本实用新型公开了一种带式输送机用的防跑偏开关,具体涉及跑偏开关技术领域,包括底板,所述底板的顶部固定连接有一号支撑架,且一号支撑架的一侧安装有防护板,所述防护板的顶部开设有调节槽,且防护板的内壁设置有输送器,所述底板的顶部固定连接有二号支撑架。该用于带式输送机用的防跑偏开关,通过设置的开关机构组件,当输送带跑偏工作人员无法进行调整时,方便了防跑偏开关对输送带偏移较大时进行及时停止,保证了输送器进行工作的安全性,防止了输送带过度跑偏导致工件从输送器的上方掉落的情况发生,防止了工件从输送带上掉落发生损坏的情况出现,进而保证了输送带对工件进行输送的稳定性。
本实用新型公开了一种混凝土加工用水平皮带输送机,包括:支架总成,所述支架总成的一端是尾部支架装配,且支架总成的另一端是头部支架装配,同时支架总成的底部通过支腿进行支撑,并且头部支架装配端部安装有驱动滚筒组件,驱动滚筒组件与接料斗安装在一起;支架总成上均匀安装有多组托辊,且托辊的表面覆盖有尼龙输送带。该混凝土加工用水平皮带输送机,在减速机总成的作用下,对尼龙输送带进行驱动工作,可对尼龙输送带上的水泥进行输送工作,在皮带清扫器的作用下,可对完成卸料后的尼龙输送带表面的残渣进行剥离、刮除工作,使得尼龙输送带在移动的时候,更加的平稳不会发生输送带跑偏的情况。
本实用新型公开了一种带有协同进料机构的螺旋输送机,包括输送箱,所述输送箱上端外表面一侧的前端设置有第二进料口,所述第二进料口的后端设置有第一进料口,所述输送箱的下端外表面设置有支撑架,所述输送箱下端外表面一侧的前端设置有第二出料口,所述第二出料口的后端设置有第一出料口。本实用新型所述的一种带有协同进料机构的螺旋输送机,能够方便对两种物料协同进行进料输送,能够避免由于物料物理特性不同,两种物料混合后送入同一螺旋输送机内出现混合物料粘黏螺旋输送叶的现象,滤网能够避免外界的杂质通过出风口进入放置腔中,通过检修门能够对防护罩内进行检修,能够提高散热效果,提高电机使用寿命,带来更好的使用前景。
本实用新型公开了一种动力螺旋输送机构,包括底座、支撑柱、提升滑道以及链板输送装置,还包括水平设置的输送机以及水平设置的工作台,工作台位于输送机与提升滑道下端之间,并且输送机、工作台以及提升滑道相连通,工作台的一侧设置有支撑座,且另一侧水平设置有连通工作台的收集平台,支撑座上水平滑动连接有顶杆,顶杆靠近收集平台的一端设置有推板,并且支撑座的外壁设置有用于驱动顶杆往复滑移的气缸。本实用新型具有以下优点和效果:通过设置工作台为成品提供分拣空间,然后利用顶杆以及推板的配合,将不合格成品推送至收集平台上进行储存,实现不合格成品的及时分拣,避免影响后期的包装和抽检,从而保证成品的质量。
本实用新型公开了一种新型超微粉碎振动磨机,包括底座、磨筒、激振器、定位机构、制动电机和隔声罩,底座的表面固定连接有定位机构,定位机构包括上支撑座、下支撑座、隔振弹簧、连接管、定距螺母和紧固螺母,上支撑座位于连接管的两端且与连接管插接连接,下支撑座位于上支撑座的正下方,隔振弹簧位于上支撑座与下支撑座之间,定距螺母和紧固螺母分别位于上支撑座的内、外两侧且与连接管通过螺纹连接,连接管的表面固定连接有横向分布的磨筒。本实用新型通过在连接管的两端设有定距螺母、紧固螺母以及锁紧斜套,方便对连接管的位置进行调节,从而减小磨筒转动时的窜动间隙,提高磨筒转动的灵活度,同时降低调节工作的难度。
