本发明公开了一种汉玉瓷器材料配方及其制作工艺,包括原料:石英砂22%,钾钠砂32%,大同土18%,洗泥28%;将原料在球磨机中球磨成成品泥,再依次经过过筛、练泥、制坯、修坯、低温烧制等工艺成型;其原料54%选自洗矿中产生的废矿石,通过对洗矿中的尾砂重复利用,将尾砂中的22%的石英砂和32%的钾钠砂用作瓷器原材料,材料性能稳定,有效的解决洗矿公司排废问题,解决了烧制陶瓷过程中瓷器热稳定性问题,而且不排硫、保护环境、质量稳定,有效的降低了成本。
一种浮选入料箱,包括:浮选柱,其用于矿浆搅拌;入料箱,为中空的圆柱体,竖直设置在浮选柱上方,上表面设有供煤泥水进入入料箱的入料管;筛筒,为圆柱体,直径小于入料箱,与入料箱同轴且位于入料箱内;其表面具有多个从上往下贯穿的通孔;多个通孔用于分隔煤泥水中的大颗粒物和小颗粒物;围绕筛筒轴线在筛筒底端均匀设置多个连通管;筛筒与入料箱之间的间隔空间用于大颗粒物的存储;连通管,为弯曲的管体,其一端连通筛筒,其另一端贯穿入料箱的管壁,并连通浮选柱,连通管用于筛筒中的小颗粒物流入浮选柱中,其解决了选煤厂浮选柱入料时过滤效果不佳的问题。
本发明公开一种水力冲孔煤水气分离器,涉及矿山安全技术领域,包括分离桶,分离桶的顶部安装有分离桶盖,分离桶盖的上表面两侧分别设置有水渣气入口和瓦斯出口;分离桶内部上侧倾斜安装有水渣分离筛,水渣分离筛的左侧高于右侧,水渣分离筛的右侧上方设置有排渣口;水渣分离筛下方安装有水渣过滤网,水渣过滤网的左侧上方设置有掏槽孔,分离桶的一侧底部设置有排水孔;水渣分离筛下方设置有第一锤块,水渣过滤网的下方设置有第二锤块,驱动系统带动第一锤块和第二锤块分别对水渣分离筛以及水渣过滤网进行锤击震动。本发明能够对瓦斯、水、煤渣等混合物进行分离、排出及收集,有效避免喷孔造成的瓦斯超限问题,还改善了钻场空间环境。
本发明公开了一种石灰石生产用研磨装置,涉及采矿工程领域,包括机体、位于机体内的研磨机构,机体内设有位于研磨机构下方的筛网,机体的侧壁水平设置有长条形的排料口,排料口位于筛网的上方,筛网的上端面与排料口的底壁平齐,并且机体的下方滑动连接有位于筛网下方的抽屉;机体的外壁设置有位于排料口下方的收集箱,并且机体的侧壁设置有螺旋提升机,螺旋提升机的两端分别连通收集箱与进料口。本发明具有以下优点和效果:通过设置筛网实现大粒径石灰石粉末的筛分,同时再对大粒径的石灰石粉末进行再次研磨,实现石灰石的充分研磨,避免研磨成品内混杂大粒径的石灰石粉末,从而提高了成品的产品品质。
本实用新型提出一种煤水分离装置,属于煤矿开采设备技术领域;目的是解决目前振动筛因地面坡度无法出料以及角度无法调整的问题;技术方案为,包括滤布输送机、回转台和履带行走机构,履带行走机构包括底座,回转台在底座上能转动,滤布输送机包括电动滚筒、支撑架、托辊支架、托辊,滤带上设置有网孔,托辊支架倾斜设置,支撑架上端与托辊支架相连接,下端与回转台相连接,托辊支架上设置有振动筛,振动筛通过减振装置固定在托辊支架上,振动筛的筛网设置在滤带的下方并与滤带紧贴,振动筛的下方设置有排水槽;技术效果为,本实用新型可以有效消除地面坡度对振动筛出料的影响,可以将落煤点直接调整到皮带上方。
