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本发明公开了一种利用金尾矿和萤石尾矿制备微晶玻璃的方法，将金尾矿、萤石尾矿和改质剂，加热熔化得玻璃熔液，水淬处理，形成玻璃颗粒，进行破碎筛分处理，选取玻璃颗粒烘干后铺至模具上，进行烧结、晶化、保温、退火冷却，对产品表面进行抛光打磨，得到成品微晶玻璃。本发明的方法金尾矿和萤石尾矿综合利用率高，且制备方法简单，原料来源方便，成本低廉，制得的微晶玻璃具有优良的抗弯强度和显微硬度，且无氟化物浸出，具有较高的附加值，为金尾矿和萤石尾矿的资源化综合利用提供了新的途径，具有显著的经济与社会效益。
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本发明公开了一种矿山机械中用于选矿的反击式破碎机，其结构包括入料口、前衬板、连接轴、传动主机、机框，入料口固定在机框上，机框与前衬板焊接在一起，传动主机安装在机框的侧边，传动主机上设置有连接轴，入料口包括挡板、传动机械、卡块、框边、排料槽，挡板水平连接在排料槽内，本发明挡板通过传动机械呈竖直活动配合于入料口输入的矿石，挡板设置的磁板往复作用在矿石中，利用磁性筛选掉矿石中含有的铁块，避免其掉入到双辊间损坏破碎机。
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本发明公开了一种石英矿尾矿回收设备，本发明结构简单，可以很好的对石英砂尾矿进行回收利用，本发明将石英砂尾矿进行筛选后依次经过水洗脱泥、烘干擦洗、初级磁分离、浮选组件和次级磁分离，可以很好的将石英砂尾矿进行有效利用，本发明先进行水洗脱泥，这样可以将尾矿中的泥土进行冲洗干净，然后利用稍微烘干后利用磨盘进行擦洗，使得尾矿中的石英砂外表面的氧化铁脱离，便于后续的磁分离，本发明初级磁分离时边磁分离边对尾矿进行互相打磨，可以提高磁分离的效率，浮选组件可以将石英石与石英砂进行分离，本发明在次级磁分离时，可以利用强磁力进行很好的将氧化铁进行分离出，大大保证了尾矿石英砂的提取纯度。
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本实用新型公开了一种海洋采矿和选矿平台，包括斗轮挖沙船和选矿船，所述的斗轮挖沙船由第一底舱、第一主甲板、操纵甲板、罗经甲板、第一通讯天线、吊具、定位桩和悬臂吊组成，第一主甲板安装在第一底舱的顶端，操纵甲板安装在第一主甲板的顶面上，罗经甲板安装在操纵甲板的顶面上，吊具安装在操纵甲板上，选矿船由第二底舱、第二主甲板、设备甲板、筛选装置、第二通讯天线、天车和侧式吊具组成。本实用新型海底采矿选矿运输全系统综合集成，实现了采选矿工作过程的高效与连续，采用具有波浪补偿的台车定位桩系统的采矿船有着极其重要的优势，通过波浪补偿的功能，可以缓冲波浪对台车定位桩系统的冲击，保证采矿船在一定的风浪下正常工作。
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本发明公开了能降低固体燃料和提高烧结矿品位的烧结矿生产工艺，步骤如下：配料→加水混料→布料→点火→抽风烧结→鼓风冷却→破碎→筛分整粒，配方为：混匀料：63.3～67.3%，磁选粉：1.5～2.5%，内返矿：16～18%，石灰石粉：1.1～1.5%，白云石粉：5.5～7.5%，生石灰：2.5～3.5%，焦粉：4.2～4.5%，混匀料中各成分的重量配比为：纽曼粉：8.95～10.95%，电炉杂灰：1.78～2.18%，库利亚诺宾粉：11.63～14.63%，ATLAS粉：8.05～9.85%，氧化铁皮：2.5～3.7%，特粉：9.12～11.16%，塞拉利昂粉：8.91～10.89%，SFHT粉：7.16～8.76%，SSFG粉：13.67～16.73%，污泥：4.73～5.79%，高炉返矿：13.17～16.11%；混合料中水分含量为7.0～7.6%；料层厚度为770～820mm；抽风负压为‑14.0～‑17.0Kpa；烧结机速为1.6～2.1m/min。上述生产工艺能降低固体燃料和提高烧结矿品位。
