湖南怀化有色金属矿山技术理论与应用

薄矿脉盆地形矿块的开采方法 780     

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本发明公开了一种薄矿脉盆地形矿块的开采方法，包括步骤(1)钻孔确定矿块最低点；(2)在矿块的上部布置环形平巷，在矿块底部布置下部运输平巷，由下部运输平巷向矿块底部布置放矿溜井、行人联络道并相互贯通，以行人联络道为中心向上部环形平巷分别布置至少一条通风行人天井；(3)从矿块底部沿各通风行人开井进行上行式回采，其间布设不规则矿柱以支撑采空区顶板；(4)对于矿块轴部区采用小跨度回采；对断层构造的破碎区进行支护处理；对顶板围岩整体性差但岩性坚硬且有适当块度的区域采用管缝式锚杆护顶。本发明提供一种可解决采场积水、矿石搬运快捷高效、采空区顶板管理方便可靠的薄矿脉盆地形矿块的开采方法。

破碎效率高的V型破碎机 770     

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本发明公开了一种可调节鄂板间距的破碎机，包括固定架、鄂板、推动装置、驱动装置和辅助装置，鄂板包括第一鄂板和第二鄂板，推动装置带动第一鄂板进行上下摆动，辅助装置包括辅助电机、支持架和移动块，支持架将辅助电机固定在第二鄂板远离衬板的一面，辅助电机的输出端连接有齿轮，移动块一端与第二鄂板固定连接，另一端为与齿轮啮合的齿条，齿条水平设置且与两块侧板垂直。本发明通过推动装置有效带动第一鄂板上下方向的运动，实现对矿石的破碎，同时辅助装置带动第二鄂板在两块侧板之间进行左右方向的运动，这样能够提高第一鄂板和第二鄂板之间的挤压作用，进而极大地提高矿石的破碎效率。

堇青石粉碎加工防碎石飞溅的对辊破碎机 1107     

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本发明公开了一种堇青石粉碎加工防碎石飞溅的对辊破碎机，涉及矿石加工设备技术领域，包括机座，固定在机座内里侧的机身，以及贯通机身顶部内外侧的装料结构，所述装料结构由料斗、导料板和曳口板组成。该设备通过设置导料板和曳口板相互交叉抵接的方式，实现物料下落后的止回，避免碎石颗粒的崩散飞溅，斜面板、遮蔽板和翻转板停机封闭料斗，保护辊体安全，翻转板配合伸缩推杆，下料时调整料斗内侧物料位置，促进物料受力破碎，提升设备处理效能。

减少扬尘的矿石破碎装置 816     

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本实用新型公开了一种减少扬尘的矿石破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的内部设有用于对矿石进行破碎的破碎组件，还包括防护组件以及喷淋组件；所述防护组件，用于防止破碎过程中产生的粉尘从进料口处散出，所述防护组件位于进料口的一侧；所述喷淋组件，用于防止破碎过程中产生的粉尘从出料口处散出，所述喷淋组件位于所述出料口的两侧，本实用新型通过设有防护组件，能有效的避免破碎过程中产生的粉尘通过进料口处散出，使得粉尘能够存留在破碎箱的内部，减少扬尘现象，通过设有喷淋组件，能够对出料口处进行喷淋，使得物料在下料时能够在喷淋水的作用下不易四散，进一步减少扬尘现象，方便使用。

锑矿石破碎机重力给矿装置 747     

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本实用新型公开了一种锑矿石破碎机重力给矿装置，包括支架、给矿皮带机、破碎机和缓冲料斗，所述缓冲料斗通过支架悬空安装在所述破碎机的上方，所述缓冲料斗底部的喂料口与所述破碎机的进料口对接连通，所述缓冲料斗与所述支架之间设有称重传感器，所述给矿皮带机与所述缓冲料斗顶部的投料口连通，所述称重传感器以及所述给矿皮带机均与PLC控制器电连接。该重力给矿装置不仅能够降低工人的劳动强度，同时能有效保证锑矿石给矿一直处于挤满状态，提高整个碎矿工段的处理能力。

