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本发明公开了一种软物料破碎机及其安装方法；属于煤矿专用设备装置技术领域；它包括机座；在机座上安装有呈双级破碎箱；在双级破碎箱的上分别安装有一对一级破碎输入轴和一对二级破碎输入轴；一级破碎输入轴所在的水平面位于二级破碎输入轴之上；一级破碎输入轴和二级破碎输入轴的轴线异面，同时在水平面上的投影相垂直；一级破碎输入轴和二级破碎输入轴均分别通过联轴组件和减速箱后与电机的输出端进行连接；在一级破碎输入轴和二级破碎输入轴上均设置有若干个破碎齿，两个一级破碎输入轴之间的旋向相对为内旋关系，两个二级破碎输入轴之间的旋向相对为外旋关系；本发明解决了解决当前的常规的破碎机构所存在的易堵料，破碎精度均匀度差的问题。
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本发明公开了一种效率高的碎石机，包括壳体、电动机、偏心轴、惯性转轮、动齿板和定齿板，电动机安装在壳体上，电动机的输出轴连接偏心轴的一端，惯性转轮连接偏心轴的另一端，动齿板固定在偏心轴上，定齿板固定在壳体上，动齿板的一侧具有齿纹，定齿板的一侧具有齿纹，动齿板具有齿纹的一侧朝向定齿板，定齿板具有齿纹的一侧朝向动齿板，动齿板和定齿板之间存在夹角a，夹角a小于或者等于40度，夹角a大于或者等于15度。本发明通过动齿板和定齿板对矿石施加压力，并且动齿板和定齿板的施力面具有齿纹，与动物的咬合方式更为接近，确保动齿板和定齿板对矿石的有效施力，不仅能够提高碎石机的工作效率，还能提高周围工作环境的安全系数。
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本实用新型公开了一种带有功率平衡系统的立轴式冲击破碎机,属于破碎机械;旨在提供一种两台电机能够根据各自的额定功率等比例出力的立轴式冲击破碎机。它包括破碎机、安装在该破碎机上的大皮带轮、分别通过小皮带轮和皮带共同带动大皮带轮转动的两台电机;其特征在于:主电机(10)通过第一电流传感器(11)与市电连接,从电机(4)通过第二电流传感器(12)、变频器(2)与市电连接,变频器(2)以及上述两电流传感器分别与功率平衡控制器(3)电连接。本实用新型能够提高设备的功率利用率和生产效率,具有可靠性好、电机的使用寿命长、电机的可互换性强等优点,可广泛用于采矿、水利和水泥等行业。
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本实用新型公开了一种高效碎石机，包括壳体、电动机、偏心轴、惯性转轮、动齿板和定齿板，电动机安装在壳体上，电动机的输出轴连接偏心轴的一端，惯性转轮连接偏心轴的另一端，动齿板固定在偏心轴上，定齿板固定在壳体上，动齿板的一侧具有齿纹，定齿板的一侧具有齿纹，动齿板具有齿纹的一侧朝向定齿板，定齿板具有齿纹的一侧朝向动齿板，动齿板和定齿板之间存在夹角a，夹角a小于或者等于39度，夹角a大于或者等于15度。本实用新型通过动齿板和定齿板对矿石施加压力，并且动齿板和定齿板的施力面具有齿纹，与动物的咬合方式更为接近，确保动齿板和定齿板对矿石的有效施力，不仅能够提高碎石机的工作效率，还能提高周围工作环境的安全系数。
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一种哺乳猪全价破碎料，由微量元素预混料、维生素预混料、矿物质预混料、复合酶、诱食剂、饲料毒素吸附剂配制加工而成，配方及各组份重量百分比为：熟化玉米31.00、膨化米粉30.00、46%膨化豆粕18.00、秘鲁蒸鱼粉3.50、啤酒酵母粉2.00、乳清粉6.00？磷酸二氢钙0.85、石粉0.90、食盐0.25、乳猪专用核心料？4.00、豆油3.00、胆碱0.1、酸化剂0.24、饲料防霉剂0.05、饲料脱霉剂0.10、抗氧化剂0.01；并经微波熟化与膨化制成颗粒后破碎。本发明哺乳猪全价破碎料氨基酸含量平衡、营养全面，不含任何违禁药物和有毒有害原料，易于消化和吸收，适口性好，成本低。
