本发明公开了一种煤矿煤巷施工时使用的工具,具体是煤巷放炮后安全保护使用的可伸缩式前探梁支护。它包括数个支护(1)等距由夹板(3)连接在一起,自动输送装置由悬挂固定装置固定在支护(1)内两侧,前探梁活动支护(5)堆叠在一起活动放置在自动输送装置的活动轴(4)前端的固定座(6)上。由于本发明设计了自动输送装置和活动悬挂固定装置,可对放炮后煤巷进行安全保护的支护进行自动输送,牢牢固定在已架设好的棚架上,利用螺旋推力把准备好的棚梁支护前移护住顶板,减轻了工人的劳动强度,对于过断层,顶板破碎带和处理冒顶过程中,提高了工作期间的安全系数,且使用方便,可广泛的应用于工字钢和弧形钢支护。
本发明涉及一种储热供暖用相变储热材料的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:第一步:将铝土矿或氢氧化铝破碎至120目的粒度,制得A粉,第二步:按重量25份的A粉与98%浓硫酸20份、40份的水加人反应釜内反应2小时,第三步:将第二步中反应釜内的反应液经沉降,澄清液加入硫酸中和至中性或微碱性,然后浓缩至115℃左右,经冷却固化,粉碎制得粉末B,第四步:将第三步中90份的粉末B与1份的纳米级的氟化钙,7份的膨胀石墨充分混合制得产品,所述第二步中反应釜内气压<1MPa;本发明具有储热密度高、导热系数大、抗热震性能好、使用寿命长、成本低廉、无污染、无毒害的优点。
本发明以废陶瓷、钾长石粉、锰矿粉和铝矾土粉为原料制备了一种废陶瓷制石油压裂支撑剂,本发明以成本低的废陶瓷为原料,在制备过程中,废陶瓷中的Al2O3生成莫来石,原料中富余的SiO2转化为磷石英等低视密矿物,降低了产品的视密度。结果表明,本发明所提供的废陶瓷制石油压裂支撑剂的体积密度≤1.60g/cm3,视密度≤2.70g/cm3,在86MPa的闭合压力下,破碎率≤8%。
本发明涉及一种各种工程建设中使用的弱振捣 高性能混凝土。所述配方为(kg/m3)碎石900-1731、砂子580 -768、水泥330-500、大于水泥比表面积3、15倍磨细矿粉 0-200、大于水泥比表面积3、15倍磨细矿粉0-85、总用水 量小于180kg/m3,减水剂用量为 水泥矿粉总量0-5%,最大可加到水泥矿粉总量的8%;其生 产方法是把上述材料混合在一起进行搅拌,倒入模板中成型。 由于本发明采用了“口袋”理论,通过对集料配合比的优化, 使混凝土强度大幅提高,进一步减少了构件尺寸和自重,扩大 了混凝土的使用范围,节约大量水泥和原材料,减少了污染, 且本发明具有很低的水胶比及合理的材料比例,是高强度、高 耐久性、高适用性、高工作性、高经济性、高环保型的和谐统 一。因而具有广阔的市场前景。
本发明涉及一种高性能固体储热砖的制备方法的制备方法,所述储热砖按以下原料和步骤制成:第一步:选取白云石原矿石和铁矿石,所述白云石原矿石经1000~2000℃的高温煅烧制得A料,所述铁矿石经过1000~2000℃烧结制得B料;第二步:将A料经过破碎筛分成不同的粒径,其中粒径为4~7目的占15~20%、7~16目的占35~40%、16~175目占20~25%、175目及以上的占25%~30%;将B料破碎到175~200目;第三步:按2:1或者3:1的比例将A料、B料混合均匀制得C料;本发明具有储热密度高、导热系数大、抗热震性能好、使用寿命长、成本低廉、无污染、无毒害的优点。
