手捡砖机。本实用新型有益效果:本实用新型采用化学分析法对来源不同的矿业、油气钻井业及其他工业固废进行定量定性分析,确定固废组份和理化特征,并采用非传统固结工艺方法,对不同材料做出适配,高效、经济、稳定且可持续的固废资源化并具有极大市场前景的产业化,避免了燃烧等其他工艺产生的二次污染,对环境起到了很好的保护作用。
本发明涉及固体废料处理技术领域,尤其是一种多级超强固结材料分级强化封固制作砌块设备及其方法,包括自动控制机械手捡砖机、转盘式多孔压砖机、第一输送带、粉碎机、第二输送带和搅拌机,搅拌机通过第二输送带连接粉碎机,粉碎机通过第一输送带连接转盘式多孔压砖机,转盘式多孔压砖机连接自动控制机械手捡砖机。本发明有益效果:本发明采用化学分析法对来源不同的矿业、油气钻井业及其他工业固废进行定量定性分析,确定固废组份和理化特征,并采用非传统固结工艺方法,对不同材料做出适配,高效、经济、稳定且可持续的固废资源化并具有极大市场前景的产业化,避免了燃烧等其他工艺产生的二次污染,对环境起到了很好的保护作用。
本发明为煅烧法生产工业磷酸盐的工艺。该工艺包括(破碎:磷矿石经初破后,再次进行粉碎,粉碎后的磷矿石粉末过120目筛;(2)混合成化:将磷矿石粉末与硫酸按比例进入混合搅拌器进行搅拌,混合后物料运至成化场内进行成化2—3h;(3)煅烧:将成化后的熟料运至煅烧炉进行煅烧,控制煅烧的温度为250—280℃,煅烧的时间控制在1.5h—2h;(4)水解:经过煅烧后的气态物质经回收加水后回收生成氟硅酸,固态物质进入水解槽,搅拌生成磷酸,生成的磷酸的浓度控制在12%—18%等步骤;本发明中的工艺条件要求简单;原料中含铁、镁、铝等杂质超过湿法磷酸的规定范围,但是采用本工艺仍可用于生产工业磷酸,产品质量稳定。
本发明公开了一种利用矿渣、河砂生产的防水材料和该防水材料的制备方法。本发明首先是将矿渣、河砂粉碎成细小颗粒,与水混匀,控制其含水量和含泥量;其次是加热搅拌,充分混匀后加入适量的氧化镁、硫酸铜和氧化亚铁的混合物,自然冷却即可。通过本发明所述的配方和制备方法获得的防水材料,具有无渗漏、防水性好,抗紫外线、抗老化等特点,而且还能有效的降低了生产成本和加工成本。
本发明公开了一种芒硝矿浸出制液系统,包括:破碎制浆子系统和浸出制液子系统;浸出制液子系统包括浸出单元、稀释洗涤单元和波美度调整单元;浸出单元包括至少两个辐流浓密机X、三通转换阀A、三通转换阀B、三通转换阀C和三通转换阀D;辐流浓密机X内设有泥浆抽吸泵X;辐流浓密机X与破碎制浆子系统通过三通转换阀A连接,辐流浓密机X通过三通转换阀B与供水系统连接;辐流浓密机X通过三通转换阀C与波美度调整单元连接;泥浆抽吸泵X一端与辐流浓密机X的沉淀池连接,另一端通过三通转换阀D与稀释洗涤单元连接;多个辐流浓密机并联设置进行轮替工作,解决了传统间断作业模式,可连续不间断作业,大幅度提高了作业能力。
本实用新型涉及矿产加工技术领域,具体涉及一种磷矿粉轮碾对辊集成制球生产线,包括原粉料仓、破碎装置、负压输送管、细粉料仓、轮碾搅拌机、混合料仓、混合料输送装置、顶料仓、对辊设备、球坯输送装置和收集装置。本实用新型将粉矿经干混、湿混、碾压、搅拌、对辊挤压等工序制成球坯状黄磷炉料成品,使各种废弃粉矿得以充分回收利用,不仅节约了大量资源,还大幅提高了物料反应性能,实现低电耗、少污染、低成本,是废弃磷矿粉、焦炭粉、硅石粉回收利用生产黄磷的极好装置和方法。
