本发明公开了一种低品位铜镍电镀污泥的处理工艺,该工艺包括以下步骤:回转窑烘干:将含水50%‑85%、含铜1%‑2.5%、含镍0.8%‑2.5%的低品位铜镍污泥送入回转窑进行烘干;箱式烧结机烧结:将经过回转窑烘干的低品位铜镍污泥送入箱式烧结机进行烧结成块,污泥中的铜镍金属粒径通过烧结后,金属化合物粒径变大,便于下一步选矿;破碎机破碎:将经过箱式烧结成块的污泥送入破碎机进行破碎;球磨机球磨:将经过破碎机破碎的污泥送入球磨机进行球磨;螺旋分级:将经过球磨机球磨的污泥送入螺旋分级机进行螺旋分级;浮选:将经过螺旋分级的污泥送入浮选槽进行浮选;过滤:将经过浮选槽浮选的污泥送入过滤机进行过滤,得到铜镍精矿和尾渣。
本发明公开了一种利用松油烯‑4‑醇诱导活性矿物质促进组织创面抑菌、促愈合凝胶配方及生产工艺,由A、B组份分别均质搅拌,然后在特定条件下真空搅拌成凝胶后,经过高温杀菌消毒等工艺,精心设计一种组织创面给药装置(预灌封注射器),将凝胶进行无菌灌装而成。本发明是针对组织创面设计,配方独特,给药装置新颖,不仅为腔道创面提供良好的湿润密闭愈合环境,抗感染,促进生长和修复,愈合时间短;愈合后不粘腔道创面,不造成二次损伤,不损伤新生组织,有效抑制疤痕形成;而且具备良好的生物学性能,此独特配方可适用于各病种的各种创面及难愈合创面,且人性化的操作方式,产品柔软湿润有弹性,无异味,无异物感,使用方便。
本发明公开了一种利用基建尾料、矿山矿渣生产节能环保陶瓷砖的方法,所述陶瓷砖的配料包括建筑尾料、矿山矿渣、高分子聚合物、原坭、高岭土、镁土、常规坯料原料和添加剂。与现有技术相比,本发明通过调整陶瓷砖配方结构,对宝贵的不可再生瓷土资源(基建尾料、矿山矿渣)进行了综合开发利用,提高了陶瓷原料资源的利用率,以节约资源。并且,减少了陶瓷砖配方中坭料使用比例,通过在配方中添加高分子聚合物来达到坯体成型性能好、干燥强度高、易烧结、烧结后砖坯白度白等效果。本发明的方法产能提升了30%,煤气能耗降低了6m3/m2,从而节省了生产成本,提高了市场竞争率。
本实用新型提供了一种带有碾碎部分的对辊破碎机,属于一种对辊破碎机,其包括机架、转动连接于机架的第一辊和第二辊、传动部分,以及驱动电机,第一辊和第二辊之间为破碎区,机架且位于破碎区下方设置有碾碎部分;碾碎部分包括碾碎室、转动连接于碾碎室内的碾碎轴,以及设置于碾碎轴的碾碎叶片,碾碎轴由驱动电机驱使转动;碾碎室的上壁开设有碾碎进口,碾碎室的下壁设置有第一筛;解决了由于某些矿石原料硬度不高,在由对辊部分破碎之后,经常会存在一些小型薄饼状的石块,需要工作人员对这些破碎后的石料或手工挤压、或利用其它装置挤压等方式对其进一步加工,造成使用不便的问题。
现公开醋酸钙的医药用途及其一种新的生产方 法:将珍贵天然矿物冰洲石、方解石碎粒置于瓷制浸 取塔,加适当浓度醋酸溶液予以溶解而得浸出液,再 经沉淀、过滤、蒸发、结晶、烘干、破碎、筛分、消毒等工 艺流程后,即得白色、易溶、易吸收的高纯医药用离子 化合物醋酸钙晶粉产品;最后再按需要加工成各种形 式的醋酸钙医药。
