本实用新型涉及混凝土强度检测领域,公开了一种全自动水泥抗折抗压试验机,包括底座,所述底座的上端两侧均固定有立柱,所述立柱上端固定有顶板,所述顶板上固定有液压缸,所述液压缸的下端固定有压头,所述压头的两侧通过螺栓固定有侧压杆,所述侧压杆的下端超出压头的下端,所述底座的上端中部固定有支撑柱,所述支撑柱的上端滑动连接有垫板。本实用新型具有以下优点和效果:通过侧压杆配合放置块,使得水泥块可以进行一点支撑,两侧施压的检测,使得水泥块的抗折抗压性能检测更加全面,且操作简单易行,通过小型振动电机带动支杆、垫板和放置块振动,使得上面的碎屑可以振落下来,落到环形容纳槽内进行收集,避免碎屑影响下次检测。
一种汽车洗涤器性能试验台,包括用于为受检洗涤器供电的程控直流电源,装于受检洗涤器出液管路上的检测系统,用于采集和处理检测系统检测的受检洗涤器输出信号的PLC控制器,与PLC控制器相连的工控机;所述PLC控制器上连有电源,所述工控机与程控直流电源相连;所述检测系统包括测试管路、装于测试管路上的压力传感器和电磁流量计,测试管路进口端装有电磁阀,测试管路出口端装有截止阀,所述电磁阀、压力传感器和电磁流量计分别与PLC控制器相连。本实用新型能够可靠地检测汽车洗涤器的基本功能和耐久性能,有效地适用于各种汽车洗涤器的综合性能检测,具有结构合理、操作方便、运行可靠和检测精确的优点。
本实用新型提供了一种基于空气加热系统的高温阀门检测试验装置,包括空气压缩机、加热罐、检测装置和缓冲罐;所述空气压缩机通过钢管与加热罐连接;所述加热罐的顶部设置有加热罐压力传感器和温度传感器,所述加热罐的底部设置有空气加热器;所述加热罐通过第一试验管道与待测阀门的入口连接,所述第一试验管道上设置有电动截止阀;所述检测装置包括检测台和测试装置,所述待测阀门设置在检测台上,所述测试装置包括高温流量计、扭矩测试装置、压差计和超声波泄漏检测仪;所述待测阀门的出口通过第二试验管道与缓冲罐连接。本实用新型可在工厂内模拟实际工况对高温阀门进行高温介质流通性能检测。
本实用新型涉及车辆性能检测技术领域,提供了一种用于冷藏车车厢空气取样及检测的热工试验舱,至少包括用于放置冷藏车的环境仓,环境仓内设有一套以上空气取样及检测装置,所述空气取样及检测装置至少包括取样风机、空气取样器、CO浓度传感器、CO2浓度传感器和温湿度传感器。该技术方案所具有的有益效果在于:能够准确测量冷藏车车厢内空气的温度、湿度、露点、霜点、CO浓度和CO2浓度等参数的准确情况,检测起来方便快速,也提高了检测效率;取样瓶与进气管可以设计为可拆卸结构,便于空气取样并做进一步分析;热工试验舱内的控制室内放置有计算机,数据通过无线传输至控制室内计算机,便于工作人员操作观察,并对冷藏车车厢内空气状态进行调控。
本实用新型公开一种防漏气的幕墙检测密封结构,包括在凹槽上设置的压板,所述压板沿所述凹槽的长度方向铺设;所述压板的宽度方向两侧设有耳板,所述耳板上设有锁紧螺栓;所述压板朝向所述凹槽的一侧设有气囊,所述气囊在所述凹槽中膨胀或收缩;所述气囊与所述压板接触的一面设有安装面,所述安装面上设有气嘴,所述压板对应所述气嘴处设有输气管,所述输气管的一端与所述气嘴密封连接、另一端通过软管连接至气泵;所述凹槽的两端分别通过密封塞或密封胶封堵;通过压板和气囊的设置,方便在狭长的凹槽上形成密封结构,密封效果良好,有利于幕墙的性能检测;而且减少了密封胶的使用,能够保证幕墙回归原样、干净整洁。
本实用新型的名称为一种土工布顶破强力试验的顶压杆。属于土工布性能试验和检测技术领域。它主要是解决传统试验顶压杆的尺寸与形状偏离工程实际,无法模拟粗集料破损土工布的状态的问题。它的主要特征是:在固定连接杆一端设有楔形棱柱体,该楔形棱柱体的横剖面呈等腰梯形;等腰梯形横剖面的上底宽为5mm、下底宽为50-80mm、斜边与下底的夹角为60°;楔形棱柱体的纵剖面呈矩形,宽度为20mm;固定连接杆为圆柱形体,与楔形棱柱体连接为整体。本实用新型具有造简单,能有效模拟工程实际中集料棱角对土工布的切割破坏,并可用于土工布性能检测控制的特点,主要用于集料致土工布破损模拟试验的土工布顶破强力试验的顶压杆。