本申请公开了一种涡轮式粉碎机,涉及粉碎机的领域,其包括机体,所述机体设有破碎腔和进料口,所述进料口连通破碎腔;所述机体还设有驱动件一和破碎轴,所述破碎轴设有破碎叶片,所述驱动件一驱动破碎轴转动;所述破碎腔设有破碎斜面,所述破碎斜面沿靠近破碎腔腔底的方向朝靠近破碎轴的方向延伸;通过上述技术方案,通过设置破碎斜面,在实际使用中,待破碎的物料朝靠近破碎腔腔底的方向移动时,通过破碎斜面的引导不断被破碎轴与破碎叶片破碎,提升了对于物料的粉碎效果,便于后续加工。
.本实用新型属于阀门领域,尤其涉及一种自动调节给料量的旋转给料阀。背景技术.旋转给料阀是用在输送系统中用来卸料、计量、定量输送、混合、包装的给料设备。广泛用于化工,环保,石油、冶金,耐火材料,电力,水泥,塑料,粮食医药等行业。.实际应用中,某些工况下需要调节给料量。现有的旋转给料阀无法通过改变叶轮的叶片数目来调节给料量,原因在于:为满足强度要求叶轮和转轴一般焊接在一起,所以要改变叶片数目,就需要整体更换叶轮,成本很高;再者,在不改变壳体尺寸的情况下改变叶片的数目,势必导致叶轮无法按照传统设
.本发明涉及地基基础工程领域,尤其涉及通过双轮铣削搅拌桩机对地基进行处理的工法。背景技术.地基基础工程中有些需要对地基进行改良,或对地基进行连续墙的施工,以前均采用单轴式长螺旋钻孔机,一根桩一根桩的施工,桩的连续性垂直性很难保证,施工效率也低。发明内容.鉴于此,本发明的目的是为了提供一种对地基基础进行处理时能够适应不同地质的通过双轮铣削搅拌桩机对地基进行处理的工法,为了实现该目的,本发明采用如如下方案来实现的:该种通过双轮铣削搅拌桩机对地基进行处理的工法,包括机架,其特征在于所述机架上后方
本实用新型公开了一种PET塑料扁丝成型装置,包括结晶塔机组、烘干塔机组,塑料挤出装置,薄膜牵引装置、割丝机构,其特征是挤出装置末端设有过滤网自动换网机构,过滤网自动换网机构之后设有流延模头,流延模头部位设有高压静电发生器;割丝机构之后设有丝条牵引机构,丝条牵引机构经多辊加热系统进入扁丝牵引装置。可利用PET原料特别是能利用废矿泉水瓶粉碎料直接生产塑料扁丝;生产过程中不易断丝,单丝均匀性好,横载面各角部无尖刺;大大提高了单丝成型后的表面绸度,有利于编织产品的固性;可成倍提高所编织产品的强度、抗紫外线、耐老化能力,减少塑料垃圾对环境的污染。
本发明公开了一种PET塑料扁丝拉丝机,包括结晶塔机组、烘干塔机组,塑料挤出装置,薄膜牵引装置、割丝机构,其特征是挤出装置末端设有过滤网自动换网机构,过滤网自动换网机构之后设有流延模头,流延模头部位设有高压静电发生器;割丝机构之后设有丝条牵引机构,丝条牵引机构经多辊加热系统进入扁丝牵引装置。可利用PET原料特别是能利用废矿泉水瓶粉碎料直接生产塑料扁丝;生产过程中不易断丝,单丝均匀性好,横载面各角部无尖刺;大大提高了单丝成型后的表面绸度,有利于编织产品的固性;可成倍提高所编织产品的强度、抗紫外线、耐老化能力,减少塑料垃圾对环境的污染。
