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本实用新型属于选矿设备技术领域，具体涉及一种选矿用搅拌槽，包括外壳体、搅拌轴、电机、钢基座、隔板、搅拌架、分散筒、叶轮、给矿管、进药管和旋转接头；本实用新型的搅拌槽，具有结构简单、方便使用的特点，外壳体的内部设置有分散筒，分散筒连接给矿管，搅拌轴底部连接有叶轮，叶轮将聚集成团的矿物打散，搅拌轴为中空管状结构，药剂可以通过搅拌轴从叶轮的底部流出，并可及时的与打散的矿物结合；隔板阻碍矿浆向上流动，可以使矿浆向外壳体的内壁流出，与搅拌架配合，使药剂与矿浆的混合更充分；搅拌架为倒“U”型可以对分散筒与外壳体之间的空间进行搅拌，使药剂与矿浆充分混合。
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本发明属于金属矿产资源开发技术领域，具体涉及一种含磁黄铁矿的选矿方法，包括以下步骤：将含磁黄铁矿石进行铜浮选粗选工艺；将得到的铜浮选精矿进行二次铜浮选精选工艺；将所述铜浮选粗选工艺得到的尾矿进行铜浮选扫选工艺；将所述铜浮选扫选工艺得到的尾矿进行磁选工艺；将所述磁选工艺得到的尾矿进行硫浮选粗选工艺；将所述硫浮选粗选工艺得到的尾矿进行硫浮选扫选工艺；将所述磁选工艺得到的精矿进行二次脱硫工艺，得到铁精矿。本发明特别适用于低铜高硫铁的含磁黄铁矿，工艺采用低碱先磁后浮选矿，可全面的回收了铜铁矿石中有价金属，包括金属物铜、铁、硫、磁黄铁矿等。
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本发明提供一种提高含蛇纹石的微细粒硫化铜镍矿选矿指标的方法，属于选矿技术领域。该方法将脉石主要为蛇纹石的硫化铜镍矿磨细，加入捕收剂黄药搅拌10‑20min，进行硫化铜镍矿物的粗扫选和精选，尾矿分级，细粒尾矿丢弃，粗粒尾矿再磨后加入疏水改性壳聚糖纳米颗粒搅拌调浆并进行浮选。本发明利用疏水改性壳聚糖纳米颗粒的天然疏水性，吸附在罩盖有蛇纹石的微细粒硫化铜镍矿颗粒表面，强化已经被蛇纹石抑制的微细粒硫化铜镍矿的表面疏水性，实现被蛇纹石抑制的微细粒硫化铜镍矿的强化浮选。本发明解决了由于黄药等常规捕收剂分子链较短而导致的罩盖有蛇纹石的细粒硫化铜镍矿物表面疏水性无法提高的问题，提高了被蛇纹石抑制的硫化铜镍矿的选矿回收率。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，公开了一种选矿摇床角度调节装置，包括支撑板和床面，支撑板上方左侧安装有至少两个支撑座，床面底部与支撑座相对应的位置安装有第一转动座，所述支撑座和第一转动座之间安装有第一转轴，支撑板上方右侧安装有至少两个弹性连接机构，床面底部与弹性连接机构相对应的位置安装有第二转动座，所述弹性连接机构的右侧安装有凸轮机构，所述凸轮机构上安装有至少两个凸轮，所述凸轮的外轮廓面与床面底部相接触。本实用新型的目的在于提供一种选矿摇床角度调节装置，用于调整摇床的横向坡度。
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本实用新型涉及一种选矿用粉碎研磨装置，包括壳体，所述壳体内设有内筒体，所述内筒体顶部设有进料漏斗，且所述进料漏斗固定连接壳体，所述进料漏斗下方对称设有两个相对转动粉碎辊，所述粉碎辊下方设有第一筛网，所述第一筛网底部安装有第一振动电机，所述第一筛网下方设有第一导料板，所述第一导料板下方对称设有两个相对转动的研磨辊，所述研磨辊下方设有第二筛网，所述第二筛网底部安装有第二振动电机，所述第二筛网下方设有第二导料板，所述第二导料板底部连接有出料口，且所述出料口贯穿壳体，该选矿用粉碎研磨装置解决了传统的选矿用粉碎研磨装置粉碎不够完全，且研磨效果差的问题。
