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本发明公开了一种矿石筛分式给料机，涉及库矿产设备技术领域，具体为一种矿石筛分式给料机，包括支撑基座、防护外壳、安装框架，所述支撑基座的顶部固定安装有防护外壳，所述安装框架位于防护外壳的内部，且安装框架底部的左右两侧均固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底端与防护外壳固定连接。该矿石筛分式给料机，通过在安装框架的内部卡接规格不同的一级筛网、二级筛网、三级筛网，通过激振器带动安装框架以及一级筛网、二级筛网、三级筛网振动，便于对矿石进行多规格筛分，提高了筛选的效率，另外可根据所需矿石规格，在安装框架内部选择加装筛网的数量与规格，可直接对矿石进行筛选，进一步提高筛分的效率。
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本实用新型公开一种可进行筛选的选矿用破碎设备，具体涉及选矿技术领域，包括筛分箱，所述筛分箱顶部设置有入料管，所述筛分箱内壁顶部设置有固定板，所述固定板内部设置有粉碎辊，所述固定板底部设置有漏料管，所述漏料管底部设置有筛分机构，所述筛分机构包括筛分板，所述筛分板顶部表面设置有漏孔，所述漏孔一侧设置有挡板，所述筛分板底部设置有震动电机。本实用新型通过设置筛分机构，能够对较大的矿石进行筛分排出，同时大大提高了筛分板的震动幅度，从而提高筛分效率，同时可以防止一些矿石堵塞筛分板上的漏孔，使较大的矿石可以更加方便的排出，可以防止一些达到标准的矿石随着大矿石一起排出，提高筛分精确度。
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本发明涉及一种提高烧结矿筛分质量的方法，使高炉烧结矿的入炉粉末的质量百分比低于2.7％，具体措施包括：1)烧结矿的粒径为5‑12mm,烧结给料机入料闸门开度为22‑26％，烧结矿的粒径大于12mm，烧结给料机入料闸门开度为45‑50％；2)在烧结给料机出料口上方增加三条挡料板条，三条挡料板条呈品字形排布，控制烧结矿的下料速度1.8‑2.0t/min；3)烧结筛板的振动频率900r/min，振幅为4±1mm，筛面倾角为30°，每吨烧结矿的筛分时间为25s‑30s；4)在矿筛备料结束后，烧结给料机停止给料，烧结筛板继续振动5s‑40s，将烧结筛板上的残料振空，避免结痂。本发明提高烧结矿筛分质量，高炉烧结矿的入炉粉末的质量百分比从3.5％以上，下降到2.7％以下。同时延长振打棒的使用寿命。
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本实用新型涉及一种选矿设备，尤其涉及一种粗筛选水力选矿设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种粗筛选水力选矿设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种粗筛选水力选矿设备，包括有底座、左支架、右支架、铁质矿箱、水箱、第一高压水泵、第一硬质管、第二硬质管、第一阀门、第三硬质管等；底座顶部左右两侧分别连接有左支架和右支架，底座顶部放置有铁质矿箱，铁质矿箱位于左支架和右支架之间，左支架和右支架之间连接有固定杆，固定杆位于铁质矿箱上方，固定杆上设有筛选装置。本实用新型达到了选矿均匀和洗矿省事省力的效果，本实用新型通过铁质叶片分批选矿，再通过筛选孔选出大小合适的矿石从通孔落入矿桶中。
