本发明公开了一种矿用多级滚筒筛,其特征在于:包括底座及若干个筛选机构,所述筛选机构包括滚筒筛、驱动机构及防堵机构,所述驱动机构带动所述滚筒筛转动,所有所述滚筒筛由内向外依次转动套接,且最外侧的所述滚筒筛转动安装在所述底座上,所述防堵机构包括防堵轴及若干个防堵杆,所述防堵轴转动安装在所述滚筒筛内侧,所述防堵杆固定在所述防堵轴的外圆周面上,且其在所述滚筒筛转动时与该所述滚筒筛上的筛孔使用配合,本发明与现有技术相比的优点在于:实现所有滚筒筛各自转速的调整,以满足不同大小的矿料对滚筒筛转动速度的要求,保证矿料筛选的质量及效率,避免筛孔出现堵塞问题导致的停机维修、筛孔清理工作等。
本实用新型公开了一种避免粉尘的煤矿分选用振动筛,其结构包括主体、入料口、控制器、调节机构、接收通道和筛网,通过设置了调节机构在主体内中端,齿条可通过齿轮带动筛框内的筛网前后小幅度往复转动,提高对煤矿的筛分效果,且导向齿轮可通过齿轮带动筛框前端向下转动,筛框向下转动时,限位板可自动向下移动,使筛框前端自动展开,便于同时对筛框内的上下两端筛分完成的煤矿回收,节省时间,提高工作效率;通过设置了辅助组件在主体底部,辅助板可与筛框侧面相接触,并可使从空腔向下掉落的煤矿较为集中的进入各自下方的接收槽中,提高对大小不同的煤矿回收效果,避免混杂。
本实用新型公开了一种带有筛分功能的煤矿用高效吸尘结构,包括吸尘结构主体,吸尘结构主体上端一侧设有入料口,入料口下端一侧设有分离筛,分离筛上侧安装有吸尘器,吸尘器上端连接有粉尘收集室,入料口下侧一端设有电动滑轨,电动滑轨内部安装有电动滑块,电动滑块一端连接有集料板,吸尘结构主体一侧设有导料管,导料管和吸尘结构主体之间设有移动门,导料管下端连接有两个斜板,斜板一端连接有振动筛,该振动筛一端连接有振动电机。将开采后的煤矿收集起来,利用分离筛的孔径和吸尘器对煤矿粉尘进行吸收,吸收的粉尘利用粉尘收集室进行收集处理,经过除尘后的煤矿再经过多层筛选,最后经过小颗粒集料室和大颗粒集料室进行收集待用。
本实用新型公开了精矿脱粉弛张筛,涉及矿用筛分设备技术领域,包括筛箱,筛箱的底部两侧连接有连接板,连接板的底部连接有第二弹簧,第二弹簧的底部连接有支座,支座的底部连接有底托,筛箱的底部中间安装有安装座,该种精矿脱粉弛张筛,通过激振器振动带动第一弹簧振动,带动筛箱整个进行振动,筛箱底部两侧的第二弹簧不断振动,筛箱振动幅度增大,精矿粉通过不同直径的筛网的筛孔,增加弛张筛的振动效果,减少精矿粉的卡孔,通过折弯板将筛网进行分离,利于精矿粉的通过,精矿粉不会堆积,通过固定螺栓将筛网进行固定,挡板将其阻挡,筛网固定于横梁的顶部,增加筛网的稳定性,整体提高弛张筛的效率。
本发明公开了一种可筛选煤粉的矿用输送机,包括工作台,工作台通过四根支撑腿固定,支撑腿的中部设置有与工作台相互平行的支撑板,工作台上设置有传送带,工作台的一侧安装有安装架,安装架的位置与传动带平齐,安装架的顶部安装有预筛盒,预筛盒内部设置有滤网,预筛盒靠近传动带的一侧设置有出料道,出料道倾斜设置、与预筛盒连接的一端设置于滤网的上部,出料道的出料口位于传送带的正上方,工作台的上表面安装有伸缩杆,伸缩杆的顶端设置有LED灯。本发明结构简单,使用方便,能够预先对挖出的煤矿进行筛选,挑选出粉料,能够对煤矿进行烘干处理,可以很方便的对传送带进行清洗和烘干。
本发明公开一种矿石粉碎筛分装置,包括支撑板、矿石粉碎模块、矿石筛分模块、传送带和小颗粒矿石接料槽。其中矿石粉碎模块包括粉碎罐、进料口、出料口、第一齿轮、第二齿轮、第一电机、粉碎轴和挡板;矿石筛分模块包括筛分管道、连接套、环形圈、第二电机、连接件、转轴和筛分进料滑道。本发明将矿石的粉碎筛分和转运整合为一体,能够保证矿石加工的自主性,提高了矿石的加工效率,减少了不必要的人力物力投入。解决了现有技术中矿石在粉碎之后通常需要通过人工转运的方式将其转运至筛分机内进行筛分,而且在筛分时候任然需要专员进行收集,整个过程效率慢,而且人力物力消耗大的问题。
