有色金属通用技术理论与应用

低品位铁矿选矿方法 931     

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本发明提供了一种低品位铁矿的选矿方法，包括：（1）初步破碎；（2）高压辊磨与干式磁选；（3）湿式磨矿与湿式磁选：将粗精矿进行闭路湿式磨矿至粒径为0.3mm以下，进行湿式磁选，得到湿选精矿、脉石和尾矿矿浆；（4）湿选精矿：将湿选精矿过滤干燥后，获得铁精粉。本发明针对低品位铁矿中铁在矿石中的分布特性，在工艺上采用密闭的微粉干式筛分、密闭式干式磁选、与湿式磨选、湿式干排巧妙联合，具有良好的分选效果，能够实现对超贫钒钛磁铁矿的有效利用和高效回收，获得全铁含量为65%?66%的铁精粉，而且整体流程工艺步骤简洁，易于实现，有效缩短了生产流程，利于广泛推广应用。

从细粒铁泥含量重的稀土尾矿回收稀土矿物的方法 1222     

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本发明为从细粒铁泥含量重的稀土尾矿回收稀土矿物的方法，解决铁含量高、泥含量重、稀土矿物粒度分布不均的氟碳铈型稀土矿容易过磨、铁和泥影响稀土精矿品位、回收率，选矿成本较高的问题。具体过程为稀土尾矿—预先筛分分级（d=0.25mm）—大于+0.25mm磨至?0.25mm并与预先分级?0.25mm产品合并—二次旋流器分级（d=0.038mm）—0.25mm～0.038mm产品棒介质高梯度磁选?摇床重选联合工艺回收粗粒稀土矿—小于0.038mm产品1.5mm网状介质高梯度磁选—重选尾矿再磨至?200目占75%与小于0.038mm磁选精矿合并浮选回收稀土矿。适用于铁含量高、泥含量重、稀土矿物粒度分布不均的氟碳铈型稀土矿选矿生产。

干式环保选矿系统及选矿方法 1129     

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本发明公开了一种干式环保选矿方法，该选矿方法包括如下步骤：（1）将原矿破碎后进行磁滑轮初选，抛除第一尾矿后，得到第一矿物；（2）将第一矿物粉碎后进行初次干式分选，抛除第二尾矿后，得到第二矿物；（3）对第二矿物进行筛选，并对筛选后的第二矿物进行风力分选，将第二矿物分为粗粒级矿物和细粒级矿物；（4）对细粒级矿物进行二次干式分选后，即得到所需的精矿。本发明的选矿方法，通过初次干式分选和二次分选的配合，并辅助以磁滑轮初选和风力分选，能够有效彻底的将原矿中的磁性精矿分选出来，且极大的提高了分选出的磁性精矿的品位，使精矿品位能够大幅提高至55%~65%；基于该选矿方法的选矿系统，结构简单，操作方便。

金铁氧化矿无氰浸金环保高效选矿系统 749     

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本实用新型涉及选矿加工领域，公开了一种金铁氧化矿无氰浸金环保高效选矿系统，针对现有无氰浸金选矿系统对空气污染较大的问题，现提出如下方案，其包括破碎机、传送带和筛选箱，所述破碎机的顶部固定有破碎斗，破碎斗的顶部固定有第一进料斗，破碎斗的内部转动连接有两个破碎辊，所述破碎机的一侧外壁上固定有第一控制箱，破碎机的一侧开设有第一出料口，第一出料口的外部固定有第一出料嘴，所述传送带位于破碎机的一侧，传送带的两侧均固定有两个支撑柱。本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，矿石的破碎和筛选都在密闭的空间内进行，解决了现有的无氰浸金选矿系统对空气污染较大的问题，易于推广使用。

