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一种利用高硅低钙石灰石生产水泥的方法,在原料配比中,低品位的高硅石灰石占48%～50%,它的CaO含量在42%～45%,f-SiO2在10%～18%;高镁石灰石占31%～33%;搭配石灰石占16%～18%;页岩占3%～6%;铁矿石占2%～4%。该方法是一种利用低石灰饱和比,高硅率、高铝氧率矿石的技术,具有低硅酸率的属性;对生料配比采用γ射线仪在线检测,以1分钟为周期调整配方;用板锤反击式破碎机来破碎、辊式立磨机进行粉磨,用窑尾废气烘干生料。本发明可开发利用低品位石灰石资源,配料准确,配比调整及时,可减少均化设施和堆场,立磨可使用石英质高的岩矿,可磨性好。本发明适于利用高游离硅低钙的石灰石。
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本发明涉及铅锌浮选技术领域，特指矿石的铅锌浮选方法，将步中好的矿料投入搅拌筒内，并在搅拌桶中加入熟石灰和亚硫酸钠进行充分搅拌；向搅拌完成后的物料中投入乙硫氮和改性二硫代磷酸盐继续搅拌；将搅拌均匀后的物料浮选出铅精矿品位为45‑48%的铅精矿；采用本铅锌浮选方法能够提高铅、银回收率，减少铅精互含锌，且可以降低乙硫氮用量。
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本实用新型涉及矿石开采相关设备领域，具体涉及一种采矿用钻头，包括钻头安装座和轴承，所述钻头安装座底端固定连接有延伸臂，所述延伸臂底端固定连接有安装螺杆，所述钻头安装座顶端均匀设置有三组钻头安装台，所述钻头安装台内部设有第二安装腔，所述钻头安装台斜面中部通过轴承转动连接有安装轴，所述安装轴外侧端螺纹连接有球磨钻，所述球磨钻上均匀设置有若干组球形钻头，所述安装轴内侧端固定连接有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮齿轮啮合有驱动斜齿轮，所述驱动斜齿轮底端固定连接有纵轴，所述纵轴转动连接在钻头安装座上，所述钻头安装座内侧中部设有安装腔，本实用新型提供了一种方便拆卸更换且使用寿命较长同时能够提高采矿工作效率的钻头。
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本实用新型公开了一套磨矿分级设备，包括球磨机和旋流器，球磨机内设有用于研磨的磨矿介质，旋流器包括旋流器本体，旋流器本体包括圆柱体部分及上大下小的圆锥体部分，圆柱体部分顶部连接有溢流管，圆柱体部分上靠近顶部的位置固定有给矿管，给矿管与圆柱体部分相连通，并且给矿管的管壁与圆柱体部分的管壁相切,给矿管与球磨机的出口相连，磨矿介质是呈柱状结构的高铬合金铸段；旋流器本体的圆柱体部分的内径为200-500mm，长度为200-450mm；溢流管的内径为100-200mm；给矿管的截面呈矩形，内壁长度为100-250mm，内壁宽度为70-170mm。本实用新型能减轻矿石的过磨情况，提高细粒级矿石的溢出率。
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本实用新型公开了一种碳酸钙杂质分离装置，涉及矿物筛选领域，针对磁铁清理效率低下的问题，提供了以下技术方案，包括传送带，传送带上方设有磁铁，磁铁上设有固定套，固定套在磁铁底面下方连接有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块沿滑槽长度方向螺纹连接有丝杆，滑槽上设有限制丝杆沿滑槽长度方向运动的第一限位件，丝杆连接有带动丝杆转动的驱动装置，滑块固定连接有抵于磁铁底面的铲料刀。由于磁铁对于铁质物品具有很强的吸附作用，一些铁质的废料粘于磁铁的下表面上，随废料的增多，需要对磁铁进行清洁后才能使磁铁恢复正常工作状态，在磁铁上安装有滑槽，通过丝杆旋转驱动滑块沿滑槽方向滑动，从对磁铁下表面进行清理，提高了清理效率。
