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本发明为难溶金矿提取金、铂、钯的方法,将难溶金矿石粉碎,进行焙烧预处理,所得的焙砂采用盐水浸出,然后过滤分离,滤液用活性炭吸附金再提取金,提金剩下的滤液经过萃取分离铂和钯,这是一种无氰浸取方法,金、铂、钯回收率高,环境污染小,经济效益好,摘要附图的工艺方框图中,方框1为原矿粉碎工序、方框2为脱碳、固砷、固硫,方框3为浸出,方框4为过滤,方框5为滤液,方框6为分金工序,方框6′为电解,方框6″为铸金锭,方框7为分离铂工序、方框8为分离钯工序、方框9为排渣、方框10为废液回收。
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本发明公开了一种磷钾硅钙镁多元矿肥,其原料组成为:含钾岩石的氧化钾含量在10%以上;磷矿石的五氧化二磷含量在25%以上、二氧化硅的含量小于20%;助溶剂的氧化镁含量在19%以上,氧化钙的含量在29%以上;焦炭的发热量在7500卡以上。其生产方法为原料破碎,计量;当炉温升至1400℃以上时,将焦炭、助溶剂、磷矿石、含钾岩石顺序倒入料仓中,随即投料入炉,经3-4小时后,熔料从高炉的出料口流出;熔料经水淬后,随水冲出料池,滤干,球磨到100目左右,包装即得成品。本发明价格低廉,方法简单易行,为含钾岩石长期以来一直处于闲置状态提供了一条解决的途径,同时也解决了为山区剩余劳动力的就业问题,提供了脱贫致富的机会。
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本实用新型公开了一种煤矿井下除尘装置，包括除尘箱和平板轨道运输车，所述除尘箱的内部设有除尘罐，所述除尘罐的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于除尘罐内腔部的外表面固定安装有搅拌叶片，所述除尘箱的内部固定安装有吸尘风机，所述吸尘风机的出气口通过出气管道与除尘罐的内腔连通，所述除尘箱的外侧壁上固定安装有集尘罩，且集尘罩的集气口端通过进气管道与吸尘风机的进气口连通，该煤矿井下除尘装置通过吸尘风机将粉尘吸至装有水的除尘罐内，含尘气体以气泡的形态向上漂浮，被搅拌电机带动的粉碎叶片打碎，气体中的粉尘颗粒与水相容，净化后的气体通过净气出口排出，从而达到除尘目的。
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本发明提供一种用于矿山打钻同步除尘的抑尘装置，包括沿竖向设置的钢制套筒，钢制套筒的下端密封连通设置有波纹伸缩防护罩，且波纹伸缩防护罩为下宽上窄式结构，钢制套筒的上端密封连通设置有波纹伸缩连接套，波纹伸缩连接套的上端还设置有密封胶圈，钢制套筒的一侧连通设置有出气管道，出气管道由与钢制套筒相连通一端至另一端倾斜向下设置。以解决上述背景技术中提出的矿山打钻装置在打钻过程中所产生的粉尘易从其抑尘装置底端与地面的空隙处喷出、粉尘被抽取后没有相应的存储装置、打钻时所产生的粉尘中会存在少量的碎块，碎块在沿管道内飘动时极易对管道造成损坏，造成抑尘装置无法使用的问题。属于矿山除尘技术领域。
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本发明公开了矿石筛洗技术领域的一种用于铝矿石的筛选装置，包括从左到右依次设置的第一传送带、第二传送带、滑道和第三传送带，所述第一传送带、第二传送带、滑道和第三传送带依次连接，所述第一传送带和第三传送带的传输方向为从左到右,所述第二传送带的传输方向为从低处到高处，所述滑道朝向右倾斜，所述第一传送带和第三传送带的上设有用于加热的加热罩，所述滑道上设有用于密闭滑道上方的保护罩，所述滑道上设有多个均匀间隔的凸块，所述保护罩内部连接有竖直的阻挡板，所述阻挡板和滑道之间设有间隙，所述第三传送带的右侧连接有破碎机，所述破碎机连接有筛分机。采用本方案，黏土和铝矿石的分离效果好。