本实用新型提供了一种矿石粒度分析双盘振动筛,旨在解决现有的粒度分析装置筛分效率低的问题。一种矿石粒度分析双盘振动筛,包括支撑基座、固定板、振动电机、减震弹簧、两个振动筛和向两个振动筛内供水的供水装置;固定板通过减震弹簧水平地安装在支撑基座上;两个振动筛安装在固定板上,振动电机固定在固定板上且设置在两个振动筛中间的位置。本实用新型将传统振筛机的重叠式筛分改为单层双盘并列式筛分,安装万向鹅颈雨淋式水龙头增加冲洗水,解决了选矿试验粒度分析中传统震动筛分机不能进行水析的问题,同时解决了人工筛析过程中劳动强度大,筛分效率低,花费时间长,耗水量过大的问题。
本发明涉及自动加工领域,具体是涉及一种自动粉筛的矿石机,包括上料输送带,还包括用于矿石落入的落料斗、用于矿石多级粉碎的一级粉碎组件、二级粉碎组件、三级粉碎组件、用于矿石粉碎后粉筛的筛选组件、用于残留的小矿石回到三级粉碎组件再次进行粉碎的移料组件和用于粉碎完成的矿石出料的出料仓,一级粉碎组件、二级粉碎组件和三级粉碎组件均设置于一个支架上,筛选组件远离移料组件的一侧还设有一个将残留小矿石吹入移料组件内的鼓风机,并且上料输送带的输出口还设有一个滑板,本发明解决了传统矿石粉筛设备无法多级对其进行粉筛,导致其粉筛不充分的问题,提高了矿石的粉筛效率,以及保证了矿石的粉筛程度。
本实用新型属于选矿厂脱渣设备的技术领域,特别是一种可分配矿浆的圆筒除渣筛。包括机架,固定给矿管,圆筒筛,驱动装置,圆筒筛由圆柱筒,左端板,右端板,驱动空心轴和从动空心轴所组成,驱动空心轴与驱动装置相连接,圆筒筛的内部空间里倾斜设有一组过滤排渣盒,圆筒筛的下半部外周围设有接矿箱,此接矿箱下方设有矿浆分配箱,圆筒筛的左端板上设有给矿中心孔、右端板上设有出渣中心孔,固定给矿管一端与给矿接头相连接、另一端穿过给矿中心孔与一个排渣管相连接,此排渣管的下方设有一个接渣斗,本实用新型配置合理、安装简单、使用方便、可分配矿浆,能除去矿浆中的废渣,保护下段作业设备、维护量小、有利于保障生产顺利进行。
本发明公开了一种矿石破碎筛分一体装置,涉及矿物加工技术领域,包括固定架,固定架转动安装有网筒,网筒下方设置有筛分槽,所述破碎机构上安装有间距调节机构,所述固定架上横向滑动安装有用于支撑筛分槽的平移架,筛分槽内水平固定有筛板,平移架通过往复牵引机构与双轴电机I传动连接;本发明通过设置的破碎机构实现对网筒内的矿石进行旋转破碎细化,设置的网筒不仅能带动矿石翻动,促进其高效破碎,同时能对矿石进行筛分,保证网筒内的矿石充分细化,设置的往复牵引机构能带动筛分槽横向往复运动,筛分槽平移的同时实现旋转,使得筛分槽上的筛板对矿石的高效筛分,实现矿石加工过程的破碎、筛分一体化操作。
本公开涉及一种用于球磨机排矿端的圆筒筛,圆筒筛包括筛筒,筛筒具有沿其自身轴向彼此相对的自由端和固定端,固定端用于与球磨机的出口端同轴地固定连接以随球磨机同步旋转,筛筒的外周面上形成有筛孔,筛筒内固设有螺旋桨片,该螺旋桨片沿轴向在自由端和固定端之间延伸,以用于在跟随球磨机转动的过程中将筛筒内来自球磨机的矿浆从固定端向自由端输送,圆筒筛包括设置在筛筒外侧的冲洗管,冲洗管具有沿轴向间隔设置的多个出水管口,每个出水管口均向内朝向筛筒延伸且能够喷射出用于冲刷筛孔的水柱。由此,本公开提供的圆筒筛能够低成本的、高效的对矿浆进行分级筛选。