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本发明属于建筑设备领域，具体公开了破碎装置，包括：机架，模架固定安装在地面上，机架的四周设有挡板；压板，压板与机架滑动连接，压板上方固设有液压机，液压机驱动压板上升或下降；底板，底板固定在地面上，底板与机架固定连接，底板位于压板的正下方，底板上设有连接孔；定位销，定位销位于连接孔内，定位销与底板滑动连接，定位销的上部设有球冠体状的冠头；气缸，气缸埋设在底板的下方，每一定位销均与对应的气缸连接，气缸分别驱动定位销伸出或者收回，所有气缸之间设有相互连通的连接管，连接管上设有泄压管。本发明针对在初步破碎过程中小石块易飞溅伤人、大矿石难以固定的技术问题，提供了一种破碎装置。
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本实用新型公开了一种高可靠性煤矸石破碎分选装备，其结构包括支撑框、第一电机、破碎机、固定框、滚轴、传送带、识别射线设备、储气设备、控制面板、气管、分离装置和导流装置，本设计通过固定框内侧中端设置于分离装置，在煤矸石与矿石破碎后掉落于传动带表面，然后工作人员开启电机，电机输出轴进行转动，从而带动第一齿轮进行转动，而第二齿轮通过第一齿轮转动进行咬合转动，第二齿轮转动带动第三齿轮进行转动，第二齿轮与第三齿轮转动的同时，传动杆转动带动凸块进行转动，凸块贴合于传动带底端，从而凸块转动将传动带向上顶起，从而将传送带表面煤矿与煤矸石进行分离，达到了对煤矸石与煤矿石进行分离出较大距离的有益效果。
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本发明提供了一种内置驱动的颚式破碎机，属于采矿用粉碎机领域。该破碎机包括机架、驱动组件、静鄂组件、动鄂组件、液压调节组件以及静鄂可调肘板；动鄂组件和静鄂组件均安装在机架上，动鄂组件和静鄂组件构成底部设有排料口的破碎腔；驱动组件安装在机架的顶部，驱动组件驱动动鄂组件摆动；液压调节组件的输出端与静鄂可调肘板连接，静鄂可调肘板与静鄂组件连接以驱动静鄂组件相对机架运动来改变破碎腔的排料口大小。本发明的液压调节组件使静鄂组件的底部相对动鄂组件运动，达到调整破碎腔的排料口大小的目的；具有易于操作，操作效率高，且降低劳动强度的优点；传动增效调节组件调整皮带张紧力以增加传动效率。
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本实用新型公开了矿山机械技术领域的一种矿山采矿用防塌支持装置，包括支撑横梁，左右所述支撑柱底端中部均活动连接有螺纹支柱，所述支撑横梁左右两端中部均活动连接有螺纹杆，左右所述螺纹杆相反面均固定连接有第一连接杆，左右所述第一连接杆相反面均设置有第一支撑盘，若干个所述凹槽内腔底部均固定连接有压缩弹簧，若干个所述压缩弹簧的另一端均固定连接有滑板，若干个所述滑板顶端中部均设置有第二连接杆，若干个所述第二连接杆顶部均贯穿支撑横梁固定连接有第二支撑盘，本实用新型可以对支撑横梁进行方便而快捷的安装和调节，省时省力，在通过相邻的两个支撑横梁之间设有的防落网可以避免因施工而掉落的碎石砸伤施工人员。
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本发明公开了一种锰渣制备矿物聚合物材料的配方及生产工艺，该配方中按质量计算，配比为锰渣:铝质岩:高岭土:石英砂:氧化钙=1:0.75:0.3:0.25:0.23；该配方中还加入了水玻璃、碱激发剂及水，液体加入量为固体的0.6倍；其中液体配比为：碱激发剂的加入量为固体质量的8.0%，水玻璃的加入量为液体质量的29%，其余为水。本发明采用废弃的锰渣制备矿物聚合物材料，将原来的工业废料积极开发、充分利用，经过简单生产工艺，生产出性能优异、可替代部分建筑材料的聚合物材料。本发明原料来源丰富、成本低，能实现锰渣资源化再利用，获得经济与环境的双赢。
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一种用含钒矿石或含钒矿渣生产五氧化二钒的方法，系使钒高温氧化 气化的方法，包括以下步骤：①选料，选择全钒含量V2O5＞0.3％的矿石或 矿渣作为原料；②破碎、选煤、磨细，磨细成100～200目的生粉；③高温氧 化气化，控制回转窑内物料最高温度高于1250℃，出窑的烟气温度不低于 650℃；④窑气余热利用与除尘降温；除去多数固体尘粒，将烟气温度降至 150℃以下；⑤酸或碱洗收钒，窑气与硫酸或纯碱溶液逆流接触生成 (VO2)2SO4或NaVO3溶液；⑥净化制钒，制得合格的NH4VO3和V2O5产品。本方 法钒的转化率高于90％，无废水、废渣排放，物料充分循环利用，废气可 确保达标排放，不会产生环境污染问题；而且能耗低，成本低，易实现工 厂大型化。适用于生产偏钒酸铵和五氧化二钒的厂家。
