有色金属矿山技术理论与应用

旋流分级装置 993     

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本发明公开了一种旋流分级装置，包括支撑架、旋转装置、筛分装置、振动装置、支撑外壳和驱动装置。支撑架用于支撑旋转装置、筛分装置、支撑外壳和驱动装置，筛分装置位于支撑外壳内，筛分装置内部上方固定有同轴心线的旋转装置，旋转装置由驱动装置驱动，振动装置位于筛分装置上部下方，为筛分装置的振动提供激振动力，驱动装置位于旋转装置的顶部上方，为旋转装置的旋转提供动力。本发明能有效避免筛网堵孔和返砂夹细现象的发生，减轻循环负荷，降低能耗，有效提高矿浆粗细颗粒的分级精度和分级效率，还具有占地面积小、易于操作、成本低等优点。

铬渣中重金属铬的固化/稳定化方法 1077     

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本发明公开了一种铬渣中重金属铬的固化/稳定化方法，包括（1）对铬渣进行干燥，干燥后添加抗坏血酸，再加水搅拌，将铬渣烘干，得到解毒后的铬渣；（2）对高炉矿渣进行干燥，干燥后进行球磨处理，过筛，得到颗粒尺寸均匀的高炉矿渣；（3）向复合激发剂加水制取复合激发剂溶液，再将高炉矿渣、解毒后的铬渣混合均匀后加入复合激发剂溶液，搅拌均匀，再进行入模、固化、脱模及养护；按质量份计，所述铬渣10～50份，高炉矿渣45～81份，复合激发剂为5～9份。该制备方法操作简单，制备的胶凝材料具有优异的力学性能，不仅能减少高炉矿渣等工业固体废弃物的堆存产生的环境问题，还能有效固化铬渣中重金属铬的浸出，实现以废治废的目的。

高纯熔融石英砂加工提纯工艺 836     

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本发明涉及石英砂提纯技术领域，尤其为一种高纯熔融石英砂加工提纯工艺，包括以下步骤：粗选，清洗，干燥：将各类石英原矿中明显的杂质和异物去除掉，然后把石英原矿进行清洗去除石英原矿表面黏贴的泥土和杂质后进行干燥；破碎；水碎：将破碎后的石英原矿颗粒置于冷水中冷却清洗，去除石英颗粒表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物，后进一步借助破碎机进行破碎；中和水洗：向酸浸后的石英砂内放入去离子水洗去石英砂内的酸液和杂质，直至呈中性；微生物浸出；干燥及包装，本发明中可以使得石英砂进行分级筛分处理，使得石英砂颗粒大小更均匀的选用不同颗粒，且提纯的石英砂纯度更高。

透水砖及其生产工艺 758     

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本发明涉及一种透水砖及其生产工艺。主要是为解决现有的透水砖使用寿命短，透水性能差，生产成本高的问题而发明的。透水砖包括受力框架，受力框架内填充底层透水颗粒和面层透水颗粒；受力框架的下部设侧排水孔，底层透水颗粒底部设导水槽。将水泥、铁尾矿粉、破碎后的铁尾矿渣、水混合均匀，用制砖机制成受力框架；制作面层透水颗粒和底层透水颗粒，把铁尾矿渣放入摇盘机中转动，同时向铁尾矿渣喷射PVAC乳液，再喷水泥、铁尾矿粉、水，摇盘机继续转动，使物料粘接在一起成为颗粒状，过筛，在受力框架内底部设模具，将底层透水颗粒装入到受力框架内，再装面层透水颗粒，振动，静止，养护。优点是使用寿命长，透水性能好，生产成本低。

碎煤机 1083     

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本实用新型涉及煤矿机械设备技术领域，尤其是指一种碎煤机，包括设有破碎腔的机体，机体上开设有与所述破碎腔相连通的进料口和出料口，破碎腔内设置有用于粉碎煤料的破碎组件，破碎腔设置有用于引导煤料至所述破碎组件的破碎板，破碎板包括与所述进料口连通的引导部和绕设在破碎组件外侧的筛选部，出料口位于筛选部下方，筛选部滑动设置有用于阻挡煤料下滑的多个挡板。具体工作时，煤料从进料口进入，经引导部滑落至破碎组件进行破碎，并在筛选部上进行筛选，破碎达标的煤料从筛选孔落下并从出料口排出；挡板的设置，可以阻挡煤料直接滑落至筛选部的最底端，造成煤料堆积于筛选部底部，从而使破碎组件收缩，降低了碎煤机的破碎效率。