本发明公开了一种从芒硝矿渣中制取石膏的方法包括:(1)、用磨粉机将芒硝矿渣粉碎至8~80目细度的粉末;(2)、将芒硝矿渣粉末与水混合,在机械搅拌下,连续作业;将搅拌后的混合物置于沉淀池中;(3)、将沉淀池中的沉淀物用第(2)步的方法重复加工一次,将混合物置于另一沉淀池中,如此重复多次,直到最终的沉淀物的硫酸钠的含量低于要求的含量为止;(4)、将最终的沉淀物干燥处理后,即得所需制取的石膏。该方法简单实用,成本低。既解决了矿渣的污染问题,又同时创造良好的经济效益、社会效益和环保效益。
本发明公开了一种钙芒硝矿开采废石深度开发利用方法,属于钙芒硝矿资源利用技术领域,目的在于提供一种钙芒硝矿开采废石深度开发利用方法,解决现有钙芒硝矿开采废石没得到有效资源化利用的问题。其将钙芒硝矿开采的废石进行了资源化深度开发利用,废石经破碎、湿法球磨、多段式浓密洗选处理后,浓密洗液加工制备成NaHCO3、(NH4)2SO4,浓密泥浆经洗涤式压滤机洗涤、压滤后制得滤饼,滤饼经造粒烘干制得钙芒硝石膏,可用作建材原料、水泥添加剂,滤饼经固固分离、全面去杂烘干后可制得建材用高纯石膏,建材用高纯石膏经表面改性处理可制得复合材料用填充石膏。本发明适用于钙芒硝矿开采废石深度开发利用。
本发明涉及化肥生产装备领域,是一种运用价格低廉、易获得的原料来生产高效硝基复肥尚未工艺,特别是利用了低品位磷矿及矿产丰富的白云石,具体为一种利用低品位磷矿及白云石连续化生产硝基复肥的工艺,本工艺采用硫酸萃取磷矿石、白云石获得有效磷和水溶性钙镁,添加适量磷酸一铵,与熔融硝铵反应,高塔造粒生产复肥工艺,该工艺采用磷萃取、钙镁萃取、粉碎、配料、熔融、造粒、冷却包装七步结合的方法,本工艺选用低品位磷矿,解决了国内大量低品位磷矿无法使用难题,产品中除含农作物需要的大量元素氮磷外,还包含了作物生长必须的三种中量元素钙镁硫,及部分微量元素,高塔造粒保证了几种物质充分反应混合均匀。
本实用新型涉及一种生产硝基复肥的系统,具体为一种利用低品位磷矿及白云石连续化生产硝基复肥的系统。该系统包括酸解槽、反应中和槽、破碎机一、预热器一、混料槽、分级筛分机、包膜筒和造粒机,其酸解槽与反应中和槽连接,破碎机一分别与反应中和槽和预热器一连接,混料槽分别与预热器一和造粒机连接,在造粒机和分级筛分机之间设置冷却筒。高塔造粒方式生产高效复肥,在生产过程中产生的废气少,便于处理,且没有废固产生;矿石在反应生产的过程中,及在上造粒塔之前的原料不需要蒸发水分,节省了工序,节省了劳动了,节约了能源,也节约了生产成本。
本发明公开了一种锂矿渣制作保温板工艺方法,锂矿渣经过水分分析后系统根据录入配方进行匹配,测算出相应的OX系列改性胶凝材料含量,然后由计量称自动称量输送至搅拌机进行搅拌混合,混合后经过皮带输送至粉碎机粉碎成微细颗粒,再经皮带输送至保温板压制机,由保温板压制机压制成型并经自动板型检验,合格板由码垛机送至养护区进行码垛养护,养护到期后经质检按规定抽检合格即可出厂。本发明有益效果:本发明采用多级超强固结材料,分级强化封固固废技术制作保温板,制作的保温板具有强度高,重量轻特点,在材料合成基础上突破传统胶凝材体系低温难以快速固化的技术瓶颈,通过与轻体珍珠岩粘结得到保温、耐火A1保温板。
