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本实用新型公开了一种高效环保的磁选机，包括预处理箱，预处理箱的内壁螺接有驱动电机，排放箱的内壁螺接有喷淋头，且排放箱的内壁螺接有净化滤网，循环管螺接在循环泵的表面，循环泵螺接在排放箱的表面，矿石通过进料口进入预处理箱内，然后通过粉碎辊对矿石进行粉碎，颗粒较小的矿石通过筛选网排出并在磁选机本体内进行磁选，颗粒较大的矿石在振动弹簧与振动电机的振动作用下继续进行粉碎，直至矿石完全通过筛选网，保证磁选效果，磁选中产生的粉尘由抽风机导入排放箱内，通过喷淋头进行降尘处理，使得粉尘堆积在净化滤网表面，气体通过排气口排出，避免对环境造成污染，适合推广。
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本发明涉及膨润土提纯工艺领域，尤其涉及一种利用膨润土精制蒙脱石生产工艺。一种利用膨润土精制蒙脱石生产工艺，包括如下步骤：原矿制浆‑‑‑过筛‑‑‑改性‑‑‑絮凝脱水‑‑‑酸中和‑‑‑絮凝脱水‑‑‑‑‑洗涤‑‑‑调浆、剥片‑‑‑浓缩‑‑‑喷雾干燥‑‑‑打散‑‑‑包装。本工艺不但能够除去原矿中的杂质、碱不溶杂质、酸不溶杂质，而且能够除去改性后产生新杂质，进一步提高产品纯度。
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本发明公开了一种耐崩裂锆英石砖的制作工艺，包括以下步骤：a、将锆英石原矿经选矿制备成锆英石精矿；b、将锆英石精矿经筛料筛选出粒度小于0.03mm的锆英石细粉；c、将锆英石细粉放入稀盐酸溶液充分过滤；d、将过滤后的锆英石细粉用水洗净，之后加入亚硫酸纸浆废液进行混料且亚硫酸纸浆废液与锆英石细粉的质量比值为1:10，保证成型后的水份为5％，然后进行煅烧。本发明使锆英石砖分解温度更高，不易崩裂。
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本发明涉及氧化镁领域，具体涉及一种电工级高温氧化镁粉的加工方法。一种电工级高温氧化镁专用助剂的生产方法，步骤一：将硅酸镁矿在雷蒙磨粉碎机中粉碎至100～250目；步骤二：称取矿粉1000克，制成硅酸镁矿粉，在硅酸镁矿粉中添加混合配合剂在混合搅拌器中搅拌20～50分钟，使其充分混合均一；步骤三：把步骤二的混合料置于700℃～1100℃高温炉中进行煅烧，保温90～180分钟，然后随炉冷却至500℃出料；步骤四：将步骤三的物料冷却至室温，经80目筛网过筛，即为本发明制备的专用助剂。本发明得到的专用助剂，添加到电熔氧化镁后能大幅降低电工级高温氧化镁的泄漏电流，从而达到改善最终产品——电加热元件的产品质量。
本发明涉及一种可同时消除柴油机尾气中四种主要污染物的组合催化剂和对柴油机尾气的净化方法。该组合催化剂由氧化催化剂和还原催化剂组合而成,所述氧化催化剂的活性组分选自钙钛矿或类钙钛矿复合氧化物,所述还原催化剂为过渡金属氧化物修饰的HZSM-5分子筛。将所述催化剂在反应器的恒温段装填为二个催化剂床层,使柴油机尾气经过还原催化剂和氧化催化剂床层并升温进行反应,可达到同时消除柴油机尾气中碳颗粒物、烃类物质、一氧化碳和氮氧化物等污染物的目的。由于所用催化剂组合具有高效氧化性和高效还原性,可以在较温和条件下实现对柴油机尾气的净化。