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本发明提供一种大型高炉用块矿筛选处理方法。本发明的方法为：采用两道筛分工艺，第一道筛分的筛上产物再进行第二道筛分，第二道筛分的筛上产物加入高炉或者送入中间缓冲仓，所述第一道筛分和第二道筛分的筛下产物经过皮带运输参与混匀配料，同时对第一道筛分和第二道筛分的筛下物运输皮带进行流量监控。本发明利用在线筛分、粒度综合监控技、块矿筒仓物料防偏析技术解决了块矿质量不稳定的问题，实现了质量的连续性保证。
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本实用新型提出一种基于废矿物油回收利用的初筛装置，包括矩形箱体，箱体上方设置有供废矿物油进入的进油口，箱体内通过间隔板分为左、右设置的滤槽和油槽，其中滤槽底部设置有排杂口，油槽底部设置有出油口，所述间隔板的高度小于箱体的高度，间隔板上方安装有初筛组件，所述初筛组件包括呈闭环设置的筛网和传动件，在传动件驱动下，筛网循坏转动，将废矿物油中筛出的杂质送入滤槽中，避免了杂质在筛网上的堆积，无需定期清理筛网。
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本发明提供了分级筛选矿山固体废弃物处置装置，包括固定块、筛分仓、第一筛分机构、第二筛分机构、储存仓、回收仓、过滤板、循环机构和刮动机构，所述固定块的内部均匀设有多个浸泡仓，所述浸泡仓的内部两侧设有挤压机，所述浸泡仓上设有保温层，所述固定块的底部设有连通浸泡仓的筛分仓，所述筛分仓底部设有第一筛分机构，所述筛分仓的内部设有刮动机构。本发明优点在于，一方面可以及时去除矿山固体废弃物表面附着的泥沙，另一方面可使得矿山固体废弃物进行破碎处理，使得不同硬度的废料在长时间浸泡并挤压下，产生分离，方便用户后期对于矿山固体废弃物进行回收利用，从而节约资源。
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本发明提供一种基于深度图的运输带矿石筛选方法，包括如下步骤：S0、将线激光结构光以一定角度投射到运动的运输带及矿石表面，通过高速工业相机连续拍摄矿石表面线结构光图像；S1、提取激光线光条中心像素点的图像像素高度并映射为[0‑255]范围内的灰度值，再利用多帧灰度值数据逐行叠加，生成矿石深度图；S2、基于矿石深度图，采用基于邻域信息的多级OTSU算法进行处理，得到目标区域,圈定目标矿石团块；S3、计算每个目标矿石团块的位置参数以及几何参数；S4、将目标矿石团块的位置参数及几何参数信息传送给上位机，以对目标团块对应的运输带上的实际矿石团块进行后续筛选处理。本发明可对运输带目标矿石实施在线筛选处理，将促进我国矿石开采和加工生产的智能化。
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本发明属于冶金原料矿物加工的破碎工艺技术领域,特别是涉及一种四段破碎两次闭路筛分高压辊磨机破矿新工艺。采场原矿经过粗破碎作业生产出粗破碎产品给入中破碎作业,生产出中破碎产品进入细破碎筛分作业,筛上产品给入细破碎作业,细破碎作业的排矿产品返回细破碎筛分作业进行再筛分。筛下产品给入高压辊磨机作业,高压辊磨机作业破矿产品进入辊磨机筛分作业,筛上产品返回辊磨机作业进行再破碎,筛下产品成为最终破碎产品送到球磨机作业。其优点是:可降低能耗20～30%,提高处理能力30～40%,节约钢球消耗90%,简化工艺流程,节约投资25～30%,降低操作维护费用,矿石适应性强,可处理含水15%的矿石。
