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本发明公开了从铁矿石中得到成品铁的方法，包括依次配合设置的铁矿石视频信息采集工序、颜色分类工序、除杂工序、洗涤工序、磁性阈值筛选工序、铁矿石粒度粗选工序、进料工序、输送带输送工序、成品铁磁选工序和含铁量检测工序；通过铁矿石视频信息采集工序，利用照相机或摄像机，获取平铺的铁矿石原料的颜色和形状信息；通过颜色分类工序，根据铁矿石视频信息采集工序获取的铁矿石颜色和形状信息，将铁矿石按预设颜色阈值信息和预设形状阈值信息进行分类；其中，成品铁磁选工序具体包括前道磁选工序、后道磁选工序和末道磁精选工序。该从铁矿石中得到成品铁的方法，具有耗费资源量小、工作效率高和产品质量好的优点。
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本发明公开一种矿山使用的传输装置，包括框架，框架采用的材质为合金钢，框架的顶部铺设有传输面，传输面的表面设置有筛孔，传输面的下方设置有接料斗，传输面的两侧安装有翻转轴，翻转轴的翻转角度为3-5度，传输面的一端设置有进料端口，传输面的另一端设置有出料端口，出料端口处安装有打包器。可以方便的应用在矿山传输上面，灵活度大，开踩物可以根据实际情况进行灵活搬运，可以对物品进行初步的筛选，节省了工人的劳动强度，传输的效率高，具有较强的自平衡能力，实用性能好，设计新颖，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。
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本实用新型公开了一种超细矿粉的生产装置，所述的生产装置包括破碎机、皮带输送机、磁选机、回转振动筛、粉碎机、料仓、超细立磨机、热风炉、选粉机、产品仓、水雾喷淋装置。所述的破碎机出料口利用皮带输送机与磁选机进料口相连；所述的磁选机出料口与回转振动筛进料口相连；所述的回转振动筛下方出料口与料仓进口相连；所述的回转振动筛上方出料口与粉碎机进料口相连，所述的粉碎机出料口与料仓进料口相连；所述的料仓出料口通过变频进料装置与超细立磨机进料口相连；所述的热风炉与超细立磨机相连；所述的超细立磨机出料口与选粉机相连；所述的选粉机出料口与产品仓相连，该装置生产的超细矿粉满足水泥生产用熟料要求。本实用新型操作简单，处理方便，达到变废为宝的目的，同时也具有节能减排、资源再生化、污染减量化等优点。
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本实用新型公开了一种矿石的破碎清洗设备，包括壳体，壳体的左侧设有进料管，壳体的顶部设有水箱，水箱通过水管连接喷淋管，喷淋管的底部等距离设有喷头，壳体的内腔设有破碎辊，破碎辊的表面设有破碎刀片，破碎辊的左侧通过第一联轴器连接第一电机，壳体的底部设有漏斗，壳体底部的两侧均连接支柱，支柱的内侧连接支撑杆，支撑杆的一侧连接撞击板，撞击板的一侧连接粉碎齿，振动筛的右侧设有出料口，振动筛的中部贯穿设有转动轴，转动轴的外侧连接粉碎柱，粉碎柱的外侧设有粉碎锤，转动轴的底部通过第二联轴器连接第二电机，支柱的底部设有污水池。本实用新型能够有效的去除了矿石上的泥土，从而有效的解决了矿石加工效率的问题。
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本实用新型公开一种矿石分选机浅槽，包括浅槽槽体和布流漏斗，所述浅槽槽体的下端设置有布流漏斗，所述浅槽槽体的下端前后两侧均设置有支撑梁，所述浅槽槽体的前端设置有布流箱，所述布流箱的下端设置有进水管，所述浅槽槽体的左端下侧设置有检修门，通过在现有的矿石浅槽分选机右端设置了一个回收装置，回收装置由导流板和筛板组成，筛板位于矸石出料口的下方，由于刮板链的右端与筛板有较高的落差，所以当矸石落下砸到筛板上的时候，矸石上附带的重介悬浮液就会震落大部分，震落的重介悬浮液就会落到筛板下侧的导流板上，导流板为斜向设置且与分选机内部连通，这样导流板上的重介悬浮液就会流回分选机内部，这样在使用分选机的时候，就不会造成太多浪费。
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本发明涉及一种钙钛矿量子点及其制备方法与用途。所述制备方法包括如下步骤：(1)混合卤化铯、卤化铅和溶剂，进行加热，得到体相CsPbBrXCl3‑X，0≤x≤3；(2)混合分子筛前体和模板剂，进行烧结，得到半脱模分子筛；(3)混合卤盐、卤化锶和步骤(2)所得半脱模分子筛，进行加热，得到混合粉料；(4)混合步骤(1)所得体相CsPbBrXCl3‑X和步骤(3)所得混合粉料，进行烧结，得到所述钙钛矿量子点。本发明通过将掺杂锶的体相CsPbBrXCl3‑X烧结沉积在半脱模分子筛的孔道内，获得了稳定且效果可逆的光致荧光变色材料。所述制备方法简单，成本低且易实现大规模量产。