选矿废料矿物提取装置 789     

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本实用新型公开一种选矿废料矿物提取装置，包括进料段，在进料段的上方设置有筛分段，在进料段的下方设置有溶解段；在进料段的进料仓内部设置有螺旋输送结构；在进料仓的底部设置有下料口；所述筛分段中设置有筛网，所述筛网包括第一筛网和第二筛网，在第一筛网和第二筛网之间留设有间隙；所述溶解段包括溶解池，进料仓的下料口与溶解池相连通，在溶解池的一端上部还设置有溶解液添加口，在溶解池的内部设置有卧式搅拌结构；在溶解池的另一端下部设置有溶解料浆排出口。本实用新型先通过筛网进行筛分，然后采用螺旋输送结构进行送料，可使得进入溶解段的物料粒径分布更加均匀，避免粘结块等难溶物的出现，溶解效果好，矿物提取效率高。

利用黑色岩系矿物为原料制备NH3-SCR 脱硝催化剂的方法 1175     

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本发明公开了一种利用黑色岩系矿物为原料制备NH3?SCR脱硝催化剂的方法。先将黑色岩系矿物进行磨碎过筛、超声酸洗、扩孔等预处理。向以上预处理后的矿石中添加外在载体组分、催化活性组分和助催化组分，使用黏合剂将以上矿粉进行成型、干燥处理、焙烧处理，最后制得了球型黑色岩系脱硝催化剂。本发明提供了一种能高效利用黑色岩系矿物资源的方法，同时提供一种催化脱硝活性与现有商业催化剂相当，但制造成本却较低的黑色岩系脱硝催化剂。一方面，本发明降低了脱硝催化剂的制造成分，使脱硝催化剂更容易市场化，另一方面也将促进我国环保产业的发展。同时，本发明还提供了一种能高效利用黑色岩系矿物资源的方法，为非传统矿物的资源化综合利用开辟新的途径。

低品位非晶质菱镁矿-氧化镁物理提纯新工艺 997     

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本发明涉及一种低品位非晶质菱镁矿-氧化镁物理提纯新工艺。其特征在于以非晶质菱镁矿为原料，通过烧结、自然冷却、筛分初选、砂轮碾磨、风力分级二次重选制得高纯氧化镁。选别后高纯轻烧氧化镁理化指标：MgO含量（重量百分比）为98%（±0.25），SiO2降至0.28～0.4%，CaO为0.4～1.0%、Fe2O3为0.3～0.5%。本发明原料便宜易得，设备简单，工艺流程合理，无污染，易操作，高纯轻烧氧化镁品位高，质量好，可生产出MS98级高纯轻烧氧化镁。

利用铁矿石尾矿制备Si3N4/TiN复相导电陶瓷材料的方法 1148     

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利用铁矿石尾矿制备 Si3N4/TiN复相导电陶瓷材料的方法，采用二步法：第一步，利 用铁尾矿与碳黑合成 Si3N4粉末，首先对铁尾矿破碎、细磨、筛分、磁选，将配制好 的混合料湿混、烘干后、干混后压制成型；进行1400～1500 ℃高温烧成，然后于500～600℃空气中恒温3～4小时进行热 处理，然后随炉冷却至室温；第二步，制备 Si3N4/TiN复相导电材料，将第一步合成的 Si3N4粉末与TiO2、 Al2O3和 Y2O3混合，模压成型，进行1450～1575℃高温烧结，然后随炉 冷却至室温。产品导电相TiN颗粒细小，呈网络状分布于基体 中，使该材料拥有良好机械性能的同时，又具有很好的导电性 能，是一种性能优良的结构功能一体化材料。

风化型磷酸盐矿石洗矿分级浮选方法 1170     

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本发明是一种风化型磷酸盐矿石洗矿分级浮选方法，步骤是：原矿经破碎作业处理后进行擦洗，擦洗好的矿浆给入筛分作业，筛下物料给入一段分级作业，所得粗粒级矿浆给入二段擦洗作业，所得矿浆给入一段脱泥作业，一段分级的细粒级矿浆给入二段分级作业，所得粗粒级矿浆与一段脱泥作业的底流混合给入脱水作业，该部分即为最终的粗粒精矿，分级作业的溢流和脱泥作业的溢流浓缩，底流给入细粒级擦洗作业，得矿浆给入二段脱泥，二段脱泥的底流经调浆后给入浮选，浮选浓缩后给入细粒脱水，该部分物料即为细粒级精矿。本发明适用于分选北非地区和云南滇池周边的风化胶磷矿，能大大提高该类磷资源的利用率，具有很广泛的工业推广价值。

