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本发明属多孔复合材料制备技术领域，为解决目前多孔复合骨架材料在合成过程中使用大量溶剂，产率降低、成本增加、环境污染增大的问题，提供一种干粉转化合成多孔复合骨架材料的方法，金属盐或金属碱为配位金属源，羧酸有机化合物为配体，室温下将配位金属源与配体研磨搅拌混合均匀形成干料，在反应釜底部预置液相，干料在容器中不与液相直接接触，加热反应釜，液相蒸汽与干料接触反应，冷却后在容器中收集样品，室温干燥得多孔复合骨架材料。废液零排放，产率高，免洗涤，运行成本低，操作容易，劳动强度低、绿色环保，经济可行，易于实现大规模集约化生产。所获得的大颗粒复合骨架材料在气体吸附方面有更高的吸附容量。
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一种镁合金壶及其制造方法，属于金属的制备及其成型领域，所述镁合金的化学成分质量百分含量为Zn：3.0～7.0%，Ca：0.1～0.5%，Sr：0.01～0.05%，其余为Mg。其制备方法：将配置好的原材料放入通有SF6保护气体的坩埚电阻炉中进行熔炼，将熔炼好的符合设计成分要求的镁合金在常规铸造条件下浇注到已烧结成型并经预热的熔模铸造陶瓷型壳中，冷却凝固，铸造成型为镁合金壶。本发明镁合金组织特征主要由α?Mg+Mg7Zn3?+Mg2Ca三相复合组成，合金的抗拉强度≥180MPa，具有组织致密，腐蚀速率慢且腐蚀均匀，能活化饮用水的特色。
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本发明提供了一种从磷酸铁锂废料中提取铁和磷的方法，属于废旧锂离子电池回收技术领域。本发明将磷酸铁锂废料通过含氧化剂的酸性溶液处理，得到含杂质的富锂溶液和磷酸铁渣，其中磷酸铁渣通过活化转型处理，转型产物经过分离，得到铁粉和磷酸盐，且铁和磷的回收率分别高达95％以上，使废旧锂电池得到了资源化利用。本发明从磷酸铁锂废料中提取铁和磷的方法，简单易操作，易于工业化生产。
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本发明公开了一种硫‑活性炭/石墨烯复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）生物质原料预处理；（2）预处理过的生物质原料与石墨烯和活化剂混合，形成固体混合物料；（3）固体混合物料经活化、洗涤、固液分离、干燥，得到活性炭/石墨烯复合材料；（4）活性炭/石墨烯复合材料与硫复合，得到硫‑活性炭/石墨烯复合材料。本发明提供的复合材料的工艺制备过程步骤简单，效率高，能耗低，并可实现规模化生产。
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本发明公开了一种以煤气化渣为原料制备橡胶填料的方法，具有如下步骤：(1)原料预处理，包括干燥阶段、磁选阶段、活化阶段，根据煤气化渣原料物理性质、化学性质的不同，自由调整干燥阶段、磁选阶段、活化阶段的顺序与组合；(2)超细加工，对经过步骤(1)处理产出的煤气化渣进行粉碎、分级处理，以将煤气化渣加工到特定细度；(3)表面改性，包括改性剂涂覆阶段、保温阶段，并最终产出橡胶填料。本发明生产工艺安全节能，其生产的橡胶填料具有比表面积大、分散性佳、基体亲和性好的优点，可替代当前橡胶行业常用的无机填料以节约天然矿产资源，实现对煤气化渣的绿色高附加值利用。
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本发明公开了一种应用于热带沿海地区的沥青抗老化剂，该抗老化剂在燃烧过程中通过微纳米级水镁石粉与生蛭石粉和阻燃聚酰胺66复合纤维的共同作用，起到了非常好的阻燃抑烟作用，可有效减低沥青的可燃性，提高沥青路面的使用安全和施工安全；同时加入水镁石粉和阻燃聚酰胺66复合纤维可有效降低高温对沥青的影响；加入二乙烯三胺五乙酸铁‑钠络合物可以抵御海水中的氯离子等无机盐对沥青路面材料的腐蚀；该抗老化剂主要由天然矿物研磨而成，无磷、无卤，对环境无任何不利影响，具有显著的环保效益。