本发明涉及粗煤泥分选,具体为粗煤泥分选方法及其设备。解决现有以TBS为基础的粗煤泥分选方法存在的缺陷和问题。粗煤泥分选方法是由如下步骤实现的:1)粗煤泥由TBS进行分选;2)TBS溢流送入电磁式高频振动筛进行预脱水;3)电磁式高频振动筛筛上物由煤泥离心机进行最终脱水后得到精煤产品;电磁式高频振动筛筛下物进入浮选工艺环节或尾矿处理工艺环节进行后续处理。本发明通过TBS与电磁式高频振动筛的结合,克服了现有技术的不足,投资低廉、系统简单、能耗显著降低、便于生产管理,电能消耗降低70%,是TBS工艺系统技术性创新与突破。
本实用新型公开了一种用于冶金分析的磁选装置,属于冶金技术领域。一种用于冶金分析的磁选装置,包括外壳,传动带外壁呈等间距结构开设有多个凹槽,凹槽一侧内壁外侧端铰接有转板,转板内侧壁与凹槽内侧壁之间呈线性等间距固设有多个压缩弹簧,外壳后侧内壁中部固设有导板,位于前侧的转轴两端分别贯穿外壳两侧内壁延伸至外部并对称同轴固定连接有两个圆盘,圆盘外侧壁下端固设有轴心,圆盘外侧方设有连杆,连杆中部相对于轴心的位置开设有轴槽,两个连杆内壁下端之间固设有拨杆。本实用新型可快速且便捷的对其余矿物以及铁矿尾矿进行筛分,既省时省力也降低了错误率,工作人员只需最终从出料口处打开活动门拿取铁矿尾矿即可,实用性强。
本实用新型涉及一种泥水分组机,由振动筛体、振动器、固定枕木、不锈钢编织筛网、聚氨酯筛板、弹簧压盖、减振弹簧、弹簧支座、储水箱、出水管法兰、布料器支架、布料器、进泥水口法兰组成。本实用新型涉及一种泥水分组机,结构简单,用固定枕木压紧,使筛板不会出现长时间振动发生松动现象,克服筛板易松动难题。不锈钢编织筛网和聚氨酯筛板组合使用,使泥水固液态分离更彻底,更方便泥水固液态的分别收集,还做到洗水收集可循环使用最大限度的节约水资源。主要用于煤炭、冶金矿山、化工、电力等各行业需泥水固液态分离场合,属于固液态分离振动设备技术领域。
本实用新型公开了一种新型高效逐级选煤机,它包含底座板(1),该底座板(1)上设置有一个筛分箱(2),所述筛分箱(2)下底面的两端分别安装有与其转动连接配合的支撑腿(3)和伸缩缸(4),所述支撑腿(3)和伸缩缸(4)的下端分别固定安装在底座板(1)上,所述的筛分箱(2)内设置有与其转动连接配合的筛分筒,该筛分筒包含两个定位圈(5),两个定位圈(5)之间依次设置有目数不一的过滤网(6),所述定位圈(5)的外面设置有一圈轮齿。本实用新型结构简单,使用方便,能够快速的将粉碎后的煤矿迅速筛分出相应的规格,且筛分效果较好,利于推广。
本实用新型是一种用于金、银矿内混汞提取金、银作业的选矿设备。特点是采用了激振电动机为振动源。混汞筒与水平倾斜一定夹角,筒体高端有进料口,低端用筛孔板与汞膏储存室分隔。汞膏储存室也与水平有一夹角,低端有矿砂自动分离阀,端面一定高度位置上设有排矿口。筒体之间用管道速接。在二个汞膏储存室的尾矿排料端还装有水力捕汞回收装置。并采用微电脑时间控制器,按预定程序控制进、出料电磁阀,实现混汞作业连续全自动。
