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一种快速更换球磨机传动小齿轮底板地脚螺栓的方法，属于选矿机械设备维修领域，它包括下述步骤：（1）计算旧地脚螺栓T型头抗拉强度，设计不小于其抗拉强度的新地脚螺栓专用螺纹；（2）加工单头为专用螺纹的新地脚螺栓，所述的新地脚螺栓为螺纹杆；配置与新地脚螺栓配套的螺母；（3）更换地脚螺栓时，从下部割除旧地脚螺栓的T型头，将割除了T型头的旧地脚螺栓与铁丝焊接，向上提起铁丝，割除了T型头的旧地脚螺栓从上部取出；（4）将新地脚螺栓替换旧地脚螺栓，新地脚螺栓的两端用螺母紧固。本发明在不拆除轴承座和底板的前提下实现更换底板地脚螺栓，减少了维修时间和劳动强度；节省了更换底板地脚螺栓的时间，通过试验，可缩短30小时。
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本实用新型公开一种球磨机的加球装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体的顶部为防盗门，防盗门与箱体连接处设有门轴，防盗门中间部位设有防盗盒；箱体内侧设有钢丝绳导向孔，导向孔四周分别连接有筋板；箱体的底部为卸球门，卸球门由两块板左右对接而成，两块板上方对称设有两块吊运钢板，吊运钢板上设有钢丝绳吊运孔；钢丝绳一端固定在一块吊运钢板上，另一端穿过箱体上方的导向孔，穿出箱体上方，绕环后再依次穿过防盗盒、导向孔，固定在另一块吊运钢板的吊运孔上；箱体外在卸球门两侧分别设有卸球支撑腿，一侧设有两个支撑腿，另一侧设有一个支撑腿。该装置是能够实现球磨机充填率在线监控，实施钢球过程管理，达到磨矿效率最优的一体化工具。
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改进的球磨机筒体防护衬板，属于矿山机械设备球磨机的配套设施，它包括一块扇形板，扇形板上设有一条加强筋；其特征是所述扇形板设有第二条加强筋，第二条加强筋的长是160mm、宽是90mm、高是120mm；所述扇形板的圆心角是20度，圆心角所对的长弧的弦长是562mm，圆心角所对的短弧的弦长是145mm。本实用新型的使用寿命长，节省了费用，达到降本增效的目的。
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本发明涉及冶金矿山工程技术，一种提高磨选工艺一次球磨机利用系数的方法，包括以下步骤：步骤一，将一段磨矿分级粒度放粗；步骤二，根据贫磁铁矿在粗粒度时比磁化系数较低，提高选别回收率时需要增大磁场强度；步骤三，整个生产流程如为二段磨矿，通过增建二段磨机台数；步骤四，整个生产流程如为三段磨矿，可再放粗二段磨矿分级粒度。采用本发明技术后，太钢矿业分公司代县矿业有限公司一段球磨机利用系数由3.43t/m³h增加至4.27t/m³h，球磨机利用系数提高了24.49%，钢铁球单耗由1.03kg/t降低到0.969kg/t，电单耗由17.28kwh/t降低到16.19kwh/t。
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本发明属于磨矿粒度测量技术领域，具体是一种多工况环境下球磨机溢流粒度分布软测量方法。包括以下步骤，S100：建立软测量模型，获取球磨机磨矿浓度、料球比、介质填充率和物料负荷作为辅助变量；S200:建立多工况环境下球磨机磨矿溢流粒度概率分布的基函数表示模型；S300：求取多工况环境下球磨机磨矿溢流粒度分布的权值向量；S400：建立多工况环境下球磨机溢流粒度分布预测模型，对下一时刻的球磨机溢流粒度分布完成预测。本发明测得的粒度数据是矿料生产过程中的粒度分布信息，适用于多工况环境下球磨机溢流粒度分布的实时在线预测，速度快，误差小。另外，采用软测量的方式，无需机器运作，降低了成本，减少了能源的消耗。