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本发明涉及一种炉底渣加矿渣生产S75矿渣粉的工艺，其特征在于：具体生产工艺如下：炉底渣的筛选；炉底渣颗粒II的预处理；炉底渣颗粒II的活化；矿渣的预破碎；炉底渣颗粒的研磨；对炉底渣进行色选，得到富铁炉底渣，通过对富铁炉底渣加入脱硫石膏和木钙进行机械力活化，避免直接在炉底渣中加入脱硫石膏和木钙，减少了活化剂的使用；将矿渣放入到立磨机中与富铁炉底渣及剩余的炉底渣颗粒按照比例混合研磨，形成矿渣粉，比表面积增大，粉末能量中的一部分转化为新生颗粒的内能和表面能，同时颗粒表面形成易溶于水的非晶态结构提高矿渣粉的活性；降低了研磨能耗；克服了炉底渣渣中铁含量的差异导致不同批次的矿渣粉活性差异大的缺点。
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一种矿浆脱泥和矿泥脱水的工艺，涉及一种选矿工艺。包括以下步骤：a、将矿浆原料通过隔渣筛去除大渣；b、除大渣后的矿浆原料经过分选过滤器去杂后进入分选机进行脱泥和精选，得到脱泥矿浆和矿泥浆；c、脱泥矿浆进入浮选程序、矿泥浆经过脱水过滤器排杂后进入脱水机进行浓缩和脱水，得到浓缩矿泥浆和可再利用的工艺净水。本工艺简单可靠，提高了矿浆浓度和品位，脱泥彻底，并且实现了矿泥浆的快速浓缩和脱水；对于提高选别作业的稳定性、精矿品位和回收率、降低浮选药剂和净水用量等方面有重要作用。
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本实用新型公开了一种用于矿山选矿的遥控粉碎磁选一体机，包括电磁线圈、入料漏斗、粉碎室和信息处理器，所述电磁线圈下方设置有分选挡板，所述电磁线圈安装在支架上，所述电磁线圈上方设置有可调变压器，所述入料漏斗下方安装有震动筛，所述震动筛中间设置有聚料槽，所述粉碎室的侧壁上安装有联轴器，所述联轴器与所述信息处理器之间设置有电动机，所述信息处理器的另一端安装有信号接收器。有益效果在于：可以直接将待磁选的矿石投入并粉碎之后进行磁选，一体化磁选作业能力强，降低了生产成本，具有遥控指挥磁选作业的功能，可以避免磁选过程中产生的粉尘损害工作人员人身健康，操作简便，简单易懂。
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本发明公开了一种弱磁性铁矿石的选矿方法，包括初次破碎、初次筛选、球磨、分级、脱泥处理、精选和入库的步骤。本发明实现了采用一些常用设备就可实现现今还无法解决的对弱磁性铁矿石的富集精选的大难题，其精选后的含铁量可达50～55％，其流程是在多年的实践基础上得出的，对弱磁矿重选加以利用创新，得出了较高的选矿比和精粉品位。本发明技术操作性强，不需技术水平很高的技术人员，具有巨大的社会经济效益。
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本实用新型公开了一种矿山尾矿含杂污泥的脱水设备，包括箱体，所述箱体的上方安装有第一电机，所述第一电机的一侧设置有进料斗，所述第一电机的下方安装有第一转轴，所述第一转轴与箱体之间通过第一轴承进行连接，所述第一转轴的外侧设置有筛网，所述第一转轴与筛网之间通过多个连接杆进行连接，所述筛网的下方安装有加热装置，所述加热装置的一侧设置有过滤装置，所述加热装置的下方安装有排泥管；本实用新型通过设置隔网、防水风机、输气管、排液管、输液管、增压泵、过滤外壳、石英砂层、麦饭石层、活性炭层和滤网，使得工作过程中产生的污水能够得到一定的处理，从而减少了对外界的污染，提高了脱水设备的环保性。