酸性土壤调理改良剂 950     

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本发明涉及酸性土壤调理改良剂，可有效解决作为肥料既能对酸性土壤进行调理、改良，又能保证农作物良好生产和丰产丰收的问题，由以下重量百分比计的：铝土矿尾矿20‑40%、腐熟有机肥40‑60%和氧化硅20‑40%制成，将铝土矿尾矿粉碎，成过200目筛占80%以上的尾矿粉，作为第一母料；将第一母料与氧化硅混合在一起，作为第二母料；将腐熟有机肥与第二母料混合在一起，搅拌均匀，成pH值为7.8‑8.5的酸性土壤调理改良剂；本发明原材料丰富，成本低，制备方法简单，易生产制备，使用效果好，可有效用于酸性土壤的调理、改良，无环境污染，保证农作物生长，实现农作物丰产丰收，经济和社会效益巨大。

RKEF工艺冶炼镍铁铁水增硅的方法 931     

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本发明属于铁合金生产领域，尤其是涉及一种RKEF工艺冶炼镍铁铁水增硅的方法，具体包括以下步骤：将红土矿经过筛分、破碎和混匀后通过皮带运输置于干燥窑中，使红土矿干燥到表面含水量为18%-22%的干矿；将干矿和还原剂、熔剂、返料通过铲车运至皮带上，然后通过皮带运输至各个料仓；当产品中Si含量低于1.0%时，往电炉的电极弧光区添加烟煤；将干矿、越南粉无烟煤、颗粒无烟煤、熔剂和返料配料后经过皮带运输置于回转窑中，进行进一步的脱水、焙烧和预还原，产出750℃-850℃的焙砂；然后熔炼，最后精炼得到精炼镍合金，本发明使用最少的还原剂还原出最多的硅，使铁水中硅含量达到1.0%以上，提高了铁水过热度。

吸附提取贵金属的方法 1054     

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本发明涉及湿法冶金并且本发明能用于从不同种类矿物原料中提取贵金属(钯、铂、金和银)。从包含碱和碱土金属氯化物的矿物原料中吸附提取贵金属的方法包括采用包含强碱和弱碱官能团的合成吸附剂从矿浆中吸附贵金属,随后解吸。将吸附剂分两步洗涤,第一步,用废矿浆的液相和水洗涤吸附剂,且第二步,采用硫脲的盐酸溶液解吸贵金属。然后将贵金属采用氢氧化铵溶液从硫脲溶液沉淀至混合精矿;并且,所述过程在带有脱水筛的六个阶式装置中进行,在每一装置中具有装载吸附剂的固定容量,采用包含60-80g/dm3硫脲和3-10g/dm3盐酸的溶液将贵金属在50-60℃的温度下解吸,在pH为8.7-8.8和温度为50-60℃下,采用氢氧化铵溶液沉淀贵金属。

细粒级富钛料的回收利用方法 1212     

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本发明公开了一种细粒级富钛料的回收利用方法，属于冶金技术领域。解决了现有技术中细粒级富钛料难以应用于熔盐氯化，也难以直接再次返回沸腾氯化炉使用的问题。本发明包括：1.对四氯化钛收尘渣进行选矿作业，得到富钛料精矿；2.对富钛料精矿进行干燥后打散；3.将打散后的富钛料精矿输送到钛渣冶炼电炉中；4.对钛渣冶炼电炉进行补温，实现细粒级富钛料的熔融与重组；5.当炉内温度达到钛渣冶炼的正常生产温度后，向钛渣冶炼电炉中添加钛精矿和还原剂进行熔炼，得到铁和钛渣；6.将铁和钛渣排出钛渣冶炼电炉；7.将钛渣进行破碎、筛分、研磨和分级，得到符合沸腾氯化炉使用要求的富钛料。本发明实现了细粒级富钛料的回用，节约资源，降低生产成本。

砂处理用磁选皮带机的可调磁选滚筒 1112     

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本实用新型公开了磁选机用磁选滚筒技术领域中一种砂处理用磁选皮带机的可调磁选滚筒，包括滚筒壳体、弧形孔和定位板等，通过拔出定位插销，可移动卸矿筒体的转轴，来实现分选筒体和卸矿筒体之间相对距离的调整，使整机体适合于筛选不同范围粒径的砂矿，将卸矿筒体的转轴移动至合适位置后，向B孔和对应的A孔内插入定位插销即可固定，用于驱动卸矿筒体的电机下侧设置有电机架台，电机架台的上端面滑动连接有电机架托，电机架托与其上侧电机固定连接，在调整卸矿筒体的转轴的过程中，电机架台的设置方便于电机横纵位置的改变。

