江苏有色金属通用技术理论与应用

矿用砼多功能喷射机 808     

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本发明涉及一种矿用砼多功能喷射机,所述喷射机包含有喂料机构(1)、搅拌机构(2)、推料机构(3)和底盘(4),所述喂料机构(1)包含有筛罩(1.1),所述筛罩(1.1)底部安装有筛网(1.4),所述搅拌机构(2)包含有搅拌箱体(2.1),所述推料机构(3)包含有料斗(3.1),所述料斗(3.1)内安装有S管阀系统(3.2),所述眼镜板(3.2.5)的两个通孔分别经拨料管(3.4)后与推料动力系统(3.6)相连,所述推料动力系统(3.6)的活塞(3.6.4)设置于拨料管(3.4)内,所述推料油缸(3.6.1)的活塞杆与活塞(3.6.4)相连。本发明矿用砼多功能喷射机,能够自动落料、混凝土搅拌均匀、同时具有干喷和湿喷功能并且喷射效果均较好。

铯盐混合物选矿用振动装置 852     

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本实用新型公开了一种铯盐混合物选矿用振动装置，涉及铯盐筛选技术领域，为解决现有技术中的现有的铯榴石在开采出来后其表面会包裹着大量的碎石层，传统的筛选机在进行工作时会产生大量的扬尘，导致工作受污染，而且铯与空气接触后容易发生氧化的问题。所述振动筛架包括上框架和下框架，且上框架与下框架设置为一体式结构，所述上框架与下框架之间设置有驱动筛槽，且矿石筛箱通过驱动筛槽与振动筛架连接，所述矿石筛箱的顶部设置有投料顶窗，所述投料顶窗的上方设置有防尘封盖，且防尘封盖与矿石筛箱通过转轴转动连接，所述矿石筛箱的下方设置有灰石收集箱，且灰石收集箱与振动筛架通过螺栓连接，所述矿石筛箱的底部设置有筛料窗口。

煤系共伴生矿产资源全粒级干法分选洁净工艺及系统 795     

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本发明公开了一种煤系共伴生矿产资源全粒级干法分选洁净工艺及系统，该工艺将待选原矿经破碎、筛分后筛上物进入光电分选机排除尾矿，筛下物干燥后进一步筛分得到两个粒级产品，分别进入复合式干法分选机与干法重介质流化床分选机分选得到精矿与尾矿；产品带出的加重质经脱介筛脱除后一部分进入磁选机去除非磁性物后得到磁性物精矿回流进入分选机，另一部分加重质直接循环使用；该系统包括原矿准备与干燥部分、分选部分、介质净化循环与密度控制部分。本发明可实现粗、中、细不同粒度的煤系共伴生矿物的同时高效分选，解决目前干法选矿领域选别产品少、精矿质量差、介质利用率低、粉尘无度排放等问题。

铁尾矿全粒级制备水泥铁质校正材料的方法 779     

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本发明涉及一种铁尾矿全粒级制备水泥铁质校正材料的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：1）对降磷磁选尾矿预浓缩提高矿浆浓度；2）对Φ50米浓密机底流高频细筛隔渣；3）对筛下湿尾矿进行旋流器粗细粒级分级；4）对旋流器底流采用负倾角干排高频细筛脱水；5）对旋流器溢流采用HRC‑25高压浓密机浓缩；6）对细粒级底流采用压滤脱水。该方案实现了一种清洁环保、低成本的铁尾矿全粒级湿尾综合利用，具有工艺流程简单、易于工业应用的特点，对铁矿湿尾矿的大宗资源化利用具有重要示范推广意义，具有显著的经济及社会效益。