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本实用新型公开了一种磷矿精选弧形筛，包括对称设置的两组支架，一组支架包括对称的两根支杆，一组支架的顶端通过轴承固定有主动轴，主动轴上固定有对称的齿轮盘，另一组支架的顶端固定有从动轴，从动轴上固定有与主动轴上相同的齿轮盘，齿轮盘上设置有弧形筛，弧形筛的底面设置有与齿轮盘相配合的弧形齿轮条，弧形筛的上方设置有吊杆，吊杆上铰接有四根连接杆，连接杆铰接在弧形筛的两端，从弧形筛上方均匀下料的磷矿通过来回摆动的的弧形筛，使运动中的弧形筛对磷矿进进筛选，较小的碎矿不断地从弧形筛中筛选出来，防止较大的磷矿堆积在弧形筛上而阻止较小的碎矿的筛选，提高对较小的碎矿的筛选效率，减少返工的磷矿的量，降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种放矿筛分破碎装置,包括放矿台板(1),振动电机(3),分料筛(4),导料斗(5),破碎机(6),溜矿槽斗(9),所述各部件均放置于机架(7)上,其特征在于:所述振动电机(3)安装在放矿台板(1)的下底面;所述分料筛(4)以大于放矿台板(1)的倾角与放矿台板(1)连接,分料筛(4)另一端与导料斗(5)连接,导料斗(5)位于破碎机(6)进料口上方;所述溜矿槽斗(9)位于分料筛(4)的正下方,与放矿台板(1)、分料筛(4)通过侧板(8)连接成为整体,溜矿槽斗(9)的溜料口位于输送皮带(10)上方。本实用新型能够控制矿石的输出量,并进行筛分和破碎。
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本发明涉及选矿领域，尤其涉及一种可清理筛网的除尘式震动选矿机，包括有第一固定架、震动机构、下料框、第一开合机构等；其它支撑设备上设有一对第一固定架，两第一固定架上共同设有震动机构，两第一固定架之间共同联接有下料框，下料框上设有第一开合机构。清理板可以插入筛料网的孔内，从而可以将筛料网上可能卡有的矿石推出，以防止筛料网被矿石堵塞，进而可以有效地保证该设备的稳定运行，达到了可以有效的防止筛料网被矿石堵塞的目的。
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本发明公开了一种智能型矿石筛选装置，包括装置本体，装置本体的顶端一侧开设有入料口，入料口的底部一侧滑动穿有两个水平设置的延伸板，两个延伸板位于入料口内部的一端竖直固定连接有挡板，延伸板的另一端竖直固定连接有移动板，移动板的中心水平设置有螺纹杆，入料口的底部一侧固定安装有轴承座，螺纹杆的一端延伸至轴承座内，螺纹杆的另一端固定焊接有转动手柄，装置本体的两侧均设置有耳室，靠近入料口一侧耳室的下方开设有第二出料口，远离入料口一侧耳室的上方开设有第一出料口，靠近入料口一侧耳室内的筛网为粗筛网。本发明结构合理，控制了矿石进入筛选装置的入料速度，防止矿石在筛网上滞留，有助于提高矿石筛选的质量和效率。
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本实用新型属于钼选矿磨矿生产设备技术领域，具体涉及一种钼选厂一段磨矿系统用圆筒筛。该钼选厂一段磨矿系统用圆筒筛，采用聚氨酯筛板圆筒筛，其聚氨酯筛板设有聚氨酯板、纵向钢丝绳、横向钢丝，所述纵向钢丝绳和横向钢丝通过预埋方式将聚氨酯板固定在一起构成聚氨酯筛板，聚氨酯筛板弯曲成圆弧形圆周固定于筛架外侧，聚氨酯板设有筛孔。本实用新型通过对一段磨矿系统采用高强度聚氨酯筛板圆筒筛，能有效拦截阻止球磨机碎球进入矿浆池，保护了一段磨矿系统的渣浆泵和水力旋流组，显著提高了一段磨矿系统磨矿效率，提高了生产效率。
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本发明涉及一种冶金熔剂用白云岩矿细料筛分工艺，包括底板、筛分装置、驱动装置、聚拢装置和收集框，底板上端安装有筛分装置，筛分装置前端安装有驱动装置，驱动装置上方设置有聚拢装置，聚拢装置安装在筛分装置上。本发明可以解决现有的设备在针对白云岩矿细料进行筛分时，不能实现对白云岩矿料进行多级筛分的功能，从而不能将不同尺寸的白云岩矿料进行分离，不便于对不同尺寸的白云岩矿料进行使用，降低了筛分的效果，同时，不能够将筛分后的矿料进行再次筛分，易出现细小的白云岩矿料随着较大的白云岩矿料一同排出而不能被筛分的现象，从而降低了筛分的效率，使筛分的效果不明显等问题。