提高机制砂质量的尾端工艺 1089     

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本发明涉及机制砂技术领域，尤其为一种提高机制砂质量的尾端工艺，包括以下步骤：S1，块石选择；S2，块石破碎；S3，筛分；S4，除尘；S5，机制砂，所述洗砂机水箱设置有供水系统，所述供水系统包括高水位液位计、中水位液位计、低水位液位计、潜水泵、排污泵、加水阀和液位控制器，通过筛网选用方孔筛网，筛孔尺寸为3.5～4.5mm，筛面的倾角一般为20°左右，能够使物料达到较好的筛分效率和处理量，有效控制水箱内水量，保护潜水泵，节约水量，使机制砂达到饱和面干效果，符合国家要求，通过机制砂生产工艺流程中矿山母岩的技术要求、振动给料筛的技术要求、物料破碎方法及其机理，能够有效的提高机制砂的质量，提高机制砂混凝土的性能。

用于景观区的垃圾分类回收装置 1082     

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本实用新型公开了一种用于景观区的垃圾分类回收装置，包括长方体结构的垃圾桶、筛筒、固定装置和筛板，垃圾桶的内部设置有筛筒，筛筒的两端焊接有转杆，且筛筒通过转杆固定于垃圾桶的两侧内壁上，其中一个转杆的顶端焊接有转把，垃圾桶的侧壁上固定有两个弹簧，且弹簧的外端固定有拉板，拉板的中心处插设固定有拉杆，拉杆的内端伸入到垃圾桶内，且拉杆的内端上固定于橡胶片，橡胶片紧紧挤压在筛筒上，垃圾桶的底部内侧固定有倾斜的筛板，该种用于景观区的垃圾分类回收装置，有利于将矿泉水瓶内的水倒掉，可将包装盒内的可以杂物倒出，便于筛出有利用价值的垃圾，不需要回收后再次进行筛分，分类比较彻底，使用起来极其方便。

基于高硫煤矸石分选煤泥制砖的方法 1264     

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本发明公开了基于高硫煤矸石分选煤泥制砖的方法，步骤包括：先将高硫煤矸石制得煤矸石颗粒物；向煤矸石颗粒物中加水配制一次矿浆；将一次矿浆经旋流分离器进行分离；将旋流分离获得的上层轻物料置于第一搅拌罐中，加水配制二次矿浆；然后通过搅拌离心分离获得下层浓缩物料；通过选矿摇床对下层浓缩物料进行筛选处理；将摇床分选产生的污水置于第二搅拌罐中，加水配制三次矿浆；然后通过搅拌离心分离处理，获得下层浓缩物料；将下层浓缩物料经带式压滤机进行过滤制得煤泥；将煤泥压制成型为砖坯，并进行干燥处理、焙烧获得砖成品。从高硫煤矸石中分离出高利用价值的硫精砂、煤粉和煤泥，再将煤泥用于制砖，实现了变废为宝。

纳米碳有机肥 730     

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本发明涉及纳米碳有机肥，可有效解决利用纳米碳来制备有机肥，并用于农作物，提高农作物产量的问题，其解决的技术方案是，由以重量百分比计的：铝土矿尾矿15‑28%、腐熟有机肥70‑80%和纳米碳1‑5%制成，将铝土矿尾矿粉碎，成过200目筛占90%以上的尾矿粉，作为第一母料；将第一母料与纳米碳混合在一起，作为第二母料；将腐熟有机肥与第二母料混合在一起，搅拌均匀，成纳米碳有机肥；本发明原材料丰富，成本低，生产操作简便，实用，原料易得，产品利用率高，提高肥料利用率，提质增产，使用效果好，无环境污染，保证农作物生长，实现农作物丰产丰收，经济和社会效益巨大。

石料粉碎机 953     

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本实用新型公开了一种石料粉碎机，包括进料口、箱体、出料口一、出料口二、破碎鼓、筛网一、筛网二、破碎齿、支撑杆一和支撑杆二，其特征在于，所述箱体内置有若干破碎鼓，所述破碎鼓呈上下交错状排列，每个破碎鼓具有径向凸起的破碎齿，所述破碎齿与相邻的破碎齿相互协作，所述筛网一在支撑杆一的支撑下呈倾斜固定于破碎鼓下方，所述筛网二在支撑杆二的支撑下倾斜固定于筛网一下方，所述筛网一倾斜的低端位于筛网二的顶端上方，所述筛网二的倾斜低端与出料口二相连，所述箱体上进料口的下方设有出风管，出风管的出风口位于箱体内侧，出风管的进风口与鼓风机的出风口连接，所述破碎鼓每个都连接有单独的驱动，所述出风口位于破碎鼓的中间靠下侧。提高矿石的破碎率。