云母矿的分级脱泥系统及脱泥工艺 972     

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本发明涉及一种云母矿的分级脱泥系统及脱泥工艺，云母矿矿浆进入一级振动筛进行一级筛分，一级振动筛的分级粒度为0.5mm，0.5mm粒级以下的一级振动筛筛下物进入搅拌罐搅匀后，由输送泵送入2.0mm过滤器去杂，去杂后的矿浆进入斜盘分级机进行分级脱泥，粒级38μm以下的细粒级矿泥浆从斜盘分级机的溢流出料口排出进入尾矿；分级机沉砂从斜盘分级机的底流出料口排出，进入二级振动筛进行再次筛分，二级振动筛分级粒度为0.3mm，0.3mm粒级以下的二级振动筛筛下物进入尾矿，二级振动筛的筛上物进入下一工段。该云母矿的分级脱泥系统及工艺可以有效抛掉细粒级的脉石颗粒，有效保留较粗粒级云母，提高云母的回收率。

矿渣自动分离装置 662     

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本实用新型提供一种矿渣自动分离装置，包括方锥槽、弧形筛板、刮板、联轴器、皮带轮、电机和接渣器，方锥槽放置于矿浆管道出料端下方，弧形筛板固定在方锥槽上，两者宽度相同且边缘没有空隙；刮板通过联轴器固定在方锥槽上面，其中一端与皮带轮固定在一起，通过电机带动刮板做圆周运动，刮板的宽度等于弧形筛板的内径；接渣器设置在方锥槽刮板转动方向的一侧；方锥槽底部设有矿浆管。本实用新型装置在矿浆管道出料端下方设有弧形筛板，经弧形筛板筛选，矿浆流入方锥槽并通过方锥槽底部的矿浆管流走，渣矿留在弧形筛板表面，被刮板刮到接渣器内。本装置可现实矿渣与矿浆的自动分离，节省人力物力，提高工作效率，节约成本。

凹凸棒湿法选矿工艺 727     

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一种凹凸棒湿法选矿工艺,其特征在于这种工艺是为了解决目前凹凸棒的生产中,原矿利用率较低的一种新工艺。该工艺是将含有泥土等杂质的凹凸棒矿混合物,经粉碎后输入水解池中,浸泡24小时后,用高压气泵进行冲翻,并通过用不锈钢钢丝制成的圆桶筛筛去1毫米以上的杂质,送入有坡度的沉淀池中,继续用高压气泵进行冲翻,12小时后,由于凹凸棒矿的比重较轻,它在整个沉淀物中的最上层,用泥浆泵吸取这部分凹凸棒矿送入平底沉淀池中,15小时后放出多余的水,经过2-3天的自然干燥,取出这部分凹凸棒矿即为半成品矿,以此达到精选凹凸棒矿的目的。本发明能有效的提高凹凸棒矿的利用率和矿的凹凸棒含量,由于凹凸棒矿在水中崩解率较高,湿法选矿所得到的凹凸棒矿,经干燥后,物理加工性能特好,可以深加工为高档产品。

用于生产磷酸钾盐矿物质的平板对极式磁选机 1127     

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本实用新型公开了一种用于生产磷酸钾盐矿物质的平板对极式磁选机，包括筛选主体，所述筛选主体的内部底端表面靠近左侧安装有电动机，所述筛选主体的内部底端中间位置设置有直杆，所述直杆的前端表面设置有固定转杆，所述直杆的上端安装有导块，所述筛选主体的内部底端表面靠近右侧安装有转轮。本实用新型可有效将卡柱不断顶起与跌落，有效实现导块对筛网板进行快速振捣，实现对放置在筛网板上矿物质颗粒的精细振捣筛选，整个过程实现全自动化，减轻工作人员的工作量，有效避免筛网板在矿物质筛选过程中发生托轨现象，有效将筛选主体中飘散的矿物质粉尘由抽风孔抽出，有效对精磨后的矿物质颗粒进行分流，有效实现对矿物质颗粒的分级筛选。