本实用新型属于检测技术领域,具体涉及一种迎角传感器检测设备。现有无专用检测设备,采用数字多用表、相位计等标准设备对其进行检测,连接繁琐,操作复杂,极易引起误操作。本实用新型包括工控机、可编程逻辑控制器PLC、A/D转换电路、直流电源控制电路、交流音频电源控制电路、交流中频电源、交流电流变送器、多功能相位增益分析仪和电压变换电路,本迎角传感器检测设备采用模块化组成,装配制造简单,维护排故障方便;操作、显示直观明了,抗干扰能力强,能够完全满足迎角传感器性能检测需求。
本实用新型提出一种拖挂装备便携式检测装置,是一种用于在静止状态下,检修、维护拖挂装备制动系统工作状况和辅助装备维护保养的测试平台。检测装置由空气压缩机、送气接头、挂车控制部分、控制面板组成,通过向制动系统供气,接收制动系统信号,实现在不动用车辆环境下快速、安全地展开拖挂装备制动性能检测。该装置还包括充气接头、尾灯插座,提供了轮胎充气、装备局部喷漆功能。它结构紧凑,外形美观,操作简便,达到了一机多用,是一个实用性强、可靠性高的拖挂装备便携式检测装置。
本实用新型涉及汽车表面油漆性能检测设备,具体涉及一种汽车油漆耐机械刷洗性能实验机。该试验机包括清洗室、清洗台、刷洗装置和供液装置。供液装置包括气动分散装置、储液池和蠕动泵,蠕动泵的进液端通过管道与储液池连接,出液端通过管道与气动分散装置连接。通过在清洗室内设置清洗台,在清洗台上方设置刷洗装置,在清洗室外设置供液装置,准确模拟汽车清洗时,机械毛刷对汽车表面的刷洗过程,解决了汽车表面油漆的耐机械洗刷的测试问题。本实用新型结构合理、运行稳定,由刷洗装置和供液装置采用程序自动控制,实现了刷洗过程的自动化模拟。
本实用新型涉及一种绝缘检测用高压直流可调电源,主要应用于测试负载设备电气绝缘性能。电源通过调压器、十二脉波升压变压器整流串联得到所需电压,加载在负载设备上,同时电源中间点通过电阻与负载设备机壳连接,模拟接地点检测负载设备电气回路与机壳的绝缘性能。绝缘正常时,电源正负极与负载设备形成回路;绝缘异常时,除电源正负极与负载设备形成回路外,还有正极或负极对地形成回路,通过测量回路电流来检测负载设备绝缘性能。本实用新型结构简单,使用方便,能够实现输出直流电压0‑DC4000V连续可调,行业针对性强,可专用于负载设备电气绝缘性能检测。
本实用新型公开了一种可调节堆叠型光纤激光器能量测量辅助工装,涉及激光技术领域。该可调节堆叠型光纤激光器能量测量辅助工装包括激光范围指示圆盘,指示圆盘的背面连接有卡箍底板,卡箍底板上有若干通光孔,通光孔背面对应孔位上安装有若干弹性卡箍,底部连接底板,通过支撑板与底板加固,底板上有安装杆,安装杆顶端有手拧限位螺母。本实用新型提供的可调节堆叠型光纤激光器能量测量辅助工装能够对不同数量、不同准直器口径和不同尾纤长度的光纤激光器进行不同环境温度的性能检测从而拓展了使用范围,增加了单次检测数量和检测类型,降低了检测成本和提高了检测效率。
本系统及测试方法属于数控比例方向阀性能检测领域,具体涉及一种脉宽调制数控比例方向阀故障诊断系统及测试方法。目前,常规检查无法发现核电厂电液比例方向阀运行期间故障,影响机组正常运行发电,造成较大安全隐患。比例方向阀与油动机相连;比例阀控制器和传感器模块相连;油动机与位移传感器连接;传感器模块与系统控制采集模块连接;比例阀控制器与系统控制采集模块、位移传感器连接,形成数控比例方向闭环控制系统。一种脉宽调制数控比例方向阀故障诊断测试方法,包括如下步骤:步骤一:初始条件测试;步骤二:信号采集;步骤三:信号分析;步骤四:生成报告。本发明能够模拟并检测其阀芯动作位移、负载位移、油压等参数,分析出稳态性能、动态响应性能、频率响应特性、死区、动作时间等,准确反映出其实际性能状态,发现故障隐患。