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本申请公开了一种矿物加工用的筛选装置，包括第一外壳体、第二外壳体、粉碎结构一、粉碎结构二、筛分结构一和筛分结构二，所述第一外壳体的内部设置有筛分结构二，所述第一外壳体的内侧壁固定连接通料漏斗，所述通料漏斗的底部固定连接通料管，所述通料管的内部设置有粉碎结构一和粉碎结构二。本申请通过筛分杆对矿石进行初步筛分，筛分板进行进一步筛分，便于将大矿石、小矿石和细碎或粉末状的矿石筛分开，本申请筛分杆筛分出大矿石，粗粉碎轮对大矿石进行初步粉碎，细粉碎轮对矿石进行进一步粉碎，使得筛分出的大矿石可直接进行粉碎后再筛分，避免工人将矿石来回搬运，节省了工人工作量。
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实用新型公开了一种改进式矿渣粉筛选装置，它涉及矿渣粉加工设备技术领域。它包含筛选桶、进料漏斗、抽风罩、输料室、升降支撑柱、激振器，筛选桶内部设置第一筛网与第二筛网，第一筛网、第二筛网与筛选桶可拆卸连接，筛选桶上方设置进料漏斗，抽风罩与抽风管连接，抽风管上设有抽风机，抽风管与筛选桶连通处设有进风口，筛选桶底部为输料室，第一电机输出轴设有转轴，激振器与第二电机连接。采用上述技术方案后，本实用新型的有本益效果为：能够对矿渣粉进行双层筛选，提高了矿渣粉的筛选质量，筛选效率高，还便于更换筛网，同时可以避免扬起的矿渣粉尘被工作人员吸入口鼻，保障了工作人员的身体健康，具有较大的实用性，适合推广和使用。
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本发明涉及一种介电场筛分选矿机及冶金渣回收方法，所述介电场筛分选矿机包括：支撑架、分选箱、给矿部分、介电筛筛网、多个电极板、急回机构、尾矿出口和精矿出口，介电筛筛网的尾部设置有旋转刮板并连接至精矿出口，尾矿出口位于所述分选箱的下部，多个电极板平行安装在介电筛筛网和给矿部分上，每个电极板外附绝缘层。本发明采用保温无加热方法使矿物充分结晶长大，不需要额外能源，从结晶分异的原理上使金属氧化物富集相结晶长大的效能比最大化，采用介电成链筛分的方法分离超细的矿物全程均为物理过程，再加上介电液的物理方法回收保证了整个过程的污染物零排放，能够实现冶金渣中有用金属氧化物的高效环保利用。
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本实用新型公开了一种新型矿石筛选装置，包括支撑架，所述第一转轴远离支撑架的一端设置有转筒，所述筛选筒的内部设置有第二筛选筒，所述第二筛选筒的内部设置有第一筛选筒，所述转筒、第一筛选筒、第二筛选筒的内部皆设置有螺旋挡板，所述筛选筒外侧的两端皆设置有齿口，两组所述支撑架的内部皆设置有支撑杆，所述第二转轴外侧位于齿口的下方设置有齿轮。本实用新型通过电机带动转筒转动，使大小不同的矿石通过筛选筒内部的通孔，从而实现筛选的目的，比固定不动的筛选装置筛选效果更换，转筒、第一筛选筒、第二筛选筒的内壁皆设置有螺旋挡板，螺旋挡板可提高矿石在筒内部矿石碰撞，可将矿石表面的沙土脱落，使矿石落入相应的筛选筒中。
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一种改进的矿石筛分装置，包括壳体、搅拌叶、第一筛分孔、筛网、第二筛分孔、传动轴及转动电机，第一出料管及第二出料管，第二出料管上部设有一开槽，第二筛分孔的直径大于第一筛分孔的直径，开槽内可分离的插设有一用于阻挡矿石掉落的挡板。通过设置搅拌叶、第一筛分孔、第二筛分孔及挡板，转动电机驱动传动杆使得搅拌叶对筛分空间内的矿石进行搅动，碎小的矿石由第一筛分孔经由第一出料管筛分排出，粒径大于第一筛分孔直径的矿石颗由第二筛分孔经由第二出料管筛分排出，通过挡板阻挡在第一次筛分时碎小的矿石由第二筛分孔与大粒径矿石一同排出，从而使得第一次筛分仅有碎小的矿石经由第一筛分孔排出，实现对碎小矿石的有效筛分。