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一种防止球磨机端盖磨损方法,目的是提高球磨机端盖使用寿命;本发明是球磨机空心端盖与衬套内部的联结方式采用焊接密封;在焊缝上填充磁块,磁块靠磁力吸附在衬套上,当矿浆进入球磨机内腔通道时,矿粉被磁块吸附而保护焊缝不受矿粉的冲刷与磨损;利用高压渣浆泵将高强抗磨料充填至空心端盖的空腔内,保护端盖不被矿浆冲刷与磨损;在球磨机空心端盖空腔内间隔设置防磨板,将矿浆分隔成若干段,使其不能贴着空心端盖内表面和衬套的外表面作相对旋转圆周运动,减轻矿浆对空心端盖的冲刷与磨损。
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本实用新型公开了一种具有耐磨复合衬板的矿石球磨机，包括稳定垫板，所述稳定垫板的左上侧设有固定立柱，所述固定立柱与所述稳定垫板固定连接，所述固定立柱的顶部设有紧固卡块，所述紧固卡块与所述固定立柱固定连接，所述紧固卡块的右侧设有第一轴承座盘，所述第一轴承座盘的右侧连接磨机筒体，所述磨机筒体的右侧设有齿轮转盘，所述齿轮转盘与所述磨机筒体固定连接，所述磨机筒体的内部均匀等距分布复合衬板，所述磨机筒体的左上侧设有入料端口，所述齿轮转盘的右侧设有出料端口。该种设备整体稳定性高，同时可以利用复合衬板加强硬度和耐磨性，提高了研磨和粉碎效果，实用性强。
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本发明公开一种球磨机螺旋喂矿装置，包括依次连接的五棱柱喂矿箱体、喂矿弯管、左螺旋喂矿装置；左螺旋喂矿装置安装在球磨机空心轴内，与球磨机筒体连接且与筒体一起旋转，左螺旋喂矿装置和喂矿弯管之间设置旋转密封装置，包括轴向和径向补偿技术，来保证其密封性；五棱柱喂矿箱体顶部通过快速可拆卸法兰连接喂矿浆管，底部一个面连接喂矿弯管，底部另一个面与移动小车通过方形法兰连接；五棱柱喂矿箱和喂矿弯管通过底部设置方形法兰固定在移动小车上，喂矿弯管将矿浆送入向左旋转球磨机的左螺旋喂矿装置中，本发明解决了人工手动喂矿劳动强度大、矿浆倒流、堵塞及泄漏大、造成工人清扫量大等难题；具有很强的实用性和操作性，具有极大推广价值。
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本发明公开一种提高球磨机磨矿效率的方法，是通过（1）改进球磨机的结构、（2）调整球磨机的磨矿介质、（3）改进入磨条件、（4）改进磨矿参数来实现的。该方法提高了球磨机磨矿效率，释放球磨机台时处理能力、提高铁矿粉合格产量，改善经济效益，在节能减排、低碳生产方面具有重大意义，提高磨矿效率技术改进后，降低磨矿分级循环负荷，减少球磨机电能消耗，提高了球磨机利用系数、磨矿产量、磨矿效率、铁矿粉产量和品质。
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本实用新型公开一种防止矿浆从球磨机给矿端外溢的给矿器，包括进矿管、支架环、推进螺栓、盘根、盘根推进环、盘根导进环；主体部分盘根导进环、推进螺栓安装于支架环上，支架环固定在进料管上，盘根推进环悬挂在推进螺栓上。该装置结构简单，拆卸安装方便；避免了中心给矿球磨机内的矿浆易从给矿端外溢，导致球磨机给矿端磨损、频繁停车检修的问题；在湿式磨矿上有较大的推广价值。
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本实用新型提供了一种渣水分离收集装置和排渣系统，涉及采煤矿设备技术领域，包括排水托盘和沉降量杯；排水托盘的第一端用于与水气分离器的渣水出口连通，由排水托盘的第二端排出，第一端与第二端之间的排水托盘的底部设有开孔，沉降量杯设置于开孔的下方，沉降量杯的底面设有排水筛孔。钻屑随着废水由第一端进入，在由第二端排出的同时，部分通过开孔进入沉降量杯，废水排出，钻屑则留在沉降量杯内，随着钻孔钻探的进行，废水夹着钻屑经过渣水分离收集装置，最终在沉降量杯内形成完整的钻屑样本。经专业技术人员和实验器材对钻屑样本进行科学的判断分析，提高准确性，避免在井下观察钻屑造成判断误差，为地质勘探提供数据支撑和样品依据。
