本发明公开了一种ABC干粉灭火剂专用磷酸铵盐及其生产方法。它是用磷矿石破碎后加水球磨后加入浓硫酸萃取后加水过滤、洗涤得湿法磷酸;再加入液氨中和,直到氮含量达到9%~10%、pH值为4~4.2时止;最后经浓缩喷雾干燥得到的;它的质量标准为:NH4H2PO4含量80%~90%;含水率≤0.5%;吸湿率< 3%;松密度> 0.7;pH值4~4.2;镁含量≤2%;铁含量≤0.03%;硫酸铵6%~8%;氮含量9%~10%;粒度(目数)≥60目。利用它生产ABC干粉灭火剂可提高质量,降低生产成本。
本发明公开了一种防腐蚀混凝土材料及其制备方法,按如下重量份组分组成:硅酸盐水泥150~180份、粉煤灰40~60份、矿渣棉8~18份、碎石120~180份、玻璃鳞片80~160份、细砂80~120份、氯化钙12~36份、硅酸镁12~25份、硅酸钡1~8份、苯甲酸钠1~8份、硅酸钙8~16份、磷酸氢二铝4~12份、氧化锶6~16份、水镁石粉4~12份、锌粉2~10份、氧化锌10~20份、偏铝酸钠2~10份、聚乙烯醇2~10份、二水石膏15~30份、三聚磷酸铝1~4份、三聚磷酸钾1~4份、磷酸二氢钾1~4份、双酚A环氧丙烯酸酯6~8份、三羟基甲基乙烷1~3份、聚丙烯酰胺2~10份、木糖醇1~3份,磷酸三乙酯1~4份,甲基丙烯酸丁酯1~4份,丙烯晴1~4份,异丁基三乙氧基硅烷2~4份、烯丙基磺酸钠6~10份、木质素磺酸钙4~16份、减水剂1~6份和60~100份水。
本发明为用水镁石制造既具有阻燃性,又有良好补强性的无机阻燃、补强材料的制造方法及其改性材料和复合母粒的制造方法,其阻燃、补强材料制法是将水镁石矿精选后粉碎到200目至5000目形成粉剂。改性材料制法是将偶联剂加入粉剂中进行处理。复合母粒制法是将改性材料与有机高分子聚合物和减粘剂混合塑炼,然后挤出、切割成粒。本发明开创了应用水镁石制作阻燃材料,使制得的产品具有很好的阻燃性和补强性,其母粒氧指数大于35%,本发明制造的阻燃、补强材料无毒性、无污染,成本低,其稳定性、抗风化、抗老化性好,适合于高温成型工艺。
本发明涉及一种用于制备块状钛基复合材料的方法,包括如下步骤:1)钛矿石粉碎成为块状;2)一号反应箱内通过还原法制备块状多孔钛;3)多孔钛在二号反应箱内置于浸泡液中进行表面络合反应,增加了其孔洞表面活性;4)利用负压法二号反应箱内向多孔钛注入液态合金;5)三号反应箱内进行等离子辉光处理,形成冶金结合的钛基复合材料;6)钛基复合材料加工整形成产品。本发明的制备方法具有操作方便、性能可靠,综合成本低、能够满足使用要求、能够加工制造成各种合金零件,综合使用性能好,并提高其使用寿命等优点。
一种放射性废物处置回填材料,其组成和重量百分比例为:膨润土45%~80%、沸石或/和凹凸棒石20%~50%、黄铁矿0~10%;该放射性废物处置回填材料的制备方法,包括:按所述重量百分比例配料,将各组分破碎后经筛网筛分,将筛分后的各组分筛下物混合均匀、经油压千斤顶压或其它压实设备实至混合料密度为1.5~1.9g/cm3,即制得回填材料。本发明原材料成本低廉、分布广泛,制备工艺简单,原材料混合成型后工程性能、抗渗性能等各项性能优良,对核素锶、铯等放射性废物具有优异的阻滞性能。