利用高压电脉冲促进电气石活化的方法 1056     

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一种利用高压电脉冲促进电气石活化的方法，采用高压电脉冲装置，方法按以下步骤进行：(1)启动水泵，使水连续进入脉动绝缘筒体，从产品收集器排出；(2)将电气石矿石经给矿仓传送到脉冲绝缘筒体，堆积在筛网上，顶部与高压电极接触；(3)开启电源，高压电极和高压负极之间发生放电，使电气石矿石破碎；(4)通过电机驱动偏心轮转动，使脉动锥形体周期性上下运动；(5)破碎后的电气石矿石经过脉动装置进入产品收集器内。本发明的方法能够获得具有活化水性能的电石矿粉体。

超纯铁精粉磁选机 1047     

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本发明公开了超纯铁精粉磁选机。它是在一个机架上安装有一个卧式滚筒，在滚筒内的固定轴上安装有一个与滚筒内壁间隙配合的伞形固定架，在伞形固定架的弧形内壁上安装有一层磁极方向相同的磁块组合，在机架上端的减振器上用挂耳向滚筒下半部周边安装有半圆形机壳，在机壳与滚筒之间安装有弧形筛板，在靠近滚筒前边的机壳上设有进料口，在进料口下端安装有磁场隔离进料口，在机壳后下方安装有尾矿排料口，在滚筒与进料口之间靠上方和滚筒另一侧对应位置分别安装有冲洗水管，在机架上安装有振动电机，在滚筒后面向后下方安装有一块精矿卸料导流板，在精矿卸料导流板上方靠近滚筒安装有一排精矿卸料冲洗管。选矿效率高、成本低，无污染的优点。

无水三氯化铝的制备方法 1197     

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本发明公开了一种无水三氯化铝的制备方法，涉及氯化铝制备技术领域，为解决现有技术中的现有的氯化铝可通过多种方式进行制备，其中金属铝法虽然制取产品的纯度高，但成本消耗也相对较大，而铝矿资源制备所获取的产品内部含铁量较高的问题。选用高岭石型的一水型铝土矿作为制备的原材料，并对筛选出的铝土矿进行冲洗，去除表面的尘土附着物，对铝土矿进行除铁操作，将清洗好的铝土矿投入到化学反应炉中，随后将炉体温度上升至650～700℃，持续加热半小时后，将一氧化碳和二氧化硫气体注入到化学反应炉的内部，其反应方程式为：CO+SO₂＝S(沉淀)+2CO₂；在步骤二的基础上将化学反应炉的温度降至350～400℃，分三次将相同量的氯气注入到到化学反应炉的内部。

氰化尾渣综合利用的方法与装置 1205     

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本发明提供了一种氰化尾渣综合利用的方法，通过筛选出硫含量大于等于46％的硫精矿，采用此硫精矿制备硫酸，保证了硫酸的品质；通过将尾矿、粉煤灰和粘土以特定比例混合，在高温下焙烧，不仅使得尾矿中所含的氰根离子以及有机药剂分解，使其变为无毒产品，而且在焙烧的过程由于尾矿中含有少量的硫，随着硫的挥发，导致陶粒的内部结构出现空缺，晶型变化，大大的提高了陶粒的强度。本发明提供的氰化尾渣综合利用的方法，在清除氰化尾渣中剧毒的氰根离子同时使得氰化尾渣全部被利用，不仅环保，而且制备的陶粒、硫酸品质优良，带来了巨大的经济效益。

回转窑渣的选铁方法 809     

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本发明公开了一种回转窑渣的选铁方法，包括以下具体步骤：1）将回转窑渣过筛得到粒径小于15cm的细渣；2）将步骤1）的细渣球磨至粒径为1‑5mm后进行一级磁选；3）进行二级磁选；4）球磨至粒径小于1mm；5）摇床分选分别获得含铁精矿、中矿、尾矿；6）原料循环利用，含铁精矿脱水、烘干即可制备得到含铁量大于88wt%的含铁精矿；本发明可以把低品位回转窑渣的含铁量提高到88wt%以上，达到粉末冶金要求。