本实用新型公开一种液压螺旋清车机,包括斜撑和阻车器,斜撑与立柱相连,立柱顶部设有上框架,所述立柱上设有滑轨,滑轨与升降滑轮配合,升降滑轮设置在中间横梁上,中间横梁两端与升降油缸的活塞头相连,升降油缸下端固定在基础上。本实用新型使用阻车器,利用阻车器的螺旋切割机构将矿车内砼性物料破碎,物料破碎后将矿车翻转即可实现清理,其中阻车器的升降通过升降油缸控制,并且平移油缸可以带动阻车器左右移动,实现了矿车内砼性物料的全面清理、破碎。阻车器可以从多方位工作将物料破碎,其清理效果好。另外,本实用新型结构简单,比较牢靠。
本发明涉及一种各种工程建设中使用的免维修沥青路面及施工方法。所述的施工方法分三层或两层进行施工,底层为贫混凝土,中层为级配碎石层,此层也可不用,上层为高密实性沥青混凝土;其上层高密实性沥青混凝土根据口袋理论和颗粒包裹理论用矿粉置换部分沥青,置换后的重量配合比为(KG/M3)碎石1276-2146、石屑518-680、细砂120-280、沥青80-155、磨细矿粉0-60;颗粒直径比为碎石:石屑≥3.15,石屑:细砂≥3.15,细砂:磨细矿粉≥3.15,理论密度为1580-2880/3;其生产方法是把上述材料加热混合在一起进行搅拌,碾压成型。由于本发明采用了“口袋”理论,通过对集料配合比(包括重量比和粒径比)的优化,三层高性能施工,且使沥青混凝土强度大幅提高,节约大量原材料,减少了污染,且本发明工作性优,耐久性好,免维修、成本低,因而具有广阔的市场前景。
本实用新型公开了一种煤矿井下巷道维修作业车。其下支撑油缸(3)设置在车式平台(9)四角部,上支撑油缸(7)设置在车式平台(9)中部上端,车式平台(9)中部合理布置液压泵站及油箱电控箱,两端安装回转座(12),且通过回转油缸(6)和液压泵站连接,右回转座(12)装置破碎机构,左回转座(12)装置抓斗机构。由于本实用新型设计了回转和液压伸缩机构,利用破碎头和抓斗,可同时实现破岩、落底、挑顶、上梁、钻孔、装渣、扩帮、挖水沟、起落轨道等巷道维修的全部作业工序机械化施工,扩大了工作范围,整机工作平台支撑稳固可靠,加快了施工速度,减轻了工人的劳动强度,增强了工作期间的安全系数,且操作简便,实用性强,大幅提高了工作效率。
本实用新型公开了一种钢铁、有色金属冶炼行业使用的设备,具体是针对不锈钢冶炼前的烧结配料时使用红土镍矿及其它行业使用粘性大的物料应用的双轴输送搅拌打击破碎机。所述的变频电机(1)设置在摆线针轮减速器(9)右端,且装置在底座(2)右上端,通过弹性柱销齿式联轴器(3)和装置在壳体(4)内的双轴输送搅拌打击破碎机构的主动轴(5)连接。由于本实用新型采用了高铬合金螺旋叶片,提高了对湿润红土镍矿的嘴咀功能,采用弹性柱销齿式联轴器和高速旋转的单轴,增加了扭矩力,利用对绞式巧妙产生离心力和切线力,使破碎和搅拌中的矿料不至于甩出和粘结筒壁,且集三种功能于一体,提高资源利用率,具有较好的节能和降耗功能。