一种细煤泥回收装置,属于煤炭洗选设备技术领域,用于选煤工艺中对细煤泥进行回收。其技术方案是:一级分级旋流器、二级分级旋流器的溢流口和底流口分别插入溢流槽、底流槽内,溢流槽底部有浮选管道接口与浮选压滤作业工艺相连接,底溜槽的底部有开口与脱水筛相对,筛下溜槽位于脱水筛的下方,筛下溜槽底部有水管与回水泵的进水口相连接,回水泵的出水口连接筛下水管道,筛下水管道的上端与二级分级旋流器的入料口相连接,回水泵与水泵电机相连接。本发明突破了现有的典型细煤泥处理设备的组合方式,不但能够提高细煤泥的回收率,而且对煤泥水入料浓度适应性强,具有结构紧凑、占用空间小、投资少等优点,适用于各种形式的选煤厂或其他选矿厂。
本实用新型公开了煤矿技术领域的一种重介质选煤旋流器预分选装置,包括壳体,所述壳体的底部安装设置有支撑腿,所述壳体的顶部安装设置有进料斗,所述壳体的内腔倾斜设置有粗筛网和细筛网,所述粗筛网位于所述细筛网的上方,所述壳体的右侧外壁安装设置有收集仓,所述壳体的右侧开设有与所述收集仓相连通的通口,所述壳体的底部开设有出料口,所述粗筛网和所述细筛网的下方均接触设置有凸轮,所述凸轮的内壁贯穿设置有转动轴,两组所述转动轴的后端贯穿所述壳体的后端面并连接有驱动组件,所述壳体的前端面通过合页转动连接有检修门,该分选装置可提前根据原料煤的体积大小进行分级筛选,方便后续重介质旋流器进行选煤操作,提高了选煤的效率。
本发明提供一种利用石英脉型钨废石制备高纯石英的方法,通过岩矿鉴定确定杂质矿物组分种类和嵌布关系,经分选、破碎和筛分处理、浮选、焙烧和水淬处理、刻蚀处理、酸浸处理和络合反应后,得到纯度不小于99%的高纯石英。本发明针对钨矿粗粒抛尾产生的废石不能有效回收利用,钨废石中优质石英矿石资源极大浪费的技术问题,制备得到SiO2质量含量在99.00%~99.9990%的高纯石英。本发明在制备高纯石英的同时,也可以依据需求生产不同等级石英产品,实现资源有效回收及灵活适应市场。
本发明公开了一种酸性土壤的母质修复方法,具体涉及土壤改良与修复技术领域。先对待修复土壤理化性状进行检测,分析pH值、交换性钙镁含量情况,选择矿源成土母质、矿源腐植酸原料以及碱性酸中和物料,并将原料分别进行破碎与筛分;取矿源腐植酸粉料与碱性酸中和物料的粉料按比例混合均匀,加水进行熟化反应后,制得糊状缓冲型碱性酸中和物料;将矿源成土母质粉料与缓冲型碱性酸中和物料按比例混合均匀,制得母质复配型土壤调理剂;再将土壤修复剂均匀面施至待修复耕地中,并翻挖耕耙混合均匀,达到全耕作层土壤均施的效果;修复完成进入耕作后,每年对土壤进行一次检测,根据情况配制和加施一次母质复配型土壤调理剂。
本发明公开了一种从钡渣中浮选回收碳的方法,属于化工废渣综合利用及矿物加工技术领域,该方法通过浮选的方法,从钡渣中回收碳;具体包括以下步骤:钡渣经筛分、破碎后,得到细粒级的钡渣,称取定量的细粒级钡渣加入到浮选机中,经过一定时间调浆后,分别依次加入矿浆pH调整剂、捕收剂柴油和起泡剂松醇油并搅拌,再定量充气一段时间后,进行刮泡,浮现泡沫即为碳精矿。该方法可以从钡渣中浮选出品质较高的碳,所得碳精矿回收率最高为74%左右,此时的碳品位为62.16%。浮选出的碳,可在生产钡盐工艺中循环使用,既明显降低成本,又能减少钡渣的排放量,具有环保意义和经济效益。