从矿渣中提取铁粉的方法 1136     

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本发明公开了一种从矿渣中提取铁粉的方法，包括如下步骤：将含铁矿渣置于破碎机中，破碎成粒度均匀的矿渣料；再将矿渣料依次置于粉碎机和筛分机中粉碎和筛分至均匀的粒度；将筛分后的矿渣料置于装有清水的反应容器中搅拌，矿渣中的金属在重力作用下沉降到反应容器的底部；对沉淀物进行过滤蒸发后得到含金属固体，将其置于管式加热炉内，通入还原气体与含金属固体发生还原反应，自然冷却后取出反应物筛分后即可得到铁粉。本发明所一次性制取的铁粉量大，且制得的铁粉纯度在90％左右，能够满足一般粉末冶金市场的需求；本发明制备过程中对设备和原料的要求低，利用的原料为价格较低的矿渣，且只需要提供管式加热炉及H₂即可，降低了加工投入成本。

石榴子石精矿再选工艺 842     

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本发明公开了一种石榴子石精矿再选工艺，包括以下步骤：原矿石榴子石精砂经过调浆形成15‑30％浓度的矿浆，经过两段螺旋溜槽进行选矿分离，将石榴子石精砂里面的绿辉石抛出，重矿物产品再经过两端摇床进行一粗一精两段重选，进一步抛出里面的杂质和绿辉石，摇床重选后的精矿经过胶带式过滤机和烘干炉进行过滤烘干变成干砂精矿，利用直线振动筛对干砂精矿进行检查筛分，去除大颗粒矿物，筛下产物最后进入一段弱磁选，抛出精砂里面存在的强磁性矿物，再经过一段强磁强，使石榴子石与非磁选矿物分离，本发明能够有效地提高石榴子石精砂的纯度，使产品颜色更具亮丽，粒度更加均匀。

针对光卤石型矿石的分选方法 923     

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本发明是一种针对光卤石型矿石的分选方法，属于矿物加工技术领域，该方法将光卤石型原矿破碎至10~30mm以下；筛分，筛上产品给入重选作业，筛下产品给入反浮选作业前磨矿作业，筛孔尺寸控制为1~4mm；筛上产品经重选作业，分选出重选粗精矿和重选尾矿两个产品；重选粗精矿经调浆后给入磨矿作业；磨好的矿浆给入分级作业，分级溢流根据氯化钠的含量选择自流至冷分解结晶作业或者光卤石反浮选作业，制得氯化钾精矿。本发明方法通过将重选和反浮选冷结晶工艺巧妙的结合，极大地降低了后续反浮选工序的给矿量以及给矿重氯化钠的含量，具有流程稳定、能耗低、最终的KCl产品粒度粗、回收率较高、经济效果显著等优点。

矿物分类清洗装置 1040     

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本实用新型公开了清洗装置技术领域的一种矿物分类清洗装置，所述清洗箱顶部左侧设置有进料斗，所述排水管前端面设置有排水阀，所述清洗箱顶部设置有电机，所述搅拌轴外壁均匀设置有刷毛，所述清洗箱内腔顶部设置有震动筛，所述清洗箱内腔中部设置有第二筛板，所述第二筛板顶部四角处均设置有连接杆，通过震动筛产生的震动力将矿物根据体积筛选掉落至第二筛板，通过震动筛底部的连接杆带动第二筛板震动对矿物进行二次筛选，省时省力，可以将矿物按体积大小进行分流，方便快捷，极大的提高了工作效率，通过震动筛和第二筛板的多层筛选将矿物分类后通过搅拌轴外壁的刷毛对其进行清洗，极大的提高了实用性能，满足了使用需求。

斜板溢流矿浆分级系统 914     

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本实用新型涉及一种斜板溢流矿浆分级系统，包括旋流器、磨机、缓冲罐、一级渣浆泵、斜板浓密机、隔渣筛、搅拌罐、二级渣浆泵、过滤器和斜盘分级机，旋流器的沉砂口与磨机的入口相连，磨机出口与新矿浆共同进入旋流器的进料口，旋流器的溢流口与缓冲罐的入口相连，缓冲罐出口与一级渣浆泵的入口相连，一级渣浆泵的出口与斜板浓密机的入口相连，斜板浓密机的溢流口与隔渣筛的入口连接，隔渣筛的筛下物出口与搅拌罐的入口连接，搅拌罐的出口与二级渣浆泵的入口连接，二级渣浆泵出口与过滤器的入口连接，过滤器出口与斜盘分级机的进料口连接，斜盘分级机的溢流出料口与尾矿管道连接。该斜板溢流矿浆分级系统可以提高目的矿物回收率，提高经济效益。