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本发明提供一种负温度系数陶瓷介质材料及其制备方法，属陶瓷介质材料技术领域，解决目前陶瓷介质材料的电容温度系数在‑55℃～150℃范围内有正有负，不断变化的问题；技术方案为：陶瓷介质材料由(Zn0.5W0.5)O2‑3(Mg0.5W0.5)O2‑(Fe0.67W0.33)O2和PbO组成，通过分步配料和升温的方法得到，得到的介质材料具备介电常数高、介电损耗低、负温度系数的特征；Pb([Zn,Mg]0.5W0.5)O3材料具有钙钛矿结构，它在‑55℃～150℃范围内没有居里峰，Pb(Fe0.67W0.33)O3能够使Zn2+和Mg2+稳定固溶，使其在‑55℃～150℃范围内具有负电容温度系数。
用于大型铸件的耐高温高强人造球形陶粒砂及其制备方法，属于高温大型合金铸造技术领域，本发明利用铝矾土生料粉体、菱镁矿粉为主要原料，通过成分设计和调控、添加适量的粘结剂，混料、湿磨、烘干粉碎后，经制球机制成球料，并于1500~1550℃之间保温4~6h烧结，制备出主相为方镁石相和镁铝尖晶石相的复相耐高温人造球形陶粒砂。本发明制备的人造陶粒球形砂具有生产成本低、耐高温、高强度、热膨胀率低、密度小、耐高温侵蚀、耐磨损、抗金属渗透和粘砂能力强的特点，适用于水玻璃、树脂、膨润土等造型粘结剂，可用于精密铸造、消失模铸造、V法铸造等大型高温合金厚大热节部位的铸造。
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一种用于甲醇制氢的铜基催化剂，是由CuO、Al2O3和助剂组成，各组分用质量分数为：CuO 12.0%‑65.0%、Al2O334.0%‑85.0%、助剂0%‑5.0%，且催化剂中具有铜铁矿结构的CuAlO2。本发明具有催化活性高，稳定性好，无污染的的优点。
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本发明涉及一种酸性土壤调理剂及其制备方法，其内容包括：以白云石为主原料，以方解石或菱镁矿作为调节产品钙镁比例的辅料，按比例混合后在工业窑内煅烧；煅烧温度以原料分解温度区间的上限为界，持续时间一般不超过40分钟；出窑后马上进行物料表层水化处理，从而制得一组多孔疏松状的复合碱性物料，其主要成分是钙镁的氧化物和氢氧化物，并有少量碳酸钙镁和二氧化碳气体；其用途是用作改良酸性土壤的土壤调理剂，也可用于修复重金属污染的土壤，还可作为生产功能性复合肥的中间原料。
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本发明公开了一种用于道路基层的固化剂稳定煤矸石混合料及其制备方法。所述的混合料由90‑95质量份的经过预处理的煤矸石集料与5‑10质量份的固化剂组成。本发明制备的用于道路基层的固化剂稳定煤矸石混合料具有优异的抗压强度、抗裂性能和耐久性，路用性能优良。本发明采用的机械强化与化学界面强化相结合的预处理方式，一方面有效提高煤矸石粒料的强度，另一方面可有效避免后期工程应用中有可能出现的自燃现象。本发明配制的固化剂可有效降低水泥的用量，亦可大量消耗煤矸石、粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、石膏、钢渣等大宗工业固废，且在使用中不产生新的污染物，是一种低碳、环保的固废消耗方式，具有良好的经济、社会效益。
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本发明公开了一种应用于东北沿海地区的沥青抗老化剂，该抗老化剂在燃烧过程中通过丙二醇和纳米级尖晶石粉与生蛭石粉和阻燃聚酰胺66复合纤维的共同作用，起到了非常好的阻燃抑烟作用，可有效减低沥青的可燃性，提高沥青路面的使用安全和施工安全；加入丙二醇可以提升抗老化剂的耐低温性能，而加入二乙烯三胺五乙酸铁‑钠络合物可以抵御海水中的氯离子等无机盐对沥青路面材料的腐蚀；该抗老化剂主要由天然矿物研磨而成，无磷、无卤，对环境无任何不利影响，具有显著的环保效益。