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本实用新型公开了一种矿浆驱动的无动力隔渣筛，涉及矿浆处理设备技术领域。一种矿浆驱动的无动力隔渣筛，其特征在于：包括转轴、筛网骨架、圆筒筛网，转轴两端转动连接在机座上，筛网骨架包括第一固定环、叶片和第二固定环，叶片一端与第一固定环外侧壁连接，叶片另一端与第二固定环连接，第一固定环固定套接在转轴上，第二固定环与圆筒筛网内侧壁固定连接，叶片沿转轴径向均匀分布有多块，叶片侧壁上倾斜设置有挡板，矿浆从矿浆出口管出来后冲击挡板，矿浆出口管与矿浆输送泵连接。通过矿浆冲击挡板，驱动圆筒筛网转动，无需电机驱动即可实现隔渣筛的功能，避免了频繁检修电机，同时充分利用矿浆自身动能，大大节约了能耗。
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本实用新型公开了一种便于筛选除杂的煤矿破碎机，涉及煤矿技术领域。本实用新型包括破碎机本体、装设于破碎机本体中部的两齿辊、开设于破碎机本体一侧的槽口，其特征在于，还包括：槽口的下侧固定有斜板，破碎机本体内壁的相对侧固定有板体组件。本实用新型通过在传动带中部开设通孔，传动带内设置筛抖机构，筛抖机构带动传动带左右晃动，将未达标的煤炭颗粒和无法破碎的大块杂质进行快速筛除，提高了煤矿破碎机的工作效率，在破碎机本体一侧开设槽口，第一电机带动传动带运动，使得传动带上方未达标的煤炭颗粒和无法破碎的大块杂质可以快速排出破碎机本体内，方便传动带进行下一次筛除，从而提升了煤矿破碎机的便捷性。
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本实用新型公开了一种实验室矿石筛分装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装筒，所述安装筒的顶部固定安装有两个安装杆，所述安装杆之间设置有横杆，所述横杆的顶部设置有第一电机，所述安装杆之间且位于横杆的底部设置有均匀分布的第一粉碎杆，所述安装筒的内部固定安装有冲孔板，所述冲孔板的顶部固定安装有与第一粉碎杆交错分布的第二粉碎杆。本实用新型通过安装筒、第一粉碎杆、第一电机、供料斗、筛网、冲孔板、第二粉碎杆、导流板和排料管之间的配合实现对矿石进行粉碎筛分，同时解决了矿石在运送至实验室时需要对其进行筛分，由于矿石在实验室的量较少，从而导致在筛分后不能够满足检测需要的问题。
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本发明涉及煤矿设备领域，公开了一种带有除尘功能的防堵塞煤矿筛选设备，包括主箱体,主箱体内设有过滤腔，过滤腔上侧设有开口向上的煤矿入口腔，煤矿入口腔下端壁和过滤腔上端壁之间连通设有煤矿落料腔，过滤腔左右端壁对称连通设有筛板振动腔，通过使煤矿筛板产生振动的方式，有效提高了煤矿颗粒的过滤效率，通过防堵塞推板对筛板进行清理，既清理了未通过筛板的大煤矿颗粒和粘结煤块，又及时对堵塞在筛板上的煤矿颗粒进行清理，延长了筛板的使用周期，并且有利于筛分后煤矿的后续处理，同时设置除尘机构对煤尘进行收集，改善了作业人员的工作环境。