本发明公开了一种矿井采煤机前端多层逆旋剪切破碎设备,包括逆旋扭碎架、多层逆旋破碎机构、交互剪切辅助破碎机构和冲击初破机构,多层逆旋破碎机构设于逆旋扭碎架内壁,交互剪切辅助破碎机构对称设于逆旋扭碎架下壁,冲击初破机构对称滑动设于逆旋扭碎架相向的侧壁。本发明属于采煤设备技术领域,具体是提供了一种矿井采煤机前端多层逆旋剪切破碎设备,通过多重组合和反向作用的方式对煤块进行旋切和扭转破碎,借助逐级反向破碎的方式对煤块进行快速破碎,利用单周期内的不对称运动方式使设备实现了对煤块的有效拨动聚拢和剪切,防止煤块在破碎过程中被推出工作区域而丢失,显著提高了设备的破碎效率。
本实用新型涉及一种采矿工程用矿石破碎装置,包括破碎箱,破碎箱上设有进料口和出料口,破碎箱内设有破碎辊,破碎箱的顶壁上于进料口两侧相对设置有两个活动板,破碎箱的顶壁上设有供相应活动板穿装的穿孔,各活动板均倾斜安装于相应穿孔中,两个活动板具有下移至端部相互配合以阻挡待破碎矿石下落的挡止位和上移以释放并让开待破碎矿石的释放位,破碎箱上还设有活动板驱动机构。矿石进入破碎箱中前,两个活动板位于挡止位,待破碎的矿石落入进料口中砸向下方的活动板,会停在活动板上或由两侧通道进入破碎箱,当一次进料结束后,通过拉起活动板,矿石下落。该装置大大缩短了矿石撞击破碎辊的力度和高度,大大延长了破碎辊的使用寿命。
本实用新型公开了一种水泥联合粉磨系统及设备。要解决的技术问题是普遍采用的联合粉磨系统不利于低成本、高品质、低碳环保生产水泥的需要。本实用新型包括石灰石库、废渣库、粉煤灰库、熟料库、石膏库、联合粉磨系统I、联合粉磨系统II、水泥混匀机和水泥库,所述的石灰石库、废渣库和粉煤灰库与联合粉磨系统I连接,熟料库和石膏库与联合粉磨系统II连接,联合粉磨系统I和联合粉磨系统II均和水泥混匀机进料系统连接,水泥混匀机出料系统和水泥库连接。采用上述技术方案后的本实用新型,实现复合水泥组份更加优化,颗粒分布更加合理,实现水泥生产成本降低且改善水泥使用性能的目的。
本发明涉及一种在线加速变力激振器,是根据激振力的大小与滑块的质量和滑块重心至轴心距离成正比的关系而设计的,滑块的质量越大,滑块重心至轴心距离越远,激振力越大。本发明技术就是在电动机运行过程中增大或减小激振力,电动机在较低转速运行过程中,滑块在弹簧拉力作用下,不向外滑动,产生的激振力比较小,当需要在线加大激振力时,通过变频增大电动机的转速,滑块克服弹簧拉力向外运动,滑块重心至轴心距离增大,激振力在线增大。现有技术的振动电机是不能实现在线变力的,必须在停机状态下,增加偏心块的重合度,加大激振力。主要用于煤炭、冶金矿山等各行业,需要为振动给料机、振动筛等各类振动机械提供在线加速改变激振力的各种振动设备中。
本发明公开了一种茶具,具体是对人体保健泡茶使用的一种保健木鱼紫砂茶具。所述的制备茶具的原料组分为:紫砂泥55-65%、木鱼石粉25-35%、黄河澄泥8-12%;其制备方法为将以上原料粉碎,过300目筛,用水按配比混合,搅拌均匀,按要求做出样坯干燥后送入窑中在高氧高温状况下采用平焰火接触烧制,烧制温度在1100-1200℃,烧制时间为48小时。由于本发明选用优质的紫砂泥为基料,配以木鱼石粉和黄河澄泥,以山泉之水揉和,精心烧制成型的新型茶具,具有良好的透气性。不仅使品茶者在味觉、嗅觉、视觉各方面都得到美的享受,且因壶体富含有多种人体必需的微量元素和矿物质,长期使用对人体有很好的保健效果。