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一种硫铁矿粉体材料的加工方法和用途,是直接将硫铁矿原料,经破碎、分选为粉体材料,使S=48%～52%,FE=43%～47%,筛选出粒度在60目～1000目,分别用作易切割钢冶炼的铁包芯材料,生产酒瓶的色料,热固性树脂的硫化剂,精密铸造助剂,处理污水的还原剂,以及电池的助剂。本发明方法开发出一种多用途的新材料,方法简单,扩大了硫铁矿的应用范围,可应用于多种工业用的辅助材料。
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本实用新型公开了一种煤矿开采用煤块粉碎装置，包括粉碎装置、隔挡筛分装置、进料管、驱动齿轮和粉碎电动机。本实用新型在对煤炭粉碎的过程中根据破碎大小和使用的需要在破碎的过程中可以选择第一筛分隔挡框、第二筛分隔挡框和第三筛分隔挡框中的一个插入至的内部，从而可以使得对粉碎后排出的煤炭颗粒大小进行有效的控制，根据粉碎程度的需要可以使得排出的煤炭颗粒符合使用要求，并且通过第一筛分隔挡框、第二筛分隔挡框和第三筛分隔挡框上开设的抽拉槽即可方便将第一筛分隔挡框、第二筛分隔挡框或者第三筛分隔挡框由插接卡槽的内部进行插入或者拉出，从而使得第一筛分隔挡框、第二筛分隔挡框和第三筛分隔挡框在使用的过程中控制更换方便。
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本实用新型公开了一种矿物清洗系统，包括机体，所述机体的侧面固定连接有转动电机，所述转动电机的驱动端固定连接由第一传动杆，所述第一传动杆的外表面固定连接有传动叶，所述机体的内底部固定连接有多个固定块，多个所述固定块的内部设置有你第一滑轨，所述第一滑轨的内部滑动连接有第一分离网，所述固定块的侧面固定连接有斜块，所述斜块的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接第一连接杆。本实用新型中，利用第一电机的运动带动支撑板顶部的带动块，使得带动第一分离网进行分离，将小的和大的矿物进行分离，通过第二电机带动摇筛对大矿物进行摇筛，从而对矿物进行清洗和筛选。
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本发明提供了一种原生钛铁矿的分选方法,依次包括下述步骤:(1)湿式破碎;(2)湿式多级筛分,按粒径分级;(3)a.将未通过筛的粗料返回步骤(1);b.将通过最细筛的物料连同水进入重分机、湿式磁选、干燥工序得成品和尾砂;c.将中间粒径物料按粒径分别进行干燥、磁选得成品和尾砂;(4)将步骤(3)c步骤的尾砂混合进行还原反应;(5)将步骤(4)得到的物料急冷、筛分、磁选得成品和尾砂;(6)将步骤(5)得尾砂按常规方法回收金红石和锆英砂。本发明工艺路线更合理,分选成本低、原生钛铁矿利用率高的优点,适合对三氧化二铁含量较高的原生钛铁矿分选。
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本发明涉及矿石粉碎领域，具体涉及一种采矿用矿石粉碎筛分设备，包括粉碎单元、筛分单元和输送单元，筛分单元包括筛箱和倾斜架设在筛箱内的多级筛板，筛箱面向输送单元一侧设置有传动机构，传动机构包括转轮和凹型滑架，转轮转动在筛箱侧壁上，转轮偏心处设置有滑动在凹型滑架凹槽内的偏心件，凹型滑架面向筛板一侧均倾斜转动连接有分别位于筛板底侧且用于顶出卡在筛板筛孔内物料的顶出机构；本发明通过传动机构带动多组顶出机构分别沿筛板底侧前后往复移动，并通过齿条架与齿轮的配合，使得辊轴分别沿筛板底侧往复滚动，使得顶块不断顶入筛孔内，将卡在筛孔内的物料顶出，实现连续对筛板的筛孔进行疏通，避免影响筛分效果。
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一种硫铁矿掺烧褐铁矿镜铁矿制取铁精粉的工艺,是在硫酸生产装置里,对投入含硫量在42%以上的硫铁矿,与含铁40%以上的褐铁矿、或含硫褐铁矿、或镜铁矿、或含硫镜铁矿、或褐铁矿与镜铁矿的混合料,或含硫褐铁矿与含硫镜铁矿的混合料、进行混配,配比至总混合料中硫的百分含量在30%～35%,含铁量在42%以上,连续进入炉内在850℃～1000℃温度下,以及10千帕斯卡的入口风压下煅烧;除产出硫酸外,从炉底排出含铁58%的烧碴,作铁精粉原料。可优选硫铁矿的品位42%～48%,褐铁矿或镜铁矿品位44%～58%。可充分利用矿石原料,提高铁精粉的品质。适用于含硫褐铁矿或镜铁矿的开发利用。