利用矿化垃圾材料烧结制备磷聚填料的方法 1116     

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本发明公开了利用矿化垃圾材料烧结制备磷聚填料的方法,属于水处理材料制备领域。本发明方法步骤为:选用生活垃圾填埋场填埋封10年以上的矿化垃圾和Al盐混凝剂应用后脱水污泥,将原料通过筛子进行筛选;将矿化垃圾、Al盐混凝剂应用后脱水污泥按照重量百分含量矿化垃圾60～80%、Al盐混凝剂应用后脱水污泥20～40%进行配置;将配置的原料制成粒径5~50mm的填料,自然风干后,烧结,烧结温度600~1400℃,烧结保温时间5~60min,而后得到磷聚填料。本发明利用填料中Ca、Al和Fe含量高的特征,提升对污水中的P吸附能力,吸附最大能力为人工湿地填料沸石的6～8倍。实现固体废弃物制作填料的资源化利用的同时,延长了人工湿地的使用寿命,节省了矿产资源。

用于生产硫酸亚铁矿物质的碎磨一体装置 860     

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本发明公开了一种用于生产硫酸亚铁矿物质的碎磨一体装置，涉及碎磨装置技术领域，包括壳体，壳体的内部上端一侧固定连接有粉碎装置，粉碎装置的下端固定连接有碎矿筛网，碎矿筛网的一端固定连接回收传送带的一端，壳体的一侧中部固定连接有过滤装置，壳体的内部中间另一侧固定连接有球磨装置，球磨装置的下端固定连接有磨矿筛网，过滤装置的一侧上端固定连接有按钮，按钮的一侧中部固定连接按压柱的一端，按压柱的另一端通过销轴活动连接按压把的顶端，按压把的底端固定连接弧形杆的一端，弧形杆的另一端固定连接有三角凸块。该用于生产硫酸亚铁矿物质的碎磨一体装置，避免了使用喷淋装置除尘不彻底的缺点，能够有效增强除尘能力。

新型缓冲矿箱 941     

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本实用新型提供了一种新型缓冲矿箱，包括矿箱本体，矿箱本体侧面具有矿浆入口、底部具有矿浆出口，所述矿箱本体侧面连接着圆筒形的缓流管，缓流管侧面具有给矿入口和分流管，所述给矿入口与给矿管道相连，所述分流管与矿浆入口相连，矿箱本体内包括第一缓流槽和第二缓流槽，第一缓流槽设置在矿浆入口处以承接自矿浆入口流入的矿浆，第二缓流槽设置在矿箱底部，第一缓流槽与第二缓流槽在垂直方向上交错分布。本实用新型设计的矿箱中设有呈交错分布两级缓流槽，且彼此之间相距一定的距离，能够多次改变矿浆流向，有效地降低矿浆流速，从而提高细筛的除渣效率，降低除渣细筛的筛网磨损，有利于节约成本。

稀土矿石研磨设备 759     

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本实用新型公开了一种稀土矿石研磨设备，涉及稀土矿石研磨技术领域，包括壳体和筛分机构，筛分机构位于壳体的内部，壳体外部的上表面设置有料斗，料斗的底部焊接有进料管，壳体内部的上端转动连接有两个左右分布的破碎辊，壳体内部的下端转动连接有两个左右分布的碾磨辊，筛分机构包括筛分器和提升筒，筛分器焊接在壳体的内部并位于破碎辊与碾磨辊之间，筛分器上下两面之间的中部开设有集料孔道，集料孔道的内部嵌入有筛分板，提升筒嵌入筛分器内部的右端，提升筒的内部转动连接有提升绞龙。通过以上结构，使得研磨辊研磨时的矿石大小大致相同，不会出现矿石过大的情况，从而能够提高矿石的研磨效果，减轻研磨辊的磨损。