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一种超低密高强度陶瓷压裂支撑剂包括以下重量份的原料制备而成：铝矾土50‑65份，轻烧铝矾土20‑30份，钾长石15‑20份，以及原料总重量的1%‑5%的矿物添加剂白云石。本发明具有制备简单且易控制、烧成温度低，高强度的优点。
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一种环保易脱渣焊条及其制备方法,属于焊接材料领域,具体涉及一种环保型焊条,具有熔化效率高、低烟尘、易脱渣和脱渣后表面成金属色，且适应范围广,适应性强,焊接效率高的焊条及其制备方法的技术方案，其特征在于它是由下述重量份配比的粉原料还原钛铁矿10-30%；金红石10-27%；海泡石0-4%；中碳锰铁5-18%；氧化铝0-10%；氧化镁0-8%；硅铁0-8%；镍0-10%；云母0-8%，经混合,并加入其总重量25%的模数为2.8M钾钠水玻璃，搅拌均匀，压涂于焊芯上面而成的焊条。本发明与现有技术相比，一种环保型焊条,具有熔化效率高、低烟尘、易脱渣，脱渣后表面成金属色等特点。该焊条适应范围广,适应性强,而且焊接效率高。
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本发明涉及砂轮制备技术，具体涉及一种利用固体废弃物制备的陶瓷结合剂砂轮及方法。针对当前固体废弃物存量逐年增长的情况，本发明陶瓷结合剂砂轮由下述重量份数的原料制备而成：陶瓷结合剂18～23份、磨料62～70份、造孔剂1～3份和临时粘结剂6～8份。所用到的陶瓷结合剂的部分原料来自固体废弃物粉煤灰、煤矸石和矿渣粉，这些原料来源广泛，存量巨大，价格低廉，一定程度上降低了固体废弃物对环境的污染。所制砂轮的粗糙度控制在2.5μm以内，砂轮硬度等级为M以上，抗拉强度介于160～188N/mm2，最高可达188N/mm2。
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本发明公开了一种利用废弃塑料增强膏体充填材料力学性能的方法。本发明首先将废弃塑料进行破碎、清洗、脱水干燥；然后将已干燥的破碎塑料根据熔点的不同分别进行重塑拉丝，做成塑料纤维，并进行裁剪；最后制成的纤维与其他材料加入充填膏体中，提高了充填材料的力学性能。本发明拓宽了塑料垃圾回收再利用的领域，增加了塑料垃圾的用途；塑料纤维在一定程度上具有耐磨、耐热、耐酸碱腐蚀、强度高弹性好等优点，可在地下矿井环境中长期保持有效性。
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本发明公开了一种利用氧化铝赤泥制备高质量白炭黑的方法，包括以下步骤：步骤一，配料混合；步骤二，还原烧结；步骤三，提铝；步骤四，磁选提铁；步骤五，尾渣处理；步骤六，干燥表征；把赤泥、纯碱、萤石、焦炭粉按照100∶30‑80∶2‑10∶5‑30的比例干混5‑10min，再加水湿混5‑10min；其中在上述步骤二中，将混合料送入高温炉中进行烧结，从低温起，升温速率为30‑50℃/min，至750℃保温20‑40min；再以20‑40℃/min的升温速率升至1200℃，保温0.5‑1h，冷却后得到还原烧结赤泥；该方法，以氧化铝生产过程产生赤泥中的含硅矿物作为硅源，在高温下利用碱性物质破坏矿物结构，提高了非二氧化硅物质的酸溶性，大幅提高其中有价元素的回收率，同时大大提高了所产白炭黑的质量。
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本发明属于道路基层材料技术领域，具体涉及一种赤泥/煤矸石基胶凝材料道路基层配方及制备工艺。本发明的赤泥/煤矸石基胶凝材料道路基层配方，由以下重量份数的原料制成：高活性赤泥37份、矿渣0—20份、脱硫石膏0—20份、煤矸石粗细集料40份、含钙的固体碱激发剂3份和水20—22份，其中高活性赤泥是将赤泥依次进行机械活化和热力活化得到的。本发明能够将赤泥、矿渣、脱硫石膏、煤矸石多种危害环境及损害人体健康的固废材料直接应用于道路基层，且该配方能满足高速公路和一级公路基层强度的要求，替代了传统水泥稳定碎石基层，替代了水泥，能够减小水化热对胶凝材料的影响，提高了道路基层的抗裂性能。