本发明涉及一种轻质仿石材保温饰面板的制备方法,包括以下步骤:步骤一、制坯:将珍珠岩、膨润土、沸石、高岭土、凝灰石、黑泥、绿陶瓷硅粉、莹石尾矿的原料进行混合后,然后破碎、湿法球磨、陈腐均匀,再进行喷雾干燥、造粒、制粉,而后压制成型得到素坯,再对素坯进行烘干得到坯体;步骤二、制釉、施釉:将坯体原料、钠长石、钾长石的原料进行球磨得到釉料,用釉料对所述坯体进行上釉;步骤三、将上釉后的坯体经高温烧制,形成坯体闭口气孔均匀密布带釉面的轻质仿石材保温饰面板。本发明技术方案,具有轻质、保温、防火、防水、高强度、耐老化带装饰面的技术效果。
本发明公开了一种以废弃混凝土为骨料制备的预制混凝土板,其特征是包括以下步骤:(1)破碎;(2)研磨;(3)筛分,用5mm振动筛进行筛分,将5mm~25mm的废弃混凝土作为粗骨料,将0.15mm~5mm的废弃混凝土作为细骨料的一部分;(4)配料;(5)第一次拌合,将粗骨料、细骨料、水泥、硅铝渣矿物粉和固硫渣粉以及设定配合比中70%水放入搅拌机搅拌3min;搅拌机转速为30~40r/min;(6)加入减水剂溶液;(7)第二次拌合,将设定配合比中30%水加入搅拌机,拌合2min;搅拌机转速为50~60r/min;(8)成型;(9)养护,采用蒸汽养护;(10)干燥,采用远红外线加热器干燥;(11)真空抽气;(12)浸渍;(13)聚合,采用辐射热聚合。本发明节约了资源,保护了生态环境。
本发明适用于化合物制备领域,提供了一种水玻璃的制备方法,所述方法包括:将煤矸石破碎成细小颗粒,与盐酸溶液以1:2.15的质量比反应于耐腐蚀容器中;过滤由所述煤矸石与盐酸溶液生成的氯化铝、氯化铁及少量的氯化物混合溶液,得到滤饼;将所述滤饼用稀盐酸再次酸化,并过滤得到氯化物溶液及纯净的滤饼;将所述纯净的滤饼与烧碱以1:1.33的质量比反应,经低压加热、溶解冷却得到水玻璃。本发明通过利用煤矸石酸化制备水玻璃及二氧化硅的方法,有效地治理了煤矿的煤矸石,消除了污染并获得了社会效益,而且降低了制备水玻璃的生产成本,提高了经济效益。
本发明涉及一种保温装饰隔板的制备方法,步骤一、制坯:将珍珠岩、膨润土、沸石、高岭土、凝灰石、黑泥、绿陶瓷硅粉、莹石尾矿、粉煤灰提取氧化铝残渣、煤矸石、短切玄武岩纤维、聚丙烯短切纤维的原料进行混合后,然后破碎、湿法球磨、陈腐均匀,再进行喷雾干燥、造粒、制粉,而后压制成型得到素坯,再对素坯进行烘干得到坯体;步骤二、制釉、施釉:将坯体原料、钠长石、钾长石的原料进行球磨得到釉料,用釉料对所述坯体进行上釉;步骤三、将上釉后的坯体经高温烧制,形成坯体闭口气孔均匀密布带釉面的保温装饰隔板。本发明技术方案,具有轻质、保温、防火、防水、高强度、耐老化带装饰面的技术效果。