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本发明涉及一种旋流器溢流矿浆分级系统及矿浆分级工艺，矿浆进入一级旋流器进行离心分离，74μm以上粒级物料从一级旋流器的沉砂口排出，小于74μm粒级物料从一级旋流器的溢流口排出，经缓冲罐缓存后，由一级渣浆泵送入二级旋流器进行离心分离；37μm以上粒级物料从二级旋流器的沉砂口排出，小于37μm粒级物料从二级旋流器的溢流口排出经0.5mm隔渣筛除去大渣；除去大渣后的矿浆进入搅拌罐搅匀后，由二级渣浆泵送入0.8mm过滤器去杂；去杂后的矿浆进入斜盘分级机进行分级，分级机沉砂从斜盘分级机的底流出料口排出，分级机溢流从斜盘分级机的溢流出料口排出进入尾矿。该分级系统及工艺可以提高目的矿物回收率，提高经济效益。
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本发明公开了一种矿山矿石机械破碎设备，包括矿石抖动分流装置、粉碎机自反馈倾斜装置、碎石除尘分级装置和防矿石飞溅限位装置。本发明属于矿石破碎设备技术领域，具体是指一种矿山矿石机械破碎设备；本发明为了避免巨型矿石进入粉碎设备时直接与粉碎用的齿轮直接碰撞，通过液压平衡的原理，以矿石本身的重力势能作为粉碎设备翻转的动能，实现矿石越大，粉碎机倾斜角度越大，巨石越难以直接掉落在粉碎轮盘的设计目标；通过预设的斜向倾斜分流板，以不影响巨石传动为前提，实现石碓中碎屑和砂石小颗粒的分流，避免碎屑进入粉碎机；在碎石掉落的过程中，通过非对称摆放的挡板结构配合风能，将碎石中粉尘碎屑分离，降低再次筛分碎石的工序成本。
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本发明公开了一种用于多金属矿石分步富集的连续型高压电脉冲碎矿装置，属于矿物加工中的矿物破碎富集技术领域。其装置主要包括供电电源、变压器、冲击电压发生器、气体开关、破碎腔、高压电极、筛网传送装置、固液分离器、精矿收集器、尾矿收集器。以上各个矿物组成经导线和辅助装置固定安装成一个完整的操作系统。对于含有多种金属组分的矿石，因各个金属组分、脉石矿物之间的介电特性不同，各金属组分解离所需的脉冲条件不同，使得高压脉冲破碎金属矿石是具有顺序性的。利用高压脉冲破碎金属矿石具有顺序性的特点，经本装置可将多金属矿石中不同金属组分分步富集，简化多金属矿后续选别流程，同时减少矿物的过粉碎，提高选矿效率。
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本发明公开了一种矿山运输矿车，包括底板、支撑板、减震弹簧、车厢和行走机构；所述底板上方设有减震弹簧，减震弹簧均布设置多组，其中减震弹簧底部与底板固定设置；所述减震弹簧上方与支撑板固定设置；所述支撑板上方中间位置处螺纹固定安装设置振动器；在支撑板上方左侧设置有前支撑座，前支撑座上方连接设置气缸，气缸上方端部固定转动设有与车厢底部固定的连接件；所述支撑板上方右侧设有后支撑座，后支撑座顶部固定连接车厢的底部；所述车厢内部中间位置处横向设有筛网，筛网将车厢分割为上下两部分；所述底板下端前后两侧对称设置行走机构；本发明中，矿车行驶平稳、快速、安全可靠性，结构简单，实用性高。
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本发明涉及一种斜板溢流矿浆分级系统及矿浆分级工艺，矿浆进入旋流器进行离心分离，74μm以上粒级物料从旋流器的沉砂口排出，经磨机再磨后回到旋流器中；小于74μm粒级物料从旋流器的溢流口排出，经缓冲罐缓存后，由一级渣浆泵送入斜板浓密机进行沉降分离；37μm以上粒级物料从斜板浓密机的底流口排出，小于37μm粒级物料从斜板浓密机的溢流口排出经0.5mm隔渣筛除去大渣；除去大渣后的矿浆进入搅拌罐搅匀后，由二级渣浆泵送入0.8mm过滤器去杂；去杂后的矿浆进入斜盘分级机进行分级，分级机沉砂从斜盘分级机的底流出料口排出，分级机溢流从斜盘分级机的溢流出料口排出进入尾矿。该分级系统及工艺可以提高目的矿物回收率，提高经济效益。