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本发明属于稀土矿生产技术领域，提供了一种稀土矿选矿方法，采用三次粗浮选和三次精浮选，第一次粗浮选中加入NaOH、水玻璃和烷基羟肟酸作为第一捕收剂，第五捕收剂在氢氧化钠的基础上，添加表面活性剂酒石酸钾钠、对甲苯磺酸钠、椰油酰甲基牛磺酸钠混合物，第六捕收剂在氢氧化钠的基础上，再添加非离子表面活性剂十二烷基糖苷和十二醇硫酸钠混合物；采用本发明提供的稀土矿选矿方法，稀土品位(REO)在70％以上，回收率在85％以上，杂质低，稀土品位、回收率及纯度均较高，而且该方法无需复杂的设备，可实施性更强。
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本发明提供了一种难选低品位白钨矿的选矿方法，采用高选择捕收能力的矿泥捕收剂ZX-01、捕收剂2-羟基-3萘甲羟肟酸以及捕收剂ZW-12，通过包括原矿磨细、矿泥浮选、白钨快选、白钨精选、白钨慢选、白钨慢精选、中矿离心重选等步骤，最终获得白钨精矿。本发明分选的低品位白钨矿石分选指标好，白钨精矿品位与回收率都较高，是一种稳定、高效、分选效果好、适应能力强、回收指标高、生产成本低的难选低品位白钨矿选矿方法，适于推广应用。
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本发明公开一种振动斗工作保护电路和选矿机，振动斗工作保护电路包括温度检测模块、振动检测模块、心跳包模块和控制模块，心跳包模块具有温度检测输入端、振动检测输入端和输出端，心跳包模块的温度检测输入端与温度检测模块的输出端连接，心跳包模块的振动检测输入端与振动检测模块的输出端连接，控制模块的输入端与心跳包模块的输出端连接，控制模块的输出端与振动斗驱动电机的受控端连接。从而解决了选矿机的振动斗工作可靠性低的技术问题。
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本实用新型公开了一种使用方便的选矿用成品筛，包括框架组件、驱动组件与筛选组件，筛选组件设置在框架组件的内部，驱动组件固定安装在框架组件的右侧，筛选组件与驱动组件相连接；框架组件包括外框，外框左右两侧的底部均固定连接有两个支腿；驱动组件包括固定安装在外框右侧的电动推杆，电动推杆左侧的输出端贯穿外框且延伸至其内部固定连接有移动块。本实用新型通过框架组件、驱动组件和筛选组件的相互配合，实现了一种使用方便的选矿用成品筛，使得筛选盒方便拆卸，方便工作人员对筛选盒进行维护及维修，整个卸料过程也及其方便，极大地减轻了工作人员的工作负担，实用性高，适合推广使用。
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本实用新型涉及选矿技术领域，公开了一种隔断式水压分离选矿装置，包括摇床体和挡板，所述挡板设置为两块，且两块挡板竖向固定在摇床体的后端上方和右侧上方，所述摇床体后端上方的挡板前侧表面固定有第一水管，第一水管前端的摇床体上方横向设置有第二水管，第二水管为两个，且第一水管与第二水管之间通过连接管连通，第二水管的两端均连接有螺杆，且第二水管左侧的摇床体上方竖向固定有固定板。本实用新型通过横向安装两个第二水管位于摇床体的后端上方，并使第二水管可以在固定板和挡板的穿孔内转动至合适的角度，工作时第二出水口流出清水可以同时冲洗作用在远离后端挡板的矿石原料上，进而获得对矿石分离更加好的冲洗分离效果。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，具体是一种选矿设备用自动除铁粉碎装置，包括箱体、提升装置、破碎装置、滤板、吸铁底框、吸铁板和出料管，箱体顶部设置有进料口，箱体一侧设置有提升装置，箱体远离提升装置的一侧底部设置有出料管，箱体内腔设置破碎装置，破碎装置下方设置有滤板，滤板下方设置有吸铁板，吸铁板延伸至出料管外侧末端，且吸铁板与箱体和出料管插塞连接，箱体底部可活动连接有与吸铁板抵接的吸铁底框，吸铁底框内设置有第一电磁装置，本实用新型，设置有提升装置，可将经破碎装置破碎后不符合筛板粒度要求的矿材提升至破碎进料口中多次破碎，直到矿材粒度符合要求，且可将矿材中的铁磁物质分离。