山水画绞胎瓷的制作方法 651     

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本发明公开了一种山水画绞胎瓷的制作方法，该制作方法包括如下步骤：步骤一、绞胎瓷泥料制备；步骤二、山水画绞胎图案编织；步骤三、山水画绞胎瓷成型；步骤四、山水画绞胎瓷修坯以及步骤五、烧结。本发明具有如下有益效果：采用色泥、白泥混合编织，以泥代笔的装饰手法制作，山水画绞胎瓷的图案生动、自然天成；在山水画绞胎瓷制作过程中大量使用现代机械，在提高了生产效率的同时，保证了产品质量；用色泥代替传统工艺中采用青花、粉彩、釉下彩、釉上彩等方法绘制山水画图案，产品上的山水图案不会掉色脱落。

高铝质低温快速烧成强化瓷 775     

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本发明公开了一种高铝质低温快速烧成强化瓷, 热稳定性从180℃高温投入20℃水中一次热交换不裂。 抗冲击强度达3.18J/cm2。主要含有45.00～50.8%Wt 的SiO2, 38.66～41.60%Wt的Al2O3, 及一定分 子比的CaO、MgO、K2O、Na2O等碱土金属与碱 金属。可在1210℃～1280℃温度下烧成, 烧成周期在9小时 以内。制品性能达到日用强化陶瓷标准, 成本低, 能耗低, 工 艺过程简单, 易于大规模生产。

陶瓷配方及陶瓷产品的制备方法 665     

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一种陶瓷配方，按重量份计，包括以下组分：粘土55～65份、熔剂20～30份和助熔剂15～23份；所述粘土为紫砂页岩与陶土的重量比为0.67～2.0的混合物；所述熔剂为页岩;所述助熔剂选自石灰石、方解石、透辉石、硅灰石、白云石、滑石、工业废渣中的一种或几种。一种陶瓷产品的制备方法，包括以下步骤：按照配方称取粘土、熔剂和助熔剂，粉碎过250目筛，筛余量1～1.5%，加水调制得料浆，干燥造粒得到粉料；颗粒级配后成型，制得生坯；干燥制得干坯；烧成季度陶瓷坯体。上述的陶瓷配方和陶瓷产品的制备方法，原料便宜，工艺简单，降低了烧成温度，降低了生产成本，减少了生产设备的投入，提高了生产效率，降低了能耗。

石煤提钒环保型工艺 910     

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本发明公开了一种石煤提钒环保型工艺,它采用的工艺是:原料加工—空白焙烧—稀酸浸出—转型、树脂吸咐—偏钒酸铵—碱溶—热分解制取高品位五氧化二钒的新工艺,同时使用湿法排烟法和环保除气装置进行废气处理,采用废渣场处理废渣水,循环用水系统处理废水,消除了废气、废渣、废水对环境的污染,纯钒直收率达65%左右,五氧化二钒纯度为99%。本发明五氧化二钒的回收率高,材料消耗少,产品质量好,没有含氯废气、废水排放带来的公害,是一项无污染、低能耗、大幅度降低生产成本的提钒新工艺。

制备五氧化二钒的方法 823     

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一种制备五氧化二钒的方法，属于五氧化二钒生产领域，包括如下步骤：（A）将矿浆倒入反应釜内，沿中间搅拌形成一个凹坑，往凹坑中倒入浓硫酸，搅拌均匀恒温熟化，得到第一反应物；（B）第一反应物通过多级逆流浸取分离得到固相和液相；（C）在所述液相中加入碳酸氢铵，经固液分离得到第一溶液；（D）将第一溶液加入氧化剂氧化后，经过离子交换富集后第二溶液，第二溶液经氢氧化钠溶液洗脱得到洗脱液；（E）洗脱液中加入氯化镁溶液，得到第三溶液；（F）在第三溶液中加入硫酸铵，离心分离得到偏钒酸铵，最后，偏钒酸铵发生分解反应得到五氧化二钒，本方法制备周期短，无污染。