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本发明公开了一种用于骨科填充的可塑性的骨海绵及制备方法，包括骨海绵材料，所述骨海绵材料包括取自于人类合格供体的胫骨或股骨中段的皮质骨，并将上述皮质骨经过清洗、脱脂、病毒灭活、脱矿、成型、冻干、筛选、黏化、中和、离心、辐照灭菌工艺制得。本发明具有可塑形的特点，可以根据临床上骨缺损的形状随意塑形；其网状结构有利于成骨细胞的进入；骨诱导蛋白的暴露可以促进骨组织的形成；加快骨缺损的愈合，在骨科手术中有良好的应用前景。
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一种以干馏煤气为原料经自主补碳生产合成油的方法，其所述方法是将粒度≤80目的碳酸盐补碳原料按比例加入至入炉煤中混合后装入干馏炉加热，然后经熄焦降至常温，再经筛分后，即为固体清洁燃料，生成的CO2和CO气体直接进入干馏煤气中，与过剩的H2气体匹配，而实现补碳的目的。本发明将碳酸盐类矿物直接添加到干馏入炉煤中，利用其热分解所产生的CO2和CO气体为干馏煤气补碳。具有原料来源丰富、工艺过程简单、设备投资省、补碳成本低、经济性好等特点，可广泛应用于高、中温干馏煤气的综合利用项目。
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一种干馏煤气制合成油合成气的补碳方法，其所述方法是将粒度≤80目的碳酸盐补碳原料按比例加入至入炉煤中混合后装入干馏炉加热，然后将红热的炉料出炉后经熄焦降至常温，再经筛分后，即为固体清洁燃料，生成的CO2和CO气体直接进入干馏煤气中，与过剩的H2气体匹配，而实现补碳的目的。本发明方法将碳酸盐类矿物直接添加到干馏入炉煤中，利用其热分解所产生的CO2和CO气体为干馏煤气补碳。具有原料来源丰富、工艺过程简单、设备投资省、补碳成本低、经济性好等特点，可广泛应用于高、中温干馏煤气的综合利用项目。
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一种聚氨酯/苯乙烯弹性体复合材料的制备方法，其所述方法是先合成不同质量含量的异氰酸酯基聚氨酯预聚体，并加入烯类封端剂合成出封端聚氨酯预聚体大单体；然后在紫外光照射和光敏引发剂作用下，聚氨酯预聚体大单体和苯乙烯单体在5~15℃下，进行自由基共聚合，制备出不同性能的聚氨酯/苯乙烯弹性体复合材料。本方法简单易控，固化聚合温度低，能耗少，制品强度和力学性能高，无溶剂消耗，生产成本低，可用于矿用筛板，密封圈，滑轮以及棒材和板材等。
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本发明属于生物活性玻璃材料技术领域，尤其为一种生物活性玻璃材料的人造骨骼外部包裹处理方法，包括以下步骤：步骤S1：采用熔融法制备生物活性玻璃A，采用溶胶凝胶法制备生物活性玻璃B，将生物活性玻璃A与生物活性玻璃B分别研磨并过250目筛，将所得的生物活性玻璃A粉体与生物活性玻璃B粉体按照4:6的比例混合，在分散过程中加入造孔剂，分散30min。本发明极大提升了产品的生物活性和矿化功能，力学性能良好，同时赋予了生物活性玻璃材料优良的抗菌抑菌性能，产品可涂覆于钛合金人造骨骼表面，或将块状的具有高抗菌性的多孔生物活性玻璃复合材料作为修复填充材料植入到部分骨骼缺损部位中，利于人体骨的缺损再生修复。
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本发明公开了一种废油脂煮煤提质的工艺和装置。废油脂经过脱杂提纯器后进入油脂储槽，再按照油煤质量比5‑100:1加入到废油脂煮煤釜，与经过破碎后的褐煤在煮煤装置中搅拌混合，在设定的温度下搅拌，然后排出，通过过滤筛将固体和液体分离；固体的提质煤再经过压滤机将吸附的油脂收集，剩下的即为产品褐煤；分离出的液体进入油水分离沉降槽静置，上层的油脂经过压滤机将其中的煤泥脱除，纯净的油脂进入分馏塔蒸馏出吸收的小分子有机物，剩余的油脂再进入油脂储槽循环使用；下层的分离水经过压滤机将其中的矿物质脱除后成为褐煤脱出水。