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本发明的一种沙土分选后应用于中深孔孔口的施工方法，包括以下步骤：先将原始粗沙土加入筛选机进行筛选，原始粗沙土经过搅拌筛选成细沙土；筛选机筛选后，对细沙土通过雾化喷头进行加湿，并进行初步搅拌，搅拌均匀后装袋形成备用炮土；将成袋的备用炮土装车送到装药现场；装药现场装完药后充塑料炸药袋，之后用装药器接高压风管将备用炮土打入孔口；在施工地点装完炮土之后，将剩余炮土回收以待二次利用。本发明，实现了装药充填一体化，解决了装药过程中充填局限性大，耗费时间长，爆破效果不佳等问题,是一种高效、安全性高、成本低、操作简便的施工方法，对于矿山爆破，矿山成本控制方面有着重大的意义。
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流化床粗煤泥实验装置，属于实验设备领域，主要涉及一种粗煤泥分选实验装置。本实用新型针对现有的缺陷，提供了一种分选粗煤泥效果好、效率高、精度高的流化床粗煤泥实验装置。本实用新型中，定压水箱与入料缓冲管连接，入料缓冲管设置于机体上部且与机体连通，精煤溢流槽设于机体上部且与机体连通，精煤排料口通过输水管道与精煤筛连接；稳流板设于机体内部且位于入料缓冲管出口的下部，尾矿排放管设置于机体下部；矸石筛位于尾矿排放管下方，精煤筛位于矸石筛的一侧，精煤筛和矸石筛均设置于蓄水箱上方。本实用新型主要用于分选粗煤泥。
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本实用新型涉及一种浮选用消泡缓冲箱，包括：箱体、箱盖、放气孔、插槽、筛网、进料管、出料管、锥形漏斗。其中。在箱体的内部焊有竖直的插槽，筛网可以插入插槽中，与箱体相连，进料管焊接在箱体上正对着筛网的一侧，进料管在箱体内焊接有锥形漏斗，出料管位于箱体底部一侧，箱体底部向出料管方向有坡度，箱盖可以密封住箱体，并且在箱盖上设有放气孔。浮选精矿进入箱体后，能均匀布满整个筛网，浮选精矿携带的泡沫在筛网的切割的作用下而破裂，既避免了泵的汽蚀，又提高了后续脱水设备的工作效率，对整个浮选工艺有利，并且整个装置无运动部件，工作安全可靠，箱盖、筛网可拆卸，检修更换方便。
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本实用新型公开了一种石英砂除杂用分离设备，包括支架、筛选机构、磁选机构和浮选箱，该石英砂除杂用分离设备通过设置筛选机构、磁选机构和浮选箱，筛选机构、磁选机构和浮选箱从上到下依次设置，通过筛选机构可以将一些比石英砂颗粒更大的杂质筛选掉，通过磁选机构能够将石英砂中掺杂的磁性杂质去除，通过浮选设备能够将掺杂在石英砂中的云母、长石类矿物去除,也能浮选出磷、铁等矿物，通过上述一系列操作可以大大提高石英砂的纯度，满足高质量加工需要，与现有的单一除杂设备相比，本设备集多种除杂机构于一身，不仅提高了除杂的效率，能够降低人员采购机械成本，并且各机构通过控制器进行控制，省时省力。
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本实用新型公开了一种美术绘画颜料砂磨装置，涉及砂磨装置技术领域，该美术绘画颜料砂磨装置，包括碾桶箱体，所述碾桶箱体的顶部固定连接有进料口，所述碾桶箱体的内部侧壁固定连接有碾桶，所述碾桶箱体的下表面开设有第一出料口，所述第一出料口的顶端设置有第一筛网，所述碾桶箱体的底部固定连接有销棒箱体，所述销棒箱体的外侧壁设置有电机，所述电机的一端连接有传动轴。该美术绘画颜料砂磨装置，一方面通过设置进料口来放入矿石，另一方面通过碾桶对矿石进行初加工，对矿石进行初步粉碎，其次设置有第一筛网来防止过大矿石进入销棒箱体，此外，通过电机能够使传动轴转动，传动轴带动销棒进行工作，对初步加工的矿石进一步加工。