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本实用新型提供一种采掘矿石用矿山钻孔机械装置，包括转孔基座盘，其中：转孔基座盘是采用圆形制成的圆盘，转孔基座盘的中心上方设置有手持架，该手持架整体呈U形结构，转孔基座盘的下方表面安装有转孔加固器，转孔加固器一共安装有四个，转孔基座盘下方端面与转孔加固器的上端焊接相连。本实用新型转孔加固器的设置，则是通过转孔加固器自身上的分轮齿组将周围的岩石破碎，无需工作人员自行破碎，大幅度的降低工作人员的劳动强度，同时分轮齿组的设计更为稳定，便于破碎完岩石后加固本装置。
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本发明公开了一种利用碳酸盐型中低品位磷矿生产磷精矿的方法，包括如下步骤：以碳酸盐型中低品位磷矿石为原料，经过破碎、煅烧、消化、碳化后经分离得到磷精矿。本发明能利用碳酸盐型中低品位磷矿生产磷精矿，具有工艺流程简单、反应易操作、磷回收率高、磷精矿中氧化镁含量低的特点，为碳酸盐型中低品位磷矿的利用提供了一条有效途径。
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本发明涉及铝土矿选矿技术领域，具体为一种难利用铝土矿综合选矿提质方法。(1)将原矿通过破碎、粉磨且矿含量≥70％后，通过给料机给入预热器中，预热，再进入悬浮焙烧炉焙烧，保持5‑10s完成脱硫，焙烧脱硫后的高温矿粉再经旋风冷却器冷却降温至100℃以下，得到脱硫精矿；(2)将脱硫精矿加入盛有碱液的浸出槽中，并调节液固比，在高温下浸出，得到浸出浆液；(3)将浸出浆液进行固液分离得到脱硅精矿和高硅溶液，高硅溶液再经脱硅得到循环碱液和硅渣；(4)将脱硅精矿加水配制成矿浆；然后加入湿式磁选机，设定的磁场强度、磁介质、脉动冲程、以及脉动频率，进行磁选除铁，获得铝土矿精矿和磁性物。本发明解决了矿石利用效率低、附加值低的问题。
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本发明提供了一种含镁高硅钙质胶磷矿的选矿方法，包括以下步骤：a)将含镁高硅钙质胶磷矿破碎后加水搅拌成一次矿浆，进行第一次旋流分级，分别得到一次细矿和一次粗矿；b)将步骤a)得到的一次粗矿加水进行一次磨矿，得到二次矿浆；然后将所述二次矿浆加水搅拌后，进行第二次旋流分级，分别得到二次细矿和二次粗矿；c)将步骤b)得到的二次粗矿加水进行二次磨矿，得到三次矿浆；d)将步骤c)得到的三次矿浆与步骤a)得到的一次细矿在浮选机中混合，加入酸溶液调浆，再加入捕收剂反选脱镁，浮选后分别得到精矿与脱镁尾矿。与现有技术相比，本发明提供的选矿方法具有优良的浮选效果，能够得到优质精矿，且工艺简单、成本低，经济效益显著。
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本发明公开了一种陡倾斜矿体倾向天井分条采矿法，首先掘进矿体底部沿脉拉底平港，再从拉低平港由里往外每隔6m沿矿体倾向上分条切割天井，切割天井15m高度后横向掘进中部联络港及上部联络港，用于施工行人和回风通道；再采用矿块沿走向从里外外后退式逐条回采，同一天井回采下分段矿房、再回采上分段矿房；本发明对陡倾斜断层矿体回采，采用分条一次崩落，先后可同步进行，解决了断层矿体顶板破碎难以用留矿法上向分层施工的问题；作业人员无需二次进入采空区，保证施工人员作业安全；采用电耙出矿，崩落矿石自溜至下部拉底平巷，炮堆集中，易于出矿；同时进行切割分条和回采作业，大大缩短采场回采工期。