本实用新型提供了一种蓄能器开关装置的测试设备,包括机架和固定安装在机架上的密封气缸,机架内水平固定安装测试电机和减速器,测试电机传动连接减速器,减速器输出轴上连接偏心轮,密封气缸顶部固定连接开关装置,开关装置内开设用于连通滑动通道顶部和密封气缸内部的通气流道,密封气缸升降杆顶端与活塞杆底端连接,升降杆底端与偏心轮周面接触,密封气缸顶部连接进气口,升降杆上固定安装红外发射器,机架内固定安装红外接收器,当升降杆处于最低端时红外发射器与红外接收器对接。本实用新型解决了现有技术中存在的蓄能器开关装置中密封圈使用性能检测不准确的问题,产生了便捷且准确测得密封圈使用寿命的效果。
本实用新型公开了一种智能化可转换车钩检测装置,包括车体、固定盘架和转盘,所述车体包括车身和移动支架,所述固定盘架设置于车身背面一侧,所述转盘转动安装于固定盘架一侧,所述固定盘架的截面呈U型结构设置,所述转盘的截面呈六边形结构设置,且转盘外壁环形等距阵列有六组车钩检测装置;所述检测装置本体呈空腔结构设置,所述所述检测装置本体的前壳板上设置有液晶显示屏,所述检测装置本体的后壳板上设置有风压检测连接管和顶动触发器推杆,可以根据所需检测车钩的型号的不同,随时对“检测用车钩”进行切换,实现高效快速的对不同的车钩类型进行检测,提高性能检测的便捷性,智能判断该被检测车钩是否正常。
本实用新型涉及一种通信电源隔离式直流母线电压检测电路,包括输入差分放大电路、隔离传递放大电路、输出差分放大电路、初级稳压电源电路和次级稳压电源电路,直流母线电压信号接入输入差分放大电路的信号输入端,输入差分放大电路、隔离传递放大电路与输出差分放大电路顺次串联,初级稳压电源电路分别与输出差分放大电路和隔离传递放大电路电连接,次级稳压电源电路分别与输入差分放大电路和隔离传递放大电路电连接。直流母线电压信号经过整形降压与差分比较放大后再进行1:1比例隔离式精确传递,最后按比例放大还原,并将直流母线电压模拟量输出,初级稳压电源电路和次级稳压电源电路分别提供稳压电源,整个电路具有较好的隔离性能,检测精度高。
本实用新型公开了一种电池隔膜拉伸强度检测装置,涉及电池隔膜性能检测技术领域,为解决现有的隔膜拉伸强度检测装置功能单一,不能对隔膜施加不同的温度,功能性和实用性有待提高的问题,则容易出现溜车的问题。所述安装底板的上端面上设置有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆上表面的一端固定连接有检测竖杆,所述检测竖杆的中轴位置处设置有安装槽,且安装槽的内部安插有陶瓷棒,所述陶瓷棒的外表面上缠绕有电阻加热丝,所述滑杆的上表面上固定连接有固定框,所述固定框的内部固定安装有压力检测器,所述固定框的侧表面上设置有通孔,且通孔的内部安装有活动框。
本实用新型提供一种碳罐阀静铁芯装配装置,用于将静铁芯装配在电磁阀的导磁外壳上,使骨架线圈与导磁外壳装配在一起其,其特征在于:所述装配装置包括底板、零件固定座、静铁芯旋转装置及静铁芯旋转位移测试装置,零件固定座安装在底板上部,用于放置导磁外壳,导磁外壳中放置静铁芯和骨架线圈;所述静铁芯旋转装置通过第一固定板固定在底板上部,所述静铁芯旋转位移测试装置通过第五固定板固定安装在底板下部。本实用新型在装配过程中可自动测量并精确控制静铁芯在线圈架内的深度,确保产品装配后静铁芯深度尺寸的一致性,可杜绝以往生产类似产品时存在的在性能检测时需要手工多次调整静铁芯深度的弊端,极大的提高产品质量和生产效率。
本实用新型属于螺纹摩擦性能检测领域,涉及一种分扭矩螺纹摩擦传感器的弹性体,其特征在于:所述弹性体是由相互垂直的轮辐部分和圆筒部分构成的一体结构。采用该弹性体,分别利用圆筒和轮辐部分可同时侧得螺栓头端面及螺纹副的摩擦扭矩、螺栓预紧力和装配扭矩;同时弹性体的造价低;从而使得分扭矩螺纹摩擦传感器结构简单,体积小,对应变片的粘贴位置精度要求低,制作工艺简单,成本降低。