负离子涂料及其制备方法 810     

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本发明涉及一种负离子涂料及其制备方法。该负离子涂料包括如下质量份数的各原料：纯丙乳液500份～600份；钛白粉100份～150份；填料180份～200份；成膜助剂15份～25份；负离子诱发源矿物5份～20份；松香0.5份～5份；分散剂3份～8份；水性聚醚改性硅氧烷1.5份～5份；防沉剂5份～10份；水200份～300份。本发明在保证涂料的负离子诱生量的基础上，重点突出对负离子涂料的耐洗刷性能的研究，通过大量实验优化原料及配比，考察发现诱发源矿物、松香、分散剂及防沉剂这几个原料对负离子涂料的耐洗刷性能影响较大，最终优化得到耐洗刷性能优异的负离子涂料。

锂云母添加磷酸铁锂提锂的工艺 995     

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本发明公开了一种锂云母添加磷酸铁锂提锂的工艺，包括“锂云母配混‑静态逆流焙烧‑球磨浸出后加磷酸铁锂粉调PH值等”九个步骤。本发明的目的是提供一种锂云母添加磷酸铁锂提锂的工艺，该工艺方法环境友好、能耗低、生产成本低、排污量少，高效地实现资源综合利用，满足工业化生产。

从锂云母和含钒页岩中提取碳酸锂和偏钒酸铵的方法 822     

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本发明公开了一种从锂云母和含钒页岩中提取碳酸锂和偏钒酸铵的方法，包括“混合制球‑球团静态、逆流焙烧‑球磨酸浸‑过滤洗涤等”九个步骤。本发明的目的是提供一种从锂云母和含钒页岩中提取碳酸锂和偏钒酸铵的方法，该工艺方法环境友好、能耗低、生产成本低、排污量少，高效地实现资源综合利用，满足工业化生产。

生产五氧化二钒的方法 990     

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本发明公布了一种匀相法生产五氧化二钒的生产工艺，是以石煤或含钒矿渣为原料，以催化剂A为辅料，通过球磨动能活化矿粉，在弱酸性条件下，以管道式超高压反应器为核心工艺设备，在1‑6的反应压力条件下，活化矿粉与催化剂A协同作用，完成浸出。该工艺不需要焙烧，没有有毒烟气产生，清洁环保，含钒矿石、矿渣分解率高达90‑95%，全程直收率超过82%，且工艺流程短，反应后母液加入匀相沉钒剂B、双氧水、在沉钒剂B的作用下。双氧水定量释放氧，溶液中的3价钒离子定量氧化为5价钒离子，形成钒酸定量匀相沉淀，一次沉淀产品的纯度即可达到冶金级五氧化二钒的要求，因而生产成本极低，社会效率、经济效率明显。

高强度氧化铝陶瓷基础材料的制备方法 1130     

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本发明公开了一种高强度氧化铝陶瓷基础材料的制备方法，按配方称量所需的氧化铝、膨润土、复合稳定剂、消泡剂、烧结助剂、硫酸钡、钙镁矿物以及石墨烯各种原料，下料入球磨机，配好的原料充分球磨；在球磨机中添加的球磨料与有机成型粘接剂充分混合，再次通过球磨机进行球磨处理；再将原料干燥后，采用等静压成型、滚压成型或轴向加压成型，制得坯体；将生坯处理排出有机成型粘接剂，生坯排胶后为素坯，再将素坯烧结，烧结为无压烧结，保温、冷却至室温后，进行定型压制得到成品。本发明工艺简单，研磨彻底，制备出了散热性能良好，耐磨性能优异的氧化铝陶瓷，优化了材料的性能。