本发明涉及一种轻质云彩石吊顶板的制备方法,包括以下步骤:步骤一、制坯:将珍珠岩、膨润土、沸石、高岭土、凝灰石、黑泥、绿陶瓷硅粉、莹石尾矿、玻璃纤维粉、锆钛酸铅纳米微粉、短切玄武岩纤维、聚丙烯短切纤维的原料进行混合后,然后破碎、湿法球磨、陈腐均匀,再进行喷雾干燥、造粒、制粉,而后压制成型得到素坯,再对素坯进行烘干得到坯体;步骤二、制釉、施釉:将坯体原料、钠长石、钾长石原料进行球磨得到釉料,用釉料对所述坯体进行上釉;步骤三、将上釉后的坯体经高温烧制,形成坯体闭口气孔均匀密布带釉面的轻质云彩石吊顶板。本发明技术方案,具有轻质、保温、防火、防水、高强度、耐老化带装饰面的技术效果。
本发明公开了一种耐高温汽车刹车片,包括钢背和贴在钢背上的摩擦材料,摩擦材料的原料包括:酚醛改性树脂、端羟基液体聚丁二烯橡胶、丙烯酸酯橡胶、丁腈橡胶粉、复合改性石墨、矿物纤维、片状钛酸钾、碳纤维、钢纤维、碳化硅纤维、钼纤维、人造石墨粉、硅酸锆、氧化铝、硫酸钡、硫化锡、八苯基倍半硅氧烷、六方氮化硼;复合改性石墨按照以下工艺进行制备:将酚醛改性树脂、硅烷偶联剂KH‑550、天然鳞片石墨、纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、纳米氧化铝、正硅酸乙酯和苯基三乙氧基硅烷加入乙醇中混合均匀,在常温下搅拌1‑2h,升温至55‑70℃,搅拌20‑40min后蒸发、烘干,干燥粉碎,经350‑400目筛过滤后得到。
本发明公开了以淤泥状一般无机固废为主材的无机人造石及制备方法;无机人造石包括以下重量份的组分:微米级无机固化材料20~30份、无机颜料1~5份、洗选后的淤泥状一般无机固废40~70份、矿石碎料5~30份、强化材料0.1~0.2份。制备方法包括:将组分按照所述重量份比例进行搅拌混合,得混合物料B;将混合物料B倒入模具,真空震荡1~2min后,进行高压压制脱水得物料C;将物料C放入水热反应釜中发生水热反应,温度为100℃~180℃,时间是10~20h;出釜缓慢冷却后在温度20~25℃、湿度95±2%的情况下养护7天后得到所述的无机人造石。生产过程中消纳建筑废弃物,不产生新的固体废料,生产过程能耗低,生产材料成本低,材料密实度好,可塑性强,耐酸抗污能力强。
本发明公开了一种陶土前期生产机,包括机体内开设有研磨腔,所述研磨腔内设有研磨机构,所述研磨机构用于对陶土矿石的研磨;所述研磨机构的下侧设有筛网,所述筛网用于振动筛分研磨后的陶土;所述研磨机构的左侧设有重磨提升机构,所述重磨提升机构用于接收所述筛网上未能筛分掉落的陶土,并将陶土运送至研磨机构内,进行二次研磨,所述搅拌腔的右侧设有振动除气泡机构,所述振动除气泡机构用于将搅拌混合后的陶土去除气泡,本发明会对于块状陶瓷土进行充分的研磨破碎,然后振动过筛;振动除气泡的舱室设计将使本发明制造的陶土品质优良;且本发明还拥有改变产品尺寸规格的功能,满足不同标准陶土的需求。
本发明公开了一种高性能混凝土配方,其原料按重量的配方如下:水泥80‑100份、砂石30‑40份、碎石25‑35份、石膏粉25‑35份、矿物掺合料16‑24份、微细钢纤维12‑16份、硅酸盐12‑16份、三聚磷酸钠8‑12份、减水剂8‑12份、稳定剂5‑9份、防冻剂5‑9份、外加剂12‑16份。本发明还提供了一种高性能混凝土配方的制备工艺。该高性能混凝土能够保证其在寒冷条件下的正常使用,提高混凝土的强度,抗渗性和抗化学腐蚀性,从而提高混凝土耐久性,符合现在发展的需求。