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本发明属于重金属污染土壤的生物‑生态修复技术领域，具体涉及一株耐受重金属微生物菌株及其应用。本发明假单胞菌于2021年4月23日在中国微生物菌种保藏管委会普通微生物中心保藏，保藏地址为北京市朝阳区北辰西路1号院3号，保藏编号为CGMCC No.22233，经鉴定为台湾假单胞菌(Pseudomonastaiwanensis)。该菌株筛选自刁泉铜尾矿区土壤中，该菌株杆状，周生鞭毛，能运动，革兰氏阳性菌，可用于重金属污染土壤中的Cu、Cr、Cd、Pb和Zn的沉淀固化。
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本发明实施例公开了一种识别液压支架移架状态的方法、装置及系统，涉及煤矿作业安全保障领域。包括：获取实时视频图像，并进行初步筛选，得到预检测图像；确定采煤机的前进方向和预设检测区域；判断预设检测区域内的液压支架个数是否大于等于预设值T，并对液压支架移架状况进行分析；确定预设检测区域内的第T个液压支架未移架时，生成告警信息；确定预设检测区域内的第T个液压支架已移架时，以预设检测区域内的第T个液压支架为起点，沿第一方向复检所有液压支架是否全部移架，若存在未移架的液压支架，则生成告警信息。本发明实施例解决现有对液压支架移架状态的检测仅仅依靠人工，不能及时、准确地掌握液压支架移架状态的问题。
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本发明公开一种炼焦工艺及装置，废油脂通过脱杂与煤炭在预处理装置中混合，然后经过真空过滤分离出预处理煤和液体；预处理煤经粉碎筛分后进入预热解装置，液体经油水分离分离出油脂和水；分离后油脂进入预热解装置和预处理煤混合反应，分离水经压滤得到压滤水和矿物质；反应后的油脂和煤混合物先通过真空过滤将过滤油脂收集，再将过滤后的煤在炼焦炉中炼焦后得到焦炭；收集的过滤油脂经压滤得到煤泥和压滤油脂，煤泥和过滤后的煤一同装入炼焦炉中炼焦，压滤油脂先通过蒸馏分离出低沸物，再通过精馏分离出中沸物，高沸物的精馏油脂返回到预处理装置循环使用。本发明开发了烟煤炼焦加工新途径，扩展了炼焦用煤的煤种，改善了炼焦煤资源的紧缺状况。
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一种以干馏煤气为原料经自主补碳生产液化天然气的方法，其所述方法是将碳酸盐补碳原料粉加入到煤料中混合后装入干馏炉进行加热，然后熄焦降温，筛分后即为固体清洁燃料，生成CO2和CO气体直接进入干馏煤气中与过剩的H2气体匹配，溢出的干馏煤气，经化产回收工序、深度净化工序，获得甲烷合成气，再经甲烷化工序得到粗合成天然气，后经脱碳工序、干燥工序、纯化工序，得到净合成天然气，然后深冷液化制的液化天然气。本发明将碳酸盐类矿物直接添加到干馏入炉煤中，利用其热分解所产生的CO2和CO气体为干馏煤气补碳，具有原料来源丰富、工艺过程简单、设备投资省、补碳成本低、经济性好等特点，广泛应用于高、中温干馏煤气的综合利用项目。
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一种防破坏地面钻井瓦斯抽采方法，属于煤矿瓦斯抽采方法技术领域，可解决地面垂直钻井易因工作面推移而被破坏、L型钻井施工难度大、成本高的问题，煤层开采前，由地表移动盆地的边缘外3‑5 m处开钻，垂直向下钻进至裂隙带上方30‑50 m处停止，下入竖直刚性管；向内错回风巷40‑60°方向造斜；开始造斜到垮落带上部边界线与回风巷侧的采动应力边界线交界处的钻井段下入柔性套管，垮落带上部边界线与回风巷侧的采动应力边界线交界处到开采煤层底板的钻井段下入柔性筛管，地面井口与抽放泵站衔接。本发明一定程度上解决了工作面推进对于地面抽采钻井的破坏问题，大幅度提高钻井稳定性。