高效率选矿工艺 744     

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本发明涉及一种高效率选矿工艺。本发明选用的浮选药剂包括抑制剂水玻璃、活化剂硫酸铜、起泡剂2#油、捕收剂丁胺黑药和25#黑药。在该浮选药剂的作用下，粒径为‑200目的低品位的锑金矿石粉末经过依次粗选、两次扫选和两次精选，可以获得令人满意的锑金浮选精矿。另外，在特定的配比下，两种捕收剂可发生协同增效作用，使得浮选精矿的品质进一步提升。

采用纯天然矿物原料的绞胎瓷及其制备方法 1113     

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本发明公开了一种采用纯天然矿物原料的绞胎瓷，包括主色泥和白泥，按重量百分比计，所述色泥包括：紫土55‑65%，陶土20‑30%，长石6‑12%，硅砂2‑4%；所述白泥包括：1号瓷土30‑40%，2号瓷土25‑30%，陶土15‑25%，长石10‑15%，硅砂2‑4%；本发明技术方案为：一种采用纯天然矿物原料的绞胎瓷采用陶土使色泥和白泥，达到收缩比一致，使二者能够很好的融合在一起，解决了现有的绞胎瓷开裂的问题。本发明还公开了一种采用纯天然矿物原料的绞胎瓷制备方法。

纳米无机矿物料及其制备方法与混凝土 714     

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本发明公开了一种纳米无机矿物料及其制备方法与混凝土。该纳米无机矿物料所述纳米无机矿物料的制备原料包括如下各质量百分比原料组分：铝土矿65％‑75％以及高岭土20％‑30％，还包括碱金属氢氧化物的活化液和/或硅酸盐溶液2％‑6％。该纳米无机矿物料的制备方法包括如下步骤：将铝土矿粉、高岭土粉与碱金属氢氧化物的活化液和/或硅酸盐溶液按比例混合均匀，形成纳米无机矿物料。该纳米无机矿物料比传统水泥性能优越，强度能满足各类工程需要，且其生产方法环境污染小、能耗小以及对生产车间要求低，该纳米无机矿物料可以用于替代传统的水泥。

低品位金锑钨共生原矿选矿分离的工艺 1152     

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本发明公开了一种低品位金锑钨共生原矿选矿分离的工艺，该工艺以较低品位的金锑钨共生原矿通过“阶段磨矿，阶段选别，重浮联合”的选矿工艺生产出高品质的合质金、锑金混合精矿、钨精矿三种产品，金、锑和钨的回收率分别达到88％左右、96.5％左右、62.5％左右；且工艺环保，实现了矿产资源的综合利用，经济效益好，而且工业上确实可行。

从含钨铁矿或含钨废渣中提取白钨精矿的工艺 791     

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本发明公开了一种从含钨铁矿或含钨废渣中提取白钨精矿的工艺，该工艺是将含钨铁矿或含钨废渣粉碎后和纯碱、复盐混合压制成球团，再在适当温度下焙烧，焙烧后的球团采用球磨浸出，浸出液再通过树脂离子交换，脱附，除杂、结晶，最终得到白钨精矿；该工艺能从钨品位极低的含钨废渣或含钨铁矿中有效分离出高品位白钨精矿，该工艺能耗低、生产成本低，排污量少、环境友好，高效实现资源化综合利用，满足工业化生产。

尾矿中低品位氧化铜矿再回收利用的方法 950     

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本发明公开了一种尾矿中低品位氧化铜矿再回收利用的方法，包括以下步骤：将氧化铜尾矿破碎至粒度≤5mm，球磨机加酸性废水进行湿式研磨，加93％的浓硫酸，将矿浆分选为精矿浆和尾矿浆；将精矿浆通过进行水、矿分离，将矿砂通过磨细，得矿浆；将分离出的水返回选矿厂的回水池中，添加硫化钠沉淀铜离子；将矿浆中添加凝聚剂，沉淀硫化铜，回水池清水用于选矿作业，剩余部分达标排放，当回水池底部沉积物厚度达到影响清水质量时，排干回水池的水，取出底部固体沉积物作为硫化铜矿精矿；本发明的方法能有效的将残留于尾矿中的低品位氧化铜矿进行回收利用，从而使得这部分的氧化铜矿资源得到利用，解决了混合铜矿的综合回收率的问题。