絮凝剂聚合氯化铝铁及其制备方法与应用 1135     

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本发明属于可再生资源利用和絮凝剂制备领域，具体涉及一种絮凝剂聚合氯化铝铁及其制备方法与应用。本发明将煤矸石和硫铁矿烧渣混合，研磨、过筛，进行超声处理，得到预处理煤矸石/硫铁矿烧渣混合物；将预处理煤矸石/硫铁矿烧渣混合物与复合助剂混合，高温煅烧活化后进行酸浸、聚合并熟化，得到絮凝剂聚合氯化铝铁。本发明操作简单，成本低，适用于工业化生产，制得的凝剂聚合氯化铝铁絮凝效果好，适用范围广，应用前景大。此外，本发明以煤矸石、硫铁矿烧渣和碱渣为原料，变废为宝，降低了生产成本，避免了煤矸石、硫铁矿烧渣和碱渣固体的废弃对环境的污染。

原煤炉前干法分选及矸石综合利用系统 1119     

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本实用新型提供了一种原煤炉前干法分选及矸石综合利用系统，包括将筛分得到的50-6mm煤炭送入ZM矿物高效分离机中进行分选，0-6mm细粒煤送入细粒级干法脉冲旋流分选机中进行分选，并从分选得到的煤矸石中分离出沸腾煤和硫精矿，再使硫精矿依次进入氧化焙烧炉、还原焙烧炉、磁选机，得到铁精矿和磁选尾矿，将磁选尾矿送入浸出槽中，收集浸出液以回收有价金属。本实用新型实现了原煤的全粒级入选，极大地提高了原煤利用率和燃煤品质，并通过使用干法选煤装置，降低了基建投资和运行费用，提高了煤炭的发热量，同时本实用新型还实现了对煤矸石的综合利用以生产具有高附加值的产品，并且整个系统无废弃物产生，安全环保。

用于制造砂石骨料的破碎系统 1066     

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一种用于制造砂石骨料的破碎系统，包括初级破碎机和次级破碎机，初级破碎机入口处设有一级筛分装置；初级破碎机的出口和一级筛分卸料口下方设有第二运输装置，第二运输装置的输出端设置在次级破碎机入口上方，次级破碎机的出口下方设有第三运输装置，第三运输装置的输出端设置在二级筛分装置入料口上方；二级筛分装置设有二级筛分返料口和二级筛分出料口。本系统将矿山采集的石头通过初级破碎机和次级破碎机两次破碎，破碎效果好；一级筛分装置减少了初级破碎机的负荷，提高了工作效率；二级筛分装置对次级破碎机形成的砂石骨料进行进一步的筛选，提高了产品质量。

冶金用震动装置 1371     

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本实用新型公开了一种冶金用震动装置，包括安装架、缓震架、除尘风机、风机口、导流斜坡、入料口、观测窗、上盖板、震动筛料仓、滤网、出料口、震动电机，安装架架体顶端安装了缓震架，缓震架上安装了震动筛料仓，震动筛料仓安装了两层滤网，除尘风机上端为风机口，风机口出口出焊接有导流斜坡，上盖板固定在震动筛料仓正上方，观测窗使用螺钉安装在上盖板中心位置，震动筛料仓另一端开口焊接有出料口，震动电机安装在震动筛料仓下端位置，一种冶金用震动装置，矿料通过入料口落入导流斜坡，导流斜坡避免物料堵塞，除尘风机吸出粉尘，震动筛料仓震动通过滤网将不同直径大小物料进行筛选作业，筛选好的物料通过出料口分离排出物料。

全自动一体式泥浆制浆输送机 796     

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本实用新型提供了一种全自动一体式泥浆制浆输送机，包括壳体，壳体上安装进水管，壳体下部形成蓄水腔，蓄水腔下部的壳体上设置出浆口，壳体内安装卧式筛筒，筛筒侧壁设置若干个筛孔，筛筒下部位于蓄水腔内，筛筒内安装转轴，转轴上安装进料螺旋输送叶片，筛筒、转轴和进料螺旋输送叶片在驱动电机的驱动下同步旋转，进料螺旋输送叶片安装在送料管内，筛筒外部的送料管与料斗连接，筛筒内壁周圈设置多个拨料板，各拨料板沿筛筒内壁周圈均匀分布。本实用新型自身占用空间较小，便于井下运输和安装，不需使用大扬程的泥浆泵，有利于降低设备成本及能耗，其制备的泥浆浓度与现有制浆设备制备的泥浆浓度相比有了大幅提升，能够满足煤矿防、灭火需求。