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本发明提供了一种石灰石矿山尾矿白云石用于水泥生产配料方法，包括如下步骤：开采前先进行钻孔取样，检测矿料中的MgO的含量，将MgO含量差距超过0.5％的采样点划分至不同区域，分区开采；将各区域的矿石分别采用锤式破碎机破碎；在均化料仓中采用圆堆堆存，根据水泥生产一天的处理量确定圆堆的大小和高度，根据检测结果计算分区开采的各区矿料在圆堆中的占比，使堆存后圆堆中MgO含量不大于2.7％。本发明，保证了水泥生产工序中每批原料的成分均匀性，避免了装车速度对配料均匀性的影响，使水泥原料合格率从65％提高至88％以上，提高了水泥的合格率；本发明还提高了白云石的利用率，降低了矿山开采成本，保护了环境。
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本发明公开了一种从锐钛矿伴生钪矿中收集氧化钪的方法，通过原矿—改性—破碎—加酸错流浸取（加温、搅拌）—自然沉淀—抽取上层清液—补加少量酸—加酸错流浸取，如此反复，提高浸液中钪的浓度，富集到目标浓度之后的含钪母液通过萃取，反萃，沉淀，煅烧得高纯度的氧化钪。
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本发明公开了一种微细粒浸染型原生金矿选冶 技术及设备，它是将原生矿进行选矿后破碎，然后对 原生矿进行灼烧、灼烧后的矿石冷却后进入池内进行 氰泡处理、回收、活性炭吸附，解析得黄金，在灼烧工 序中、对原生矿灼烧的温度为400-1200摄氏度，并 同时压入氧气，其选冶设备，在由耐火材料构成的冶 炼炉中均匀排列反应器，反应器通过火道连接燃烧器 和出气道，它解决了选冶过程中金元素容易与其它元 素共同“逸出”的问题，能够使原生矿质变、机体氧化， 再利用现有氰化技术，其浸出率达85％以上，其生产 成本低、工艺简便，经济价值高。
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一种充填采矿法的充填料桨及其制备个方法,由下列材料制成：尾矿、超微粉、水泥和采矿废渣;所述尾矿是浓度约为20%的选矿尾矿,将尾矿浓密为浓度65%以上的高浓度尾矿;所述超微粉是热法制黄磷或其它对磷矿石煅烧后作为废渣外排的磷渣经细磨为与水泥细度相当的粉体,水泥和超微粉共同作为胶结材料;所述采矿废渣破碎成小于2cm的颗粒,上述浓度65%以上的尾矿经管道输送到充填料桨制备站通过搅拌设备制备成浓度等于或大于70%的充填料桨。本发明特点是其社会效益显著,不仅解决了采矿充填的一系列问题，更主要是达到国家环保要求，不产生次生危害。本发明适用于充填采矿法，尤其适用于中低品位的磷矿山。
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本发明涉及一种免烧免蒸承重砌块或砖及其制造工艺,特别涉及一种利用尾矿砂制成的免烧免蒸承重砌块或砖及其制造工艺,属于建筑用砖技术领域。本发明由铁矿尾矿砂、碎石、粉煤灰、硅酸盐水泥和混凝土减水剂组成,其重量配比(%)为:铁矿尾矿砂:20-40%,碎石:40-60%,粉煤灰10-30%,硅酸盐水泥9.9-20%,混凝土减水剂:0.1-1%,所述铁矿尾矿砂的粒径为0.3-2.0mm,所述碎石粒径为5-20mm;本发明通过尾矿资源再利用,防止尾矿污染保护生态环境,既符合循环经济的客观规律,又符合国家保护矿山环境开发矿山资源和开发新型建筑用砖的产业政策。
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本实用新型涉及一种生产和制造用于破碎玻璃、矿石等物体的破碎机破碎辊时使用的生产破碎机破碎辊的模具,包括带有安装孔和外表面设置有破碎齿和破碎槽的模具本体,模具本体沿纵向将模具本体分为三块破碎辊面,三块破碎辊面是指沿纵向将模具本体表面分为三部分:其中中间的一块破碎辊面与模具本体为一体式结构,在中间的一块破碎辊面两侧活装有破碎辊面,三块破碎辊面均为弧形面,中间的一块破碎辊面两侧的破碎辊面插接在模具本体的基座上,具有结构简单、使用方便、倒模迅速、性能可靠的优点。