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本发明公开一种烟草种子的高效丸粒化方法，包括去除种子中的杂物及不良种后风选并筛选得预包衣种子；配制成核包衣用粉料及丸化包衣用粉料；配制色料浆；将多种矿物质加入水中混匀得矿质营养液；将成核包衣用粉料及矿质营养液、预包衣种子置于种子包衣丸化装置内丸化处理至直径0.7～0.9 mm结束；将丸化包衣用粉料、矿质营养液及一次丸化种子置于种子包衣丸化装置内进行丸化处理至直径1.6～1.8mm结束；将丸化后包衣种子筛分出粒径1.7～1.8mm的抛光并用色料浆上色、干燥，得种子包衣成品。本发明的包衣丸化过程中无需使用粘合剂，成本低，而且烟草种子的丸粒化过程一次成型，杜绝人为因素的影响，且丸粒化的种子强度高。
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本发明提供了提供一种解钾菌，其为厦门芽孢杆菌XJC‑HK‑7，保藏编号为CCTCC NO：M 2017619。本发明从土壤中筛选出具有降解不溶性的硅铝酸盐无机矿物质的厦门芽孢杆菌XJC‑HK‑7，该解钾菌能够有效分解钾长石等不溶性的硅铝酸盐无机矿物质，促进难溶性的钾、磷、硅、镁等养分元素转化成可溶性养分，增加土壤中速效养分的含量，促进作物生长发育，提高产量。对充分发挥土壤生态肥力、保持农业生态环境的平衡等均具有极其重要意义和应用价值。
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本发明公开了一种生态护岸基质材料及制备方法和应用，所述基质材料以矿化垃圾细料、沸石、砾石为原料，制备得到能够有效阻断和削减面源氮、磷营养盐污染的生态护岸基质材料；所述基质材料的制备方法包括：先将填埋8年以上的矿化垃圾用孔径为1cm的筛网进行筛分，按照矿化垃圾细料、沸石和砾石的质量分数分别为70％～80％、5％～10％、15％～20％混合均匀，制得所述生态护岸基质材料；所述基质材料具有优良的透水和持水性、抗剪抗压和抗冲刷性能、生态安全性、植被相容性和氮、磷面源营养盐削减特性，是一种经济有效的生态护岸基质材料。本发明的基质材料可以作为修复污染河-湖生态护岸基质材料，能够有效阻断和削减面源氮、磷营养盐污染，同时为矿化垃圾的资源化利用提供一种崭新的途径，达到“以废治废”的目标。
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本发明提供了一种膏盐-碳酸盐岩储层表生岩溶效果定量评价方法及装置。该方法包括以下步骤：筛选不同石膏与石盐含量的膏盐-碳酸盐岩石组合样品、测试岩溶作用前膏盐矿物及储层特征、确定岩溶条件、表生岩溶实验、测试岩溶作用后膏盐矿物及储层特征、融合多方法测试溶蚀前后孔隙特征、以石膏、石盐标志性岩石评价表生岩溶实验前后储集特征、表生岩溶条件分析。该方法针对膏盐-碳酸盐岩特殊的岩性组合，基于真实地质环境下进行实验，利用多种实验手段表征膏盐-碳酸盐岩石组合储层表生岩溶效果，并采用孔隙直径测试数据融合算法，实现了表生岩溶效果的准确定量，明确了岩溶前后孔隙直径自纳米范围至毫米范围的无缝隙定量评价。
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本发明公开了一种X射线净煤中煤矸石无机硫无水分选设备。本发明的技术要点是，它包括设置在四个不同海拔高度上的可编程电器联锁器、原煤块煤供给系统、大粒级直线振动筛系统，小粒级直线振动筛系统、矸石无机硫输送机、分级煤列队系统、脱硫排矸输送机、煤粉除尘机组、光电效应探测屏蔽室、X射线光电效应识别分选仪、风力选煤机、净煤中煤矸石无机硫输送机。本发明用模块化生产并组成无水分选原煤或块煤生产线，它用无水工艺和低选煤成本在煤矿井口将原煤或块煤加工成低硫低灰分精块煤和低硫低灰分精末煤，可以大幅度提高煤矿的经济效益和燃煤用户的环境效益；本发明还可用无水工艺分选黑色金属矿产品和有色金属矿产品。