本发明公开了一种矿山冶金用可调式筛板组件,涉及冶金技术领域。该矿山冶金用可调式筛板组件包括通道,所述通道顶部和底部分别开设有进料口和出料口,所述通道内壁固定连接有第一筛板,所述第一筛板顶部设置有第二筛板,所述第二筛板侧面与齿条杆底端固定连接。该矿山冶金用可调式筛板组件,通过第一旋钮可以对第二筛板的高度进行调节,从而使得第二筛板与第一筛板之间的距离发生改变,当需要筛选的原料过多时可以采用将第一筛板升高的方法来实现更快的筛选,当需要筛选的原料较少时,可以采用将第一筛板降低的方法来实现更精确地筛选,从而能够提高该筛选机构在不同情况下的实用性,进而使得该筛板组件能够达到更好的筛选效果。
本实用新型提供一种锂云母尾矿筛选装置,属于矿石筛选技术领域,包括筛选机、操作面板、进料斗和支撑杆,操作面板固定连接于筛选机前端的一侧,进料斗连通设置于筛选机的顶部,支撑杆分别固定连接于进料斗的左右两侧,筛选机下端的左右两侧均设有焊接架,且焊接架的顶部分别与筛选机固定连接,焊接架的一侧均设有支撑座。该种锂云母尾矿筛选装置通过结构的改进,使本装置在实际使用时可对锂云母尾矿进行多层次的振动筛选,提升了对矿石筛选的细致层度,筛选质量高,并且本装置在实际使用时可有序的使矿石进行排出,可避免上端下落的矿石对下端的矿石造成极大的压迫,进而保护矿石不会被压碎,有利于对矿石的收集。
本发明公开了粉状矿物材料筛选装置,包括筛网,筛网外部设置有筛网固定装置,所述筛网固定装置包括筛筒,筛网安装于筛筒内部,筛筒的顶部开口端套接有料斗,料斗的出料口位于筛网的正上方,料斗的进料端位于筛筒外部,料斗的进料端设置有上盖,筛网至筛筒内底部的空间为矿粉存储腔,筛筒的底部连接有支撑杆,支撑杆上垂直连接有把手。本发明将筛网安装在密闭的环境中筛选矿粉并同时控制了向筛网加入原料的量,使得筛选过程中,矿粉不会向空气飞散。
本发明公开了一种低品位石料筛下物的选矿方法,所述方法包括以下步骤:1)破碎:取低品位石料,分别进行粗碎、中碎和细碎;2)一次筛分:使用振动筛对经过破碎后的井下低品位石料进行筛分,得到55mm公分石、35mm公分石、15mm公分石、3mm瓜子石和‑3mm筛下物石粉;3)干式磁选:使用干式磁选机对筛下物石粉进行干式磁选,得到精矿和尾矿;4)精矿再选:将步骤(3)得到的干式磁选精矿先磨矿在经过磁选管再选即可。本发明的方法能够将原有的低品位石料的筛下物经过干式磁选抛去含磁性铁高的矿石,再经过精矿再选从而实现废弃堆积物的精准选矿,不仅变废为宝,而且减轻环境压力。
本实用新型涉及冶金技术领域,且公开了一种用于冶金机械的筛矿装置,包括筛选箱,筛选箱内壁的一侧与支撑框一端固定连接,支撑框中部内壁与支撑杆中部外表面滑动连接,支撑杆一端通过U型架与伸缩外管一端固定连接,伸缩外管另一端内壁与伸缩内杆一端外表面套接,伸缩内杆另一端与筛选板底部一侧固定连接。该用于冶金机械的筛矿装置,通过滑杆在滑框中部内壁不断滑动,使滑框通过第二限位杆配合第一限位杆带动连接架不断纵向移动,使筛选板不断进行纵向移动,使筛选板顶部的矿石不断移动,达到了在筛选矿石时可使矿石在筛选板上不断移动,避免矿石堆积在筛选板上的效果,解决了在筛选时矿石会在堆积在筛选板上停留不动的问题。
本实用新型涉及选矿技术领域,且公开了一种选矿流程过筛选装置,解决了目前市场上的筛选装置在矿石筛选过程中容易出现筛堵,筛分效率不高,不便于进行除尘和筛选小体积的矿石,且传统的筛选装置难以对矿石外部的泥土和泥沙进行处理,后续需要进行二次处理的问题,其包括筛选装置主体,所述筛选装置主体的顶部设置有进料口,所述筛选装置主体的一侧固定安装有鼓风机,所述筛选装置主体的另一侧固定安装有集尘箱,所述筛选装置主体的内部固定安装有处理箱,所述筛选装置主体的一侧活动套接有活动杆,本实用新型具有筛分效率高、便于对矿石进行除尘和筛选,在筛选时可以对矿石进行二次处理,对矿石表面的泥沙和泥土进行清理的优点。