环保型金矿选矿设备 802     

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本实用新型涉及金矿选矿技术领域，特别是一种环保型金矿选矿设备，包括支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有定位柱，所述定位柱的外表面套接有第一弹簧，所述定位柱的外表面套接有垫片，所述定位柱的外表面滑动连接有筛板，所述支撑架的一侧固定连接有转动杆，所述转动杆的一侧固定连接有第一连接板。本实用新型的优点在于：通过支撑架的一侧固定连接有定位柱，以及第一弹簧、垫片、筛板、转动杆、丝杠、旋钮和锁紧球之间的配合设置，方便更换筛板，减少了工人的工作强度和工作量，通过转动杆的另一侧固定连接有固定盘，以及固定槽、滑道、滑块、第二弹簧和卡块之间的配合设置，方便调节筛板的角度，以便于更好的筛选。

铁精矿生产使用的原矿破碎装置 777     

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本实用新型公开了一种铁精矿生产使用的原矿破碎装置，包括箱体，所述箱体后侧顶部的两侧均固定连接有单轴电机，所述单轴电机的转轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有破碎齿辊，所述破碎齿辊的前侧与箱体的内壁活动连接，所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有挡板，所述箱体的内腔从上往下依次固定连接有第一横板和第二横板。本实用新型具备可对破碎后的原矿进行粗筛分且具有吸尘功能的优点，实现了原矿破碎装置功能多样性，技能进行破碎后的原矿进行粗筛分，又可以进行吸尘功能，保证生产环境质量，大大提高了破碎装置适用性。

鲕状赤铁矿物理选矿的工艺流程 1067     

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本发明公开了一种鲕状赤铁矿物理选矿的工艺流程，其工艺包括以下步骤：A、破碎‑洗矿：将含鲕状赤铁矿原矿经过颚式破碎机粗破至30cm×30cm以下的块状，进入圆锥破碎机细破成5cm×5cm左右的细矿石，将细矿石输送至5cm的振动筛上，筛上的粗颗粒通过输送带返回至圆锥破碎机再碎。本发明实现了无尾矿回收，且选矿工艺流程简单、资源回收利用率高，选矿环境较好、经济效益高，且整个生产过程无尾矿、无害化，为鲕状赤铁矿资源化行业提高了经济效益，且降低了环保压力，从而可以连续大规模的生产高品质的铁精矿、粗氧化锌精矿产品，因此，可使钢铁行业实现利润最大化，在鲕状赤铁矿的综合利用选别方面也具有广泛的工业应用前景。

组合式可分离磁性矿石的选矿机 958     

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本实用新型公开了一种组合式可分离磁性矿石的选矿机，包括底板，所述底板的顶部设置有第二传送带，所述第二传送带的前后两侧对称设置有固定杆。本实用新型中，第二传送带的顶部设置有第一传送带，第一传送带上设置有软铁以及软铁上缠绕的电磁线圈，电磁线圈与导电杆电性连接，而导电杆与导电底座内部的滑槽滑动连接，通过导电底座对电磁线圈进行供电，从而使得软铁具有磁性，通过软铁的磁性将第二传送带上的磁性矿石进行吸附，从而使得能够从矿石中筛分出磁性矿石，当第一传送带持续转动后，直至导电杆与导电底座分离，软铁将失去磁性，从而使得磁性矿石将掉落至收料斗内，即可实现对矿石的筛分。