煤矿井下溜煤系统脱水装置 814     

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本实用新型公开了一种煤矿井下溜煤系统脱水装置，包括第一道脱水部分和第二道脱水部分；第一道脱水部分包括深度脱水筛，深度脱水筛包括上层筛面和下层筛面；第二道脱水部分包括煤泥池和高频筛，煤泥池内设有搅拌机构和煤泥泵压机构，煤泥水泵的输出端通过管路与高频筛的入料端连接。本煤矿井下溜煤系统脱水装置采用水平布置的方式布置第一道脱水部分和第二道脱水部分，可以实现不改变煤矿井下原设备布置空间；两级脱水可以实现原煤脱水可达95％以上，最终实现0.2mm以上煤颗粒进入溜煤系统的原煤仓，0.2mm以下煤颗粒及水进入排水系统，大大降低泥煤流失量，特别适用于含水层赋存水量大的煤矿矿井的溜煤系统。

用于矿石的检测装置 1142     

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本实用新型公开了矿石检测技术领域的一种用于矿石的检测装置，包括固定架，所述固定架的顶部活动设置移动座，所述移动座的外壁设置固定座，所述固定座的内侧上端设置挡料板，所述固定座的内侧设置进料箱体，所述进料箱体的顶部设置进料管道，所述进料箱体的内腔下端设置粉碎轮，所述固定架的内侧设置筛分箱，所述筛分箱的右侧外壁设置缓冲结构，所述筛分箱的内腔设置筛分网板，所述缓冲结构的右侧内壁设置缓冲板，粉碎后的矿石可以直接掉落在筛分箱中进行筛分，筛分时通过缓冲结构配合带动筛分网板晃动完成筛分，筛分后可再次调节固定座，使之移动方便对筛分箱内腔中的矿石进行处理，从而更高效的完成矿石检测工作。

降低磷矿杂质元素的脱泥双反浮选方法 962     

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本发明公开了一种降低磷矿杂质含量的脱泥双反浮选方法：破碎后磷矿先进行湿式筛分，筛上物料磨矿至合格粒度后进入浮选段。筛下物料进行分级预抛尾，分级粗粒径物料根据情况进入磨矿或浮选作业。浮选作业可先进行脱镁铁反浮选，槽内产品再进行脱硅铝反浮选作业，也可先进行脱硅铝反浮选作业，所得脱硅铝粗精矿再进行脱镁铁反浮选作业，得到浮选精矿。本发明通过合理利用脉石矿物和磷矿物物理化学性质差异，根据入选矿石性质选择不同工艺路线，将成本较低脱泥作业和适应性更强反浮选脱硅铝作业、反浮选脱镁铁相结合，可以实现高效去除镁、铁杂质，同时引入阳离子絮凝反浮选工艺破解脱硅铝反浮选作业段泡沫流动性和矿石适应性难题。可生产不同品级的磷精矿产品，满足下游磷化工的不同层次需求。

利用油菜秆灰修饰铁矿石的化学链燃烧载氧体的制备方法 876     

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本发明涉及利用油菜秆灰修饰铁矿石的化学链燃烧载氧体的制备方法，将粒径为0.1‑1.0mm的铁矿石颗粒和油菜秆灰机械混合，通过干法煅烧后筛分得到化学链燃烧载氧体。具体制备方法是将铁矿石用破碎机进行破碎，并筛选出粒径为0.1‑1.0mm的铁矿石颗粒；将油菜秸秆破碎，放入马弗炉中，在500‑700℃下灼烧1‑3小时，然后筛分出粒径≤0.3mm的灰；将铁矿石和油菜秆灰放入器皿中搅拌均匀；混合物在马弗炉中于900‑950℃下煅烧2‑5小时，筛选出粒径在0.1‑1.0mm的铁矿石颗粒，制备得到油菜秆灰修饰的铁矿石载氧体。本方法主要原料为铁矿石和油菜秆灰，通过干法煅烧制得的载氧体反应活性比纯铁矿石反应活性高，一氧化碳总转化率高，并且价格低廉，制备工艺简单。