本发明适用于化合物制备领域,提供了一种氯化铝的制备方法,所述方法包括:将煤矸石破碎成细小颗粒,与盐酸溶液以1:2.15的质量比反应于耐腐蚀容器中;过滤由所述煤矸石与盐酸溶液生成的氯化铝、氯化铁及少量的氯化物混合溶液,得到滤饼及滤液;将所述滤液用氢氧化铝进行净化,产生氯化铝及氢氧化物沉淀;过滤所述用氢氧化铝净化的滤液,得到白色滤饼及氯化铝澄清溶液;将所述氯化铝澄清溶液经蒸馏、冷却、结晶得到氯化铝晶体。本发明通过利用煤矸石酸化制备氯化铝和氯化铁,有效地治理了煤矿的煤矸石,消除了污染并获得了社会效益,而且降低了氯化铝和氯化铁的生产成本,提高了经济效益。
本发明公开了一种抑菌除臭陶瓷砖及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:锆英砂80-100、火岩泥40-60、北投石35-55、煤渣28-36、磁波石20-30、方解石15-25、刚玉粉12-18、球土10-15、绿豆岩14-26、海泡石20-25、碎砾石30-40、纳米钛酸钙10-15、高炉矿渣15-20、中药渣灰烬5-10、废玻璃粉18-27。本发明制得的陶瓷砖具有广谱抗菌的特点,对各种常见的致病菌都有很好的抑制和杀灭作用,可以有效抑制霉菌的滋生,同时本发明陶瓷砖可以吸收甲苯、甲醛等装修造成的污染气体及二手烟等有害物质,去除室内臭味等异味,净化室内空气环境,且本发明陶瓷砖具有强度高,吸水率低,耐磨性好、抗震性好等优点,市场价值巨大。
本发明公开了免干燥不停机换滤网塑料挤出机,包括有料筒、螺杆、进料斗和模头,其特征在于:料筒上分别设有进料输送加热腔、塑料压缩熔融腔、气体释放腔、熔体输送压出腔、熔体阻流腔、熔体进料输送腔、熔体压缩输送腔和挤出计量腔,其中在进料加热输送腔上设有进料斗,在气体释放腔上设有排气口、在熔体输送压出腔上设有熔体出料口,在熔体进料输送腔上设有熔体进料斗,在熔体出料口和熔体进料斗之间安装有熔体过滤器,本发明的有益效果:可在主机不停机的情况下更换滤网,适应各种含水分塑料包括PET矿泉水瓶粉碎料的熔融挤出,减少浪费,极大地提高工作效率,改善工人的劳动强度,节约电耗。
本发明涉及一种发泡彩石保温装饰板的制备方法,步骤一、制坯:将珍珠岩、膨润土、沸石、高岭土、凝灰石、黑泥、绿陶瓷硅粉、莹石尾矿、可燃性碳粉、煤矸石、短切玄武岩纤维、聚丙烯短切纤维的原料进行混合后,然后破碎、湿法球磨、陈腐均匀,再进行喷雾干燥、造粒、制粉,而后压制成型得到素坯,再对素坯进行烘干得到坯体;步骤二、制釉、施釉:将坯体原料、钠长石、钾长石的原料进行球磨得到釉料,用釉料对所述坯体进行上釉;步骤三、将上釉后的坯体经高温烧制,形成坯体闭口气孔均匀密布带釉面的发泡彩石保温装饰板。本发明技术方案,具有轻质、保温、防火、防水、高强度、耐老化带装饰面的技术效果。