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本实用新型公开了一种XRT选矿机气路的防回吸喷阀底座装置，包括调温管、气路温度传感器、触摸屏、温度控制器、壳体，所述壳体内侧设置有气路变压器，所述气路变压器上侧设置有锁紧阀，所述碳棒内侧设置有铜片，所述铜片上侧设置有隔热板，所述铜片下侧设置有容压板，所述壳体内侧设置有所述气路温度传感器，所述壳体顶部设置有进水管，所述进水管中部设置有阀门，所述壳体内部设置有所述调温管，所述壳体底部设置有出水管，所述壳体外表面设置有所述触摸屏，所述触摸屏内侧设置有所述温度控制器。本实用新型的有益效果在于：气路温度得到很好的控制，防回吸效果更好，更能适应长时间高强度工作，提高了选矿机工作性能。
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本发明公开了一种锂辉石选矿的综合利用方法，该方法采用颚式破碎机‑圆锥破碎机‑高压辊磨机组合，并与直线振动筛组成局部闭路破碎流程的方式实现矿物粗选的粒度控制，再对高压辊磨后的物料配浆后，通过直线振动筛分级‑重介质选矿‑磁选，之后进行磨矿和分级，并利用螺螺旋溜槽和摇床进行重选并分级，并依次采用筒式磁选机和立环脉动强磁选机来去除机械铁和磁性矿物，最终回收云母、锂辉石粗精矿、锂辉石精矿、钽铌和长石。本发明的方法不受生产规模限制，不但对锂辉石矿物进行了高效选矿，而且对矿物中的其它有价矿物成分云母、钽铌、长石都进行了合理的回收利用，同时使尾矿排放量小，达到了高价值的综合利用。
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本实用新型公开了一种选矿设备的分矿箱，包括底座和第三出料通道，所述底座的上端面固定有支架，所述承载箱的后侧固定有液压缸，所述第一筛框的右侧、第二筛框的左侧和第三筛框的右侧均贯穿开口，所述第一筛框右侧的下侧和第三筛框右侧的下侧分别设置有第一出料通道和第二出料通道，所述第三出料通道设置在第二筛框左侧的下侧，所述承载箱的底部开设有出料口，且出料口的下侧设置有收集盒。该选矿设备的分矿箱，在筛分的过程中，残留在第一筛框、第二筛框和第三筛框内的矿石可分别滚落到第一出料通道、第二出料通道和第三出料通道内，方便分类收集或输送，经过三次筛分后的矿石可通过出料口和收集盒内，以此完成完整的分矿操作。
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本实用新型公开了一种高品位矿物选矿摇床，包括支撑机构、床面机构，所述支撑机构的一侧与所述床面机构的一端活动连接，所述床面机构的一侧固定安装有防护机构，所述防护机构的一侧活动连接有清理机构，所述防护层与所述限位杆可拆卸连接，所述第二磁铁条固定粘接在所述固定块内部，所述第一磁铁条固定粘接在所述防护层内部，所述防护层通过所述第一磁铁条和所述第二磁铁条与所述固定块吸附连接，本实用新型是一种具有能够提供可靠全面的防护结构，将作业区与隔离起来，安全可靠，并且能够提供可靠简便的清理结构，操作简单方便，便于使用等优点的高品位矿物选矿摇床。