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本实用新型公开了一种带加药装置的浮选机，包括浮选机机体，设置于所述浮选机机体上的转子和加药装置，以及与所述转子连接的叶轮，所述加药装置包括依次连接的药箱、加压泵和加药管，所述加药管一端插接于所述浮选机机体内。本实用新型在现有浮选机机体上增加一条(或多条)加药管，管道出口伸入到浮选机转子底部，药剂通过加压泵进行输送，药剂与矿浆充分混合，避免了药剂还未与矿浆充分作用就随泡沫溢流出(刮出)，矿化效果好，分选效率提高，分选效果好，药剂单耗降低了30～40％，选矿技术指标有较大改善。
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本实用新型公开了一种浮选动态加酸自动化控制系统，稀酸在酸泵的作用下从储罐地槽被抽送到高位储罐，再从高位储罐经电动调节阀注入搅拌桶，数据库及处理中心获取霍尔变送器测得的高位储罐的液位和PH计测得的搅拌桶内矿浆的PH值，再向电动调节阀发送开度指令，向酸泵发送调速指令，使液位和PH值保持稳定，实现恒量自流加酸，节省了人力，避免了人工误操作，使选矿指标趋于稳定，原矿矿浆持续且均匀地有效活化，清洗矿粒表面粘附或污染层，改善矿粒表面浮选与提高脱水过滤性能和硫精矿品位，使硫精矿含硫量稳定在48％以上，同时尾矿品位降到4％左右，降低了生产成本。
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本发明涉及铅锌浮选技术领域，特指矿石的铅锌浮选方法，将步中好的矿料投入搅拌筒内，并在搅拌桶中加入熟石灰和亚硫酸钠进行充分搅拌；向搅拌完成后的物料中投入乙硫氮和改性二硫代磷酸盐继续搅拌；将搅拌均匀后的物料浮选出铅精矿品位为45‑48%的铅精矿；采用本铅锌浮选方法能够提高铅、银回收率，减少铅精互含锌，且可以降低乙硫氮用量。
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本实用新型公开了一种选矿回水杂物清除装置，包括移动架、隔网和支撑架；其特征在于：所述移动架包括竖杆和横杆；所述隔网安装在竖杆的底部，所述竖杆活动安装在横杆上；所述横杆活动安装在支撑架上。本实用新型使用两个L型隔网，能够将粗杂物和细杂物进行分层隔杂处理，并且能够避免杂物落在底部；而且结构简单，成本低，制作方便，实用性强，便于操作控制。
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本发明涉及矿石粉碎领域，具体涉及一种采矿用矿石粉碎筛分设备，包括粉碎单元、筛分单元和输送单元，筛分单元包括筛箱和倾斜架设在筛箱内的多级筛板，筛箱面向输送单元一侧设置有传动机构，传动机构包括转轮和凹型滑架，转轮转动在筛箱侧壁上，转轮偏心处设置有滑动在凹型滑架凹槽内的偏心件，凹型滑架面向筛板一侧均倾斜转动连接有分别位于筛板底侧且用于顶出卡在筛板筛孔内物料的顶出机构；本发明通过传动机构带动多组顶出机构分别沿筛板底侧前后往复移动，并通过齿条架与齿轮的配合，使得辊轴分别沿筛板底侧往复滚动，使得顶块不断顶入筛孔内，将卡在筛孔内的物料顶出，实现连续对筛板的筛孔进行疏通，避免影响筛分效果。
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本实用新型公开了一种用于开采矿石机械的抗震装置，抗震装置包括上抗震板、下抗震板及抗震套筒，在所述的上抗震板的中间向下延伸有下凸柱，在所述的下抗震板的中间向上延伸有上凸柱；所述的抗震套筒中间设有通孔，抗震套筒两端截面圆环体的中间分别设有圆环形凹槽一、圆环形凹槽二，在所述的圆环形凹槽一上套装有抗震弹簧一，在所述的圆环形凹槽二套装有抗震弹簧二；所述的下凸柱插入在抗震套筒通孔的一端，上凸柱插入在抗震套筒通孔的另一端；所述的抗震弹簧一与上抗震板接触形成弹性抗震，抗震弹簧二与下抗震板接触形成弹性抗震；本产品抗震效性能好、力度大，防止石碎夹入弹簧缝，抗震套筒承受力强，结构简单等优点。