本发明适用于化合物制备领域,提供了一种硅胶的制备方法,所述方法包括:将煤矸石破碎成细小颗粒,与盐酸溶液以1:2.15的质量比反应于耐腐蚀容器中;过滤生成的氯化铝、氯化铁及少量的氯化物混合溶液,得到滤饼,用稀盐酸再次酸化,得到纯净的滤饼;将所述纯净的滤饼与烧碱以1:1.33的质量比反应,经低压加热、溶解冷却得到水玻璃;将水玻璃与盐酸以1:0.598的质量比反应于耐腐蚀容器,并将生成硅酸和氯化钠混合溶液经减压蒸馏、冷却结晶,得到氯化钠晶体及硅胶。本发明通过利用煤矸石酸化制备硅胶及白炭黑的方法,有效地治理了煤矿的煤矸石,消除了污染并获得了社会效益,而且降低了制备白炭黑的生产成本,提高了经济效益。
本申请涉及建筑材料的领域,公开了一种抗渗耐磨混凝土及其制备方法,混凝土包括如下重量份数的原料:200‑350份再生混凝土;50‑75份矿渣粉;50‑75份粉煤灰;600‑650份碎石;5‑6份稻草;4‑5份月桂醇磺基琥珀酸酯二钠;2‑3份丙烯酸环氧丙酯;0.2‑0.4份乳化剂。本申请具有以下优点和效果:在乳化剂存在条件下,月桂醇磺基琥珀酸酯二钠和丙烯酸环氧丙酯混合可得到粒径较小的聚合物微粒并增强粒子稳定性,有助于改善混凝土的微观结构,表面活性作用可适当减小水灰比,使混凝土更趋密实,提高抗渗性;月桂醇磺基琥珀酸酯二钠和丙烯酸环氧丙酯的羧基基团之间易形成氢键,得到的聚合物相可在混凝土硬化后填充混凝土内的部分毛细孔和其他空隙,提高混凝土的抗渗性和耐磨性。
本发明涉及一种发泡石料屋面保温砖的制备方法,步骤一、制坯:将珍珠岩、膨润土、沸石、高岭土、凝灰石、黑泥、绿陶瓷硅粉、莹石尾矿、粉煤灰提取氧化铝残渣、煤矸石、短切玄武岩纤维、聚丙烯短切纤维的原料进行混合后,然后破碎、湿法球磨、陈腐均匀,再进行喷雾干燥、造粒、制粉,而后压制成型得到素坯,再对素坯进行烘干得到坯体;步骤二、制釉、施釉:将坯体原料、钠长石、钾长石的原料进行球磨得到釉料,用釉料对所述坯体进行上釉;步骤三、将上釉后的坯体经高温烧制,形成坯体闭口气孔均匀密布带釉面的发泡石料屋面保温砖。本发明技术方案,具有轻质、保温、防火、防水、高强度、耐老化带装饰面的技术效果。
本发明属于建筑防水粉及其生产方法。该防水 粉的原料是无机固体粉料、憎水性物质、氢氧化钠、 水,它们的重量组成比例为100∶(2-10)∶ (0.2-0.8)∶(200-500)。无机固体粉料由生石灰粉、 天然岩石矿粉、轻质碳酸钙粉、细砂、工业废渣、明矾 石废渣中的一种或者二种及其以上的混合物组成,憎 水性物质是松香或松香、硬脂酸、石蜡中的二种或三 种组成。由这些原料制成浆料并经过滤脱水、烘干干 燥、粉碎过筛即成复合型建筑防水粉。
一种能用于输送易沉淀、结垢、结晶析出、含杂质多介质的流体管路保温控制装置。本阀开启后阀芯位于藏球室,流体直通,使流体流通面积大,流阻小;密封座设计单阀座密封,密封面堆焊高硬质合金,采用弹簧推力,操作扭矩小,开关90度即完成操作,轻便灵活;阀体上下轴孔和球体固定轴孔设计双偏心达到密封严紧,扭力轻;阀体体腔处面设置保温壳,并且设计保温介质进、出口接头,使用时阀体腔内通过的易溶固介质不会产生溶固;半球体采用奥氏体不锈钢进行固溶处理,密封面进行喷焊或堆焊硬质合金,达到耐磨、耐腐蚀,并且密封面可轻易剪碎煤渣、矿渣等颗粒介质而不磨损密封面。
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