用于高铝高硅磷矿的分选方法 972     

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本发明是一种用于高铝高硅磷矿的分选方法，属于磷矿石选矿技术领域。主要包括重选、光电选和浮选三段分选作业流：原矿石经破碎后再经筛分机进行筛选，筛上产品进入重介质选矿流程，得到重选精矿和重选尾矿；重选精矿经光电选矿得到光电选精矿和光电选尾矿；光电选精矿与筛分机筛下产品一起进入磨矿流程，再经双反浮选流程得到浮选精矿I和浮选尾矿I；光电选尾矿磨矿后进入双反浮选流程，分别得到浮选精矿II和浮选尾矿II。本发明方法采用重选、光电选、浮选联合流程，分级处理磷矿石，既可以得到高品质精矿，节约成本，又提高回收率。

高效钕铁硼永磁体生产用原矿粉碎装置 998     

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本实用新型公开了一种高效钕铁硼永磁体生产用原矿粉碎装置，包括破碎装置本体，破碎装置本体的一侧连接有加料口，加料口内设有筛选式加料机构，筛选式加料机构包括一对筛选加料网，一对筛选加料网的外侧均设有固定限位框，筛选加料网与固定限位框之间连接有多个均匀分布的缓冲弹簧，加料口的外侧连接有防护外壳，防护外壳与固定限位框相匹配。本实用新型通过对原矿粉碎装置增加相应的筛选式加料机构，可对原矿粉碎装置进行筛选加料，减小了原矿粉碎装置使用过程中出现体积较大的原料堆积堵塞的情况，提高了原矿粉碎装置的粉碎效率，降低了原矿粉碎装置使用过程中的故障率，提高了钕铁硼永磁体的生产质量。

用于矿井水过滤的除砂器 1017     

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本实用新型公开了一种用于矿井水过滤的除砂器，包括过滤箱和出砂口，所述过滤箱的左右两侧对称设置有支撑架，所述固定板的上方设置有水泵，所述水泵远离连接管道的一端与出水管连接，所述过滤箱内设置有限位板，且限位板上设置有筛网，所述过滤箱的左侧与进水管连接，所述限位板下方设置有液压缸。该用于矿井水过滤的除砂器，设置有筛网，筛网可将进水管排入过滤箱内的矿井水进行过滤，从而可将矿井水中的煤屑和砂石阻隔在筛网的下方，避免因煤屑和砂石过多的堆积在筛网上影响筛网的使用，同时设置有活性炭过滤网，活性炭过滤网可对筛网过滤之后的矿井水进行二次过滤，对矿井水重点细小砂石和杂质进行吸附，提高装置的除砂质量。

矿用破碎机及破碎加工方法 1017     

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本发明涉及矿石破碎技术领域，特别涉及一种矿用破碎机及破碎加工方法，其中矿用破碎机包括底座、挤压破碎装置和筛分出料装置,所述的底座上端设置有挤压破碎装置，底座内设置有筛分出料装置；本发明通过将堆积在过料筛网上侧的矿石继续进给至破碎位置，在此期间既带动过料筛网上侧的矿石离开过料筛网从而防止矿石堵塞在过料筛网上同时又将矿石再次破碎，往复多次后就能使堵塞在过料筛网上的矿石尽数下料，解决了由于大量的矿石堆积在过料筛网处导致筛网被堵塞以至于无法下料的问题；本发明通过对破碎后的矿石进行细筛并分离收集，从而提升了矿石的粉碎效率。