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本发明提供一种矿山打钻吸降同步的除尘装置，钢制套筒的下端密封连通设置有波纹伸缩防护罩，钢制套筒的上端密封连通设置有波纹伸缩连接套，波纹伸缩连接套的上端还设置有密封胶圈，钢制套筒的一侧连通设置有出气管道，出气管道由与钢制套筒相连通一端至另一端倾斜向下设置，钢制套筒的外壁上还固定设置有雾化器，雾化器的进水端连接有水管，雾化器的喷雾端上设置有喷头，且喷头设置于钢制套筒内，水管上设置有阀门。以解决矿山打钻过程中所产生的粉尘易喷出、粉尘被抽取后没有相应的存储装置、打钻时所产生的粉尘中会存在少量的碎块，碎块在沿管道内飘动时极易对管道造成损坏，造成抑尘装置无法使用的问题。属于矿山除尘技术领域。
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本实用新型提供一种煤矿生产用钻孔装置，涉及煤矿生产钻孔技术领域。该煤矿生产用钻孔装置，包括支撑板，所述支撑板的下方设置有动力箱，动力箱与支撑板通过电动伸缩杆，动力箱的输出端固定连接有钻头，动力箱的下端滑动套接有防尘罩，动力箱的左右侧面均固定连接有固定板，两个固定板的底面与防尘罩的上表面均通过复位弹簧固定连接。该煤矿生产用钻孔装置，通过设置防尘罩、复位弹簧、限位框和标尺，在移动的过程中标尺在限位框内部进行滑动，从而看出钻孔的深度，达到了将钻孔产生的碎屑挡在防尘罩内部的效果，解决了现今的钻孔装置在钻孔过程中会飞溅出大量的碎料，飞溅出的碎屑打到操作人员，会对操作人员的安全造成影响的问题。
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本发明公开了一种用于煤矿爆破的便于收合的防护装置，包括防护钢板、连接凸起、连接凹槽、螺栓、固定块和固定底座，所述防护钢板上设置有卡合凹槽，且卡合凹槽的内部设置有弹性防滑垫，所述连接凸起位于防护钢板的左侧，且连接凸起上设置有固定通孔，所述固定块与防护钢板相连接，且固定块与连接杆相连接，所述连接杆的末端设置有卡合块，所述固定底座通过连接轴与防护钢板相连接，且固定底座上设置有固定杆。该用于煤矿爆破的便于收合的防护装置，设置有卡合凹槽和弹性防滑垫，碎石不断撞击防护钢板，会对防护钢板造成损伤，弹性防滑垫的设置不但可以缓解碎石撞击的力道，同时可以保护防护钢板，延长防护钢板的使用寿命。
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本发明公开了一种铝矿石开采系统，属于矿石开采技术领域。该系统包括现场作业端和远程控制端，现场作业端包括采矿机、清洗机、破碎机、信号收发器一和运输小车，采矿机的出矿口通过传送带与清洗机的入料口进行连接，清洗机的出料口通过传送带与破碎机的入料口进行连接，破碎机的出料口通过传送带与运输小车进行连接，远程控制端包括信号收发器二、控制终端、触控显示屏和移动终端，信号收发器二的信号输出端分别与控制终端和移动终端进行通信连接，控制终端与触控显示屏进行连接，信号收发器一和信号收发器二进行通信连接。本发明省去了人工的现场作业，避免了操作人员的风险，同时也提高了，工作效率。
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本发明涉及汞矿尾渣的综合处理，具体涉及一种汞矿尾渣的处理方法，将汞矿尾渣粉碎，浸泡于浓度为50-60％的助剂，并搅拌、静置后，升温至40-60℃时，加入占汞矿尾渣总质量的0.6-0.8的木质素磺酸钠，并搅拌、静置后，经过滤，获得滤液A和滤渣；将滤渣与磺酸按质量比为1:3-5的配比进行搅拌1.5-2h，调节温度为50-60℃，加入缓冲溶液调节pH为＞7，经过滤，获得沉淀物和滤液B；将滤液A和滤液B混合均匀后，加入磺酸至pH为7，并搅拌，静置后，经过滤，获得硫化汞，再加入氯化钠溶液进行搅拌后，过滤，获得氯化铅和液体，本法金属物质提取率高，废液可循环使用，成本低、能耗时耗少。