本发明公开了一种废弃印刷线路板中金属的回收方法,包括如下步骤:步骤1、将废弃印刷线路板经机械破碎后所得的样品加入到电解反应器的阳极槽中,同时向电解反应器中加入由硫酸铜、氯化钠、硫酸和去离子水组成的电解液;步骤2、向阳极槽中通入臭氧,同时进行搅拌,然后,接通电源,进行电解;步骤3、电解反应完成之后,收集阴极表面富集和沉积下来的金属粉末,经洗涤烘干,即得回收金属。本发明采用矿浆电解的方法回收废弃印刷线路板中的金属,可实现金属和非金属的快速分离,可以有效回收金属,金属回收率可达85%以上,最高可达96.51%,是一个操作简便、绿色高效的环境友好型处理方法。
本发明公开了一种页岩气压裂用石英砂的制备工艺,属于石英砂制备技术领域,解决了现有技术中的压裂用石英砂浑浊度高的问题,本发明包括以下步骤:(1)石英矿石破碎;(2)石英砂分级;(3)石英砂磁选;(4)石英砂脱泥;(5)石英砂烘干;(6)石英砂筛选;(7)称重包装,步骤(1)中破碎后的石英砂放入水洗系统清洗,清洗时间为20‑30min,步骤(5)中经过烘干后的石英砂的水分含量小于0.001%,经过烘干后进行第二次磁选除去剩余的磁性金属杂质。本发明有效解决了压裂用石英砂球形系数低和浑浊度高的问题,成本低。
本发明公开了一种利用烧结白度判别石英砂成份的检测方法,属于矿物检测技术领域,为了解决现有技术中检测石英砂成份检测程序复杂和结果不准确的特点,其特征在于,包括以下步骤:(1)对石英砂进行粉碎得到石英砂颗粒;(2)对粉碎后的石英砂进行烘干;(3)对烘干后的石英砂颗粒进行打饼;(4)对打饼后的石英砂进行高温煅烧;(5)利用白度仪测量已知石英砂粉末的白度值并作为Y值;(6)根据石英砂中氧化铁、氧化铝和氧化硅的成份含量比例并作为X值;(7)重复1—5的步骤,得出不同成份含量比例的石英砂的Y值,通过Y值和X值,绘制出不同成份含量比例的石英砂与白度值Y的标准曲线,Y=KX。本发明具有高效、快速、准确的特点。
一种超声波激励辅助硬岩爆破方法,属于矿山工程技术领域。该方法包括选址、成孔、超声波激励、洗孔、装药、封孔和爆破7个步骤。它的原理是在爆破之前对钻孔径向方向硬岩岩体施加超声波激励作用,使硬岩岩体达到共振状态,诱导岩体内部初始微裂隙的生成、扩展,加剧岩体内部损伤发育程度并降低其力学强度,为后续爆破作业创造良好的条件,最终使硬岩岩体在爆破荷载作用下实现高效、安全和均匀破碎。该方法能够降低炸药单耗,节约炸药成本,提高炸药爆炸能量利用率,改善爆破破碎效果,并削弱炸药爆破有害效应。
本发明属于环境工程技术领域,具体涉及一种电解锰渣的资源化利用方法,包括如下步骤:(1)将电解锰渣、石灰石破碎后投入球磨机进行球磨,将混磨好的物料成型为球状得到物料球;(2)将步骤(1)球磨后的粉末物料输送至双轴搅拌机,搅拌混合均匀,送到回转窑窑尾进行煅烧;设置煅烧温度为1000‑1200℃,煅烧时间为40‑70min;(3)煅烧结束后随炉冷却至800~900℃,然后采用冷却机快速降温,得到烧成料;(4)将步骤(3)得到的烧成料破碎并研磨,然后加入石英砂进行混合,继续研磨即得到活性激发料。本发明利用电解锰渣与石灰石通过煅烧处理,激发尾矿渣的活性,可以作为水泥、砂浆和混凝土的掺合料使用,消除其对生态环境的破坏,实现资源的循环利用。