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一种中温沥青混合料,由集料100份、沥青3.6～5.6份、液体抗剥落剂0～0.0238份、消石灰0～3份、水0.3～1.5份质量份配比的原料组成,其中集料为粗集料59～71份、细集料20～35份、矿粉6～10份。其制备方法包括筛分集料、润湿细集料、加热沥青和粗集料、初搅拌、再搅拌步骤。本发明中温沥青混合料与常规热拌混合料相比,制备方法简单、沥青混合料拌和温度低,摊铺、压实容易,对环境的污染小,所制备的中温沥青混合料级配良好,性能等同或优于常规热拌混合料,且沥青老化程度低,延长了路面的使用寿命。本发明也可用于制备其他矿料级配的中温沥青混合料。
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本发明公开了一种有机荧光凹凸棒石粘土的合成方法,首先,将凹凸棒石粘土原矿水浸,过滤去除原矿中的石英砂等杂质,浓缩干燥滤液得到纯净的凹凸棒石粘土;然后,将纯净的凹凸棒石粘土、有机荧光颜料和反应助剂按照比例混合均匀得混合物;最后,混合物置球磨罐里在球磨机中球磨反应,取出过筛并水洗干燥得到有机荧光凹凸棒石粘土。本发明以价廉的凹凸棒石粘土为原料合成经济价值较大的有机荧光凹凸棒石粘土,产品具有适用面广、制备方便、成本低廉等特点,拓展凹凸棒石粘土的应用价值。
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一种褐煤分选工艺，属于煤炭洗选方法。将破碎褐煤进行脱泥；所得筛下物进入调浆设备调浆；所得矸石输出、所得中煤经破碎机破碎后进入磨矿机，磨矿后产品进入调浆设备调浆、所得精煤进入弧形筛和分级脱水筛脱水分级，筛下水进入精煤浓缩机；分级脱水筛所得块精煤输出、末精煤进入离心机再次脱水；离心机所得低水分末精煤输出、离心液进入精煤浓缩机；反浮选所得泡沫进入煤泥压滤机压滤、底流进入精煤浓缩机浓缩；煤泥压滤机滤液进入循环水池、滤饼作为煤泥输出；浓缩机溢流进入循环水池、底流进入精煤压滤机压滤；滤液进入循环水池。该工艺集脱泥、跳汰、脱水、中煤再磨、反浮选及煤泥水净化于一体，工艺简洁，投资和运行成本低，经济效益高。
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一种低阶煤干燥提质一体化设备及方法，适用于褐煤加工利用。设备包括加热系统、传动系统、滚筒、蒸汽管、集管箱、入料口、预干燥室、粗产品排出口、筛分室、磨矿室、废气排出口。滚筒倾斜放置，蒸汽管以同心圆的方式排列在滚筒筒壁上。褐煤从入料口进入到滚筒内，在预干燥室内先进行预加热，颗粒在预干燥室内向前运动，从预加热室的末端进入第一筛分室，细小的颗粒进入到细颗粒干燥室内，大颗粒继续向前运动，筛上的大颗粒通过第一筛分室来到了磨矿室，碎磨后的褐煤进入第二筛分室，碎磨产生的细小的颗粒进入到细颗粒干燥室，剩余的大颗粒向前运动排出桶外。最终气化的水分用风机通过废气口排出。其结构简单，操作安全方便，干燥碎磨效率高。
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本发明涉及煤炭磁选技术领域，具体涉及一种选煤厂用磁选工艺流程，包括如下步骤：将精煤和重介质悬浮液的混合物通过脱介弧形筛进行脱介，筛上品为精煤，筛下品为准合格的重介质悬浮液；将准合格的重介质悬浮液进行分流后获得重介质悬浮液；将精煤通过脱介筛进行二次脱介，脱介后获得筛下品稀重介质悬浮液；获得的重介质悬浮液和稀重介质悬浮液一起送入到固液浓缩设备进行浓缩；浓缩后获得的底流进入到合格介质桶，溢流进入到磁选机进行磁选；经磁选后的精矿进入到合格介质桶，尾矿为煤泥水。本发明所提供磁选工艺流程，简化了磁选工艺环节，减少了磁选设备数量，减小了占地面积，方便生产操作和维护，提高了磁选效果和回收率，降低了成本。