本发明公开了一种利用硝酸介质综合处理红土镍矿的方法包括:步对红土镍矿的原矿矿石进行破碎与细磨,从而得到矿粉;再将硝酸溶液作为浸出剂加入所述矿粉中,进行选择性浸出,液固分离得到浸出渣和浸出液;再将得到的浸出液加入煅烧炉进行煅烧分解,得到混合干基金属氧化物,在煅烧过程中产出氮氧化物气体NOx;再将得到的浸出渣进入球团与烧结工序,生产铁精矿;对氮氧化物NOx进行吸收,制备浓硝酸,并配制硝酸溶液返回作浸出剂。该方法能实现铁与镍钴的有效分离,以及降低镍钴产物中铝镁等金属的含量,降低中和剂的使用,实现硝酸的可再生利用,大大提升红土镍矿的综合利用效率和经济价值。
本发明涉及矿产加工技术领域,具体涉及一种磷矿粉轮碾对辊集成制球生产线及其生产方法,包括原粉料仓、破碎装置、负压输送管、细粉料仓、轮碾搅拌机、混合料仓、混合料输送装置、顶料仓、对辊设备、球坯输送装置和收集装置。本发明将粉矿经干混、湿混、碾压、搅拌、对辊挤压等工序制成球坯状黄磷炉料成品,使各种废弃粉矿得以充分回收利用,不仅节约了大量资源,还大幅提高了物料反应性能,实现低电耗、少污染、低成本,是废弃磷矿粉、焦炭粉、硅石粉回收利用生产黄磷的极好装置和方法。
本发明公开了一种工业尾矿渣制备纤维水泥平板的制备方法,包括将5‑10重量份数的木浆纤维、15‑50重量份数的水泥、20‑55重量份数的锂渣、10‑30重量份数的石墨尾渣以及3‑5重量分数的添加剂,放入粉碎机中粉碎成粉末状的混合原料,该种工业尾矿渣制备纤维水泥平板的制备方法,采用了中间体螯合剂,利用重金属的螯合作用和堵塞毛细能量输送通道,使其由活化态转变成稳定态,进而提高稳定化产物的长期稳定性;固体废弃物经改性处理后,降低了化学反应动能,降低材料反应活性,提高了固体废弃物(石墨尾渣、锂渣等)材料的耐候性能,多级超强固结材料,分级强化封固固废技术也可根据需求形成不同种类的绿色建筑施工新材料。
本发明涉及固体废料处理技术领域,尤其是一种锡矿渣铺设水稳层或路面层的方法,锡矿渣经过水分分析后系统根据录入配方进行匹配,测算出相应的OX系列改性胶凝材料含量,然后由计量称自动称量输送至搅拌机进行搅拌混合,混合后输送至粉碎机粉碎成颗粒状,再输送至需铺设道路的地上,由铺路机夯实或者浇筑成型,通过常规养护到期后按国家标准检验铺设质量是否合格。本发明有益效果:本发明采用多级超强固结材料,分级强化封固固废技术制作水稳层块,解决了废渣处理的问题还会带来巨大的经济效益,制作的水稳层具有强度高,重量轻,相比同等体积混凝土砌块减少50%的重量,制造工艺由于在制作程中不使用煅烧硬化及脱硫工艺而不会产生二次污染。