卧式矿石球磨机 1114     

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本实用新型公开了一种卧式矿石球磨机，包括球磨机主体、入料筒以及桶盖，所述入料筒上还设置有便捷式安装机构，所述便捷式安装机构包括固定板、挤压块以及滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑座，所述滑座与所述挤压块之间通过支杆固定连接，所述桶盖的周边上设置有若干个供力插口，所述固定板上还设置有用于为所述挤压块提供滑动效果的助力部件。本实用新型通过便捷式安装机构的设置，在需要对球磨机主体进行密封时，工作人员可通过助力部件，施力给支杆，致使若干个挤压块同步向相对应得供力插口内位移，由此实现桶盖得固定，代替了传统桶盖采用螺栓螺母固定的方式，操作方便，不容易损坏，更加经久耐用。

皮带输送机用二级清扫装置 889     

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本实用新型提一种皮带输送机用二级清扫装置,包括底座，所述底座的上方设置有收集箱，所述收集箱内安装有L型板，所述L型板的上方设有隔板，所述隔板上方的一侧安装有第一磁性滚筒，所述隔板上方的另一侧安装有第二磁性滚筒，所述第一磁性滚筒和第二磁性滚筒之间设有导向辊且第一磁性滚筒、第二磁性滚筒和导向辊上套设有传送带，所述传送带上均匀设置有若干组挡板，该种皮带输送机用二级清扫装置设置有第三磁性滚筒，第三磁性滚筒位于皮带输送机的下料端，由第三磁性滚筒将输送皮带上含有磁性的矿渣吸附住，从而与未含有磁性的物料进行分离，避免了将物料装载后的二次筛选过程，使物料可直接进行装载，提高运输效率。

除甲醛的复合材料及其制备方法 794     

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本发明涉及一种除甲醛的复合材料及其制备方法。该除甲醛的复合材料包括如下质量份数的各原料：植物精油1份～10份；负离子诱发源矿物5份～20份；松香0.5份～2份；树脂乳液500份～600份；多孔硅胶或分子筛3份～10份；成膜助剂15份～25份；聚丙烯酸钠盐3份～8份；水性聚醚改性硅氧烷1.5份～5份；防沉剂5份～10份；钛白粉100份～150份；填料150份～200份；水100份～300份。本发明的发明人通过不断试验，研究出一种除甲醛抗菌的复合材料，一方面提高了负离子的诱生量以及负离子的保持率，另一方面，该复合材料的甲醛净化率较高且耐候1000小时后甲醛的净化率仍然较高。

莫来石质铸造型砂的生产工艺 1114     

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本发明公开了一种莫来石质铸造型砂的生产工艺，属于铸造型砂生产工艺技术领域，包括以下步骤：将各种不同品位的铝矾土矿分别单独破碎，经筛分、烘干放入磨头仓待用；测量磨头仓中各原料的成分，然后用计量皮带秤按比例下料，喂入干法球磨机中进行粉磨，经高效选粉机得到合格生料粉；收集，并进行制浆，制浆时，干粉量及水量通过计算机来控制，制成得到的泥浆；放入泥浆池中储存困料，再抽入高位罐，然后再进行造粒得到球形生料；进行高温煅烧，得到莫来石质铸造型砂，再经冷却，输送至成品库得到成品。该工艺可以生产各种粒度的球形度好的半生料，也就是说粒度可以人为的控制，而且在输送过程中把熟料中的表面打磨光滑，从而提高了成品的品质。