发明涉及猕猴桃咀嚼片及工艺,采用抗坏血酸含量达1000mg/100ml的猕猴桃专用栽培品种为原料,经洗果、打浆、取汁、调配、冻干或真空低温干燥或喷雾干燥、粉碎、调配、制粒、压片等工艺制得猕猴桃咀嚼片。每片咀嚼片含猕猴桃源天然抗坏血酸含量20-40mg、可滴定酸0.8-1.2%,无热或低热甜味剂0.6-1.2%。发明涉及的咀嚼片不添加人工合成抗坏血酸,采用冻干或低温干燥或喷雾干燥等现代先进工艺技术,低成本地获得矿物质、维生素、巯基蛋白酶等营养功能物质,是口感酸甜舒适、果香纯正、易携带保藏的咀嚼片,可补充天然抗坏血酸、矿物质、增强机体免疫力等物质。具有工艺简单、投资少、成本低、易生产、投资省、见效快等特点。
本发明公开了一种高效环保的石英砂制备工艺,所述工艺包括以下步骤:S1:选矿;S2:破碎、清洗、筛选;S3:研磨;S4:制浆;S5:脱泥;S6:水力分级;S7:磁选;S8:脱水;S19:装仓。本发明去除了现有的石英砂制备工艺中酸洗和煅烧的步骤,利用高压水柱冲洗的方式,将石英矿中的杂质清楚,解决了现有的石英砂制备工艺制备时容易产生大量的有害物质,对环境及人体危害极大的问题和煅烧过程中,造成大量能耗的问题,实现了零污染、零排放,工艺独特,高效环保。
本发明公开了一种可快速升温的沥青混合料的制备方法,其特征是:将硫铁矿烧渣与还原剂置于球磨机内球磨,将球磨后的粉料与矿化剂混匀,再经压制成型、干燥、在1250~1450℃下煅烧150~200min,制得吸波集料;按重交道路沥青4.6~6%、集料94~95.4%的质量百分比配料,将集料破碎后在180~200℃下预热,将重交道路沥青在160~170℃下加热,在165~180℃温度下再将预热后的集料与加热后的重交道路沥青搅拌混合,即制得沥青混合料;集料由质量百分比为75~100%吸波集料与0~25%天然集料组成。本发明制备的沥青混合料有良好的微波加热效应,适用于道路除冰、道路沥青路面保养和快速修补。
本发明涉及一种仿生态石材及其制备工艺。所述仿生态石材包括如下重量份的原料:矿石碎料4~8份、矿渣粉1~2份、白水泥0.5~1.5份、水泥改性增强剂0.1~0.3份。所述仿生态石材具有良好的技术标准,经检测同时符合GB6566‑2010《建筑材料放射性核素限量》中A类装饰装修材料的技术要求,符合GB50209‑2010《建筑地面工程施工质量验收规范》附录A的技术要求,符合JC/T507‑2012《建筑装饰用水磨石》中水泥人造的技术要求,解决了天然大理石容易断裂、强度低、裂纹多、铺贴后易返碱、开裂等问题,并具有防滑、耐磨、无辐射、不含胶水树脂等优点。
本发明提供了一种硅酸镁铝支撑剂及其生产工艺和应用。生产工艺包括:将含蛇纹石矿物的原料进行干燥和破碎,获得原料粉体;将原料粉体进行焙烧,得到硅酸镁铝粉体;将硅酸镁铝粉体与配料进行混合,获得混合物料粉体;将混合物料粉体进行造粒,获得球形颗粒状坯体;将球形颗粒状坯体进行干燥和烧结,获得硅酸镁铝支撑剂。根据本发明,可以以主要含蛇纹石的岩石、废石、尾矿为原料生产高强度低密度石油压裂硅酸镁铝支撑剂,实现了多种固体废物的资源化利用。
一种消烟、除尘、节能助燃剂的制造方法,包括如下步骤:a)将4.0‑6.0重量份氯化钾、3.0‑4.0重量份氯化镁、4.5‑5.5重量份Fe2O3破碎、细磨后,混合,置放于反应锅中,加入水,搅拌反应;b)将6.0‑8.0重量份硝酸钱粉碎,置放于另一反应锅中,加入水,搅拌反应,将a)最后的反应物加入,然后混匀,搅拌反应;c)将25‑30重量份重质碳酸钙粉碎后,置放于反应锅中,加入0.5‑1.0重量份硝酸与加入水,搅拌,混匀,脱水后,生成硝酸钙,然后与b)步骤得到的反应物搅拌混匀,反应,烘干,加入稀土石英重晶石碳酸盐,反应后,再加入高岭土矿混匀,反应即可得到工业上可以使用的助燃剂。本发明得到的助燃剂可以在煤炭的燃烧中起到催化和放热的作用,同时又具有一定的固硫作用,可以减轻对环境的污染。