本实用新型提供了一种洗盐系统,依次包括上料仓、送料机、斗式提升机、破辊装置、洗盐机、振动筛、成品输送机及废料输送机;所述送料机安装在上料仓的下方,且送料机底部的输料管与斗式提升机的进料口对接;斗式提升机的出料口对接破辊装置的料斗;洗盐机位于破辊装置的下方,且洗盐机的进料仓对应破辊装置;洗盐机的出料口通过斜溜筛与振动筛相接;振动筛的输出端对接成品输送机,废料输送机安装在振动筛的侧面。本实用新型集破碎、清洗、筛分为一体,使矿盐的破碎、洗涤、筛分等工序形成连续的流水作业,缩短了洗盐周期,节省了人力和物力,降低了生产成本,提高了生产效率。
本实用新型公开了一种立式离心研磨破碎机,属于磨矿设备领域。它包括机架、驱动机构、排料器和离心磨盘,驱动机构和排料器安装在机架上,离心磨盘设置在排料器的上方并通过驱动机构驱动,离心磨盘的外侧罩有筒筛,筒筛外侧罩有圆筒罩;所述的排料器设有排料通道,圆筒罩和筒筛之间的空间与排料器的排料通道连通;所述的筒筛的横截面形状为多边形,其上方设置有给料斗;所述的离心磨盘上表面的中心设有开口上大下小的锥形孔,其孔壁四周均匀设置有耐磨筋。本实用新型通过对离心磨盘和筛网的结构改进,使得筛网在高度方向磨损均匀,粒径符合要求的物料可顺利通过筛网,不易卡料,从而提高研磨质量、效率,延长设备使用寿命。
本实用新型涉及选矿设备,具体涉及一种复合振动高梯度磁选机,该磁选机能大幅度提高铁矿石筛选分离的效率。磁选机包括机架,机架上设置进料斗、出料槽,进料斗与出料槽之间设置传送带,传送带由驱动滚筒驱动;沿着传送带由矿物运行方向依次设置弱磁性磁选装置、强磁性磁选装置;机架旁侧或机架上设置电气控制装置,电气控制装置分别与传送带、弱磁性磁选装置、强磁性磁选装置通过电连接;在弱磁性磁选装置和强磁性磁选装置位置处,各设置一多边形滚轴用于托动传送带振动。本实用新型通过增加振动结构,显著提高了矿物磁选的效率。扩大了矿物资源的开发利用效率。
本实用新型涉及一种煤矿本煤层钻孔施工的排水除渣装置,一种用于泥岩底板巷道本煤层钻孔施工的排水除渣装置,其中粗渣除渣板倾斜设置,粗渣除渣板中部设有I级钢丝筛网,入水管路的出水端设置在粗渣除渣板正面高端处;过滤沉淀组件包括污水沉淀箱、II级钢丝筛网和出水管,污水沉淀箱顶部敞开,所述II级钢丝筛网覆盖在污水沉淀箱顶部开口处,所述出水管连接在污水沉淀箱的侧壁;所述污水沉淀箱设置在粗渣除渣板的下方,所述I级钢丝筛网的垂向投影落入II级钢丝筛网垂向投影内,且II级钢丝筛网孔径小于I级钢丝筛网的孔径。本装置可以有效地降低钻孔施工过程中含煤渣污水对泥岩底板巷道稳定性的影响。
一种简易粗过滤海水的过滤器,其特征在于有一纱布包裹脱脂棉呈卷状物,另将一空的矿泉水瓶底部去掉,并在矿泉水瓶底部的一侧用打孔器打出上、下两个孔,将矿泉水瓶倒置,并将上述卷状物塞入,使两个孔从上部露出来;再用筛绢将下部瓶口封上,并用橡皮筋固定牢固;使乳胶管一端从矿泉水瓶内部上面的孔穿出后,再从下面的孔穿入到矿泉水瓶内部;乳胶管的该端放在卷状物上部的中心部位,另一端嵌插一移液管。本实用新型可以使培养的微藻或水产动物的死亡率大大减小,增强了实验数据的可靠性、准确性。