铝土矿矿泥分离装置 1181     

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本实用新型公开了一种铝土矿矿泥分离装置，包括底座和进料装置，所述底座的正面左端设有控制器，所述进料装置包括进料箱，所述进料箱的内腔设有第一螺旋桨，所述第一螺旋桨的顶端设有第一电机，所述进料装置的底端设有筛分装置，所述筛分装置包括防尘罩，所述防尘罩的内腔设有筛分筒，所述防尘罩的左端设有第二电机，所述第二电机的右端设有第二螺旋桨，所述连接筒的右侧底端设有离心装置，所述离心装置包括外壳，所述外壳的内腔设有旋转筒。该铝土矿矿泥分离装置，通过送料装置可以防止进料口堵塞，通过筛分装置可以用机械方法去掉物料表面杂质，通过离心装置既可以使物料清洗的更加彻底，又能防止铝精矿含泥含水超标。

提高难选金矿精金矿品味和回收率的综合浮选系统 972     

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本实用新型公开了一种提高难选金矿精金矿品味和回收率的综合浮选系统，包括箱体、破碎装置、分级装置、浸出装置和浮选装置。本实用新型通过设置通过设置箱体、中孔滤网、微孔滤网、筒体、第二电机、液泵、第一管道、破碎装置、支撑杆、螺旋杆、壳体、电热丝、进矿管、第一电机、进料管、第二管道、增压泵、分级装置、浸出装置、浮选装置、控制器、箱门、滑杆、限位槽、振动电机、筛孔、出料管和横板的配合使用，解决了现有的提高难选金矿精金矿品味和回收率的综合浮选系统在破碎后通常对原矿的筛选效率较低，使得在浸出以及浮选过程中会有较多的矿渣残余在原矿内，可能会对难选金矿精金矿的品味和回收率造成一定影响的问题。

高氧化、高结合氧硫混合铜矿节能型联合选矿工艺 822     

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本发明提供了一种高氧化高结合氧硫混合铜矿节能型联合选矿工艺,包括原矿处理、浸取液配制、搅拌浸选、动态泡选、固液分离和浸渣洗滤工序。将矿石粗碎至粒度-10mm以下,并筛分出-3mm以下部分;以pH<0.8的硫酸溶液为浸取液;粗矿料动态连续泡浸<24小时,浸出液经pH值中和、微管过滤后直接导入萃取工序;浸渣用带式过滤机进行分离,滤渣送入浮选工序处理提取硫化铜矿。本发明采动态泡浸,浸出液经微管过滤(可过滤液体中固体浓度≤3%的浸出液,滤后液体中的固体含量可小于50ppm),浸渣经带式过滤联合高效洗滤工艺,矿料无需精细粉碎即可满足工艺要求。本发明工艺使高结合氧化型铜矿的金属回收率达80%以上,并实现了连续生产,综合降低能耗和生产成本。

一株能生物活化‑矿化重金属镉的蜡样芽孢杆菌及其应用 977     

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本发明公开了一种高效耐受重金属镉且具有pH自调节功能和生物活化‑矿化功能的菌株及其应用，该菌株名称为蜡样芽孢杆菌Cd01（Bacillus cereus Cd01）, 于2017年6月22日保藏于中国典型培养物保藏中心，保藏编号为CCTCC M 2017358。发明人从矿山土壤中取得土样，经过筛选分离，获得一株高效耐受镉的细菌，并且该菌株具有pH自调节功能，培养初期(0‑24小时)能使培养基pH值降低，促进镉离子的活化，培养后期(48‑72小时)能使培养基pH升高，促进镉离子在菌体上的吸附，后经生物矿化作用能将1mM的镉离子矿化成难溶性镉的硫化盐和磷酸盐，降低了重金属镉离子的生物有效性。由于该菌种普遍存在于土壤中，不会破坏土壤自身的生物多样性，安全和高效，可大规模用于修复重金属镉污染的土壤。