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本申请公开了一种多层选矿摇床，包括底座，底座上开设有滑槽，滑槽内滑动设置有滑杆，滑杆两端固定连接有支撑杆，支撑杆上端固定连接有第一床板，第一床板一侧通过连接杆转动连接有动力组件，动力组件固定安装在底座上表面，第一床板上表面固定连接有弹性组件，弹性组件上端固定连接有第二床板，第二床板上开设有通孔，第二床板的上表面设置有入料组件。本方案，启动动力组件带动第一床板和第二床板摇动，将水和需要分选的矿石碎渣放入入料组件，第二床板会对矿浆进行初次分选，完成初次分选的矿浆由通孔落在第一床板上进行二次分选，从而实现了对矿浆的多次分选，有利于提高选矿的效果。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，且公开了一种选矿加工的复合磁场螺旋溜槽，解决了现有复合磁场螺旋溜槽为一体式结构且长度固定，在使用的过程中不能根据需求进行规定长度安装的问题，其包括复合磁场螺旋溜槽本体、固定套管和套轴，所述固定套管固定安装在复合磁场螺旋溜槽本体的中部，套轴活动插接在固定套管的中部，套轴的底部活动连接有限位挡块，套轴的顶部活动连接有固定帽，套轴表面的下部对称开设有两个斜槽，两个斜槽的内部均转动安装有挤压钩挂件；本选矿加工的复合磁场螺旋溜槽为拼接式结构，其使用长度能够根据需求进行拼接决定，从而提高了螺旋溜槽的使用性能，同时也便于人们进行使用安装与拆卸。
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本实用新型公开了一种选矿用粗矿破碎装置，包括破碎装置本体，破碎装置本体内壁的底端固定安装有筛分框，筛分框内壁的两侧均转动连接有销轴，两个销轴之间固定安装有滤网，筛分框上转动连接有两个位于销轴一侧的转盘，两个转盘相对的一侧均固定安装有连接轴，两个连接轴相对的一端分别与滤网的两侧连接，破碎装置本体一侧固定安装有破碎机构，本实用新型一种选矿用粗矿破碎装置，通过设置破碎机构，主动齿轮在第二连接杆的带动下发生转动，主动齿轮和从动齿轮分别带动第一破碎桨和第二破碎桨对粗矿进行粉碎，二者粉碎方向相反，提高破碎装置本体的破碎效率，避免出现二次粉碎的现象，降低破碎所需要的时间和成本。
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本实用新型公开了一种高效低震动选矿摇床，包括两个摇床面板、摇床底板、机架和传动机构，所述摇床底板设置在机架的上端面，两个所述摇床面板对称设置在摇床底板的上端面两侧，所述摇床底板的一侧面和传动机构连接；所述摇床面板的下端面内侧设有支撑杆，所述摇床面板的下端面外侧设有调节机构，所述支撑杆的下端和调节机构的下端均连接在摇床底板的上端面上，所述摇床底板的上端面中间设有给矿槽和冲水槽，所述给矿槽和冲水槽的两侧壁上均贯通连接多个出料管。本实用新型通过在机架的上端滑动连接摇床底板，并在摇床底板的上端面对称设置两块摇床面板，通过传动机构的驱动，使得两块摇床面板同时工作，提升了选矿的速度，节省了时间。
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本实用新型公开了一种选矿用脱水装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有驱动组件，所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮的一侧活动连接有第一齿板，所述第一齿板的表面架设有横杆，所述第一齿板的一侧设置有第一滑轨，所述齿轮的另一侧活动连接有第二齿板，所述横杆的表面设置有脱水组件。该选矿用脱水装置，通过伺服电机固定连接在箱体的内部，因伺服电机与齿轮为固定连接，齿轮的两侧分别活动连接有第一齿板与第二齿板，能够方便在第二齿板的支撑下，随之带动第一齿板进行上下移动，从而能够方便对废水中的杂物进行过滤，使杂物附着在吸附网的表面，从而达到了便于过滤废水进行再利用的效果。