本实用新型公开了一种细粒煤复合分级设备,包括入料管、排料管、溢流排料管、溢流槽、筛网、浅层与干扰沉降分级室斜板、底流管、中间物料排放管、中间产物收集箱、浅层与干扰沉降分级室和筛分分级室。使用时,矿浆经入料管进入浅层与干扰分级室进行分级;物料首先沿浅层与干扰沉降分级室斜板爬坡,其中细颗粒物料随水流向上运动,进入筛分分级室。进入分级室的物料在筛网的控制下,粒度小于筛孔尺寸的颗粒透筛进入溢流槽并由锥形塞控制排出速度,经过溢流排料管排出成为溢流产品。粒度大于筛孔尺寸的颗粒进入中间产物收集箱,经过中间物料排放管排放成为中间产物。粗颗粒物料落在斜板上并沿斜板运动,最终通过底流管排出成为底流产品。
本发明公开了活性腐植酸有机肥连续活化生产的工艺方法,S1、将腐植酸褐煤通过皮带运输机计量后进入破碎机内,利用破碎机进行一级破碎,破碎机出来后经过破碎皮带进滚筒筛进行分筛,粒度合格的进入混合搅拌机1,粒度不合格的,由返料皮带输送进回一级破碎机进行破碎;S2、将氮、磷、钾物料倒入加料斗中,利用加料皮带计量后,分别进入滚筒筛进口处的皮带上,混合后进入滚筒筛分筛中,在滚筒筛内进行均匀混料,混合均匀后的氮、磷、钾物料投入到搅拌机1中,本发明利用高温蒸汽达到杀灭畜禽粪便中的细菌病菌的同时,使矿源腐植酸活化,使腐植酸真正起到改良土壤、降低重金属污染的作用;腐植酸活化时对畜禽粪便所含的重金属起到降解作用。
本发明公开了一种再生混凝土的制备方法,包括以下步骤:步骤一、混凝土块的破碎,利用破碎机对混凝土块进行机械破碎;步骤二、一级筛分,利用振动筛对混凝土颗粒进行一级筛分;步骤三、混凝土颗粒冷冻,利用喷雾冷冻装置对混凝土颗粒进行水雾喷洒以及冷冻;步骤四、混凝土颗粒的打磨,利用打磨装置对混凝土颗粒进行打磨;步骤五、二级筛分,利用振动筛对混凝土颗粒进行二级筛分;步骤六,混凝土颗粒的热养护,利用热处理装置对混凝土颗粒进行加热以及养护液喷洒;步骤七,混料,将热养护后的混凝土颗粒、水泥、矿物掺合料以及助剂加入搅拌机进行搅拌,以得到成品再生混凝土。本发明是一种便于增加再生混凝土强度的制备方法。
本发明涉及矿山设备技术领域,尤其是一种滚筒式分级破碎机,包括支架,所述支架上连接有滚筒,所述滚筒与支架之间通过转轴连接,所述滚筒一端的转轴与驱动电机连接,所述滚筒的内壁上有一层耐冲击层,所述滚筒内设有若干粉碎球,所述滚筒上设有开口,所述开口上设有挡板,所述滚筒下方设置有筛网,所述筛网位于开口的正下方;本发明中的滚筒式分级破碎机,结构简单,设计合理,滚筒的内壁上有一层耐冲击层,提高了滚筒内壁的耐冲击性,延长滚筒的使用寿命,降低维护成本,滚筒下方设置有筛网,筛网位于开口的正下方,物料粉碎后,经过筛网,可以对粉碎后的物料进行分级筛分处理。
本发明提供了一种高溶性氧化钼的生产方法,包括以下步骤:一、将钼精矿干燥后进行细碎处理;二、加入多膛炉中焙烧,得到粗制高溶性氧化钼;三、将粗制高溶性氧化钼进行冷却;四、利用筛网将粗制高溶性氧化钼进行筛分,筛分后的筛上物置于破碎机中破碎后返回步骤二,筛分后的筛下物即为高溶性氧化钼;所述高溶性氧化钼是指氧化钼中以三氧化钼形式存在的钼的质量百分含量占氧化钼总钼量的99%以上。本发明工艺简单,自动化程度高,生产成本低,生产效率高,污染程度低,产品质量高,在钼焙烧行业属于领先技术,具有广泛的推广价值。
