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本发明涉及矿山设备技术领域，尤其是一种分级破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的顶部开有进料口，所述破碎箱内设置有破碎辊组，所述破碎辊组包括第一破碎辊、第二破碎辊和第三破碎辊，所述第一破碎辊与驱动电机连接，第一破碎辊、第二破碎辊和第三破碎辊之间还通过齿轮连接，所述破碎箱的内表面设有一层破碎箱保护层，所述破碎箱的底部设有出料口；本实施例中的分级破碎装置，结构简单，设计合理，第一破碎辊、第二破碎辊和第三破碎辊相向转动，从而实现对物料的粉碎，粉碎效率高，粉碎粒径小，本发明中的破碎辊组的下方设置有筛网，筛网可以提高分级分离效率，本发明中的筛网下方倾斜设置有导料板，导料板可以加快出料效率。
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本实用新型涉及给料机的技术领域，且公开了一种辊柱式均匀下料去除障碍的给料机，包括输送壳，所述输送壳的外部固定连接有料斗，所述料斗的内侧固定连接有导向板，所述料斗的内侧固定连接有电机一，所述料斗的内侧活动连接有主动轮，所述料斗的内部活动连接有从动轮，所述料斗的表面开设有出料口，所述输送壳的外部固定连接有电机二，所述输送壳的内侧活动连接有辊杆，所述辊杆的外部固定连接有拨动板，所述辊杆的外部固定连接有传动轮，所述传动轮的外部传动连接有连接带；通过主动轮与从动轮转动对矿石进行自动筛选破碎，从而保证了矿石物料输送规格大小一致，提高了辊柱式给料机运行效率和矿石物料输送的质量。
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本实用新型公开了一种带清洁度检测的种蛋清洗装置，其包括种蛋输送机构、清洗机构、烘干机构、喷涂机构、紫外检测机构、冲刷机构，种蛋输送机构具有种蛋输送线，清洗机构、烘干机构、喷涂机构、紫外检测机构、冲刷机构沿种蛋输送线的输送方向依次排列设置于种蛋输送线上，喷涂机构包括用于盛装矿物油反应液的喷涂罐、雾化喷射组件，雾化喷射组件用于将喷涂罐内的矿物油反应液喷涂于种蛋输送线上的种蛋表面，紫外检测机构包括紫外线灯。通过矿物油反应液可与种蛋表面的细菌结合，在紫外线灯的照射下会发生荧光反应，将微观不可见的种蛋表面清洁度转化为可视化的紫外荧光信息，这时可有效地筛选出清洁度低的种蛋，确保种蛋的高孵化率和高出雏率。
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本发明涉及一种硅灰石粉碎装置，粉碎主箱体的顶部设置进料口，进料口下方设有粉碎室，粉碎主箱体的上部设置有粉碎室，粉碎室的内部横向设置有主轴，主轴上安装有粉碎刀具结构，粉碎主箱体内设置有分料装置；粉碎室的下方设置有筛网，筛网下方设有石粉出口，筛网下方设置有传送装置和分料装置，分料装置设置于石粉出口正下方，传送装置连接于分料装置右端，传送装置末端连接次级粉碎室；本发明首先能够现将体积较小的矿石进行初步粉碎和收集，然后将体积较大的硅灰石进行多级粉碎，每级粉碎后，均有收集装置，将达标的硅灰石与体积大的硅灰石进行分开，防止硅灰石颗粒过多粉碎不彻底，提高了粉碎效率。
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本发明属于非金属矿制砂领域。一种珍珠岩制砂生产线成套设备，包括原料仓、第一破碎机、回转烘干机、第二破碎机、碎磨机、筛分组件、成品仓和回料组件，原料仓与第一破碎机对应连接；在第一破碎机与回转烘干机之间设置有第一输送单元；在回转烘干机与第二破碎机之间设置有第二输送单元；第二破碎机与碎磨机之间设置有第三输送单元；碎磨机与筛分组件之间设置有第四输送单元；成品仓与筛分组件的成品出料口连接。本发明具有产品粒型好、产品粒级可调、生产线结构紧凑优点，能够保障整个生产线的各个工序有序实施，提高各个工序的工作效率，优化生产线的能效结构。
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本发明公开了一种煤矿设备,具体是一种成巷用双层喷浆机。包括可行走的板车,安装在板车上的电机、搅拌槽,其特征是在搅拌器上有与搅拌器同轴的上层搅拌器。采用加长搅拌器的搅拌轴的长度、在加长段上安装上层搅拌器搅拌轮,实现同轴运转。经过第一道搅拌器可以自动对料石进行均匀搅拌,经过筛子的筛滤,对剩下的大料石还有磨碎的功能。筛漏的料石经过第二道搅拌器的搅拌和摩擦板后均匀的喷射到巷道壁上,有效的提高了喷浆效果和节省喷浆材料。有益效果是:使搅拌更均匀,小石子和大料块在经过第一道搅拌器时就全部被搅碎,避免了料石堵塞喷浆机管道的发生。