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本发明提供了一种机制砂石中细碎车间均衡破碎智能控制方法，在智能控制中心的控制系统中预设智能控制判别表，并实时采集料位计数据与设置的控制范围进行比对，出现偏差时，调整进料胶带机输送量，使破碎机中矿石填充量位于料位计的控制范围内；同时实时监控进料料胶带机稳各配料点的给料关系和输送量、出料输送量、破碎机工作电流，各参数均设置控制偏差范围，超出偏差范围时，按智能控制判别表判断标准调整给料机的频率参数，使各参数维持在允许的偏差范围内。通过对过程参数智能监控及调控，能有效保证系统的均衡运行，从而达到绿色高效低耗整形破碎的工艺目标，实现各设备智能调控，降低人工成本，保证了中细碎破碎工序产品质量一致性，为高品质砂石加工奠定基础。
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本发明公开了一种双破碎层结构的洗煤厂块状煤泥破碎装置，属于煤矿开采加工装置技术领域；它包括第一破碎组件、中层过渡组件和第二破碎组件；第一破碎组件包括第一固定箱；在第一固定箱上通过轴承安装有两根平行放置的传动轴；在传动轴上设置有若干个叶片，且两根传动轴上的叶片彼此错位放置；传动轴通过减速器与第一电机相连；第一电机放置在第一电机座上，且第一电机座固定在第一固定箱的外侧壁；中层过渡组件包括安装在第一固定箱下方的中层固定箱；在中层固定箱的顶部设置有倾斜地指向箱体中部的斜板；第二破碎组件为一个单轴式破碎机结构。
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本发明提供了一种砂石粗碎生产车间半成品质量在线智能检测控制技术，在PLC控制系统中设定1号计量胶带机输送量和破碎机电流的预设波动范围，并分类预设智能处理方案，并实时监控1号计量胶带机实际输送量和破碎机实际电流，当1号计量胶带机实际输送量和破碎机实际电流中至少任一值超出预设波动范围时，PLC控制系统自动按智能处理方案中对应的异常情况调整设备运行参数，使1号计量胶带机输送量和破碎机电流处于预设的波动范围内。通过监控计量胶带机运输量和破碎机电流，计算质量加权平均粒径，生产因素量化调控生产出粒径粒级满足要求的半成品矿料，实现粗碎加工过程智能控制，自动调节，降低半成品质量波动，为后续工序均衡生产提供保障。
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一种自硫铁矿尾矿中回收铝土矿的工艺方法,该方法步骤为将硫铁矿尾矿浆加入调整剂、抑制剂进行三次搅拌,一次粗选,二次扫选和二次精选,浓缩、过滤得到所需铝土精矿。本发明不需增加采矿、原矿运输成本,不需增加原矿破碎、磨矿生产成本,基本不增加单位水耗,只增加该阶段电耗及很小部分土建投资,降低尾矿排出量,增大尾矿库服务年限,降低土地征添加量,提高矿产资源利用率,使企业获得良好的社会效益和经济效益。
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本发明公开了一种具有粉碎功能的黄磷矿粉烘干装置，包括冷凝箱、架体、基座和罐体，所述基座顶端的一侧安装有架体，且架体内部的底端安装有冷凝箱，所述冷凝箱的内部安装有冷凝管，所述罐体内部的一侧安装有温度传感器，所述罐体另一侧的顶端安装有蒸汽注入管，且蒸汽注入管上安装有流量控制阀，所述罐体内部的底端设置有过滤网，所述罐体的底端安装有出料口，所述控制面板的输出端通过导线与真空泵的输入端电性连接，所述控制面板的输出端通过导线与驱动电机的输入端电性连接，所述温度传感器的输出端通过导线与控制面板的输入端电性连接。本发明通过在罐体内部的底端设置有过滤网，可以对物料中的大块杂质进行过滤。
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本实用新型公开了一种用于煤矿开采的移动式破碎装置，包括导向架和收集槽架，所述导向架包括底板和侧板，所述侧板对称设置在底板的两侧，且侧板与底板垂直固定连接，所述收集槽架包括底座和立板，所述底座安装在底板的下端面，且底座与底板转动连接，所述立板对称安装在底座的上端面，且立板与底座垂直固定连接，方便使用者在进行移动的时候可以稳定的将导向折叠在收集槽架的内部，保证移动过程中的稳定性，避免设备在移动过程中移位颠簸等情况发生损坏，在需要安装使用的时候使用者可以稳定的将导向架从收集槽架内部转动起来，然后通过支撑板来稳定的支撑在导向架和收集槽架之间，保证设备使用过程中的稳定性。
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