适用于煤矿矿井生产用转送装置 992     

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本实用新型公开了一种适用于煤矿矿井生产用转送装置，包括底座，所述底座上固定连接有两组支撑架，左侧的一组所述支撑架之间转动连接有主动轮，右侧的一组所述支撑架之间转动连接有从动轮，所述主动轮与从动轮的外壁共同套设有传送带，所述支撑板上固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆贯穿支撑架并与其转动连接，所述传动杆的末端与主动轮固定连接，所述传动杆与支撑架之间设有第一筛分机构，所述第一筛分机构的下方设有与支撑架固定连接的第二筛分机构。本实用新型，结构合理，设有第一筛分机构与第二筛分机构能将挖掘出的煤矿进行分类，便于煤矿分类进行转送。

铝土矿选矿脱硅装置 1038     

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本实用新型公开了一种铝土矿选矿脱硅装置，涉及铝土矿选矿技术领域，包括脱硅箱，所述脱硅箱的内部设置有拆卸机构，所述脱硅箱的下方设置有破碎机构，所述拆卸机构包括有筛网、安装块和卡杆，所述筛网设置在脱硅箱的内部，所述安装块固定安装在筛网的两侧外壁上，所述卡杆设置在安装块的一侧，所述破碎机构包括有破碎箱、电机和破碎盘，所述筛网设置在脱硅箱的内部。本实用新型通过筛网、导料板、第一出料口、第一密封塞、拉块、卡杆、复位弹簧、挤压板、滑杆、L型块、锥形卡块和支撑杆的相互作用下，移动L型块带动锥形卡块远离安装块，此时可以将筛网从支撑杆上取出，具有方便拆卸的优点。

浆化铝土矿选精矿的系统及方法 803     

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一种浆化铝土矿选精矿的系统及方法，系统包括进料仓、浆化器、浆化增益槽和回转筛；方法为：(1)将低品位铝土矿经过研磨、浮选和压滤后生成的铝土矿精矿的湿滤饼，连续装入进料仓，送入浆化器；(2)将循环母液分为第一部分母液和第二部分母液；(3)湿滤饼进入浆化器；连续加入第一部分母液；从浆化器出料口经溜槽进入浆化增益槽，第二部分母液也从溜槽同时进入浆化增益槽，与初步混合浆料混合；(4)在启动复合搅拌器继续进行浆化反应,液面达到高位出料口，从高位出料口经过渣浆泵输送到回转筛；(5)经分离杂质后，获得精矿浆液。本发明的方法保证了滤饼的浆化时间及效果；调配槽出料为高位出料避免短路的小块滤饼外出，避免杂物进入主流程。

用于矿石生产的粗细矿料分离机 906     

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本实用新型属于矿石生产机械应用技术领域，具体公开了一种用于矿石生产的粗细矿料分离机，由支腿，及设置在支腿上的框架，及对称设置在框架两端的一组支撑板，及与一组支撑板相配合使用的分离组件，及设置支腿一侧且与分离组件相配合使用的驱动组件组成。本实用新型的一种用于矿石生产的粗细矿料分离机的有益效果在于：相配合使用的分离组件和驱动组件，其设计结构合理且安装拆卸作业便捷，能实现对不同大小矿石料进行高效、精准和稳定的筛选分离作业，同时陶瓷保护套、搅动齿，实现了混合搅拌的目的，提高筛选效率且具有较强的耐磨、耐腐蚀和耐高温的特性。

低品位透锂长石矿选矿的方法 1188     

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本发明涉及一种低品位透锂长石矿选矿的方法，属于锂矿选矿技术领域。本发明的低品位透锂长石矿选矿的方法包括：a.将锂长石矿石均匀破碎，得到矿石粉，所述矿石粉的矿石粒度为‑4mm占55％～95％；b.将所述矿石粉与重悬浮液混合，进行重介质选矿得到的浮相为含重介质的透锂长石精矿，沉相为含重介质的尾矿；c.将b步骤得到的浮相进行超声波预清洗处理；d.将c步骤将预清洗处理后的浮相进行脱介筛脱介，筛上物为透锂长石精矿，筛下物为重介质和矿泥的混合物。本发明透锂长石的选别指标好，品位和回收率高。采用本发明的工艺，重介质的损耗降低，重介质回收率≥99％。