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本实用新型属于煤矿安全技术领域，涉及一种煤岩非线性渗透系数测试装置，包括煤样密封装置、入口端压力控制系统、出口端压力控制系统和真空管路系统，煤样密封装置包括恒温槽和气室，气室安装在恒温槽内，气室内安装密封腔体，密封腔体的中部穿设有中空的圆柱状钢杆，钢杆的下部穿出密封腔体的部分为连接出气端，密封腔体的上方密封安装弯折状的顶盖，顶盖的环形面上均匀设置若干筛孔，顶盖上部设有上部密封挡块，气室为圆筒形结构且气室侧面设有侧室阀门，入口端压力控制系统和真空管路系统与侧室阀门连接，出口端压力控制系统与连接出气端连通，解决了实施矿井瓦斯治理时缺乏理论指导的问题，为矿井制定合理的抽采规划方案提供了依据。
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本发明公开了一种混凝土抗硫酸盐类侵蚀的外加剂及其制备方法，其中，外加剂按重量份计，包括20‑23份的矿粉、10‑17份的硅酸钠、40‑54份的钾明矾、20‑27份的硅灰、10‑17份的氢氧化钙、2‑4份的聚合硫酸铁、8‑15份的络合剂。制备方法包括按重量份分别称取各原料，并对各原料分别进行干燥过筛处理；并对各原料分别进行干燥过筛处理；将各原料依次加入到搅拌机中进行搅拌直至均匀；将搅拌均匀后的混合物进行过筛处理，即得外加剂成品。本发明制备的外加剂能提高混凝土的长效防腐性能，使得混凝土具有更长久的抗硫酸盐类侵蚀性能。
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本发明属于石油开采技术领域，具体涉及一种提高外源功能微生物油藏适应性的方法，具体包括以下步骤：外源功能微生物的初步筛选，根据试验油藏的油藏条件，初步筛选出外源功能微生物；外源功能微生物的驯化，驯化包括油藏温度、油藏矿化度、油藏厌氧条件和油藏压力驯化四个方面；驯化后外源功能微生物的油藏适应性评价，在模拟试验油藏的油藏条件下，进行物理模拟驱油实验，评价驯化后外源功能微生物的油藏适应性，筛选出外源功能微生物进行现场试验；现场试验，试验结束后进行现场试验效果的评价。本发明具有方法简单、可操作性和针对性强，成本低以及驯化后的外源功能微生物的油藏适应性强和现场试验效果好的特点，现场试验提高采收率大于10%。
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本发明提供了一种镍基带极埋弧堆焊烧结焊剂及制造方法。重量比组成为CaF2：25-50％、SiO2 : 5-20％、Al2O3 : 10-40％、CaO : 8-20％、MgO：4-15％和Cr2O3 : 0-5％。将焊剂矿物粉过100目进行筛分，金属粉过40目进行筛分，放入容器中进行充分干混，加入10-30％水玻璃进行湿混，然后放入造粒机中进行造粒，造粒后在电炉中进行高温烧结，消除焊剂的水分和结晶水，烧结温度780±30℃，出炉冷却，筛分为10-60目的烧结焊剂。本发明涉及的镍基埋弧堆焊焊剂，匹配镍基高Mn高Nb焊带，适合于反应堆压力容器、蒸汽发生器管板堆焊等重要结构件的堆焊。脱渣性能优良，焊道摊开性较好，无咬边现象。
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本实用新型公开了制备钒钛氧化球团的系统，该系统包括：预处理单元，具有钒钛铁矿入口、水出口和钒钛铁矿颗粒出口；混合装置，具有钒钛铁矿颗粒入口、粘结剂入口、碱金属盐入口、萤石入口、水入口和混合物料出口；成型装置，具有混合物料入口和混合球团出口；筛分装置，具有混合球团入口、合格混合球团出口和不合格混合球团出口；干燥预热装置，具有合格混合球团入口、水出口和干燥球团出口；焙烧装置，具有干燥球团入口、不合格氧化球团出口和合格氧化球团出口。采用该系统所得的钒钛氧化球团具有强度高、还原膨胀率低和还原性高的优点，钒钛氧化球团的还原性提高了2％‑10％，而且能满足竖炉直接还原生产的要求。
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本实用新型公开了一种高效分选螺旋溜槽，包括固定架，所述固定架的顶部下端固定安装有螺旋状的溜槽，所述固定架的右侧设置有砂泵，所述砂泵的出料口连接有第一出料管，所述第一出料管的上端左侧连通有若干组第二出料管，所述第二出料管的中部安装有阀门，所述第二出料管的左端与溜槽的右侧贯穿连通，所述砂泵的进料管与搅拌箱的左侧下端贯穿连通，所述搅拌箱的顶端内壁中部安装安装有电机箱。本实用新型控制面板控制驱动电机工作，通过转动杆带动桨叶转动，能够对矿砂上的泥土进行冲洗，打开对应高度的阀门，砂泵工作能够把过滤后的矿砂输送到所需要高度的溜槽内，便于根据不同类型的矿砂选择不同高度的溜槽筛选路径，方便快捷。