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一种可中低品位锑矿生产中可循环工作的造粒设备，架体上设置有造粒机，筛分装置包括第一筛分板，下方设有第二筛分板，下方设有实心板体，筛分装置右侧设有传送架体，传送架体包括第一传送带、第二传送带，两传送带分别将锑矿颗粒传送到第三传送带和第四传送带上，第三传送带和第四传送带上将锑矿颗粒传送到第五传送带上，第五传送带末端连接破碎搅拌装置，破碎搅拌装置出料口连接第六传送带，对制粒过程中不同粒径的颗粒进行筛分，将达到标准粒径的颗粒与没有达到标准粒径的颗粒分别集中，对没有达到标准粒径的颗粒将其处理后再次返回到造粒机中，直至使其达到标准的粒径为准，便于后续的燃烧需要，保证燃烧的充分性，提高锑矿的利用率。
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本实用新型提供一种矿山应急救援用破拆工具。矿山应急救援用破拆工具，包括：车体；固定板，所述固定板固定安装在所述车体上；转动杆，所述转动杆转动安装在所述固定板上；第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在所述转动杆上；第一电机，是第一电机固定安装在所述固定板的上；第二齿轮，所述第二齿轮固定安装在所述第一电机的输出轴上，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合；两个第一支撑板，两个所述第一支撑板均固定安装在所述第一齿轮的顶部。本实用新型提供的矿山应急救援用破拆工具移动方便，相较于传统的履带式凿岩机体积大大缩小，且可以进行多角度多方向调节破碎机构，使得破碎机构能够更全面的对岩石进行切割和破碎。
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本发明公开了一种重晶石矿化剂生产方法及其工艺，包括以下步骤：重晶石原矿的粉碎；重晶石原矿的煅烧；收集煅烧的气体和残渣；将残渣进行水洗，收集水洗的溢流液；将溢流液和硫酸溶液混合，收集气体和沉淀；对沉淀进行水洗；对沉淀进行烘干；对沉淀进行粉碎研磨。本发明有益效果：便于去除重晶石原矿中的碱土金属如铁、钙、铝等杂质，便于提高重晶石矿化剂的质量。
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本发明公开了一种具有减震功能的采矿用钻头，包括钻头本体、第二固定轴、安装套筒和螺栓，所述钻头本体的顶端固定安装有第一固定轴，且第一固定轴的外表面安装有限位板，所述第二固定轴固定安装在第一固定轴的顶端，且第二固定轴上开设有连接槽，所述安装套筒安装在钻头本体的外侧，且安装套筒的内部设置有限位槽，所述限位槽的上方设置有第一安装槽，所述螺栓与连接槽相互连接，且螺栓贯穿连接槽和安装套筒与螺母相互连接。该具有减震功能的采矿用钻头，钻头本体在与安装套筒进行固定安装后，安装套筒带动钻头本体对矿石进行破碎的时候，钻头本体在安装套筒上进行伸缩运转，从而减少钻头本体在对矿石进行破碎时产生的震动。
本发明公开了生物炭联合微生物强化伴矿景天修复耕地土壤重金属的装置及方法，涉及土壤修复装置和方法技术领域，为解决目前市面上并没有针对土壤修复的装置和方法。步骤1：采集石灰土和黄壤；步骤2：选择生菜和空心菜，选择氧化亚铁硫杆菌；步骤3：剔除石块和动植物残体，分别阴干，通过土壤破碎机构进行土壤的破碎和过筛；步骤4：每个盆栽装入供试土壤和生物质炭并混匀备用；步骤5：每个盆栽培育3颗蔬菜苗，根据实验设计向盆栽中施用相应比例的菌液和间作3颗伴矿景天，通过培育机构进行蔬菜苗和伴矿景天的培育，待蔬菜生长约80d后收获；步骤6：蔬菜和伴矿景天同时收获，分别粉碎备测；取根际土壤阴干，过筛测试。