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本发明涉及工业生产技术领域，具体地，涉及一种用于选矿设备的不间断摇床，包括底座、机架、破碎装置和筛选装置，底座呈竖直状态设在地面上，机架呈竖直固定设在底座上，破碎装置呈水平设在底座的正上方并位于机架中部，筛选装置呈竖直设在破碎装置的正下方并位于机架中间，破碎装置与机架铰接，筛选装置与机架滑动连接，破碎装置包括釜体、转轴和传动机构，转轴与机架铰接，传动机构设在机架上并与转轴活动连接，筛选装置包括驱动机构、床面、连杆机构和控制器，驱动机构设在床面下方，床面设在连杆机构的正上方，连杆机构的底部与底座固定连接，控制器固定设在机架一侧，本发明的一种用于选矿设备的不间断摇床速度快、产量大，同时更节省资源。
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本发明提供了一种环形结构的选矿设备。本发明技术方案通过将供料组件、矿料成像组件、筛选组件由上至下设置于机架上，且均位于空腔内，矿料输入至供料组件中，并通过入料口依次经过矿料成像组件、所述筛选组件，矿料成像组件用于对矿料进行成像识别，筛选组件根据矿料成像组件的识别结果对矿料进行分类筛选，可以节省整台设备的占地面积。相较于传统的选矿设备，其结构为流水线长条形结构，需要皮带等传输机构进行矿料的传输，而本发明无需皮带等传输机构，仅需依靠矿石的重力进行传输，大大节约设备的整体占地面积，同时依靠环形供料、筛料等，有效增加供料和筛料面积，进而大大提高矿料的分拣效率。
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本发明提供一种高频振动筛螺旋溜槽联合分选锆钛矿的选矿工艺，包括以下步骤：将锆英石粗精矿原料配置浓度为5～10％，利用高频振动筛筛分成三个粒级级别，分别为+0.18mm、+0.12mm‑0.18mm、‑0.12mm，得到三个粒级矿石；三个粒级矿石分别进入不同的螺旋溜槽，进行粗选，分别得到锆英石精矿1～3和钛铁矿粗精矿1～3；将上述钛铁矿粗精矿1～3分别再进入不同的螺旋溜槽，经过螺旋溜槽扫选，分别得到锆英石精矿4～6和钛铁矿粗精矿4～6；最后将钛铁矿粗精矿4～6，再分别进入摇床，经过摇床扫选，获得锆英石精矿7～9和钛铁矿粗精矿7～9。将上述锆英石精矿1～9合并，即得锆英石产品；将上述钛铁矿粗精矿7～9合并，即得钛铁矿产品。本发明处理得到锆英石、钛铁矿品位以及回收率高。
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本发明提供一种利用复合捕收剂分选独居石和金红石的选矿工艺及应用，所述选矿工艺包括以下步骤：(1)按重量份计，将塔尔油10～15份、氧化石蜡皂25～35份、棕榈油40～50份、脂肪酸甲酯磺酸钠10～15份混合，微波预活化5～10min；微波活化后加入8～12重量份氢氧化钠，在85～100℃的条件下皂化反应1.5～2.5h，得到目标捕收剂；(2)取金红石粗精矿原料，加入上述捕收剂、抑制剂、活化剂、起泡剂，进行第一次浮选，得到独居石粗精矿及尾矿；(3)将独居石粗精矿加入上述捕收剂、抑制剂、活化剂、起泡剂，进行第二次浮选，得到独居石精矿及尾矿，该尾矿为金红石精矿。本发明选矿工艺对金红石粗精矿进行有效分选，获得独居石精矿产品和金红石精矿产品品质高，而且对环境友好。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，本实用新型公开了一种用于选矿作业的螺旋溜槽，包括螺旋溜槽本体，所述螺旋溜槽本体的内部固定有传动机构，所述传动机构包括第一连接杆、第二连接杆、第一固定块、转杆、橡胶套、第三连接杆、第四连接杆、第二固定块、第三固定块和第四固定块，所述螺旋溜槽本体的内部固定有第一连接杆。本实用新型设置有第一连接杆和第二连接杆，配合第一固定块和转杆，使装置可以对高度进行调节，使装置适应不同的工作环境，通过转动转杆，使第一固定块进行转动，使第三连接杆进行转动，使第一连接杆和第三连接杆整体向上进行移动，调整装置的高度，提高装置的工作效率。