本发明提供一种营养麸皮的生产方法,包括:步骤一:对原料小麦进行一次清理,去除杂质;步骤二:采用反渗透浓水对清理后的小麦进行洗涤;步骤三:采用反渗透浓水对小麦进行一次喷雾着水,一次润麦;步骤四:对润湿小麦进行二次清理,去除杂质;步骤五:采用反渗透浓水对清理后的小麦进行二次喷雾着水,二次润麦;步骤六:净麦经研磨、筛分,得到营养麸皮和小麦面粉两种产品。本发明主要是利用反渗透系统产生的浓水替代制粉工艺中的洗涤用水,反渗透浓水中富含的矿物质元素被小麦皮吸收,提供了一种高营养麸皮的生产新工艺。
本发明公开了一种速冻粉裹肉的乌鸡肉疙瘩的制作方法,将小麦粉、红薯粉和玉米粉充分拌匀后加入切好的乌鸡肉丁进行搅拌,过10目筛即成为粉裹肉状的小疙瘩,将小疙瘩均匀的铺在蒸盘上,在温度100℃的条件下蒸30~40分钟,蒸熟冷却后轻微抖动,将粘连的小疙瘩散开至单个的小疙瘩;将小疙瘩均匀地平铺在速冻盘上进行速冻至中心温度≤-18℃。本发明的速冻粉裹肉状的乌鸡肉疙瘩富含乌鸡黑色素、维生素E、赖氨酸、亚油酸以及多种微量元素和矿物质,有效保留了乌鸡肉中的营养成分,另一方面采用特定比例的小麦粉、红薯粉和玉米粉的混合粉,不仅口感筋道,而且营养互补,是一种具有极高营养价值和保健价值的特色食品材料。
一种滑带式在线变力激振器,由振动器、联轴器、轴承座、滑带装置、传动带和驱动装置组成,两组振动器对称安装,中间通过联轴器连接,驱动装置两端的轴形皮带轮通过传动带与振动器皮带轮相连接,其间设置有滑带装置用来在线改变传动带动位置,从而使振动器产生不同大小的激振力。本发明的振动器设计为在同一根传动轴上通过不同的皮带轮带动不同大小的偏心块旋转,改变激振力的大小,从而满足矿山在线调整给料量的需要。现有技术的振动电机或激振器是不能实现的,必须在停机状态下,增加偏心块的重合度,加大激振力。本发明可代替现有振动电机或现有激振器,用在振动给料机、振动筛等各种振动机械上。
本发明涉及一种在线磁变力激振器,利用电磁离合作用,在激振器轴上安装有活动偏心块和固定偏心块,当轴转动时,固定偏心块和轴一起转动,此时的偏心力是单片产生的,相对传出的激振力较小。如果需要在运动中增加激振力,现有技术的振动电机是不能实现的,必须在停机状态下,增加偏心块的重合度,加大激振力。本发明就是在电机高速旋转的情况下,在线接通安装在固定偏心块上的电磁机构,产生的强大磁力与活动偏心块瞬时吸合,增加偏心质量,而加大激振力。如需要减少激振力时,电磁机构断电,磁力消失,固定偏心块和活动偏心块快速分离,激振力变小。主要用于煤炭、冶金矿山等各行业,需要为振动给料机、振动筛等各类振动机械提供在线磁变激振力的各种振动设备中。
本实用新型涉及一种箭筒弹射式激振器,主要用于煤炭、冶金矿山、化工、建材、铸造、石油、粮食等各行业,为振动给料机、振动放矿机、振动筛、活化给料机等各类振动机械提供箭筒弹射式激振器。由两台振动电机通过螺栓与平衡架相连接,平衡架的左右两侧分别装入箭筒式弹簧,箭筒式弹簧前端与联接体连接,联接体设置有与振动设备连接用安装孔,平衡架另设置有横装一台振动电机的安装孔。本激振器采用了箭筒式弹簧合力弹射传力更集中,充分发挥橡胶优良的弹射变形传力,寿命长,适用性强,承载能力更大。便于安装,减少维修量,提高工作效率。彻底克服运行不平稳,给料不均匀等弊端。本实用新型结构简单,坚固耐用,特别适用于各类振动机械使用。