一种微晶砖的生产工艺,包括:(1)选取矿物原料进行配料,球磨获得浆料,(2)将浆料喷雾干燥获得粉料,测控粉料的水分6.8~7.4%,颗粒级配20目<1%、40目35~47%、80目50~62%、100目以下<3%,(3)将粉料压制成型,获得砖坯;(4)将砖坯干燥,测控砖坯的工艺参数;(5)施釉:a.在砖坯表面喷微晶底釉,用量为130±2g/托盘,比重为1.45±0.02g/ml;b.在砖坯表面喷墨水;c.在砖坯表面采用100目筛丝网印保色釉,比重为1.55±0.02g/ml;d.在砖坯表面喷透明釉,用量为60~70g/托盘,比重为1.47±0.02g/ml;e.在砖坯表面布熔块,用量为780±20g/托盘;f.在砖坯表面喷清水甲基,用量为40±2g/托盘;烧成,抛光,获得微晶砖,本发明对微晶砖的生产工艺的质量控制更加精确,成品率更高,生产质量更加稳定,降低生产成本。
一种全抛釉砖的生产工艺,包括:(1)选取矿物原料进行配料,球磨获得浆料;(2)将浆料喷雾干燥获得粉料,测控粉料的水分6.8~7.4%,颗粒级配20目<1%、40目35~47%、80目50~62%、100目以下<3%,(3)将粉料压制成型,获得砖坯;(4)将砖坯干燥,测控砖坯的工艺参数;(5)施釉:a.在砖坯的表面喷水,用量为30±6g/托盘;b.在砖坯表面淋全抛底釉,用量为105±4g/托盘,比重为1.89±0.04g/ml;c.在砖坯表面喷墨水;d.在砖坯表面采用100目筛丝网印保护釉,比重为1.55±0.02g/ml;e.在砖坯表面淋全抛面釉,用量为105±4g/托盘,比重为1.89±0.04g/ml,烧成,抛光,获得全抛釉砖,本发明对全抛釉砖的生产工艺的质量控制更加精确,成品率更高,生产质量稳定,降低生产成本。
本实用新型公开了一种分离石榴石砂的多级磁选机构,属于矿物质磁选机械技术领域。一种分离石榴石砂的多级磁选机构,包括箱体,其特征在于,所述箱体的上表面固定连接有进料口,所述进料口的底端固定连接有矩形滤槽;本实用新型,在磁选的过程中,石榴石砂首先进入初级磁选轮下方的弧形槽,使得在石榴石砂在弧形槽内流动的区域,初级磁选轮的每处作用相同,使磁选效果更好,在弧形槽的下方使用传送带,传送带是装置的缓冲平台,在重力的作用下,如果没有缓冲平台的设计,石榴石砂的流速会越来越快,那么中级磁选轮和高级磁选轮就失去了作用,每层筛选轮的磁性大小递增,所筛选的精细度也递增,同时保证了磁选效果和磁选效率。
本发明涉及一种多级分选砂加工生产线,解决现有技术中原矿中的合格粒度经过二次破碎与磨粉过程容易造成过磨,使得超细粉含量超标,影响硅砂粒成品率及单位制造成本的缺陷,破碎机与小块料仓之间设置二级筛选系统,二级筛选系统包括滚筒筛和水冲洗筛,滚筒筛与破碎机之间连接有大颗粒回送带,水冲洗筛与料仓之间连接有中颗粒前输送带,二级筛选系统下部设置有小颗粒收集池,收集池通过渣浆泵与管道连接磨后池。经过二级筛选系统,将破碎机破碎的硅砂按照需要的规格分出大颗粒、中颗粒和小颗粒,中颗粒送至料仓并进入磨机,小颗粒则直接送至磨机后的魔后池,大颗粒及小颗粒均不进入磨机,减少过磨的现象,提高工作效率,降低物料损耗。