本发明涉及矿用钻井设备技术领域,且公开了一种矿用反井扩孔钻头,包括连接筒和钻杆,所述连接筒的顶端和钻杆的底端螺纹连接。通过旋转板和抵压塞的设置,使得破碎头遇到极硬的岩层时,被卡住无法进行破碎时,而钻杆任然在提供旋转扭矩,则此时在持续施加的扭矩的作用下,岩石通过破碎头将旋转板向下压,使破碎头下降,与岩石脱离,进而在旋转扭矩下,下一个破碎头与岩石产生碰撞,进而破碎岩石,完成扩孔,同时,钻杆传向连接杆的高压水对抵压塞形成压迫,通过传动连杆将其转移到旋转板的底面,对旋转板进行有力的支撑,并能够预留一定的活动余量,以便于破碎头能够与极硬的岩层脱离,有效预防转头被卡住。
本发明公开了一种硐室水溶法结合房柱法开采钙芒硝矿工艺,属于钙芒硝矿资源利用技术领域,目的在于解决现有钙芒硝矿开采利用率低的问题。其包括以下步骤:(1)采用硐室水溶法和房柱法结合巷道掘进对钙芒硝矿进行开采,开采时预留的房柱为4‑6m,用于支持采区内的顶板;(2)将开采的钙芒硝矿通过井下安设的破碎站进行破碎;(3)将破碎后的矿石输送至地面,送入地面处理系统;(4)地面处理系统对破碎后的矿石进行加工,制作成芒硝石膏;(5)通过初步对房柱的开采,形成了大补偿空间的爆破溶区,通过中深孔挤压爆破对巷道顶板以上的矿层及留设矿柱进行回采,形成溶池,最后注水溶解提取硝水至地面加工。本发明适用于开采钙芒硝矿。
本发明公开了一种将钙芒硝矿进行提纯制得二水石膏的方法,包括如下步骤:1)通过破碎设备将钙芒硝矿进行破碎,制得钙芒硝矿粉;2)将钙芒硝矿粉送入浸取搅拌桶,与溶浸水混合,3)将该混合物送入可实现定量洗涤的机械过滤设备,制得硫酸钠含量低于百分之二,水分低于百分之三十的滤渣,4)滤渣通过成球机制得球状物料,此物料即成品二水石膏,本申请将溶浸后的悬浊液经过带洗涤功能的过滤机,过滤后的过滤液因硫酸钠浓度符合无水硫酸钠生产工艺的要求,可直接作为无水硫酸钠生产的原料,洗涤液因为含有硫酸钠可作为溶浸水进行回收,通过此方法可以制得符合国家标准的二水硫酸钙产品,可操作性强,生产成本低,市场前景好。
本实用新型公开了一种钙芒硝废矿多级破碎装置,属于钙芒硝废矿处理技术领域,目的在于解决现有设备对钙芒硝废矿破碎不彻底、破碎效果差,不利于后续工艺处理的问题。其包括机壳,机壳连通有进料口,机壳底壁下连接有支撑座,机壳内倾斜设置有过滤板,过滤板上方倾斜设置有破碎辊,破碎辊的倾斜方向与过滤板的倾斜方向为同一侧,过滤板下方对称连接有两组安装板,安装板之间设置有落料口,安装板靠近落料口一侧安装有碾压辊,机壳内位于碾压辊与过滤板之间的侧壁上连接有给料板,给料板沿碾压辊方向倾斜设置,落料口下方与机壳底壁之间设置有粉碎舱,所述粉碎舱内设置粉碎搅拌器,粉碎舱下方连通有出料口。本实用新型适用于钙芒硝废矿处理。
本发明涉及一种锂电池钛酸锂复合负极材料的制备方法,属于锂离子电池负极材料技术领域。首先制备钛酸锂前驱体,再将可溶性铁盐加入混有钛酸锂前驱体的草酸中,通过沉淀法制备得到草酸铁与钛酸锂前驱体的悬浊液,最后将混合粉体进行高温处理,获得钛酸锂与氧化铁复合的负极材料。本发明所制备的钛酸锂复合负极材料兼备钛酸锂材料的快充性能以及氧化铁的高比容量性能,且成本低廉,工艺简单,易于产业化生产。