用于矿渣研磨的分级磨机 1144     

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本实用新型公开了用于矿渣研磨的分级磨机，它涉及矿渣粉加工技术领域。研磨箱包括第一箱体、第二箱体和第三箱体，第一箱体的顶部一侧设有进料斗，第一箱体内上方倾斜设有一级筛网，一级筛网高的一端设于进料斗下方，一级筛网另一端进入第二箱体内；一级筛网的下方倾斜设有引导板；引导板下方倾斜设有二级筛网，二级筛网低的一端进入第三箱体内；研磨箱内设有研磨装置，研磨装置的旋转轴的底部连接驱动杆，驱动杆上设有研磨辊。本实用新型的优点在于：矿渣可经一级筛网和二级筛网进行两次筛选，将不同规格的矿渣分别筛选至不同的箱体内进行分类研磨，研磨均匀；较小的矿渣、更小的矿渣均可顺利掉落；四个研磨辊同时研磨，研磨效果好。

矿石用破碎装置 1018     

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本实用新型涉及一种矿石用破碎装置，包括壳体；固设于所述壳体内，将所述壳体分割为粉碎腔和筛料腔的筛板，所述筛板由呈阶梯状交替布置的支撑部和落料板组成，所述落料板倾斜向下设置，且所述落料板的筛孔直径随所述落料板的高度下降而依次增大；转动连接在所述粉碎腔内与所述落料板一一对应，且自上而下依次设置的粉碎辊组；以及驱动所述粉碎辊组转动对矿石进行粉碎的驱动组件；本实用新型使用时，将矿石颗粒倒入筛料腔内，使其沿筛板自由下落，落料板在矿石颗粒下料过程中可以对其进行筛分，经过筛分后的矿石颗粒落入不同高度的粉碎辊中被粉碎，通过对矿石颗粒一边筛分一边粉碎，不仅粉碎效果好，而且可以效率高。

低品位粘土矿物的干法提纯工艺 1118     

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本发明提供了一种低品位粘土矿物的干法提纯工艺。本发明的低品位粘土矿物的干法提纯工艺，包括以下步骤：1)将低品位粘土矿石破碎，获得破碎产物；2)将破碎产物进行闪速磨矿，获得磨矿产物；3)将磨矿产物进行筛分，将筛上粗粒级产物直接排砂，筛分后得到筛下产物；4)将筛下产物进行打散，获得打散产物；5)将打散产物进行分级，获得干法提纯精矿产品。本发明的干法提纯工艺，采用原矿破碎‑闪磨‑排砂‑打散‑分级的干法提纯新工艺，有效提高了干法提纯产品中粘土矿物的品位和回收率，明显提高了干法提纯效果，降低了干法提纯工艺的使用局限性。

建筑工程用矿石研磨装置 1069     

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本实用新型公开了一种建筑工程用矿石研磨装置，包括用于研磨矿石的研磨室，所述研磨室下方安装有用于筛分矿石粉末的筛分机构，所述筛分机构包括底板和开口朝上的U形安装板，所述安装板内倾斜安装有筛板，所述筛板包括安装边框，所述安装边框内部固定安装有筛网，所述筛板下方设有出料板，所述出料板倾斜固定安装在安装板内，所述安装板底部固定连接有多个弹簧，所述弹簧远离安装板的一端与底板固定连接，所述安装板的内侧壁上开设有滑槽，所述安装边框的两侧滑动卡设在滑槽内，所述安装板在靠近筛板顶端的一侧安装有固定机构。本实用新型通过设置筛分机构，筛分机构对研磨后的矿石粉末进行筛分，便于使用者获得符合研磨要求的矿粉。

一体化的铁矿石生产装置 977     

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本发明涉及一种一体化的铁矿石生产装置，其包括原矿石入口、粗碎破碎机、第一筛子、中碎破碎机、第二筛子、细碎破碎机、第三筛子、磁选模块以及成品仓；其中，所述原矿石入口、粗碎破碎机、第一筛子、中碎破碎机、第二筛子、细碎破碎机、第三筛子、磁选模块和成品仓依次设置。本发明的一体化的铁矿石生产装置采用粗、中、细三级破碎处理，并采用循环工艺破碎，破碎的效率高，最终的矿石粒径均匀；磁选精确程度高、铁精粉浪费率极低，磁选面积大、选矿效率高，物料流量大，永磁体的设置使任何通过磁选片之间选矿间隙的物料都经过磁选，磁选工艺十分稳定。