本实用新型提供了一种烧结机铺底料布料装置,属于烧结生产设备技术领域,包括料筛机构、激振机构、铺底料斗、平料机构和控制机构,料筛机构设于烧结机铺底料处上方,用于筛选待向烧结机铺底料处铺设的铺底料,激振机构用于驱动料筛机构振动,铺底料斗用于承接和容纳经料筛机构筛选后的铺底料,平料机构用于铺平位于铺底料斗上端的铺底料,铺底料借助于料筛机构和平料机构向铺底料斗内均匀布料,控制机构用于控制激振机构运行。本实用新型提供的烧结机铺底料布料装置,具有对烧结机布铺底料均匀,提高烧结料层的透气性,改善烧结篦条烧损糊堵现象,降低烧结烟气粉尘含量和工人劳动强度,达到保护烧结篦条改善烧结矿质量的技术效果。
重钙湿法研磨系统,包括调浆池、缓冲桶、1号磨机、半成品桶、2号磨机、成品桶、振动筛和出库上车泵,它们之间用管道连接,调浆池之后,在缓冲桶上口增设了50~100目的过滤网,往下是1号磨机,在半成品桶上增设100~200目的过滤网,往下是325目的振动筛,在1号待检桶上口增设100~200目的过滤网,往下是2号磨机,在半成品桶上有100~200目的过滤网,再往下依次是325目振动筛、500目振动筛、2号待检桶、成品桶和600目振动筛,最终是出库上车泵。本实用新型依据矿粉的粒径大小分别采用目度不同的过滤网,确保进入磨机、振动筛和管道的浆料无杂物、无大块,保护了磨机、筛片,管道也不会堵塞,使生产连续均衡,大大提高了产品的质量。
本发明属于矿物加工及高质化利用领域,具体的说是一种由铁粉精制制备精铁粉的方法。将原料铁含量为60%到小于65%的铁粉通过高频振动筛或旋流器进行筛分,筛下物进入磁选机进行磁选即得65%‑70%的高纯度铁精粉;筛上物与化学除杂剂混合并经球磨机进行混合球磨,球磨后的物料再经高频筛或旋流器进行筛分、磁选、过滤后,即得65%‑70%的高纯度铁精粉。通过本发明方法,可实现铁粉原料杂质含量降低5.0%以上,相应的铁含量提高5%以上的显著效果。本专利方法可实现40%节能率,设备投资降低50%,炼铁综合成本每吨节约200元.可以实现低含量铁粉原料的有效利用和高铁含量(70%)精铁粉原料的制备。
一种水介质井下选煤工艺,适用于煤矿井下使用。原煤给入井下专用紧凑型跳汰机排出精煤,经φ1mm固定筛脱水,精煤再由φ13mm分级筛分,末精煤水由精煤离心脱水机脱水后得到末精煤和离心液;跳汰中煤排出由φ13mm分级筛分级,分为块中煤和末中煤,末中煤由中煤离心脱水机脱水得到末中煤和离心液;产生的煤泥水送到水介质分级分选旋流器,旋流器一段起分级作用,一段底流进入旋流器二段进行分选,得到二段溢流的粗精煤泥和底流粗中煤泥;粗中煤泥和粗精煤泥分别经过粗中煤泥弧形筛I和粗精煤泥弧形筛J得到筛上预脱水后的粗中煤泥和粗精煤泥,脱水后得到粗精煤泥和粗精煤泥。其工艺简单、分选设备可靠性较强、动载荷相对较小、分选精度高。
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