回收榴辉岩矿中石榴石和金红石选矿工艺 913     

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本发明公开了一种回收榴辉岩矿中石榴石和金红石选矿工艺，包括以下步骤：原矿经过三段一闭路碎矿、一段闭路磨矿磨矿，筛上粗颗粒返回再磨，筛下物料经过一粗一精一扫和两次洗矿工序，得到半成品精矿和绿辉石两个产品，半成品精矿过滤烘干进行缓存；烘干后的半成品进行预先筛分，粗颗粒返回再磨，细颗粒则先进行一次弱磁选，四次强磁选，选别出钛铁矿、弱石榴子石、金红石以及绿辉石，金红石矿再经过两次螺旋溜槽和两段摇床选别得到金红石精矿；本发明能够有效的选别出榴辉岩矿中的石榴石和金红石，石榴子石物质含量84％，矿物回收率85％，产率46％；金红石矿物含量大于91％，矿物回收率大于48％，产率1.58％，该发明生产成本低，减少环境污染。

磷灰石钒钛磁铁矿三产品选矿工艺 858     

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本发明属于选矿技术领域，提供了一种磷灰石钒钛磁铁矿三产品选矿工艺,包括三段破碎工序、第一段棒磨与螺旋分级机闭路、磁选子工艺、脱硅反浮选、脱磷反浮选、第二段细筛、铁钒选矿子工艺、第三段球磨与细筛闭路、脱云母粗浮选、脱泥旋流器、脱云母精浮选和磷浮选；其中磁选子工艺包括第一段弱磁选、第二段球磨与旋流器闭路、第二段弱磁选和精磁选。本发明工艺可从磷灰石‑钒钛磁铁矿中同时得到品质较好的铁、钒和磷三种元素的精矿，实现自然矿产资源的综合有效利用。通过脱磷反浮选有效降低铁精矿中的磷含量，进一步提高铁精矿的品质。

高效铁矿低品位矿石磨前湿式预选装置 1029     

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本实用新型公开了一种高效铁矿低品位矿石磨前湿式预选装置，包括主壳体、下料口以及支撑架，所述下料口设置在主壳体的下方，支撑架设置在主壳体的外侧为其提供支撑，所述主壳体通过安装轴和支撑架之间构成转动结构，且主壳体的左端安装有仓门，用于进行物料的添加，所述主壳体的内部设置有对物料进行筛分的分选筒，且分选筒的右端连接有传动机构，驱动分选筒旋转将物料筛出。该高效铁矿低品位矿石磨前湿式预选装置设置有可旋转的主壳体以及分选筒，通过分选筒的旋转可对矿石进行充分的筛分，且分选筒通过自身旋转可避免后续筛分发生堵塞，提高筛分效率，且主壳体可在支撑架上进行旋转，方便进行物料的添加和分选后物料的取出。

利用软玉尾矿制取矿物型钾镁硅缓释肥的方法 1077     

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本发明公开一种利用软玉尾矿制取矿物型钾镁硅缓释肥的方法，包括S1：首先准备原料，软玉尾矿3.30‑5.00份，石英砂0‑3.04份和碳酸钾为3.77‑5.72份，并使用清水清洗所准备的原料，原料清洗完毕后，使用烘干机将软玉尾矿、石英砂和碳酸钾烘干，S2将设计好的原料组分放入球磨机中，混料5～7分钟后取出粉体，并对取出的粉体进行抽样检测，抽样检测后，将粉体通过过筛装置进行筛分，确保无较大颗粒的原料，S3，S4。本发明通过原料之间的混合烧结制得钾、镁、钙、硅化合物，可将钾元素适当限制在硅酸盐骨架结构中，同时又使得尾矿中的元素适当活化，从达到钾、镁、钙和硅元素长期释放的效果，从而提高肥料的利用率，实现软玉尾矿的高价值综合利用。