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本实用新型涉及矿山开采相关设备领域，具体涉及一种采矿井用的提升机构，包括防护壁、下铰接轴和上铰接轴，所述防护壁为空心正方体外形，所述防护壁内侧端四角处对称设置有四组C型滑轨，所述防护壁底端四角处对称设置有四组延伸滑轨，所述防护壁顶端外壁上固定连接有顶座，左右对称相向的两组C型滑轨上分别滚动连接有两组滑轮，所述滑轮内侧端转动连接有连接轴，八组连接轴内侧端分别固定连接有提升笼的前后两端面的四角处，所述提升笼左端下部通过下铰接轴铰接有笼门，所述笼门顶端中部固定连接有铰接支架，所述铰接支架通过上铰接轴铰接有活动扣一端，本实用新型提供了一种稳定性和安全性好的采矿井用提升机构。
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本发明公开了一种利用粉体复合技术形成硫精粉生产硫酸的方法，所述方法包括：将硫磺与含硫量为5％～12％的贫矿或含硫量为5％～8％的含硫尾矿或含三氧化硫量为25％～33％的工业废渣石膏复合成为粒度小于5目，含硫量为35％、48％的硫精粉后，作为入炉制酸的原料生产硫酸。本发明既能利用现有装备生产硫酸，又能将原探明的贫矿复合利用，以此增加我国硫铁矿资源的储量；同时对现有有色矿和硫铁矿生产企业产生的尾矿与硫磺复合焙烧，其烧渣脱硫后可以作为优质的建筑材料，使矿山实现了无固废生产，资源全产业链利用，在取得经济效益的同时，又能获得巨大的社会生态效益。
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本实用新型公开了一种煤矿用探照灯支撑架，包括探照灯和支撑架，所述支撑架转动安装在探照灯的侧面，所述探照灯的侧面中心固定安装有电池，所述固定块的一端面中心开设有扣接孔，所述支撑架的内部固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的两端转动卡接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的两端滑动套接有限位套杆，所述第二支撑杆的两侧边缘侧面中心固定连接有扣接块，所述第一支撑杆和第二支撑杆的一端均固定连接有齿轮，所述紧固螺丝的外表面活动扣接有齿形卡块。本实用新型可以通过对支撑架的转动调节，能够使支撑架对探照灯转动后的角度进行支撑，从而防止探照灯在使用时与地面相接触，造成探照灯的损坏和污染。
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本实用新型公开了一种可多方向转动的煤矿开采用探照灯，包括支撑架，所述支撑架的顶端内部转动连接有调节盘，所述调节盘的内部滑动卡接有辅助块，所述调节盘包括探照灯、波纹管、滑槽、弹簧、转动杆、转动槽、底盘、限位槽和转动片，所述转动片固定焊接在底盘的底端，所述限位槽开设在转动片的侧端，所述滑槽对称开设在底盘的顶端，所述弹簧固定焊接在底盘的顶端，且所述弹簧呈环形分布，所述转动槽固定焊接在底盘的顶端中心，所述转动杆转动连接在转动槽的内部，所述探照灯固定焊接在转动杆的顶端，所述波纹管固定连接在探照灯的底端。本实用新型通过调节盘、支撑架和辅助块的设置，实现了内部可灵活调整角度和调整高度的目的。
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本发明涉及探矿方法，特指基于鸡窝矿成矿模式的脉型矿储量升级探矿方法，用目标处符合要求的已知矿孔为中心，以向外辐射方式设计钻孔位置，钻孔取样；d、判断步骤c中各个钻孔取样的品位并将数据记录；如果该钻孔的样符合开采要求，则以该符合要求的矿孔为中心，采用与步骤c相同的方法向外辐射方式设计钻孔位置，并继续钻取样，直到各个孔位的样均没有符合开采要求，即可确定矿的边界；使用本申请的方法后，可避免盲目施工坑探工程，减少工程浪费。
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