本发明公开了一种矿石筛分式给料机,涉及库矿产设备技术领域,具体为一种矿石筛分式给料机,包括支撑基座、防护外壳、安装框架,所述支撑基座的顶部固定安装有防护外壳,所述安装框架位于防护外壳的内部,且安装框架底部的左右两侧均固定安装有支撑弹簧,所述支撑弹簧的底端与防护外壳固定连接。该矿石筛分式给料机,通过在安装框架的内部卡接规格不同的一级筛网、二级筛网、三级筛网,通过激振器带动安装框架以及一级筛网、二级筛网、三级筛网振动,便于对矿石进行多规格筛分,提高了筛选的效率,另外可根据所需矿石规格,在安装框架内部选择加装筛网的数量与规格,可直接对矿石进行筛选,进一步提高筛分的效率。
本实用新型公开一种可进行筛选的选矿用破碎设备,具体涉及选矿技术领域,包括筛分箱,所述筛分箱顶部设置有入料管,所述筛分箱内壁顶部设置有固定板,所述固定板内部设置有粉碎辊,所述固定板底部设置有漏料管,所述漏料管底部设置有筛分机构,所述筛分机构包括筛分板,所述筛分板顶部表面设置有漏孔,所述漏孔一侧设置有挡板,所述筛分板底部设置有震动电机。本实用新型通过设置筛分机构,能够对较大的矿石进行筛分排出,同时大大提高了筛分板的震动幅度,从而提高筛分效率,同时可以防止一些矿石堵塞筛分板上的漏孔,使较大的矿石可以更加方便的排出,可以防止一些达到标准的矿石随着大矿石一起排出,提高筛分精确度。
本发明涉及一种提高烧结矿筛分质量的方法,使高炉烧结矿的入炉粉末的质量百分比低于2.7%,具体措施包括:1)烧结矿的粒径为5‑12mm,烧结给料机入料闸门开度为22‑26%,烧结矿的粒径大于12mm,烧结给料机入料闸门开度为45‑50%;2)在烧结给料机出料口上方增加三条挡料板条,三条挡料板条呈品字形排布,控制烧结矿的下料速度1.8‑2.0t/min;3)烧结筛板的振动频率900r/min,振幅为4±1mm,筛面倾角为30°,每吨烧结矿的筛分时间为25s‑30s;4)在矿筛备料结束后,烧结给料机停止给料,烧结筛板继续振动5s‑40s,将烧结筛板上的残料振空,避免结痂。本发明提高烧结矿筛分质量,高炉烧结矿的入炉粉末的质量百分比从3.5%以上,下降到2.7%以下。同时延长振打棒的使用寿命。
本实用新型涉及一种选矿设备,尤其涉及一种粗筛选水力选矿设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种粗筛选水力选矿设备。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种粗筛选水力选矿设备,包括有底座、左支架、右支架、铁质矿箱、水箱、第一高压水泵、第一硬质管、第二硬质管、第一阀门、第三硬质管等;底座顶部左右两侧分别连接有左支架和右支架,底座顶部放置有铁质矿箱,铁质矿箱位于左支架和右支架之间,左支架和右支架之间连接有固定杆,固定杆位于铁质矿箱上方,固定杆上设有筛选装置。本实用新型达到了选矿均匀和洗矿省事省力的效果,本实用新型通过铁质叶片分批选矿,再通过筛选孔选出大小合适的矿石从通孔落入矿桶中。
本发明提供一种大型高炉用块矿筛选处理方法。本发明的方法为:采用两道筛分工艺,第一道筛分的筛上产物再进行第二道筛分,第二道筛分的筛上产物加入高炉或者送入中间缓冲仓,所述第一道筛分和第二道筛分的筛下产物经过皮带运输参与混匀配料,同时对第一道筛分和第二道筛分的筛下物运输皮带进行流量监控。本发明利用在线筛分、粒度综合监控技、块矿筒仓物料防偏析技术解决了块矿质量不稳定的问题,实现了质量的连续性保证。
本实用新型提出一种基于废矿物油回收利用的初筛装置,包括矩形箱体,箱体上方设置有供废矿物油进入的进油口,箱体内通过间隔板分为左、右设置的滤槽和油槽,其中滤槽底部设置有排杂口,油槽底部设置有出油口,所述间隔板的高度小于箱体的高度,间隔板上方安装有初筛组件,所述初筛组件包括呈闭环设置的筛网和传动件,在传动件驱动下,筛网循坏转动,将废矿物油中筛出的杂质送入滤槽中,避免了杂质在筛网上的堆积,无需定期清理筛网。