本实用新型属于检测技术领域,涉及一种角位移传感器测试设备;所述的测试设备包括机箱、触摸屏、可编程逻辑控制器、A/D转换模块、直流可调电源、旋转编码器、专用夹具、精密转台;直流可调被测的角位移传感器供电;A/D转换模块采集角位移传感器输出的电压信号,传输到可编程逻辑控制器,并通过触摸屏显示;精密转台带动角位移上的指针偏转到某一角度,使用旋转编码器测量出此角度值,传输到可编程逻辑控制器并通过触摸屏显示;通过对比此时采集到的角位移传感器输出电压与规定值,来判读角位移传感器性能是否合格。本实用新型采用了模块化的设计方案,实现了对一种角位移传感器进行性能检测的用户使用要求。
本实用新型公开了一种电工钢侧面加力磁化装置,包括样品、初次级线圈、磁轭和固定框架,初次级线圈绕在固定框架上,样品侧面朝下并设于固定框架内,固定框架顶面和底面沿轴向均布多个通孔,固定框架的顶面和底面分别设置有插入通孔的传力插杆,固定框架顶面和底面的传力插杆外端部穿套有承力板,固定框架顶面和底面传力插杆的内端面分别与样品顶面和底面相连,固定框架侧面设有“U”形夹具,“U”形夹具开口朝向固定框架、且上下两端设有螺栓头朝内设置的夹持螺栓,夹持螺栓螺栓头内侧均设有压力传感器,“U”形夹具上下端部的夹持螺栓分别夹住固定框架上方和下方的承力板。本实用新型能够科学准确地反映电工钢样品受到不同侧面压力时的电磁性能,可以广泛应用于材料电磁性能检测领域。
本实用新型公开了一种门窗保温性能的检测装置,包括环境空间,以及环境空间内的热箱、冷箱、试件框、隔风板,所述热箱、冷箱分别置于所述试件框的两侧,所述隔风板置于所述冷箱内,所述试件框包括试件框本体、可拆卸的框架及填充板,所述框架的横截面为工形结构,所述试件框本体的内壁上设有用于固定所述框架的固定件;所述热箱内底部设有电加热器,所述热箱内壁上设有温湿度传感器,所述试件框在热箱、冷箱的一侧分别连接有一气压表;所述冷箱内相对于所述试件框设有所述隔风板,所述隔风板的下部连接有用于放置风机的底座。本实用新型结构简单,适用于不同尺寸试件的门窗试件的性能检测,适用于推广应用。
本实用新型公开了一种激光器氙灯性能测试装置,装置包括按光路方向依次同轴放置的全反镜、聚光腔和输出镜,输出镜一侧还放置有用于接收并测量激光能量的激光能量计;聚光腔内放置有激光工作物质棒,激光工作物质棒用于在位于激光腔内部的氙灯发出的光激励下产生集居数反转,实现受激辐射光放大,并在全反射镜和输出镜的反射作用下进一步实现自激振荡,形成与氙灯光强相关的脉冲激光,经输出镜输出。本实用新型提出的装置通过将标准参照脉冲氙灯和待测测氙灯分别接入激光发光光路,对比两者的出射光能量,从而判断待测氙灯的性能变化情况,简单、安全、操作方便,适用于激光器脉冲氙灯性能检测与检修。
本实用新型公开一种交流接触器高低电压冲击试验工装。该交流接触器高低电压冲击试验工装包括:第一电压输出电路,用于向被测交流接触器输出第一电压;第二电压输出电路,用于向被测交流接触器输出第二电压;第一电压高于第二电压,第一电压输出电路和第二电压输出电路选择性地与被测交流接触器(9)连通;切换装置,用于切换第一电压输出电路和第二电压输出电路与被测交流接触器(9)的连通状态。根据本实用新型的交流接触器高低电压冲击试验工装,能够对交流接触器的高低电压冲击性能进行检测,提高交流接触器性能检测的可靠性。
本实用新型涉及一种硅钢取送样装置,包括有车体,车体上设有工作台面,工作台面上设有两根或两根以上的滑轨,每根滑轨内设有滑杆,滑杆的末端设有推动机构。本实用新型的有益效果在于:1、结构简单、使用方便。2、减少了硅钢样品的搬运次数,降低工作人员的劳动强度,减少了安全隐患的发生,提高了工作效率。3、减少了硅钢样品的磨损及损坏,保证了硅钢样品性能检测的准确性。4、能将取样信号传给取样人员,使取样人员及时的取样品去检测,避免了取样人员的空跑和晚到,提高了工作效率。