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本发明公开了一种采空区裂隙发育区的判定和处理方法，包括以下步骤：在发生明显的变形、移动或破坏的煤矿采空区围岩的非稳定区域内钻孔取芯；将钻孔取到的部分煤岩样磨成粉末；通过实验得到煤岩样孔径的分布特征；在已钻取的煤岩样上用小锤子取1~2cm2的小煤岩样，选取相对平整的自然断面为观察面，在扫描电镜下观察煤岩样孔隙、裂隙的均一性以及孔隙的配位数，综合分析孔隙类型及孔裂隙发育和连通程度，判定是否为裂隙发育区；继续沿步骤一钻孔的方向打钻孔，并用钻孔彩色电视观察采空区围岩三维裂隙场分布的形态特征，确定有效隔水层厚度、裂隙的起裂位置以及裂隙发育区的范围；向判定为裂隙发育区的区域范围内注入浆液，达到堵水和加固的目的。
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本发明提供一种蒸压加气混凝土砌块及其制备方法，该砌块原料包括粉煤灰、稀土尾矿、脱硫石膏、废浆、生石灰、胶凝剂水泥、发气剂和稳泡剂。发气剂为铝粉和过氧化氢溶液，合理利用生石灰消解和水泥水化所创造的碱性环境和较高的温度，使得过氧化氢能够更充分地分解。稳泡剂为聚氧乙烯(10)油醇醚和硅钨酸，利用这两种表面活性剂的协同作用延长了气泡的破碎周期，并且气泡能够在胚料中更加均匀地分布，提高了砌块的强度。本发明将工业废料粉煤灰和通过堆浸工艺提取稀土后产生的尾矿巧妙运用到加气混凝土砌块的生产中，解决了其在资源利用率低下，大量堆积引起环境污染等方面的问题，变废为宝，为加气混凝土砌块的生产提供了一种新的原材料。
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一种低密度粉煤灰陶粒支撑剂及其制备方法，属于无机材料制备技术领域。本发明解决现有支撑剂在制备过程中无法实现对物料组成及烧结温度的精确控制、不能使其工艺性能得到有效提高的技术问题。本发明是通过以下技术方案实现的：一种低密度粉煤灰陶粒支撑剂，其中：包括内核与外壳，所述内核包括50％～89％的铝矾土、8％～45％的粉煤灰、1％～6％的锰矿粉和0％～5％的助熔剂，所述内核直径为180～250μm；所述外壳包括50％～89％的铝矾土、8％～45％的粉煤灰、1％～6％的锰矿粉和1％～5％的白云石，所述外壳直径为380～830μm。本发明具有性能好、工艺过程简单、操作方便等优点。
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本发明公开了一种高温焙烧粉煤灰超轻质陶粒及其制备方法，以粉煤灰、膨润土、珍珠岩尾矿粉、碳化硅、萤石粉为原料，按以下配方烧制而成：粉煤灰、膨润土和珍珠岩尾矿粉按照35~60%、10~30%和30~50%的质量百分比，再加入总质量0~2%的碳化硅和0~5%的萤石粉。上述配方中，所述粉煤灰、膨润土、珍珠岩尾矿粉、碳化硅和萤石粉均为质量百分比。本发明制备的粉煤灰超轻陶粒是一种轻集料，具有密度小、强度高、吸水率低、保温、隔热等特点，用途广泛，可以取代普通砂石配制轻集料混凝土，以及空心砌块等建材原料。
本发明属土壤农药污染修复技术领域。针对日益严重的二苯醚类除草剂污染现状，为解决目前没有适于现场农作规模化使用的有效产品，提供了一种生物质碳和氮化碳复合型土壤修复剂及其修复土壤中氟磺胺草醚污染的方法。该修复剂为矿山生物质碳和氮化碳复合型土壤修复剂，选取金属矿区的玉米或高粱秸秆作为生物质资源，与可溶性碳酸盐、蒸馏水混合，加热反应制成生物质碳，再与g‑C3N4、还原性硫化物、蒸馏水混合，加热反应生成生物质碳和氮化碳复合型土壤修复剂。本发明采用金属矿山生态固废与农业氮肥为原料，工艺简单、成本低廉，可有效加速土壤中氟磺胺草醚的清除，是一种新型的有光催化自净化功能的农业修复材料。