本发明提供了分级筛选矿山固体废弃物处置装置,包括固定块、筛分仓、第一筛分机构、第二筛分机构、储存仓、回收仓、过滤板、循环机构和刮动机构,所述固定块的内部均匀设有多个浸泡仓,所述浸泡仓的内部两侧设有挤压机,所述浸泡仓上设有保温层,所述固定块的底部设有连通浸泡仓的筛分仓,所述筛分仓底部设有第一筛分机构,所述筛分仓的内部设有刮动机构。本发明优点在于,一方面可以及时去除矿山固体废弃物表面附着的泥沙,另一方面可使得矿山固体废弃物进行破碎处理,使得不同硬度的废料在长时间浸泡并挤压下,产生分离,方便用户后期对于矿山固体废弃物进行回收利用,从而节约资源。
本发明提供一种基于深度图的运输带矿石筛选方法,包括如下步骤:S0、将线激光结构光以一定角度投射到运动的运输带及矿石表面,通过高速工业相机连续拍摄矿石表面线结构光图像;S1、提取激光线光条中心像素点的图像像素高度并映射为[0‑255]范围内的灰度值,再利用多帧灰度值数据逐行叠加,生成矿石深度图;S2、基于矿石深度图,采用基于邻域信息的多级OTSU算法进行处理,得到目标区域,圈定目标矿石团块;S3、计算每个目标矿石团块的位置参数以及几何参数;S4、将目标矿石团块的位置参数及几何参数信息传送给上位机,以对目标团块对应的运输带上的实际矿石团块进行后续筛选处理。本发明可对运输带目标矿石实施在线筛选处理,将促进我国矿石开采和加工生产的智能化。
本发明属于冶金原料矿物加工的破碎工艺技术领域,特别是涉及一种四段破碎两次闭路筛分高压辊磨机破矿新工艺。采场原矿经过粗破碎作业生产出粗破碎产品给入中破碎作业,生产出中破碎产品进入细破碎筛分作业,筛上产品给入细破碎作业,细破碎作业的排矿产品返回细破碎筛分作业进行再筛分。筛下产品给入高压辊磨机作业,高压辊磨机作业破矿产品进入辊磨机筛分作业,筛上产品返回辊磨机作业进行再破碎,筛下产品成为最终破碎产品送到球磨机作业。其优点是:可降低能耗20~30%,提高处理能力30~40%,节约钢球消耗90%,简化工艺流程,节约投资25~30%,降低操作维护费用,矿石适应性强,可处理含水15%的矿石。
本实用新型公开了一种磷矿精选弧形筛,包括对称设置的两组支架,一组支架包括对称的两根支杆,一组支架的顶端通过轴承固定有主动轴,主动轴上固定有对称的齿轮盘,另一组支架的顶端固定有从动轴,从动轴上固定有与主动轴上相同的齿轮盘,齿轮盘上设置有弧形筛,弧形筛的底面设置有与齿轮盘相配合的弧形齿轮条,弧形筛的上方设置有吊杆,吊杆上铰接有四根连接杆,连接杆铰接在弧形筛的两端,从弧形筛上方均匀下料的磷矿通过来回摆动的的弧形筛,使运动中的弧形筛对磷矿进进筛选,较小的碎矿不断地从弧形筛中筛选出来,防止较大的磷矿堆积在弧形筛上而阻止较小的碎矿的筛选,提高对较小的碎矿的筛选效率,减少返工的磷矿的量,降低了生产成本。
本实用新型公开了一种放矿筛分破碎装置,包括放矿台板(1),振动电机(3),分料筛(4),导料斗(5),破碎机(6),溜矿槽斗(9),所述各部件均放置于机架(7)上,其特征在于:所述振动电机(3)安装在放矿台板(1)的下底面;所述分料筛(4)以大于放矿台板(1)的倾角与放矿台板(1)连接,分料筛(4)另一端与导料斗(5)连接,导料斗(5)位于破碎机(6)进料口上方;所述溜矿槽斗(9)位于分料筛(4)的正下方,与放矿台板(1)、分料筛(4)通过侧板(8)连接成为整体,溜矿槽斗(9)的溜料口位于输送皮带(10)上方。本实用新型能够控制矿石的输出量,并进行筛分和破碎。
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