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本发明公开了一种采用高炉矿渣粉制备粒化物料的制备工艺，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，淬冷成粒；步骤三，混合球磨；步骤四，热力烘干；步骤五，检验出料；按照各组分的重量份数分别是：50‑60份的矿渣、10‑15份的石英砂、5‑15份的石膏和20‑30份的骨料进行选取；将矿渣淬冷成粒后加入球磨机中，并加入石英砂和石膏进行球磨粉碎；再加入骨料，混合搅拌，直至混料均匀；再加入可加热搅拌设备中，采用热力将其水分烘干的同时搅拌均匀；检验上述步骤四中所得混合物，粒度合格即包装入库；该采用高炉矿渣粉制备粒化物料的制备工艺，制作简单，采用高炉矿渣作为原料，成本合理，将其磨碎成粒状，可作为水泥基材料的活性混合材强度高，便于建筑使用。
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本实用新型公开了一种具有减震底座的煤矿机械，包括盒体、过料管和主底板，所述盒体顶部通过螺栓固定有过料管且过料管内部通过轴承连接有输料筒，所述过料管一侧通过安装架安装有减速电机，所述盒体内部两端均通过轴承分别连接有一号粉碎辊和二号粉碎辊，所述盒体顶部两端分别通过安装架安装有一号电机和二号电机，所述盒体底部通过螺栓固定有出料口且出料口底部焊接有盛杂盒，所述出料口和盛杂盒之间通过安装槽安装有过滤筛网。本实用新型通过设置阻尼减震器和空气弹簧，可以有效缓解粉碎煤矿时产生的震动，通过设置消音层和隔音棉，能缓解、阻隔粉碎煤矿时产生声响，适合被广泛推广和使用。
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本实用新型公开了一种调节料仓矿料量化均质上料系统，属于砂石生产技术领域。该系统包括地弄、调频组件和控制器，所述地弄设在调节料仓的底部，所述地弄内设有多台给料机，所述地弄的顶部在与给料机相对应的位置开设有下料口，所述地弄内在多台给料机的正下方设有胶带机，所述胶带机上在与给料机相对应的位置设有称重组件，所述调频组件与给料机电性连接，所述控制器与调频组件和称重组件电性连接。通过多台振动给料机将料堆径向不同部位的矿料同时输送给胶带机，并对各振动给料机的给料量进行量化控制，以对破碎机的料源进行均质化处理，使破碎机料源的粒级保持基本稳定，有助于使破碎机稳定工作，确保其破碎效率和整形效果。
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一种利用煤矿废渣、页岩、粉煤灰生产墙体砖的工艺方法，以粉煤灰为主要原料，以煤矸石、页岩粉碎后作整合料，经两道破碎工艺将煤矸石和页岩用颚式机破碎后，粒度较粗，再与粒度较细的粉煤灰混合料，进行第二道锤式破碎，经真空挤砖机成型，经切坯、堆码干燥、烧结而成，充分利用工业废渣和矿山废料，节约大量的土地资源和粘土资源，减少污染。同时节省能源，多性能指标符合规定要求，具有保温隔热性好，符合环保要求。
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本实用新型涉及一种矿业用下料装置，包括下料斗，所述下料斗的底部开设有卸料口，所述下料斗的前侧固定连接有进料口，所述下料斗的两侧固定连接有支撑臂，所述支撑臂上连接有锤打装置，所述锤打装置包括壳体、第一电机、连接轴和锤体组成，所述壳体与支撑臂固定连接，所述第一电机设在壳体的一侧，所述锤体设在壳体的另一侧，所述第一电机通过连接轴与锤体连接，本实用新型通过设有粉碎辊，在将原料投入下料斗内时，启动粉碎辊对原料进行粉碎，粉碎完成后通过卸料口排出，能够防止过大体积的矿石造成卸料口堵塞，同时下料斗的两侧设有锤打装置，启动锤打装置对下料斗进行疏通，在方便卸料的同时能够对下料斗内壁上的杂质进行清除。