本实用新型公开了一种适用于冶金、矿山、水泥、煤炭、石料等行业,具体是用于槽体上部的多种球团状和块状或片状大颗粒状物料筛选时使用的的一种新型振动篦板。其钢制格栅(1)和格栅横梁(2)连接,其底部四周设置减振弹簧(7),减振弹簧(7)紧固在砼座(6)上,格栅横梁(2)下部装有激振源系统,底部料仓(9)设置在砼围栏(8)内。由于本实用新型设计了一种格栅式振动篦板,将激振源系统加以屏蔽,安装在一根横梁之下,使格栅处于完全敞开式,格栅上面无任何障碍物,大大减少物料堆积和堵孔现象。尤其是将激振力,由集中一点扩散到整根横梁上,使激振力均匀,筛框变形小,便于抓吊和维修及筛面清理,降低无功功率。
本发明涉及一种高性能固体储热砖的制备方法的制备方法,所述储热砖按以下原料和步骤制成:第一步:选取白云石原矿石和铁矿石,所述白云石原矿石经1000~2000℃的高温煅烧制得A料,所述铁矿石经过1000~2000℃烧结制得B料;第二步:将A料经过破碎筛分成不同的粒径,其中粒径为4~7目的占15~20%、7~16目的占35~40%、16~175目占20~25%、175目及以上的占25%~30%;将B料破碎到175~200目;第三步:按2:1或者3:1的比例将A料、B料混合均匀制得C料;本发明具有储热密度高、导热系数大、抗热震性能好、使用寿命长、成本低廉、无污染、无毒害的优点。
本实用新型涉及一种泥水分组机,由振动筛体、振动器、固定枕木、不锈钢编织筛网、聚氨酯筛板、弹簧压盖、减振弹簧、弹簧支座、储水箱、出水管法兰、布料器支架、布料器、进泥水口法兰组成。本实用新型涉及一种泥水分组机,结构简单,用固定枕木压紧,使筛板不会出现长时间振动发生松动现象,克服筛板易松动难题。不锈钢编织筛网和聚氨酯筛板组合使用,使泥水固液态分离更彻底,更方便泥水固液态的分别收集,还做到洗水收集可循环使用最大限度的节约水资源。主要用于煤炭、冶金矿山、化工、电力等各行业需泥水固液态分离场合,属于固液态分离振动设备技术领域。
本实用新型提出一种智能型矿石自动化分拣系统,包括原料活化机,原料活化机下方设置有分级振动筛,分级振动筛出料口处设置有主运输皮带,主运输皮带上方设置有机械拣选设备,主运输皮带末端设置有煤斗,所述主运输皮带上方设置有激光成像雷达,激光成像雷达一侧分别设置有原料分队设备、识别设备和监测设备,机械拣选设备、激光成像雷达、识别设备和监测设备均与现场控制器相连接,现场控制器与上位机相连接,上位机与报警设备相连接。本实用新型整体设备安装方便,设计新颖,可有效进行煤矸石或特定矿石的选取,整体智能化程度高,解决了传统人工拣取效率低下,管理难度大,设备占用场地面积大的问题。
本实用新型公开了煤矿瓦斯抽放防漏水嵌入式收集装置,包括收集仓,所述收集仓的上端连接有负压抽气机构,且收集仓的下端固定连接有出水管,所述出水管的下端连接有振动筛,所述收集仓的侧壁上设置有吸附煤水的防漏机构,且收集仓远离防漏机构的侧壁上连接有入料管。本实用新型通过收集仓对煤水和瓦斯进行统一收集,负压抽气机构防止打钻过程中出现瓦斯超限情况,保证了煤矿开采的安全性能,出水管连接的振动筛将排出的煤水进行二次分离,减少了资源浪费,提高了实用性能,防漏机构防止煤水侧漏影响开采正常运行,提高了稳定性,实现了对防漏机构的可拆卸,便于后期的维修更换,延长了使用寿命。