固废轻质隔墙板材料及其制备方法 933     

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本发明涉及工业固体废弃物综合利用领域，尤其涉及一种固废轻质隔墙板材料及其制备方法；所述固废轻质隔墙板材料由包括如下质量百分比的原料制成：蛇纹石尾矿25～35％和水泥65～75％；所述固废轻质隔墙板材料的制备方法包括：(1)将蛇纹石尾矿进行破碎，筛分得到蛇纹石尾矿细粉；(2)将所述蛇纹石尾矿细粉与水泥、助剂混合后搅拌，加入聚苯颗粒，得混合料；(3)将所述混合料加入模具，成型后脱模；通过本发明的方法，不仅可以充分利用固体废弃物蛇纹石尾矿，还能够大幅度提高固体废弃物的附加值，实现了固体废弃物的资源化循环利用，减少了因填埋占用的场地资源。

复合捕收剂及应用 1019     

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本发明公开一种复合捕收剂及应用，属于浮选分离技术领域；所述捕收剂由混合脂肪酸、低级醇、聚甘油酯、烷胺类化合物和无机碱混合后发生皂化反应而得到，在混合后的原料中混合脂肪酸的质量百分比为65%、低级醇的质量百分比为12%、聚甘油酯的质量百分比为2%、烷胺类化合物的质量百分比为1%、无机碱的质量百分比为20%；通过多种有机物的筛选复配产生的增溶效应和无机碱对脂肪酸的皂化反应，增强了脂肪酸捕收剂的水溶性及在矿浆中的弥散性，从而提高了捕收剂的作用效果，使捕收剂在低温条件下仍保持良好捕收能力；该捕收剂适合在10℃以上的矿浆温度下使用，根据矿石中铝土矿矿物含量的变化，其用量在800～1600g/t之间。

不同玻璃废丝与配合料应用于玻璃纤维生产的方法 825     

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不同玻璃废丝与配合料应用于玻璃纤维生产的方法,包括以下步骤:对各类型的废丝进行收集,筛选出非玻璃纤维的异物,再用粉碎机进行第一次碎碾,清洗后烘干脱水处理,再进行磨粉,然后将玻璃废丝粉与矿物原料相配合,所述玻璃废丝粉体积分数为≤80%。在玻璃池窑生产的过程中,玻璃废丝引入矿物原料配方,根据各种不同的玻璃废丝成份,注意矿物原料的配合,通过对矿物原料的调节达到对玻璃品质的控制,生产出符合国家标准的玻璃纤维。在解决了环保问题的同时,还利用了矿产资源,具有良好的社会效益。

油页岩分选方法及装置 1333     

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本发明涉及矿物加工技术领域，尤其涉及一种油页岩分选方法及装置。该方法包括以下步骤：测量每个油页岩物料中的含氢量；对每个待测油页岩物料通过核磁共振检测，测量对应的油页岩物料的弛豫时间和核磁共振信号强度；根据油页岩物料的弛豫时间和核磁共振信号强度判断对应的油页岩物料中的含氢量是否小于第一预设值；将含氢量大于或等于第一预设值的油页岩物料标记为精矿，将含氢量小于第一预设值的油页岩物料标记为尾矿。油页岩物料中的含氢量越高，则油页岩物料中的含油量也越高。本申请基于所要筛选的物料特性，通过油页岩物料中的含氢量，识别判断油页岩物料为精矿或尾矿，具有识别精度高、分选高效且成本低的优势。

钢厂电炉烟尘硫化固化浮选回收锌的方法 1074     

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本发明提供了一种钢厂电炉烟尘硫化固化浮选回收锌的方法，包括以下步骤：1)将黄铁矿精矿进行筛分处理；2)按重量份计，取80～100份钢厂电炉烟尘、40～80份硫化剂、10～25份焦炭充分混匀，得到匀质混合料；3)将匀质混合料装入真空炉中；4)将真空炉升温至800～1200℃，硫化退火30～150min，自然冷却，得到硫化烟尘；5)将硫化烟尘在球磨机干磨；6)加水至固体质量浓度为10～55％，然后调浆、浮选，得到锌精矿、尾矿。本发明方法实现了对钢厂电炉烟尘中ZnSO₄、ZnFe₂O₄等含Zn物相进行硫化固化，硫化率高达97％；经与捕收剂浮选回收，可以得到品位大于40％、回收率大于70％的锌精矿。