本实用新型公开了一种不规则物料加工装置,包括底座板、支架和筛选筒,底座板竖直对称设置有两块,且底座板的顶面上水平固定焊接有支架,支架的内部水平设置有筛选筒,且支架之间对称焊接有横条,横条分别水平焊接在支架的两端,且横条的顶面中部均固定有轴承座,筛选筒是由转轴、转环条、第一筛网、第二筛网和第三筛网组成,且转轴上横向均匀间隔套设有四个转环条,且转环条的内壁上设置的连杆与转轴圆周面固定。本实用新型能够针对不同粒径范围的矿石进行筛选,从而将粒径较大的矿石从打碎后的矿石中分选出来,进行打碎,避免将打碎后的矿石再次经过破碎机打碎,全部加入破碎机不仅造成了工作量的增加,加工的效率降低的问题。
本发明公开了一种节能减震型洗矿装置,包括筛料腔和减震座,所述筛料腔分为洗料腔和筛料腔,所述洗料腔的顶端设有入料口,所述入料口的下方设有导流槽,所述筛料腔上平面的中间位置安装有传动电机,所述传动电机的底端安装有螺纹杆,所述螺纹杆伸入至洗料腔内,所述螺纹杆为双向螺纹杆,所述螺纹杆的中间位置设有隔板,所述隔板的上下两侧的螺纹方向相反,所述螺纹杆的上下两侧的螺纹方向相反,所述螺纹杆上下两端分别安装有传动套,所述传动套上安装有洗料桨叶,所述筛料腔位于洗料腔的底端,本发明通过高效率的作业方式,以及减少无用功的损耗,不仅能节约成本,达到节能减排的效果。
本实用新型公开了一种高效无尘矿石粉碎机,包括机架、粉碎腔和电机;所述粉碎腔和电机均安装在机架上;所述电机连接有调速器;所述调速器连接有转轴,且转轴安装在粉碎腔内;所述转轴上安装有刀盘;所述粉碎腔的上方安装有入料斗;所述粉碎腔左侧内壁上安装有喷水枪;所述喷水枪连接有水箱,且水箱安装在机架上;所述粉碎腔底部设置有筛网板;所述筛网板的左侧安装有震动器;本实用新型通过在粉碎腔安装喷水枪,在对矿石进行粉碎的时候,喷水枪就会喷水,这样不仅可以减少粉尘的产生,还可以给刀盘降温,从而延长粉碎机的使用寿命,而且该粉碎机结构简单,不仅可以减少人工的使用量,还可以提高生产效率。
本发明公开了一种立磨矿渣助磨剂及其制备方法,该矿渣助磨剂按组分质量百分比为:多元醇胺5%~40%,聚合多元醇10%~60%,多元醇5%~40%,无机盐3%~20%,水余量。本发明所述制备方法适用于立磨矿渣助磨剂的生产,可增加矿渣产量达5%~20%,矿渣的活性指数均得到不同程度的提高,能显著改善矿粉的细度(筛余)和比表面积,且对水泥性能物无不良影响。本发明所述制备方法提高矿粉的流动性、从而减少过粉磨现象,提高选粉效率,显著增加32um以下的细颗粒含量。本发明所述制备方法提高了磨机的研磨效率,减少了磨机的损耗程度,降低了设备的维修及维护费用,对降低生产成本,有较大的性价比。本发明的助磨剂,生产工艺及制备简单,实用性。
本发明公开一种铁矿尾砂石榴石分离提纯方法,包括以下步骤:(1)将铁矿尾砂通入平板强磁选机中,在磁场强度为1300‑1500mt下进行抛尾分离,分别得到磁性矿物和非磁性矿物;(2)将磁性矿物通入筒式强磁选机中,在磁场强度为350‑400mt下将强磁性矿物和弱磁性矿物分离;(3)对弱磁性矿物进行筛分分级操作,将分级后的弱磁性矿物按颗粒粒度大小分别用跳汰和摇床进行选别,分离出密度差异大的石榴石颗粒与硅酸盐矿物;(4)将石榴石颗粒进行干式强磁分离,分离出精矿石榴石、及比精矿石榴石比磁化系数低的弱磁性矿物,得到精矿石榴石。还公开了精矿石榴石。该铁矿尾砂石榴石分离提纯方法不需要增加任何助剂,降低了分离提纯难度,提高了制备出的石榴石的纯度。