本实用新型涉及煤矿技术领域,具体揭示了一种煤矿生产用降尘装置,包括生产箱,所述生产箱的顶部连通有入料管,所述生产箱的底部连通有排料管,所述生产箱内腔的底部活动连接有筛选网,所述筛选网内腔的两侧均开设有筛选孔,所述筛选网底部的中心处固定连接有振动电机。本实用新型通过风机的工作使吸尘管和吸尘罩对灰尘进行抽取,此时灰尘被过滤网进行过滤,然后通过排尘管排出,通过拉板拉动拉块向前侧移动,通过拉块的移动带动过滤网移动,通过过滤网的移动使刮板对过滤网表面的灰尘进行刮除,而灰尘落入出杂管的内部排出,达到了降尘效果好的优点,解决了现有的煤矿生产用降尘装置在使用时降尘效果不好的问题。
本实用新型公开了一种新型矿业碎石的机械装置,包括上筒体、下筒体、防堵塞机构、一级碎石辊和二级碎石辊,上筒体固定安装在支撑台的顶部,支撑台的底部固定安装有下筒体,下筒体两侧的支撑台底部固定安装有支撑柱,上筒体和下筒体的底部均开设有出料口,下筒体的顶部呈开口设置,且上筒体的出料口与下筒体顶部开口之间固定安装有一级筛料网板,一级筛料网板上固定安装有同圆心设置的轴承,下筒体的内部固定安装有二级筛料网板,本实用新型结构简单,实现矿业矿石的分级碎石,提高碎石生产效率,保证碎石产品质量,降低成本、能耗的增加,防堵塞机构避免筛料网孔被堵塞,且防堵塞机构使得碎石和清料可同步进行,无需停机停产。
本发明属于煤矿开采领域,特别是指钻冲筛运一体化的瓦斯治理方法。高压水力冲孔泵站的优化;履带式液压钻机的优化;水力冲孔器的优化;防喷孔与煤水收集装置的优化;履带式煤水分离装置的优化。在推行新工序后,彻底解决了冲出的煤水乱流及煤水难分离的困扰,更重要的是能实现单孔计量,工人一个班一个孔冲出多少煤,结算多少工资一目了然,大大提高了工人水力冲孔的积极性;而且减少了人员清煤、装煤、运煤等环节,冲出的煤水经煤水分离装置直接装入矿车,当班的煤粉可直接运走,既降低成本投入,又提高了现场质量标准化水平。
一种煤炭筛选装置,包括漏斗、电机和传输带,漏斗下面安装有筛选腔,筛选腔下面设置有半球形突起,筛选腔外面安装有第一轴承,第一轴承通过第一支撑杆和地面连接,筛选腔下方设置有振动腔,振动腔上套装有第二轴承,所述第二轴承通过第二支撑杆和地面连接,第二轴承下面设置有外齿轮,外齿轮和电机输出轴连接的直齿轮相互配合并通过电机驱动使振动腔旋转。本实用新型通过电机驱动振动腔旋转,振动腔上的突起配合筛选腔的突起一起上下起伏振动,从而使煤矿达到筛选的效果,而筛选腔上加装有热风装置,通过热风装置可以将潮湿的煤炭进行烘干处理,从而使煤炭筛选更均匀,筛选效果更好。
本实用新型公开了一种适合于冶金,矿山,煤炭,水泥等行业在物料烘干、筛分、除尘时使用的多功能筛分装置。其高位料仓(1)通过均匀布料器(2)和筛上物入口(14)连接且置于筛板(3)上端,筛板(3)装置在筛箱(4)内部,激振器(10)设置在筛板(3)下端,两个筛下物落料口(11)装置在筛箱(4)下底部及皮带机(9)上部,筛上物出口(15)和破碎机(8)连接且置于皮带机(9)上部,热风管(5)设置在筛箱(4)下部,除尘机构装置在筛箱(4)上部。由于本实用新型一反传统工艺,设计了将物料烘干、筛分、除三种设备,三道工序合为一体的集成技术,节约生产场地,降低了设备投资,提高工效,避免了环境污染。
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