本发明涉及一种含氧化铝掺杂的钛酸锂复合负极材料的制备方法,属于锂离子电池负极材料技术领域。首先配置二氧化钛悬浊液,并保持搅拌效果;然后向悬浊液中加入可溶性铝盐溶液与氨水溶液获得水合氧化铝沉淀,保持pH值在7.1~9的范围内,通过静电吸附作用,使水合氧化铝附着与二氧化钛表面;最后将锂盐与二氧化钛/水合氧化铝混合后,采用分段烧结法制得含氧化铝掺杂的钛酸锂复合负极材料Li(4+X)AlXTi(5?X)O12,其中0.05≤x≤0.5。本发明使用Al3+离子取代表面部分Ti4+离子,实现抑制钛酸锂产气的目的。本发明采用了静电吸附法制备,所获得材料一致性高,且成本低廉,易于产业化生产。
本发明公开了一种生产电池级氢氧化锂的方法,本发明的方法采用萃取分离法能从硝酸处理锂云母的浸出液中回收铷盐、铯盐,增大资源综合利用率,降低工艺成本,极大地改善了传统工艺渣量大的问题。本发明中使用的物料均是常见工业化产品,易采购、价格便宜;整个工艺流程短、环境友好、易规模化、易于实现产业化。本发明适用于锂矿资源化利用领域。
本发明公开了一种磷石膏基超缓凝混凝土,包括基础原料、减水剂、超缓凝剂和外加剂;基础原料包括矿粉100份~180份;粉煤灰20份~80份;水泥5份~35份;砂子900份~1200份;石子800份~1000份;超缓凝剂包括改性磷石膏120份~180份;白糖0.5份~1.5份;葡萄糖酸钠0.7份~2份;纤维素醚0.005份~0.015份。本发明的磷石膏作为主要的胶凝材料,构成磷石膏基超缓凝混凝土体系,磷石膏中的可溶性磷酸盐、白糖和葡萄糖酸钠复配共同起到超缓凝的作用。本发明的磷石膏基超缓凝混凝土成本低廉,且利用了大量磷石膏,绿色环保;磷石膏经简单处理即可正常使用,步骤简单。
本发明公开了一种粉煤灰综合利用的方法,属于粉煤灰资源化利用技术领域。该方法首先将粉煤灰加水磨细得到矿浆,再通过浮选分离出碳,得到粉煤灰尾矿浆;尾矿浆经磁选分离,得到含大量铁的磁性物料铁精矿,非磁性物料再采用硝酸浸出工艺处理;浸出液在酸性条件下加双氧水氧化二价铁,生成Fe(OH)3沉淀析出,过滤后滤液通过萃取工艺提取钪、镓、锗、镓稀有金属;净化后的硝酸铝溶液经蒸发浓缩得到硝酸铝结晶,煅烧后即得到氧化铝,煅烧产生的氮氧化物气体经硝酸吸收装置再生硝酸返回浸出回用。该方法中酸无需用于大量铁的浸出,具有酸耗低,浸出液杂质含量低,除杂成本低,浸出剂硝酸可再生循环回用,对设备要求低,工艺简单等优点。
本发明公开了一种微波加热催化镍钴浸出反应工艺,包括以下步骤:(1)原矿的稀释,得到矿浆;(2)将矿浆再次用清水调节浓度,调节矿浆密度为1~1.5g/cm3,再通过矿浆泵输送至四级连续独立的微波反应釜后,硫化镍钴已变成硫酸镍、硫酸钴形成可溶性液体,而二氧化硅及其它不溶性物质继续以固体形成存在,从而达到镍钴的浸出工艺;四级反应釜分别为预热釜、预浸釜、浸出釜、冷却釜;且以阶梯状通过管道连接而成,预热釜尾部设有储料罐;冷却釜尾部设有空气压缩泵。此方法热利用效率高,由于是内部发热,在微波的作用下水的极性增加,可以大大降低硫酸的使用量。整个反应工艺是在密闭反应釜中进行,反应产生的硫化氢气体容易进行收集和进行无害化处理。
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