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本发明涉及矿石筛选技术领域，且公开了一种铁矿分类筛选机，包括设备本体，所述设备本体的底部固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有两个收集箱，所述设备本体左右的两个内侧壁之间均固定安装有固定滑套，所述固定滑套的内圈活动套接有支杆，所述支杆的顶部固定安装有固定板，所述固定板的底部与固定滑套的顶部之间固定安装有弹簧，所述固定板的顶部固定安装有振动器，两个固定板相靠近的一侧面之间固定安装有筛箱。本发明解决了现有的铁矿筛选机筛选后的铁矿有部分混合在碎石中，筛选的质量较差，造成寄原件的浪费，并且工作效率低的问题，达到了筛选的质量高，分类细，避免资源的浪费，提高工作效率的效果。
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本实用新型公开了一种自动筛分式矿石破碎机，包括粉碎箱，粉碎箱内部的顶端固定设有粉碎室，粉碎室的底端固定设有筛分板，粉碎室的两侧均固定设有粉碎气缸，两个粉碎气缸的活塞杆均固定安装有粉碎板，粉碎箱一侧的中部固定设有两个转向相反的粉碎电机，两个粉碎电机的传动轴均固定设有粉碎辊，本实用新型的有益效果是：通过设置的粉碎气缸便于带动两个粉碎板对矿石进行挤压粉碎，从而对矿石进行初步粉碎；通过设置的两个转向相反的粉碎电机便于带动两个粉碎辊进行转动，从而再次对矿石进行破碎，有效的提高了破碎效率；通过设置的筛分组件用于对破碎后的矿石进行自动筛分，并且筛分网能够左右往复运动，提高了筛分效率。
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本发明涉及一种钼精矿的筛选方法，旨在解决现有技术的钼精矿筛选方法资源利用率低、钼精矿回收率低的不足，该方法包括下列步骤：（1）钼原矿预处理：钼原矿经处理获得细矿；（2）磨矿、分级：将细矿经过磨矿获得磨矿产品，然后再通过水力旋流器闭路分级，获得溢流物；（3）浮选：将磨矿、分级后的溢流物在浮选柱中加入浮选药剂，经过钼矿粗选、浓密分级得到粗精矿；（4）精选：将步骤（3）获得的粗精矿经过再磨工艺后进入精选，经过两次精选以及三次扫选后，获得钼精矿。（5）精矿脱水：钼精矿经过浓缩，然后进一步压榨脱水，获得钼精矿成品。本发明的筛选方法钼原矿资源利用率高，筛选过程中废渣、废弃粉尘产生少，生产环境友好。
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本实用新型涉及矿石筛分领域，公开了一种铁矿石加工用分层筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱内部上方固定连接有两个分筛架，前后两侧所述分筛架之间转动连接有多个滚辊一，所述筛分箱内部中端固定连接有两个分筛板，前后两侧所述分筛板之间转动连接有多个滚辊二，所述筛分箱内部底端后侧设置有步进电机，所述筛分箱内部底端设置有传送带，左侧所述滚轮后侧与步进电机驱动端固定连接。本实用新型中，首先传送装置将铁矿石传送到进料口中，分筛架分筛留下大铁矿石，分筛板分筛留下小铁矿石，传送带会传送留下的粉末，高压喷水器会在铁矿石进入分筛架上后会进行喷水，这样粉末就不会弥漫在空气中。
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本发明公开了一种用于矿岩开采的高效率筛选装置，包括箱体，所述箱体的两侧表面均水平设置有支撑座，且箱体的前表面设置有第一出料口，所述支撑座的上表面垂直设置有收集箱，所述箱体的两侧表面靠近收集箱的上方位置处水平固定连接有运输筒，所述运输筒的一端下表面垂直连接有第二出料口。该装置通过粗筛网可以先对矿岩进行第一次筛选，将大的矿岩先筛选出来，通过旋转电机带动螺旋叶转动，可以将大的矿岩运输到收集箱中，通过第一弹簧和第二弹簧的弹性下，可以增加粗筛网的抖动性，提高筛选的效率，接着通过细筛网可以将矿岩再次进行筛选，将一些小的矿岩筛选出来，而剩余的碎渣会从碎渣料口排出去。
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