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本实用新型属于矿石破碎技术领域，尤其为一种实验室用矿石处理矿石破碎装置，针对在实验室研究矿石成分时，需要用到小矿石，现有的矿石破碎装置体积大，结构复杂，不方便收集碎矿石，不适合实验室使用的问题，现提出如下方案，其包括包括底板，所述底板的顶侧固定安装有机架，机架的顶部内壁上固定安装有套筒，套筒上转动安装有第一转杆，第一转杆的外侧固定安装有绕绳轮，绕绳轮的底侧固定安装有钢丝绳的一端，钢丝绳的另一端固定安装有破碎锤。本实用新型结构设计合理，操作简单，移动座左右往复运动增大了破碎锤的破碎范围，提高了破碎的效率，同时将碎矿石筛落到抽屉中，方便收集碎矿石。
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本实用新型公开了一种选矿用新型矿石粉碎机，包括粉碎机本体、工作台、烘干室、进料口、筛网、烘干装置、传送装置、搅拌室、搅拌轴、搅拌叶片、伸缩推杆和颚式粉碎机，所述粉碎机本体设有所述工作台，所述工作台表面一侧设有所述烘干室，所述烘干室外部表面一侧设有所述进料口，所述进料口一侧连接有所述筛网，所述烘干室内部上方设有所述烘干装置，所述烘干装置下方设有所述传送装置，所述烘干室外部一侧设有所述搅拌室，所述搅拌室内部中部设有搅拌轴，所述搅拌轴表面设有所述搅拌叶片，所述搅拌室一角设有所述伸缩推杆，所述搅拌室外部远离所述烘干室一侧设有所述颚式粉碎机，通过设置储物室可以对需要对工具进行储存，方便管理和使用。
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本实用新型公开了一种采矿工程用矿石采集破碎装置，包括破碎箱体，破碎箱体的顶端和一侧均设置有安装座，两个所述安装座之间安装有输送带一，所述破碎箱体上端两侧内壁通过滚动轴承转动连接有破碎杆，破碎杆的杆体外壁均固接有破碎辊，所述破碎箱体外壁背离安装座一侧还固接有水平板，水平板的上端通过螺钉固接有伺服电机一，两根所述破碎杆背离安装座一侧均穿过破碎箱体并通过齿轮组转动连接，所述伺服电机一的输出端通过联轴器与其中一根所述破碎杆固接，所述破碎箱体中部内壁还滑动连接有筛网。本实用新型很好的避免了矿石破碎时飞溅误伤工人现象的发生，且采用筛选破碎，很好的保证矿石的破碎质量。
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本发明公开了一种磷矿石尾矿轻质通孔陶粒，其技术方案的要点是，磷矿石尾矿轻质通孔陶粒由磷矿石尾矿、高粘凹凸棒石粘土、粉状凹凸棒发泡剂、活性白土废渣、空心微珠、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、轻质碳酸钙和硫酸亚铁组成。将配料进行搅拌混合、挤压造粒、烘干、焙烧、保温、筛分后密封包装为磷矿石尾矿轻质通孔陶粒。磷矿石尾矿轻质通孔陶粒具有比表面积大、堆积密度小、吸水率高、透气性能优越、外观造型美观无异味、轻质强度好、微孔和大孔为一体的特点。用于培育或种植各种苗木、花草和蔬菜时，植物的根部将会从磷矿石尾矿轻质通孔陶粒里吸收有效磷、水或液态肥的营养成分，确保植物生长发育好和成活率高，适用于配制无土栽培基质和营养土。