一种重钙粉生产中原料装车用简易挖掘车,包括设有支柱的车体及安装于其上的挖掘机构,车体内斜向安装有筛板,筛板较低的一端连接有进料铲,较高的一端连接有装料板,装料板的出料端向下倾斜设置,筛板与车体之间的空腔用于收集碎石,空腔开口侧铰连接有挡板;挖掘机构包括铰连接的前机械臂和后机械臂,前机械臂前端铰接有挖斗,后机械臂的后端转动穿装于车体的横杆,横杆固定于车体的支柱。在原料装车阶段将碎石和粉末筛分,不用破碎的原料直接运送至研磨工序,节约能耗,提高效率,筛除原矿内掺杂的碎石及粉末后,进料时扬尘减少。
本实用新型公开了一种多级过滤式石英砂过滤器,包括安装架(1),控制器,设置在安装架(1)上的棒磨除污机构,设置在安装架(1)上并与棒磨除污腔连接的提纯罐,以及设置在安装架(1)上且位于提纯罐下方的清洗箱。本实用新型通过设置的棒磨除污机构中的棒磨组件,可有效的借助棒磨组件的两根碾辊的机械力和砂粒间的磨剥力来除去石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物,以进一步擦碎未成单体的矿物集合体。本实用新型通过设置的磁性组件,可有效的除去石英砂中的磁性矿物,以提高石英砂的纯度。
本发明涉及一种土壤改良剂,具体的是一种盐碱地改造的土壤改良剂。其特征是在废弃钾长石矿渣中加入微波敏化剂,加入其自身重量比为0.05%‑0.5%的微波敏化剂4小时~8小时。加入微波敏化剂的废弃钾长石矿渣在反应釜中经微波诱导催化活化处理的温度控制在100℃~600℃范围。处理后,根据需要粉碎为不同粒径的粉末即为成品微波敏化剂为硝酸铁、超细粉末活性炭或其它不含重金属的微波敏感物质。处理温度控制范围,其特征是由PLC自动控制装置自动控制微波功率将反应釜内温度控制在设定范围。微波敏化剂加入方法为将称重后的微波敏化剂制成水溶液均匀洒入装好废弃钾长石矿渣的反应釜中,浸润2小时~8小时即可。
本发明提供了一种硅酸镁组分胶凝材料熟料及其制备方法和应用,所述制备方法包括:将第一配料和第二配料分别进行干燥、破碎和粉磨处理,分别获得第一粉粒体和第二粉粒体,其中,第一配料为含有蛇纹石矿物的原料,第二配料为石灰质原料和黏土质原料中的至少一种;按预定质量比混合第一粉粒体和第二粉粒体,混合均匀后再次粉磨,获得混合物料;煅烧混合物料,获得硅酸镁组分胶凝材料熟料。所述熟料采用如上所述的制备方法制备获得。本发明首次采用纹石矿物为主体组分的原料制备硅酸镁组分胶凝材料熟料,可降低水泥用量,有助于减少碳排量和环境污染,实现含蛇纹石矿物固废的资源化利用。
本发明提供了一种硅酸镁粉粒体及其制备方法和应用,所述制备方法包括:将含有蛇纹石矿物的原料进行干燥、破碎和粉磨处理,获得含有蛇纹石矿物的粉粒体;将所述含有蛇纹石矿物的粉粒体进行煅烧,获得主晶相为橄榄石的硅酸镁粉粒体,其中,煅烧温度为850℃~1200℃,时间为10min~2h。所述硅酸镁粉粒体采用如上所述的制备方法制备获得,可作为建筑集料、聚合物填料、冶金助溶剂、磨料、喷砂料或耐火材料原料。本发明具有生产工艺简单、节能减排、产品附加值高、生态环境效益高等优势,对发展新材料产业与社会经济具有重要意义。