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本实用新型公开了一种智能化选矿设备，包括主腔体、侧支撑板、活动支撑板和主套盘，所述主腔体的底端固定安装有分选池，且主腔体和分选池的连接处设置有出料口，所述主腔体顶端的左侧固定放置有输料管道，所述输料管道右侧的主腔体顶端设置有入料口，所述输料管道的顶端固定安装有储水池，所述主腔体的背面固定安装有放置台，且放置台的正面安装有操作按钮，所述放置台的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘远离电机一侧的中心处安装有放置台。该智能化选矿设备提升了对矿石的破碎效率，同时避免矿石在破碎时出现粉尘扬起的现象，结构简单，设计合理，操作简便，因此便于推广。
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本发明公开了一种从煤矸石中提取煤炭和硫铁矿的方法,属于煤矸石处理方法;旨在提供一种利用选矿技术从煤矸石中提取煤炭和硫铁矿的方法。具体步骤是:将煤矸石粉碎、磨细至-200目的矿浆,向矿浆中加入石灰、浓度为96%的酒精以及2#油,搅拌均匀;按“粗-精-扫”的流程浮选硫铁矿7～10分钟,得硫铁矿;向浮选后的尾矿浆中加入硫酸铜和2#油,搅拌均匀,按常规方法浮选煤炭6～8分钟,得煤炭。采用本发明方法提取的硫铁矿品位可达32以上、提取的煤炭发热量可达5600卡/千克以上,硫铁矿和煤炭的总回收率可达50%以上;是一种综合处理煤矸石污染的理想方法。
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本实用新型涉及金属锰冶炼用设备，公开了一种矿石样品制备系统，包括垫底板，所述底板的顶部左侧固定连接在制样粉碎机的底部，所述制样粉碎机的进料口与进料槽的底端中部连通，所述制样粉碎机的出料口与出料管的左侧连通，所述底板的顶部右侧固定连接在侧板的底部，所述侧板的顶部前后端均固定连接在横梁的底部右侧。本实用新型中，先将矿石通过颚式破碎机破碎，通过第一分样器缩分至第三开口盒，缩分至所需样品量时倒入双辊式破碎机破碎，配合第二分样器缩分至第二开口盒，缩分至所需样品量倒入制样粉碎机粉碎至所需粒度，再通过出料管进入第三分样器缩分至第一开口盒，增加样品所取的含量，使样品具有代表性。
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本发明涉及钢铁冶金行业球团矿生产工艺技术研究领域，具体涉及一种有利于高效造球的铁矿球团生产原料准备方法，首先判断铁精矿粉是粗料还是细料，若为粗料，则铁精矿粉预配料后进行湿磨；然后对铁精矿粉进行干燥，再经过高压辊磨进行粉碎；将经过粉碎的铁精矿粉与膨润土等进行配料后，通过强力混合得到球团混合料；随后球团混合料进入造球机造球后得到球团生球；分别检测进入造球机前的球团混合料与球团生球水分含量，并对进入造球机前的球团混合料进行自动调节加水后进行强力混合，保持球团混合料水分含量范围控制在低于生球适宜水分含量的0.3%~0.5%。本发明解决了生产原料在准备的过程中较难掌控水分含量的技术问题，球团生球强度及生产效率提高。
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本实用新型公开了一种采矿废料回收再利用装置，包括送料斗、粉碎箱和底板，所述送料斗上设有传送带，传送带上设有阵列分布的挡板，传送带上方设有出料口，所述底板下端设有轮胎，底板左端设有铲斗，所述粉碎箱内部设有转轴，转轴上设有阵列分布的粉碎刀，转轴右端设有第一电机，粉碎箱下端设有隔板，隔板设有第二筛网，第二筛网下端设有储料箱，隔板左侧连接有筛分装置，推动箱下端固定子啊底板上推动箱右侧连通储料箱，推动箱内部设有蛟龙，蛟龙左端设有第二电机。本实用新型采矿废料回收再利用装置，通过筛选再粉碎，有效解决了采矿废料粒径不同不便于回收再利用的问题。