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本发明公开了矿山选矿用脱水装置，包括：选矿脱水机构、卸料滤水机构和卸料控制机构以及布置于选矿脱水机构两侧的进气风干箱和滤水箱，选矿脱水机构包括选矿滤筒和用于支撑的支撑架，选矿滤筒的底端固定安装有驱动电机，选矿滤筒的外侧固定套接有感应加热环套，卸料滤水机构包括转筒、阀板支撑环、运动阀板和静封板，卸料控制机构包括控制转把和控制轴杆，控制轴杆转动安装于转筒的内部。本发明中，通过设置新型筛选滤筒结构，在选料的过过程中通过运动阀板和静封板之间的放料孔隙进行不同直径矿石料粒的分选以及水液的导出，达到选矿与脱水的同步进行，设备一体化程度高，有效降低设备成本以及选矿生产工序，提高工作效率。
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本发明涉及一种矿浆脱泥系统及矿浆脱泥工艺，矿浆进入一级旋流器进行离心分离，74μm以上粒级物料从一级旋流器的沉砂口排出，经磨机再磨后回到一级旋流器中；小于74μm粒级物料从一级旋流器的溢流口排出，经缓冲罐缓存后，由一级渣浆泵送入二级旋流器进行离心分离；37μm以上粒级物料从二级旋流器的沉砂口排出，小于37μm粒级物料从二级旋流器的溢流口排出经0.5mm隔渣筛除去大渣；除去大渣后的矿浆进入搅拌罐搅匀后，由二级渣浆泵送入0.8mm过滤器去杂；去杂后的矿浆进入斜盘分级机进行分级脱泥作业，脱泥矿浆从斜盘分级机的底流出料口排出，矿泥浆从斜盘分级机的溢流出料口排出进入尾矿。该矿浆脱泥系统及工艺，流程短，分级精度、效率高。
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本发明公开了一种钾盐矿尾矿轻质通孔陶粒，其技术方案的要点是，钾盐矿尾矿轻质通孔陶粒由钾盐矿尾矿、高粘凹凸棒石粘土、粉状凹凸棒发泡剂、活性白土废渣、空心微珠、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、轻质碳酸钙和硫酸亚铁组成。将配料进行搅拌混合、挤压造粒、烘干、焙烧、保温、筛分后密封包装为钾盐矿尾矿轻质通孔陶粒。钾盐矿尾矿轻质通孔陶粒具有比表面积大、堆积密度小、吸水率高、透气性能优越、外观造型美观无异味、轻质强度好、微孔和大孔为一体的特点。用于培育或种植各种苗木、花草和蔬菜时，植物的根部将会从钾盐矿尾矿轻质通孔陶粒里吸收水或液态肥的营养成分，确保植物生长发育好，成活率高和寿命更长，适用于配制无土栽培基质和营养土。
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一种冲击地压矿井矿震活动性实时量化的方法，该方法是根据微震监测系统实时接收到的矿震波形，确定矿震时间Tn、矿震空间(Xn，Yn，Zn)及矿震能量En，矿震事件设为Mn；从Tn时刻向前推移时间ΔT，筛选这段时间内的所有矿震事件并设为集合S1，S1集合中包含m个矿震事件；量化Mm矿震事件的时间离散度Jm、空间离散度Km和能量活动程度Lg(Em)；融合矿震时间离散度、矿震空间离散度及矿震能量活动程度三指标为矿震活动性指标Cm；构建矿震活动性异常指数Wb来评估当前工作面的冲击风险。该方法能准确实时量化评估矿震活动性，并进一步提出矿震活动性异常指数来用于实时判别工作面的冲击风险。
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本发明涉及一种混合铁矿磨矿磁选提质制砂工艺，包括：一段磨矿、磁选、二段磨矿、筛分选别、生产铁尾砂等步骤。本发明提供的混合铁矿磨矿磁选提质制砂工艺，对含磁铁矿、赤褐铁矿、菱铁矿等的难选混合铁矿在磨矿阶段采取磁选提质制砂工艺技术和方法，预先对入磨矿中的粗粒级尾矿和脉石等杂质抛废，提高二段磨矿和后工序的铁精矿生产效率，降低选矿磨矿段的功耗、备件材料消耗等生产成本，提高生产效率。磁选抛废的尾矿分粒级加工成机制砂和水泥校正剂，实现对尾矿全部资源化综合利用，实现矿山尾矿零排放目标。符合国家绿色环保要求，支撑国民经济建设发展，为矿山企业创造出良好的经济效益。