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本发明涉及矿山的石料粉碎设备，尤其是一种采矿用的粉碎机和破碎机，该新型的建筑材料的无尘粉碎设备由破碎机，粉碎机，震动筛选机，震动输送管和滤尘器组成，经破碎机破碎后的物料由输送管进入粉碎机，由粉碎机粉碎后的物料进入震动筛料机，物料由筛料机筛选后由震动输送管排出设备，工作时抽气机将输料管和震动输料管内的空气吸入，设备产生的粉尘由抽气机经气管进入滤尘器，由滤尘器过滤的粉尘回收进入震动输料管而进行利用，设备工作时产生的粉尘被及时的过滤，因此工作时不会产生污染空气的粉尘，粉碎机采用外部更换筛条的方式，较传统的设备省时省力，由震动输料管代替传统的输送带装置，因此能节约更多的电能和防止粉尘飞扬，有利于环保作业。
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一种炼焦煤选煤厂与动力煤选煤厂融合工艺，涉及煤矿设备技术领域，它包括原煤、筛分系统和破碎系统，原煤通过提升设备与筛分系统连接，筛分系统通过大倾角皮带输送机与破碎系统连接，大倾角皮带输送机个数至少为四台，所述的筛分系统包括双层弛张筛，所述的破碎系统包括圆锥破碎机。本炼焦煤选煤厂与动力煤选煤厂融合工艺实现了在精煤市场需求不足、各矿生产的原煤变化较大，选煤公司可以在生产炼焦煤的同时，兼顾动力煤的洗选，是一种实现灵活的生产模式，实现炼焦煤选煤厂可用部分设备投入就能直接生产任意等级的动力煤产品，避免了生产动力煤时较长时间的生产准备，降低了动力煤的加工成本。
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本实用新型的一种自磨机顽石破碎及控制系统，包括自磨机顽石破碎系统和控制系统，其特征在于所述的自磨机顽石破碎系统包括自磨机、振动筛、筛上矿顽石溜槽、筛上矿带式输送机、顽石破碎给料仓给料带式输送机、顽石破碎给料仓及料位计、圆锥破碎机给料带式输送机、圆锥破碎机、圆锥破碎机产品带式输送机、高压辊磨机、高压辊磨机的给料斗及压力计、高压辊磨机破碎产品带式输送机、自磨机给料带式输送机。本实用新型的优点是：控制系统为给料仓的料位仅和其上游作业的自磨机的给料量连锁控制，高压辊磨机压力仅和其上游作业的圆锥破碎机的排矿口大小连锁控制。这种自动控制都是正向有效的，实现了自磨机顽石破碎系统的稳定运行。
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本实用新型公开了一种高炉自动上料装置，包括矿仓上料组件、焦仓上料组件、上料组件、高炉槽和控制器，且料位计Ⅰ、料位计Ⅱ、矿仓称重料斗的称重传感器、焦仓称重料斗的称重传感器、接近开关分别与控制器的输入端连接，矿仓电动闸门Ⅰ、焦仓电动闸门、矿仓称重料斗的电动闸门、焦仓称重料斗的电动闸门、输送电机分别与控制器的输出端连接，上料组件的上料电机与控制器的输出端连接，且控制器通过通讯模块与移动终端和上位机通讯。本实用新型通过料位计检测矿仓和焦仓内的物料含量，避免原料缺失，并通过筛网起到初步筛除，避免称重料斗被堵塞，且为了确保配比的准确性，输送皮带设置打滑检测，通过接近开关定时给控制器传送检测信号来检测。