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本实用新型涉及瓦斯管道设备技术领域，具体为一种矿用瓦斯导向管道，包括管道主体，所述管道主体的内部安装有排渣机构，且排渣机构包括有过滤板，所述过滤板倾斜状固定在管道主体的内壁上，所述管道主体的左侧内壁上固定安装有排渣口，且排渣口的底部与过滤板的底部位于同一水平线上。本实用新型通过设置过滤板进行引导，使得管道主体内部不慎进入的矿渣顺着过滤板的斜面滑落，通过排渣口进入暂存仓的内部，并通过排料管向外排出，有效的避免矿渣积存导致管道主体堵塞，设置破碎辊通过转轴转动连接在暂存仓的内部，有利于对较大的矿渣颗粒进行破碎，便于避免矿渣颗粒排出时堵塞，有效的保障了该装置的工作稳定性。
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本发明公开了一种高炉矿渣粉加工工艺，包括如下步骤：步骤一，初步筛分；步骤二，初步干燥；步骤三，破碎；步骤四，研磨；步骤五，二次筛分；步骤六，二次干燥；步骤七，装袋包装；其中在上述的步骤一中，通过工作者将高炉内的矿渣铲出，通过矿业振动筛对矿渣进行振动筛分，使矿渣中未烧尽的矿石或颗粒较大的矿渣过滤留在筛板的上方，实现过滤筛分；其中在上述的步骤二中，将步骤一中矿渣投放到矿渣烘干机中；该矿渣粉加工工艺对矿渣进行破碎前对矿渣进行初步筛分，对矿渣中存在未烧尽的矿石进行回收利用，工艺前期和后期分别进行了两次干燥处理，避免了矿渣粉在生产装袋前出现回潮的现象，保证了矿渣粉的成品质量。
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本发明涉及一种烧结矿整粒方法,属冶金烧结技术领域。烧结矿经冷却机冷却后,运到由两道筛组成的整粒系统进行整粒筛分,两道筛的筛孔分别为5mm～6mm和8mm～10mm,经整粒后≥5mm且小于10mm粒级的烧结矿作为铺底料,用运输机运到烧结机进行布料。小于5mm或6mm的碎粒作为返矿参加配料,≥8mm或10mm的烧结矿作为成品送往高炉。这种≥5mm且小于10mm粒级的烧结矿除用作铺底料以外,多余部分仍作为成品送往高炉。本发明与现有技术相比,烧结矿破损少,铺底料粒度匀化,铺底料及烧结料层的偏隙小,工程投资少,占地面积小。
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本方案公开了铝土矿加工设备领域的一种多功能铝土矿清洗设备，包括装料箱和清洗机构，清洗机构包括支撑板，支撑板的侧壁连接有集水箱，集水箱的下表面均布有孔洞，孔洞内设有清洗水枪，支撑板的侧壁设有环形的轨道，轨道上设有第一转动轴和第二转动轴，轨道的圆点固定连接有固定轴，固定轴远离轨道的一端连接有用于破碎铝土矿的破碎齿，破碎齿、第一转动轴和第二转动轴连接与电机连接，第一转动轴和第二转动轴远离轨道的一端与所述装料箱固定连接，破碎齿位于装料箱内，装料箱位于清洗水枪的正下方，装料箱的箱体上设有若干通孔，装料箱上设有放料门，装料箱的下方对应设有收集槽，收集槽与支撑板连接。该设备可将铝土矿清洗得更干净。
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本发明公开了一种赤泥‑改性磷石膏矿山充填料，由按重量份计的下列原料制备而成，拜耳法赤泥60份～90份、改性磷石膏10份～30份、复合助剂0.10份～10份。该赤泥‑改性磷石膏矿山充填料的制作方法为：将赤泥打散破碎至3mm以下待用；将复合助剂、改性磷石膏与打散破碎后的赤泥进行预混得到固体混合料；将水与固体混合料进行混合并强力搅拌得到充填膏体料浆；将充填膏体料浆输送到矿井下进行充填并固化得到矿山充填料。制成的矿山充填料的稳定性好、可塑性强且流动性好。该充填料解决了使用普通硅酸盐水泥与赤泥混合使用存在后期返碱导致结构破坏失效的问题。且降低了矿山的采矿充填成本，实现了赤泥和磷石膏两大固废无害化、规模化、资源化利用。
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