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本发明公开了一种煤的研究模型及其构建方法。采用太极的概念，把煤制成了太极煤颗粒，煤颗粒中包含了四部分：一部分为纯净有机质、一部分为纯矿物质、一部分为有机质中含有矿物质、一部分为矿物质中含有有机质，四部分的排列组合形成了煤的基本研究模型。本发明将复杂的煤结构构建成了太极煤颗粒模型，这种结构单元在多种角度、多种用途、多种研究领域都能适用。
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本发明提供一种矾土基低蠕变制品,属于耐火材料领域。其制备以高铝矾土为基础,加入石英砂、硅线石族矿物、刚玉、工业氧化铝、高岭土等,经配料、均化、混和、成型、干燥后,在1650℃下进行常压烧结即可制得成本低廉、优质高档的矾土基低蠕变莫来石耐火制品。本发明采用复合技术路线,优化矿物组成,有效控制生产和使用过程中的莫来石化行为,不仅能获得优质高档的耐火材料制品,使其充分发挥莫来石的高温优异性能且产品使用过程中蠕变小,微膨胀;而且本发明的制备可以有效利用我国现有资源,提高资源综合利用价值,优化产品结构。本发明产品可广泛应用于玻璃熔窑及其它高温工业窑炉的蓄热室、小炉、加料口、料道系统等部位。
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本发明提供一种预应力混凝土梁管道用抗冻净浆及其制备方法，属于管道灌浆的技术领域，包括以下重量份数的原材料：水泥950‑1000份、矿渣粉200‑220份、粉煤灰200‑220份、负温填充剂135‑145份以及水450‑500份；水泥为硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，等级为42.5级；矿渣粉为S95级粒化高炉矿渣粉；粉煤灰为F类Ⅰ级粉煤灰。该预应力混凝土梁管道用抗冻净浆通过在净浆中添加矿粉、粉煤灰来提高净浆的密实度，同时减小了浆体的干缩变形，添加负温填充剂，使得水泥在负温下仍能继续水化，同时起到膨胀、防冻、减水的作用。
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本发明涉及一种炼焦中煤的重浮联合分选工艺，属于矿物加工技术领域。包括（一）炼焦中煤的破碎；（二）水介旋流器重选；（三）重选中间产品的磨矿-浮选。该工艺的特点：重选采用水介旋流器，设备环节少、工艺简单；不需消耗重介质，运行成本低；重选“拔头”或“抛尾”，可使后续磨矿物料量减少，节约能耗。
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本发明属于煤炭加工技术领域，涉及一种炼焦中煤多级磨碎多级浮选深度分选工艺及系统，包括以下步骤：将炼焦中煤破碎加工后加水调和成矿浆后输入一段浮选设备，一段浮选设备输出精煤产品和尾煤，一段浮选设备的尾煤进入二段浮选设备，二段浮选设备输出高灰精煤产品及高灰尾矿；高灰精煤产品进入二段细磨解离工段，然后加水调和成新矿浆后通过粗选‑精选‑扫选组合浮选工艺，得到的合格精煤产品与一段浮选设备得到的合格精煤产品一起经精煤压滤后得到精煤产品；扫选精矿返回二段浮选设备；扫选尾矿与高灰尾矿合并脱水为最终浮选尾煤。本发明工艺简洁、技术成熟、投资少、运行费用低，经济效益显著。
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本发明公开了一种从焦渣中回收未燃煤的分选工艺，包括以下步骤：将焦渣破碎至粒度1mm以下，然后使用分级旋流器进行分级作业；将底流产品送入螺旋分选机进行初步分选，得到螺旋分选尾矿和螺旋分选精矿；将溢流产品进行浮选，得到一次浮选精矿与一次浮选尾矿；之后将磨矿产品和一次浮选精矿合并后或者磨矿产品单独进行浮选精选作业，并添加浮选药剂，之后送到所述浮选设备中，经过所述浮选设备分选后得到最终精矿与浮选尾矿，该工艺方法可实现从焦渣中回收未燃煤，且工艺流程简单可靠、对入料性质变化适应能力强、运行费用低，同化学回收工艺相比，处理能力大、分选效率高、无环境污染、经济效益显著。
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