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本发明涉及大型溢流型球磨机排球领域。一种大型溢流型球磨机的快速排球方法，检修前制作排料漏斗、接料漏斗、移动式皮带，并进行试运行；检修前排尽矿粉、洗尽钢球；将进料端的衬套卸载，将出料端的圆筒筛卸载；在出料端固定安装排料漏斗、接料漏斗、移动式皮带出料端，将电磁吸盘悬挂在的机械手的抓手上；开动移动式皮带，启动机械手和电磁吸盘，通过电磁吸盘吸取钢球，然后通过机械手把电磁吸盘移动到移动式皮带上方，钢球被移动式皮带传送到移动式皮带出料端，并掉入接料漏斗，然后进入排料漏斗，重复以上过程，把钢球排入到接料漏斗，接料漏斗通过出料口把钢球排入汽车拉走。
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一种以干馏煤气为原料经自主补碳生产甲醇的方法，其所述方法是将粒度≤80目的碳酸盐补碳原料按比例加入至入炉煤中混合后装入干馏炉加热，然后经熄焦降至常温，再经筛分后，即为固体清洁燃料；生成的CO2和CO气体直接进入干馏煤气中与过剩的H2气体匹配，从而实现补碳的目的。本发明将碳酸盐类矿物直接添加到干馏入炉煤中，利用其热分解所产生的CO2和CO气体为干馏煤气补碳。具有原料来源丰富、工艺过程简单、设备投资省、补碳成本低、经济性好等特点，可广泛应用于高、中温干馏煤气的综合利用项目。
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本发明公开了一种固废基复合砂浆浸渍板及其制作方法。该方法是在负压环境下，将固废基砂浆浸渍填充粒料骨架中，形成固废基复合砂浆浸渍板。所述的粒料骨架的制备方法为：通过筛选、打磨、表面处理等工艺优选出建筑废弃物粒料，在环氧树脂的作用下，形成点对点的有效搭接强度，并预留一定的孔道。所述的固废基砂浆的制备方法为：对废水进行除油、离子吸附、酸碱度调节等措施预处理，将处理后的废水用于粉煤灰、矿渣微粉、电石渣、海泡石等非活性胶凝材料的活性激发，最终形成可灌注用的固废基砂浆。本发明中主要原材料为建筑废弃物、工业废弃物以及废水。该产品在生产、使用中不再产生新的废气、废水、固体废物，是一种环境友好型材料。
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本发明公开一种废油脂煮煤的装置及其使用方法。所述装置包括依次连接的脱杂提纯塔、油脂储槽和废油脂煮煤器，破碎机依次连接提升机和废油脂煮煤器，废油脂煮煤器中有搅拌机、出料阀、固体出料口、过滤筛、推煤机，固体出料口连接传送带，废油脂煮煤器的底部连接第一压滤机，侧部连接第二压滤机，传送带连接煤仓，第一压滤机下部放置矿物贮槽、侧底部连接压滤水池，第二压滤机下部放置煤泥贮槽，侧底部连接分馏塔，分馏塔顶部连接收集罐、底部连接油脂储槽。本发明将废油脂作为褐煤提质加工的介质，使废油脂变废为宝并循环利用，开发了废油脂利用和褐煤提质的新途径；在室温就可以实现褐煤脱水，操作简单方便、应用范围广、不产生废物、利于环保。
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本发明属于烧结固废建筑材料领域，具体涉及固硫灰陶粒及其制备方法，按以下原材料质量份数比和工艺制备而成：固硫灰9～59份，污泥20～66份，岩浆土8～33份，珍珠岩尾矿粉4～10份；铝灰1～4份；石灰石粉1～4份；玻璃粉2～8份；磷酸盐胶黏剂4份。首先对污泥进行脱水至含水率17％～56％，采用余热对固硫灰、铝灰烘干，并按质量比混合所有粉料并喷混磷酸盐胶粘剂获得湿混料，然后陈化、真空练泥挤出造粒、烘干陶粒坯料，最后焙烧和筛分获得固硫灰陶粒。本发明充分利用固硫灰的高温烧结特性，提高固硫灰的资源化利用率，实现多固体废弃物协同处置。制备的固硫灰陶粒可广泛应用于建筑材料。
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