富硒营养米生产烘干设备 710     

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本实用新型公开了一种富硒营养米生产烘干设备，包括烘干机本体，斜板均设置七组，且斜板在烘干机箱左右内壁上均匀设置，斜板之间形成自上而下的通道，增加了大米流通的距离和时间，使得大米与热风充分接触，烘干完全且效果好，框架的内壁间设置有隔离网，隔离网可将部分杂质颗粒进行筛选，并排至底部，箱体两侧的内壁间分别设置有卡槽，卡槽与卡块的配合可将斜板快速拆装，节省维护的时间，多组卡槽的设置可进行选择安装，控制上下两斜板的距离来增减烘干时间，箱体是由矿渣棉、泡沫塑料和钢板所组成的构件，矿渣棉和泡沫塑料配合使得噪音被充分吸收，降低噪音污染，同时泡沫塑料有很好的隔热和耐腐蚀的性能，延长设备的使用寿命，经济效益好。

负离子浆料及其制备方法和应用 1129     

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本发明涉及一种负离子浆料及其制备方法和应用。该负离子浆料包括如下质量份数的各原料：负离子诱发源矿物8份～15份；多孔硅胶或分子筛1份～3份；纳米二氧化钛1份～2份；松香1份～5份；分散剂0.1份～1份；膨润土0.8份～2份；二醇类溶剂1份～5份；水50份～100份。本发明采用多孔硅胶或分子筛、纳米二氧化钛和松香作为原料，三者缺一不可，并与产生负离子的负离子诱发源矿物、分散剂等原料进行合理配比制得负离子浆料。该负离子浆料应用于负离子涂料后，在保证初始负离子浓度的情况下，耐候1000小时后负离子浓度下降幅度不超过10％，提高了负离子涂料的耐候性能。

高碳铬铁生产系统 687     

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本实用新型公开了一种高碳铬铁生产系统，第一料仓设于装料车的下端，抓斗设于桥式吊斗的下端，桥式吊斗设于装料车的一侧，第二料仓设于抓斗的下端，筛分装置设于第二料仓的下端，弃料板设于筛分装置的下端一侧，颚式破碎机设于筛分装置的下端另一侧，板式供料器设于颚式破碎机的下端一侧，供料分配仓设于板式供料器的出料端，供料分配车设于供料分配仓的下端，供料分配车设于供料分配仓的下端，供料仓设于供料分配车的一侧，供料仓通过下料管与矿热电炉连接，盛铁包设于矿热电炉的出料端，渣罐设于盛铁包的一侧。本实用新型的生产系统便于高碳铬铁的加工，同时筛分装置的筛分效率高，有利于进一步提高生产效率，降低生产成本。

矿产品加工用破碎装置 975     

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本发明公开了矿产品加工用破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱上表面安装有进料斗，所述进料斗内部安装有弹性密封组件；所述破碎箱内部安装有固定板，所述固定板底面安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有转轴，所述转轴外侧安装有破碎刀片；所述转轴外侧滑动安装有过滤板，所述固定板表面安装有弹性支撑组件，所述破碎箱内部安装有粉碎装置；所述固定板底面安装有两个立板，出料仓内壁安装有倾斜的导料板。有益效果在于：能够实现对进料斗的密封，避免进料斗处产生扬尘；能够对物料进行筛分和粉碎，粉碎效果好；同时在粉碎后，能够通过导料板将物料导出，能够通过导料板对灰尘进行隔离，大大降低了出料扬起的粉尘。

可反冲的硫化锑金矿浮选装置 1035     

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本实用新型公开了一种可反冲的硫化锑金矿浮选装置，包括浮选箱，所述浮选箱的左侧上端固定有进料口，所述浮选箱的右侧设有出料口；所述浮选箱的内部中间位置设有用于对原料与水进行充分混合的混料组件，所述进料口的内部设有用于对原料进行筛选的筛选组件，所述出料口的一侧设有用于对浮选后的硫化锑进行刮料的刮料组件，本实用新型通过设有混料组件，能够对水与原料进行搅拌，使得原料能够与水混合的更加均匀，避免在浮选的过程中固液静止，原料与水的接触不够充分，使得硫化锑的浮选速度缓慢，过程耗费时间长的情况，能够实现高效的提纯工作。