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本实用新型涉及一种高碳铬铁生产装置，为解决利用铬铁矿粉生产高碳铬铁合金中存在产能不足的问题，提供了一种增产型高碳铬铁生产装置，包括烧结炉，两个矿热炉，烧结炉包括水平设置的炉体，炉体内设有输送带，输送带下方为烟道，烟道通过抽气管和炉体连通，炉体的进口出设有进料机，烧结炉的炉体的出料口处设有破碎机，破碎机下侧设有筛分机，筛分机的出料口下侧设有计量装置，计量装置下为横向输送带，输送带的两端下方分别设有集料槽，每个集料槽内设有斜向的输送带，输送带上端连接矿热炉的进料装置。本实用新型提高了生产效率，烧结炉中出来的料经过初步还原，在温度较高下直接进入矿热炉中，有利于矿热炉中的迅速升温，间接地节约了电能。
本实用新型涉及一种用于冷却热粒状物料（17）的冷却器（1），该冷却器具有筛网面（16），该筛网面用于接纳待处理的热粒状物料（17）、优选铁矿石烧结物。目的在于降低灰尘排放并且同时还能够在冷却器（1）上进行维护措施。所述目的通过一种装置来实现，该装置除了已经存在的盖部——该盖部位于给料点（2）和提取点（3）的区域中——还设置了附加的限定部，该限定部防止运走超过150µm的灰尘颗粒。该限定部由位置固定的第一壁（12）和位置固定的第二壁（11）组成并且延伸过未被覆盖的筛网面（16）的部分区段、优选延伸过整个区域。此外，设置了承载结构（18），第一壁（11）和第二壁（12）固定在该承载结构上。
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本发明公开的是冶金技术领域的一种从极低金属铁含量的钢渣中回收金属铁的方法，包括以下步骤：a、利用破碎机对钢渣进行细破，使金属铁粒解离；b、对细破后的物料经干式筛分筛除粒径大于2mm的难磨料，筛上料返回细碎机继续进行破碎；c、将筛下料经弱磁选获得精矿粉，磁选尾料为细粒级钢渣粉，用于掺合料原料使用。本发明的有益效果是：首先利用破碎机对钢渣进行细坡，筛选去除大于2mm的难磨相，然后利用磁选分离出精矿粉和和细粒级钢渣粉，一方面节约了成本，另一方面可以实现钢渣粉的简单解离，回收铁资源的同时，刨除难磨颗粒料，提高了钢渣粉产品用于掺合料的活性。
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一种从湿法电锌冶炼厂锌精矿焙烧渣的酸浸泥、湿法金冶炼厂金精矿细菌氧化氰化的浸出渣等物料中有效分离回收有价成分的工艺。泥或渣注水至一定浓度后，通过双桨槽式搅拌机进行初步松散，然后应用搅拌桶实现充分松散。然后，用水力旋流器分级，细粒级溢流用直线振动筛分级，溢流和筛下物的粒度均需根据物料性质控制。筛下物进入储浆式搅拌桶造浆，调整至合适浓度，应用离心机分离，实现从泥或渣中分离回收有价成分。搅拌机的返砂、水力旋流器的底流和直线振动筛的筛上物，均为未完全松散的粗粒物料，合并后重新给入注水点，进入本专利工艺进行循环处理。该工艺可作为单独工艺处理泥或渣，也可作为初级分离工艺，为后续精分离工艺提供合格给料。
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本实用新型涉及一种移动式沥青混合料搅拌设备的倾斜主楼结构,包括振动筛、热石料仓、矿粉计量斗以及拌缸,还包括拖挂车底盘框架,所述拖挂车底盘框架上铰接有主楼固定架,所述主楼固定架上倾斜地固定所述振动筛、热石料仓、矿粉计量斗以及拌缸。本实用新型将主楼结构设计安装在一辆拖挂车底盘框架上,形成了整体移动式结构,结构紧凑,可由牵引车头牵引到达工作场地,移动方便,减少了运输车辆,降低了运输成本。本实用新型将拌缸、热石料仓、矿粉计量斗及振动筛倾斜固定在主楼固定架上,降低了整体高度,运输方便。
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