本实用新型涉及一种高低温增压养护釜,属材料物理力学性能检测设备技术领域。它由主体、控制面板、温度压力控制仪表、高压釜、循环泵、低温箱、热交换器、制冷循环泵、过滤器、回收罐、缓冲罐和压缩机等构成。控制面板安装在主体的上部,主体内装有高压釜、循环泵、低温箱、热交换器、制冷循环泵、回收罐、缓冲罐、压缩机、流量调节计。该高低温增压养护釜能模拟深水低温条件,得到油井水泥低温养护模拟实验数据。并能稳定在目标温度,达到低温高压养护的目的。解决了目前常规养护釜中的控温程序只能够从室温到高温,无法使釜体降至室温以下,不能模拟深水条件下低温实验数据的问题。且具有制冷效果好,噪音小,自动控制程度高的特点。
本实用新型公开了一种用于再生沥青混合料疲劳性能的检测装置,属于疲劳性能检测技术领域,其技术方案要点包括检测箱,所述收集抽盒的下端面固定连接有过滤网;所述检测箱的内部后端固定连接有横管,所述横管的下端面连通有多个高压倾斜喷头,所述水箱的内部底端安装有水泵,所述水泵的上端面连通有输送管;所述检测箱的后端面安装有第二气缸,所述第二连接杆的前端面安装有推板,从而达到了对沥青混合料样品检测后方便对检测过程中产生的粉尘以及残留到隔板上端的小颗粒碎屑冲洗收集的效果,以及方便对检测产生的沥青混合料碎屑收集处理,避免检测箱内具有大量粉尘导致影响下一样品检测的观察以及粉尘污染工作环境的问题。
本实用新型公开了一种盾尾密封油脂抗水压密封试验装置,包括壳体,所述壳体上侧两端螺纹连接有第一螺钉,所述第一螺钉中端螺纹连接有盖板,所述盖板一端固定连接有注油管,所述盖板中端螺纹连接有第二螺钉,所述第二螺钉底端螺纹连接有盾尾,所述盖板靠近盾尾端设有压力表,所述盖板靠近压力表远离第二螺钉端固定连接有注水管,所述壳体外侧底端固定连接有支脚,本实用新型涉及盾尾密封油脂性能检测技术领域。该盾尾密封油脂抗水压密封试验装置,通过设置上料机构,第二皮带轮带动与其固定连接的叶轮及转盘转动,转盘在摆杆的作用下,上料板沿水平方向上做往复运动,上料板将荧光粉盒内端的荧光粉不断带出,荧光粉混入清水中。
本实用新型公开了一种耐火度测定炉,包括炉膛,炉膛的前部设置有可开启的炉门,炉膛顶部设置有排气口,排气口内设有一端伸入到炉膛内部的排气管,排气管另一端向炉膛上方延伸,排气管另一端端部设有控制开关;炉膛底部设置有进气口,进气口内设有一端伸入到炉膛内部的进气管,进气管另一端向炉膛下方延伸,进气管另一端与四向转向阀的其中一个接口连接,四向转向阀的另外三个接口分别与真空泵、气源和外界空气连通。本实用新型的耐火度测定炉,具有抽真空或通气氛功能,能在各种气氛条件下进行试样的耐火度性能检测,因此,其测量的数据更具有科学性,更能反映实际使用性能。
本实用新型公开了一种建筑材料加工用耐冲击检测装置,涉及建材检测技术领域,包括检测箱体、高压水泵和控制箱,检测箱体正面固定安装有观察窗,检测箱体的内部顶部固定安装有固定座,检测箱体的内部顶部固定安装有固定连接杆,检测箱体的背部底部开设有排水口,检测箱体的背部内部固定活动安装有安放门。该建筑材料加工用耐冲击检测装置,可以通过控制箱控制高压水泵的压力,从而控制喷水枪喷出高压水的冲击力,不仅可以检测待检测建材在一定冲击力下持续耐冲击性能,而且可以检测待检测建材的最大耐冲击性能,检测结果准确,而且冲击的水流能够将测试中产生的碎屑进行冲洗,保证装置内的整洁,提高装置的使用寿命。
本实用新型公开了一种检测控制机台及生产流水线。它包括机台本体,所述机台本体上设置有人机交互系统、中央处理器和PLC控制系统,所述人机交互系统与所述中央处理器电连接;所述PLC控制系统与所述中央处理器电连接;所述人机交互系统和所述PLC控制系统电连接。本实用新型能够实现各种型号面板的性能检测,且仅需要接入现有的生产流水线,即可进行检测试验,结构简单、操作方便、兼容性高。
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