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一种环式冷却机的给料斗,由前壁、后壁及中间隔墙所组成。给料斗的前壁(1)为直壁,给料斗后壁(7)上段为直壁,下段为倾斜面(6),斗内的中间隔墙(2),有与后壁相应的垂、斜折面形状。当回转窑开始排料时,球团矿经固定筛先落在给料斗后壁的倾斜面,再落到台车底板上,大大减轻球团矿对台车底板的冲击,可延长台车的使用寿命。在正常生产过程中,给料斗内料柱的压力,主要通过料斗后壁倾斜面传递至给料斗,又通过料斗上的支座支承在环冷机机架或土建梁上,减少了球团矿料柱对台车产生的压力,改善了台车的受力状况,减少台车的运行阻力,从而延长了台车的使用寿命。
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本实用新型公开了一种振动摇床粉料分离收集装置，包括振动床板，所述振动床板的顶端左侧设有水槽，所述水槽的右端设有矿料槽，所述振动床板的后面右端设有粉碎装置，所述次料流液槽的底端设有次料收集槽，所述精料流液槽的底端设有精料收集槽。该振动摇床粉料分离收集装置，将振动电机设置在振动床板的内部，增大了工作空间，且节约了振动机构的耗能，通过动力装置带动旋转轴和旋转粉碎板旋转工作对原料进行粉碎，避免了矿料粉碎后需要人工搬运至振动摇床处，通过精料流液槽、精料收集槽、次料流液槽和次料收集槽的配合将分离后的精料和次料分离收集，避免筛选后的矿料四处流溢。
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一种带有微泡发生器的磁浮分选装置，它包括溢流槽与分选柱，其技术要点是：所述溢流槽为底部倾斜的桶体，其底部固接于分选柱上部外侧，溢流槽沿环形内壁均布有若干带有喷头的消泡水管；分选柱下部设有若干微泡发生器；分选柱内间隔设置若干筛板；分选柱外或柱体内自上而下设有磁系，磁系为电磁线圈或永磁体；分选柱底部通过法兰与排矿装置相连，排矿装置底部设有底流排矿管。解决了现有技术中浮选流程过长，成本高，磁选易产生磁性夹杂，中等连生体不易剔除等问题。
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本实用新型公开了一种叶腊石围岩破碎分级装置，包括分级装置主体，分级装置主体内部的中心处可拆卸安装有活动轴，活动轴的外壁以直线阵列可拆卸安装有螺旋板，活动轴外壁的一侧可拆卸安装有旋转齿轮，分级装置主体上表面的一侧延中心对称可拆卸安装有固定块，固定块的上表面固定安装有电机，电机的输入端固定套接有活动齿轮，活动齿轮的外壁与旋转齿轮的外壁相啮合。上述方案中，溢流管在工作的时候，并不能筛选矿粒的大小，当矿粒从溢流管排出时，握住连接手柄带动第二过滤板、第二过滤孔和限位块向一侧移动，此时第二过滤孔和第一过滤孔错开将过滤的孔洞进行缩小或增大，从而避免未达到规定的矿粒排出，提高装置的生产效益。
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本实用新型属于钛铁领域，具体为一种生产钛铁摇床床面，其结构包括底座，所述底座上表面固定安装有传动装置，所述传动装置固定连接有传动杆，所述底座上表面固定连接有床板，所述传动杆远离传动装置一侧固定连接于床板前侧，所述床板上表面左侧固定连接有给矿盒，所述给矿盒右侧连通有导流槽，所述底座底部前侧外壁固定安装有电源装置，所述传动装置上表面固定连接有连接杆。本实用新型通过设置了电磁铁和导流槽，将生产后的钛铁和其他金属物质放在给矿盒内，通过传动杆带动床面进行摇动，将钛铁和其他金属传送到电磁铁处，钛铁会被电磁铁吸附，其他的金属材料再倒流回导流槽，依次反复可以将钛铁筛选，十分方便。
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本实用新型公开了一种破碎清洗装置，包括底座和储水箱，所述底座下端面的左右两侧均设置有自锁滚轮，所述承载框上开设有进料通道，所述承载框的下侧设置有下料通道，所述储水箱设置在下料通道的下侧，所述水泵的后侧设置有连接管道，所述出水通道固定在下料通道顶部，且出水通道的底部贯穿固定有喷头，所述储水箱内放置有滤箱，且储水箱的右侧设置有收集箱，该破碎清洗装置，矿石经过清洗之后，残留在矿石上的碎渣则被冲洗到下料通道内底部的前后两侧，之后碎渣可在挡板的阻挡作用下随着水一起流落到滤箱内，方便达到过滤筛分的效果，同时储水箱内的水可在水泵的作用下得到循环使用，方便对滚落中的矿石进行连续清洗处理。