本发明公开了一种锂电池生产用石墨矿石处理设备,该种锂电池生产用石墨矿石处理设备通过在处理箱体的内部设置有破碎槽和混料箱,石墨矿石在破碎槽中进行粉碎,粉碎后的石墨通过筛料口筛选进入到混料箱中,直接向混料箱中加入其它原料,然后利用第一驱动电机和第二驱动电机带动旋转轴和搅拌杆对石墨和其它原料进行混合搅拌,不需要将粉碎后的石墨导出筛选,然后再放入混合设备中,极大地提高了锂电池的生产效率;而且将石墨矿石的粉碎和混料设备集为一体,不仅节约了生产成本,而且减少设备的占用面积;通过在处理箱体内设置有摄像头组件,能够将破碎槽内的破碎状况传输到触摸显示屏上,方便人们观察。
本实用新型提供一种角度可调的多层振动筛,其主体机架内安装有筛网框,筛网框内安装有筛网,筛网框的一端为固定端,另一端为调节端,主体机架的侧壁上开设有连接孔和调节槽,筛网框的固定端与连接孔转动连接,调节端在调节槽内位移运动,使用时,筛网框的调节端在调节槽内向上或向下地位移运动,而筛网框的固定端在连接孔跟随转动,所以就能调节筛网与地面的夹角,实际生产中,操作人员根据矿石料粒度百分比调节筛网与地面的夹角,达到提升筛分效率,增加产量,降低成本的效果。
本实用新型公开了一种矿石粉碎机下料筛分装置,包括筛选箱、粗滤网盘、细滤网盘、透水盘和喷淋架,所述筛选箱的底部前后端分别设置有两个前支腿和两个后支腿,所述前支腿和后支腿的顶端与筛选箱之间安装有减震弹簧座,所述前支腿和后支腿的底部焊接有底框架,所述筛选箱的上端安装有粉碎箱,所述粉碎箱的上端设置有进料口,所述筛选箱的内部从上到下等间距安装有粗滤网盘、细滤网盘和透水盘,所述筛选箱的内壁顶端设置有喷淋架,所述喷淋架包括主管、分管、连接管、喷水孔和固定座。本实用新型通过设置粗滤网盘、细滤网盘、喷淋架、抽吸管、蓄水槽和抽水泵,解决了现有的技术容易受到阻塞,筛分效果差,后期清理不便的问题。
本实用新型公开了一种高效选矿用滚筒筛,其技术方案要点是:包括机架,安装在所述机架内的外滚筒,所述外滚筒外开有外筛孔,安装在所述外滚筒内的内滚筒,所述内滚筒外开有比所述外筛孔直径大的内筛孔,还包括:第一疏通部件,所述第一疏通部件包括安装在所述机架上的第一疏通柱,所述第一疏通柱的一端与所述机架弹性配合,所述第一疏通柱用于对卡在所述外筛孔的中等大小的砂石推到所述外滚筒的内部;第二疏通部件,所述第二疏通部件包括安装在所述机架上的活动板,所述活动板穿过所述外滚筒,所述活动板下设有第二疏通柱,本实用新型提供一种高效选矿用滚筒筛,目的在于解决内滚筒和外滚筒的筛孔易堵塞。