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本发明提供多功能采矿选矿一体平台,挖掘架一端设置于主甲板上，挖掘架的另一端设置斗轮挖掘器；挖掘斗的末端为斗齿；斗齿的末端固定连接齿尖；齿尖的外侧设置齿翼；在相邻两个斗齿之间，还设置辅齿，所述辅齿焊接于挖掘斗的末端，所述辅齿的齿面上开设凹槽；所述磁选机设置于主甲板上，所述磁选机的筛选末端与输送管道连接，将废料输送至输送管道内，所述输送管道末端位于海下。具有采矿、选矿及排矿功能集中于一个综合平台，成为高效、环保、绿色的海上矿产资源综合采掘、加工工厂。新型的斗轮挖掘器的设置解决了铁板沙矿层的采掘问题。挖掘架具有缓冲剂受力补偿能力，解决现有挖掘架易损坏、折断的问题。
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本实用新型属于洗矿技术领域，尤其是一种红土矿洗矿设备，针对现有的洗矿设备不便于对矿石进行筛选和传递，洗矿效果低，同时不能对清洗水重复利用，造成资源浪费的问题，现提出如下方案，其包括洗矿筒，洗矿筒内转动安装有旋转杆，旋转杆的外侧设置有螺旋叶，螺旋叶为网状结构，洗矿筒的外侧连接有供料管，供料管内转动安装有螺旋叶轴，供料管上连接有加料口，供料管的底部转动连接有驱动杆，驱动杆与螺旋叶轴传动连接，供料管的底部连接有驱动结构，驱动结构与驱动杆传动连接，驱动杆的右端固定安装有第一锥齿轮。本实用新型便于对矿石进行筛选和传递，提高洗矿效果，能对清洗水重复利用，避免资源浪费。
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本发明是一种针对石英‑方解石型萤石矿的选矿方法，属于矿物加工技术领域，按以下步骤进行：先将萤石矿经破碎机破碎，再经筛分作业得细粒级物料和粗粒级物料；粗粒级物料给入重介质选别作业，分选出重介质精矿和重介质尾矿；重介质精矿和细粒级物料经磨矿得矿粉，矿粉给入酸浸作业，经酸浸得到萤石精矿。本发明方法针对石英‑方解石型萤石矿具有很好的分选效果，通过第一步采用重介质可脱除大部分的石英及硅酸盐矿物，第二步采用酸浸工艺可以脱除大部分的碳酸盐矿物，与传统采用直接正浮选工艺相比，具有能耗低、选矿成本低、经济效果显著等特点。
本发明提供了一种钙钛矿量子点粉体、其制备方法及钙钛矿量子点功能材料，所述钙钛矿量子点粉体的制备方法包括：将铯盐与金属盐溶于超纯水中得到溶液，其中，金属盐为铅盐、锡盐或锗盐；向溶液中加入分子筛粉体，得到混合料液；对混合料液进行喷雾干燥，得到干燥物料；将干燥物料煅烧，得到钙钛矿量子点粉体。本发明合成的量子点粉体，分子筛致密包裹于钙钛矿量子点发光体表面，具有优良的阻水阻氧效果，提升了量子点的稳定性；且便于收集、包装、存储及运输，无工业有机废液排放，绿色环保，可量产性强；另外还具有荧光波段可调、半峰宽窄、荧光效率高的特点，在光电显示领域具有重要应用价值。
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本发明公开了一种矿井气动巷道矿泥干化物分选设备及方法，其中所述过滤系统出液装置包括：出液装置壳体、出液孔道、压紧簧、出液装置阀门板、阀门板控制手柄、出液装置转动板、出液装置驱动电机、A传动齿轮、B传动齿轮、出液装置搅拌器；所述出液孔道和出液装置搅拌器均位于出液装置壳体内部，出液孔道的直径小于出液装置壳体的直径，其中出液装置壳体为水平布置的圆柱形中空结构。本发明所述的一种矿井气动巷道矿泥干化物分选设备，该装置结构简单，自动化程度高，可调节筛网动作频率；该装置设置两级皮带驱动，筛料大小可调可调，用户可根据实际情况选择，提高效率的同时降低了能耗。
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