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本实用新型涉及溜井口技术领域，具体为一种用于溜井口喷雾降尘的装置，包括巷道顶板与巷道底板，所述巷道底板的内部一侧嵌合安装有倒矿溜井，所述倒矿溜井的内顶壁一侧固定安装有溜井口格筛，所述巷道顶板的底端一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的底端一侧固定安装有喷雾装置，且巷道顶板通过固定杆与喷雾装置固定连接，所述喷雾装置的外端一侧固定安装有连接水管，所述连接水管的外端一侧固定安装有开关阀。本实用新型所述的一种用于溜井口喷雾降尘的装置，能够使得整体装置在溜井口矿石干燥的情况下，对作业过程中产生的粉尘进行治理，可以有效减少溜井口处的粉尘，改善作业环境，提高整体装置的实用性，带来更好的使用前景。
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一种具有回收功能的振动给料机，包括第一壳体装置、位于所述第一壳体装置下方的第二壳体装置、设置于所述第二壳体装置上的电缸装置、设置于所述第一壳体装置内的筛选装置。本实用新型能够实现对废弃钛矿充分的粉碎，然后将物料排出，从而可以减少钛矿的浪费，节约资源，并且无需购置粉碎机，采购成本低，同时粉碎与给料可以同时进行，提高了钛矿加工的效率。
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本实用新型涉及一种应用在煤矿防爆场合和普通工业现场的煤炭智能干选控制系统，煤炭分选粒度范围：+6～300mm。采用的技术方案是：包括工业计算机、X射线源、X射线探测器、PLC控制箱、振动布料筛分装置变频器、皮带输送机变频器、电磁阀系统、铅板防护门禁开关、皮带输送机跑偏开关；工业计算机与X射线源、X射线探测器、PLC控制箱均通过以太网连接，振动布料装置变频器、皮带输送机变频器、电磁阀系统、铅板防护门禁开关、皮带输送机跑偏开关分别与PLC控制箱连接。本实用新型具有应用在煤矿防爆场合和普通工业现场的煤炭智能干选机自动控制、现场电控装置防爆等功能，能够提高煤矿防爆场合和普通工业现场智能干法选煤排矸的精度、处理量、效率和自动化水平。
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本实用新型公开了一种复振式跳汰机，包括跳汰外壳，所述跳汰外壳左侧固定连接有进矿口，且跳汰外壳右侧固定连接有出矿口，所述跳汰外壳内部安装有第一冲程，且第一冲程右侧安装有第二冲程，所述第二冲程内部活动连接有活动杆，且活动杆顶部活动连接有活动板，所述活动板顶部固定连接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧顶部与转动杆固定连接，所述转动杆右侧固定连接有第二接收板，且第二接收板左侧设置有第一接收板，所述第一接收板内部设置有出料管，且第一接收板顶部固定连接有导向板，所述导向板内侧固定连接有固定网，且固定网顶部设置有第一矿石筛面。该复振式跳汰机采用周期相同，方向相反的冲程，实现提高跳汰效率的效果。
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本实用新型涉及矿物筛选机器制造技术领域，尤其涉及一种浮选机，其特征在于：包括罐体、电机、电机支架以及空气分配器，所述电机固定在所述电机支架上，所述电机支架固定在所述罐体顶部的盖板上，所述电机的输出端与搅拌轴连接，所述搅拌轴深入到所述罐体内部，所述空气分配器设置在所述搅拌轴的下段，所述搅拌轴上设有两层搅拌叶，所述罐体的内壁环周设有防护腔，所述防护腔中盘绕有加热管。相对于现有技术，在罐体内壁上设有一层加热管路，能够对罐体内矿液体和药剂进行加热，加大反应速度，同时在搅拌的过程中能够促进气泡的产生，有效防止粗重矿粒堆积。
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本实用新型公开了一种粘结磁粉连续球磨分级系统，涉及粘结铁氧体生产设备。一种粘结磁粉连续球磨分级系统，包括依次连接的给料桶、主磨机、圆筒细筛，其中所述的主磨机为长筒形格子球磨机，由两个磨矿室组成，所述的两个磨矿室可单独加钢球。本实用新型为连续磨矿分级系统，可大大减少工人的劳动强度，提高了效率，节省了能源。
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