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本实用新型公开了一种选矿用矿粉研磨装置，包括研磨装置本体，研磨装置本体的顶端固定安装有立板，立板的中部转动连接有旋转轴，旋转轴的中部固定安装有研磨件，研磨装置本体一侧的底端固定安装有研磨槽，研磨槽内壁的两侧均开设有高度槽，两个高度槽的内部均滑动连接有高度块，研磨槽内壁底端的两侧均固定安装有坡度板，本实用新型一种选矿用矿粉研磨装置，通过设置载物板、定位座和角度座，取代传统的挤压研磨，避免矿粉研磨时出现结块现象，保证后续矿粉的使用，提高了生产出矿粉的合格率，通过设置研磨件，便于工作人员根据实际研磨矿粉的量，调节研磨件的长度，提高研磨装置使用的灵活度。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，且公开了一种选矿的全自动浮选设备，包括主体外壳，所述主体外壳底部一侧固定安装有有浮选室，浮选室远离主体外壳的一端内嵌设置有负压风机，浮选室顶部靠近主体外壳的一侧固定设置有第一电机，主体外壳底部另一侧设置有出料口，本实用新型，通过启动第二电机带动旋转杆底部的第二齿轮旋转，从而带动了第一齿轮上的搅拌杆转动，这样起到了初步搅拌的效果，由于第二齿轮设置在两第一齿轮之间，从而使得两侧的第一齿轮旋转方向相反，这样使得两侧的搅拌杆搅拌的方向也相反，从而提高了搅拌的效果，扩大了搅拌的范围，也扩大了气泡的排出范围，使得矿浆与气泡接触充分。
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一种智能化机器人选矿装置，包括：输送架，输送架包括上层输送辊和下层输送辊，以及安装于上层输送辊上的输送带；振动给料机，振动给料机包括给料盘，给料盘给料出料口正对于输送架输送的入口放置；矿石排队装置，矿石排队装置安装于输送带输送起始处的上方；矿石识别柜，矿石识别柜设置于输送带上方且在输送带输送方向位于矿石排队装置前方；矿石抓取机械手，矿石抓取机械手安装于输送带上方且在输送带输送方向位于矿石识别柜前方。本选矿装置采用排队装置对输送的矿石进行排队，采用射线感应装置和图像识别装置对矿石进行定位并计算大小，采用矿石抓取机械手对矿石进行抓取实现筛选，效率高、准确率高，能够大大减少人工成本，提高矿石质量。
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本实用新型公开了一种用于选矿的原料破碎设备，包括机体，所述机体内部的底端固定连接有导料台，所述机体的内部设置有筛选板，所述筛选板的内部设置有筛选网，所述筛选板的两侧固定连接有缓冲杆，所述机体的内部活动连接有破碎辊，所述机体的左侧固定连接有驱动电机，所述机体的左侧固定连接有振动电机，所述机体的顶端固定连接有入料口。该用于选矿的原料破碎设备通过吸尘风机进行除尘，吸尘风机利用底部的吸尘头可以将粉尘吸入到除尘框的内部，粉尘经过集尘网兜内部收集，随后从排风管排出，集尘网兜可以从除尘框内部取出清理，便于后续使用，该结构实现了便于除尘的功能，解决了破碎产生的粉尘较多的问题。
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