选矿用矿料粉碎装置 1012     

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本实用新型公开了一种选矿用矿料粉碎装置，包括底座，底座上表面固定安装有机座，机座上安装有驱动电机，底座上表面固定有联轴器，底座侧端上部安装有粉碎筒，驱动电机的输出轴与联轴器一端连接，粉碎筒侧端上部安装有进料斗，粉碎筒底部安装有下料斗，粉碎筒内部设置有粉碎机构，粉碎机构与联轴器另一端连接，底座侧端下部固定有第一放置板和第二放置板，第一放置板上设置有筛料机构，第二放置板上放置有收料盒。在下料斗下方设置第一放置板，第一放置板上设置筛料机构，粉碎后的矿料通过筛料机构上的筛板进行筛选，符合精度的矿料穿过筛板落入到收料盒内，不符合精度的则留在筛板上方，可以再次倒入到粉碎筒内进行二次粉碎，提高了粉碎效率。

高品质长石矿选矿设备 1075     

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高品质长石矿选矿设备，涉及一种矿选机械。由支架(1)、电机(2)、振动偏心轮(3)、箱体(4)、上层筛分网(5)和下层筛分网(6)构成；箱体(4)内固定有水平设置的上层筛分网(5)和下层筛分网(6)，下层筛分网(6)位于上层筛分网(5)下方；两组支架(1)支撑于箱体(4)下方，支架(1)的上端有凹槽(1-1)，箱体(4)的外壁有支撑轴头(4-1)，支撑轴头(4-1)设置于凹槽(1-1)中；电机(2)设置于箱体(4)下方，电机(2)的转轴上安装有振动偏心轮(3)，振动偏心轮(3)顶在箱体(4)的底部。本实用新型解决了现在的筛分矿选机效率低、结构强度低、易损坏，不便于维修的问题。

同时快速测定矿浆浓度、矿料细度与密度的装置与方法 901     

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本发明涉及一种同时快速测定矿浆浓度、矿料细度与密度的装置与方法，装置包括上瓶、下旋盖、筛网；上瓶包括喇叭状基座，喇叭状基座上端连通一管状瓶颈，管状瓶颈上端连通一喇叭状漏斗，在管状瓶颈上部一侧设置有溢流口/进水口；在喇叭状基座下端连通一管状瓶身，管状瓶身的外侧配有外螺纹；下旋盖为圆桶状，其上部敞开，底部封闭，上部的内侧设有与管状瓶身外侧的外螺纹相配合的内螺纹，其通过螺纹配合连接在管状瓶身外面；筛网为圆桶状，其上部敞开，底部及侧壁均布有筛孔，其连接到管状瓶身下端。方法具有筛分时间短、效率高、操作简便的特点，整个过程只需1—2小时就可一次性同时快速测定矿浆浓度、矿料细度与密度。

铝土矿浮选原矿浆预处理装置 1111     

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本实用新型涉及铝土矿浮选原矿浆预处理装置，有效解决矿浆与捕收剂的混合不均匀，矿浆的矿化效果较差的问题，槽体顶板上的电机和减速机相连，减速机和伸进槽体内的搅拌轴连接，搅拌轴下端有搅拌扇叶，搅拌轴外周的槽体内有中心套筒，槽体内侧壁上有两个涡流挡板，槽体侧壁上部的溢流口外周有溢流箱，溢流箱内部有闸门、第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽和第二卡槽内均卡装有第一筛网和第二筛网，槽体顶板上有伸进槽体内的添加管和溢流进料管，槽体一侧底部有放料口，放料口上有放料阀，本实用新型结构简单，可将原矿浆与捕收剂充分混合，并通过多层筛网除去原矿浆中的杂物，防止后续浮选系统出现杂物堵塞，增强了矿浆的矿化效果。