本实用新型公开了一种瓷土矿分好筛选装备,包括设备外壳,所述设备外壳的左侧顶端安装有进料漏斗,右侧底端连接有出料管,所述设备外壳的内部底端安装有支撑底座,所述支撑底座的上方固定有支撑架,所述支撑架的上方安装有筛选箱;所述筛选箱的上表面为筛选斜面,筛选箱的顶部进料口连接到进料漏斗的底端,筛选箱的底端连接有振动器,所述振动器下方的支撑底座上安装有电动机,所述电动机的输出轴端连接有联轴器;所述筛选斜面的输出端连接有传输皮带,所述传输皮带内套接有同步转轮,所述同步转轮连接到联轴器。本实用新型结构简单,操作方便,能够实现自动筛分瓷土矿,且还可以实现自动出料。
本实用新型公开了一种矿石大小自动筛选装置,包括矿石输送带以及矿石筛选带,所述矿石输送带的一端与所述矿石筛选带连接,所述矿石筛选带包括从上而下依次设置的至少两组筛选组,所述筛选组包括主传动轴和副传动轴,所述主传动轴和副传动轴通过钢索连接,所述钢索包括多根且等间距地布置在所述主传动轴上,所述主传动轴与传动电机连接并驱动所述主传动轴转动,进而带动所述钢索在所述主传动轴和所述副传动轴之间移动,所述筛选组的末端设置有对应的矿石箱。该实用新型采用具有不同钢索间隔的筛选组对矿石进行筛选,不会出现现有的矿石筛选设备上的筛网网孔堵塞的现象,有利于筛选矿石,筛选效率高,且筛选效果稳定。
本实用新型公开了一种矿石大小自动筛选装置,包括矿石输送带以及矿石筛选带,所述矿石输送带的一端与所述矿石筛选带连接,所述矿石筛选带包括从上而下依次设置的至少两组筛选组,所述筛选组包括主传动轴和副传动轴,所述主传动轴和副传动轴通过钢索连接,所述钢索包括多根且等间距地布置在所述主传动轴上,所述主传动轴与传动电机连接并驱动所述主传动轴转动,进而带动所述钢索在所述主传动轴和所述副传动轴之间移动,所述筛选组的末端设置有对应的矿石箱。该实用新型采用具有不同钢索间隔的筛选组对矿石进行筛选,不会出现现有的矿石筛选设备上的筛网网孔堵塞的现象,有利于筛选矿石,筛选效率高,且筛选效果稳定。
本实用新型涉及选矿技术领域,特别涉及一种铁矿石磁选机尾矿槽。本实用新型包括活动环、溜槽、分流槽、环式磁选机和总尾矿溜槽;在本实用新型内,尾矿排出管伸入溜槽的进口处,推动环箍,夹紧尾矿排出管,使之不易松脱,不易使矿浆溅出;矿浆从溜槽的进口处流入溜槽内,通过环式磁选机,进行磁化,再流入总尾矿溜槽内;当矿浆量比较大,为了防止其溢出溜槽,分流槽可以进行工作,使矿浆从分流槽流入至总尾矿溜槽内,减轻溜槽的流通压力;本实用新型具有疏导能力,不用占太大地方,能进行分流。
本发明公开了一种低品位铜镍电镀污泥的处理工艺,该工艺包括以下步骤:回转窑烘干:将含水50%‑85%、含铜1%‑2.5%、含镍0.8%‑2.5%的低品位铜镍污泥送入回转窑进行烘干;箱式烧结机烧结:将经过回转窑烘干的低品位铜镍污泥送入箱式烧结机进行烧结成块,污泥中的铜镍金属粒径通过烧结后,金属化合物粒径变大,便于下一步选矿;破碎机破碎:将经过箱式烧结成块的污泥送入破碎机进行破碎;球磨机球磨:将经过破碎机破碎的污泥送入球磨机进行球磨;螺旋分级:将经过球磨机球磨的污泥送入螺旋分级机进行螺旋分级;浮选:将经过螺旋分级的污泥送入浮选槽进行浮选;过滤:将经过浮选槽浮选的污泥送入过滤机进行过滤,得到铜镍精矿和尾渣。