本发明公开了一种低温烧成水硬性胶凝材料的制备方法,其特征是包括:按硫铁矿烧渣25~35%、石灰石65~75%的原料组成和质量百分比例取各组分,破碎磨细后混合均匀制得混合料;将混合料置于1150~1350℃的温度下煅烧30~120min后,急冷,制得熟料;取熟料质量0~30%的二水石膏添加到熟料中,混合磨细至比表面积400~500m2/Kg,即制得水硬性胶凝材料。本发明以工业废渣硫铁矿烧渣作为原料制备以贝利特、铁相为主要矿物的水硬性胶凝材料;采用本发明,不仅提供了一种全新的水泥矿物体系,而且还大量利用了废弃物,降低了水泥生产成本,降低了煅烧温度,提高了环保效益,制备的胶凝材料具有优良的性能。
本发明公开了高硫煤矸石高效利用加工工艺,包括以下步骤:步骤1,磨矿:先将所述高硫煤矸石经粉碎、研磨制得煤矸石颗粒物;步骤2,配浆:向所述煤矸石颗粒物中加入水配制得矿浆;步骤3,旋流分离:将所述矿浆经旋流分离器进行分离;步骤4,配浆:将所述旋流分离器分离获得的下层物料配制二次矿浆,步骤5,浮选:将所述二次矿浆进行浮选获得硫精砂和高岭石尾砂。从高硫煤矸石中分离出高利用价值的硫精砂和高岭石尾砂,同时加工处理工艺简单,降低了产品分选成本。
本发明提供了一种气硬性无机胶凝材料及其制备方法,所述制备方法包括:将含有蛇纹石矿物的原料进行干燥、破碎和粉磨处理,获得第一粉体;将含有碳酸盐的矿物进行干燥、破碎和粉磨处理,获得第二粉体;按预定质量比混合第一粉体和第二粉体,并加热煅烧,获得以活性硅酸镁为主要成分的第三粉体;将第三粉体粉磨处理后,获得气硬性无机胶凝材料。气硬性无机胶凝材料采用上述制备方法制备获得。本发明获得的气硬性无机胶凝材料硬化后具有孔隙率低、抗压强度大、耐水性强、防火性能好、耐温性能好等优点,在建筑材料工业中具有重要的用途。
本发明公开了一种向日葵属植物茎叶重金属吸附材料的制备及使用方法。它是将向日葵属植物茎叶干燥后粉碎至20~40目;经0.01~1mol/L稀氢氧化钠浸泡24~36小时;过滤,经去离子水洗涤至中性;烘干至恒重,粉碎至40~80目即制得产品;通过过滤池分层垫装、过滤柱装、过滤球装、容器填装或散装直接使用于需要的场所或装置。本发明工艺简便,成本低廉,产品使用后全生物降解,对环境无污染。可广泛用于矿业、矿冶、化工、电镀、机械、医药、国防军工等行业废水中重金属及放射性核素的吸附与分离。
凹凸棒石粘土酸浸泡酸热活化,工艺流程简单, 与干法热活化工艺基本相同,但产品脱色力高。其特 征是:将0.5-100cm3块度的蒙脱石含量少的凹凸棒 石粘土原矿,用浓度为1-15%的无机酸溶液(硫酸、 盐酸溶液等)静止浸泡2-100小时,沥干挤压成片, 用一般转筒干燥器在280-350℃下活化30-50分 钟,粉碎成150-250目的脱色力为250±5的活性凹 凸棒土。
本发明公开了电磁屏蔽功能基元材料的制备及使用方法,属功能材料技术领域。它采用超细粉碎改性一体化技术制备出以天然磁铁矿、钢渣、钢屑、碳黑、天然电气石作为原料的电磁屏蔽功能基元材料,并以这些功能基元材料制备电磁屏蔽无机复合材料及有机复合材料或电磁屏蔽水泥砂浆、建筑腻子、建筑涂料及其复合体。由于其成本低、可操作性强,可广泛应用于各种电磁屏蔽材料和壳体材料中,能够有效减少电磁波造成的电磁辐射污染和内外电磁信号的泄露。它还能中和电磁波辐射产生的阳离子,以减少电磁辐射对人体造成的危害。
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