本实用新型公开了一种高效选矿用滚筒筛,其技术方案要点是:包括机架,安装在所述机架内的外滚筒,所述外滚筒外开有外筛孔,安装在所述外滚筒内的内滚筒,所述内滚筒外开有比所述外筛孔直径大的内筛孔,还包括:第一疏通部件,所述第一疏通部件包括安装在所述机架上的第一疏通柱,所述第一疏通柱的一端与所述机架弹性配合,所述第一疏通柱用于对卡在所述外筛孔的中等大小的砂石推到所述外滚筒的内部;第二疏通部件,所述第二疏通部件包括安装在所述机架上的活动板,所述活动板穿过所述外滚筒,所述活动板下设有第二疏通柱,本实用新型提供一种高效选矿用滚筒筛,目的在于解决内滚筒和外滚筒的筛孔易堵塞。
本实用新型涉及铁矿选矿领域,特别涉及一种铁矿石尾矿选矿装置。本实用新型包括磨桶、搅拌桶、磁化桶和选矿池;本实用新型中将物料从进料口投入,磨桶内的压辊对其进行压成粉末,通过第一连通管输入搅拌桶内,旋转轴转动,带动搅杆转动,对其内的粉末进行搅拌,使之通过第二连通管漏入至磁化桶内,其内壁上永磁铁吸附含有铁的粉末,其它物料通过出料口排出至选矿池内,再通过选矿池进行收集其它所需的物料,再然后启动电机,带动旋转底座旋转,从而带动旋转刮板,刮下内壁上吸附的物料,使之漏下出料口,从第三连通管输入至选矿池内,从进水管输入水,使之混合浆料,沉淀一段时间,再通过滗水器排出上层清水,由出浆口排出浆料进行后续处理。
本实用新型公开了绿色高效采矿柱浸实验装置,包括浸淋柱,所述浸淋柱顶部连接有注液井,底部连接有接收池,所述接收池后面依次连接有除杂池和沉淀池,所述沉淀池后面连接有过滤装置,所述过滤装置后接母液池,所述母液池通过浸矿剂回收管线连接在所述注液井上。本实用新型的优点在于:实验步骤基本还原矿上生产的整个工艺流程,根据想要的工艺参数设计实验,能快捷得到实现数据,应用在开采现场中,节省原料,提高效率;浸取完成注入清水能去除土壤中的氨氮离子,有效降低环境污染。
本实用新型公开了一种组合式基坑支护桩,包括护基、安装板、护板单元和支架单元;护基:护基为梯形体,内部为中空,且护基的侧壁内部设有灌浇层,护基内部的底面边缘设有积水槽;安装板:安装板设于护基顶端的一侧;防积水单元,防积水单元包括水泵、导水管、进水头和连接管道,包括水泵设于安装板的上表面,水泵的进水口连接导水管的一端,所述导水管的另一端固定连接进水头,进水头放置在积水槽内,水泵的出水口设有连接管道的一端,蓄水罐将水泵抽取的积水进行储存,方便以后施工用水,适用于不同的地质条件,结构简单,拆装方便,施工周期端,所用的钢筋在工程结束后可以收回,二次使用避免造成资源浪费。
本实用新型公开了一种地理灾害预警装置,包括主装置、若干分装置和控制器,主装置包括立管,立管的中部四周均固定连接有若干编码器,编码器的上方设置有太阳能电池板,且太阳能电池板固定连接立管,立管的内部安装有控制器和蓄电池(组),立管的顶端安装有扬声器,分装置包括立杆,立杆的顶端固定连接有销钉,销钉上套接有连接杆,连接杆远离销钉的一端固定连接编码器的转动轴,控制器分别电性输出连接有无线通信模块和扬声器,且控制器电性输入连接编码器,太阳能电池板电性连接蓄电池(组)。本实用新型结构合理,能够对地质灾害,尤其是滑坡进行有效地预警,减少了损失。
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