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本发明公开了一种含镍贫铬铁矿分离富集冶炼方法。在贫铬矿中加入焦粉、熟石灰配成混合矿，混合矿二元碱度为1.16％，将混合矿入炉烧结，温度900-950℃，时间1小时，得到烧结成块状的混合矿；将第一步烧结得到的混合矿进行破碎筛选，得到粒度为6mm—100mm的烧结矿备用，筛下的粉状物继续烧结；在烧结矿中配入二级冶金焦炭入高炉冶炼，冶炼温度为1400℃，时间1.5小时，得到Ni-Fe合金和Cr2O3富集渣。本发明有效地控制了Cr的还原，同时Ni和Fe结合成为含Ni3％的Ni-Fe合金，这是冶炼不锈钢的重要原料；而最终得到的Cr2O3富集渣中高Cr、Fe比是炼低碳铬铁合金的重要原料。
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本发明提供了一种卤化铅铯钙钛矿量子点及其制备方法，所述制备方法包括：将卤化季铵盐模板剂溶液与硅源混合，依次进行陈化反应、水热晶化反应，得到未脱模的分子筛；将未脱模的分子筛与铅源、铯源混合物和/或卤化铅铯原料混合后研磨，得到的混合粉末进行一段煅烧，脱除模板剂，升温进行二段煅烧，卤化铅铯熔融后填充分子筛孔道，得到卤化铅铯钙钛矿量子点。本发明通过未脱模分子筛的制备将分子筛脱模和卤化铅铯熔融填充分子筛合二为一，可简化操作工艺；模板剂脱除时挥发的卤素与铅配位结合，之后卤化铅铯熔融后在分子筛中分布均匀，量子点稳定性强，煅烧过程维持富卤状态，能够减少量子点缺陷，增强结晶效果，提高量子效率，发光性能优异。
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本发明公开了一种从铁矿石中得到成品铁的方法，包括依次配合设置的除杂工序、洗涤工序、磁性阈值筛选工序、铁矿石粒度粗选工序、进料工序、输送带输送工序、成品铁磁选工序和含铁量检测工序；通过铁矿石粒度粗选工序，将粒度在50mm以下的铁矿石送入进料工序；铁矿石进入成品铁磁选工序之前，需采用重型压辊将铁矿石均匀辊压平整；通过除杂工序和洗涤工序，除去铁矿石原料中的杂物和粉尘；通过磁性阈值筛选工序，将铁矿石原料按预设磁性阈值分类；其中，成品铁磁选工序具体包括前道磁选工序、后道磁选工序和末道磁精选工序。该一种从铁矿石中得到成品铁的方法，可以实现耗费资源量小、工作效率高和产品质量好的优点。
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本实用新型涉及一种原料石灰石配矿系统，包括优矿原料电振机、劣矿原料电振机、原料运输大倾角皮带、原料振动筛和设置在石灰窑预热器上部的料仓，其中优矿原料电振机用于承接质检结果为优的石灰石矿料，劣矿原料电振机用于承接质检结果为劣的石灰石矿料，优矿原料电振机和劣矿原料电振机独立并列设置且同步出料形成混合料，所述原料运输大倾角皮带、原料振动筛和料仓顺次设置。本申请根据优矿劣配、劣矿优配的原则，在对石灰石原料质检结果优劣分配的前提下，合理在线配料，充分使用原矿，稳定成品质量。
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本发明公开了一种深海潮流能式矿石分拣装置，它涉及船舶与海洋工程技术领域。它的桩柱外体的内部上方转动设有内轴，外体顶部安装有封盖；底部筛网和上部筛网外围设有涡轮，涡轮上设有离心筛孔，底部筛网和上部筛网的底面设有第一圆形筛孔和第二圆形筛孔；底部筛网安装于底部筛网安装槽内，上部筛网安装于底部筛网的第一安装环，上部筛网的顶部设有螺孔堵头，桩柱的外体的外周面有三角翼，桩柱的倒圆台的底部设置有加固结构。本发明的优点在于：利用潮汐能，在进行采集矿石的同时对采集的矿石进行分拣，高效便捷，便于拆卸，三角翼和加固结构，使得桩柱的结构稳固，阻止桩柱上移，可自适应式限制桩柱上移，分拣时结构更稳固。
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本发明提供了一种钢铁冶炼矿石原料预处理方法，包括破碎机构、震动机构、过筛机构和主梁支架，主梁支架上安装有震动机构，位于震动机构的正上方安装有过筛机构，过筛机构的正上方设置有破碎机构，破碎机构安装在主梁支架上；本发明解决了现有的矿石原料破碎装置在使用时，不能对矿石原料进行多级破碎，满足从特粗碎到细碎的破碎过程，这样破碎后的矿石原料容易出现颗粒较大的状况，不利于矿石原料的后续使用，并且矿石在破碎过程中会不可避免的产生大量的碎石屑和粉末，会造成堆积对装置本体造成损坏，影响装置的使用寿命，从而导致矿石的破碎质量较差的问题，并且还需要人工对其进行分拣，使矿石破碎过程繁琐效率低下等问题。
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本实用新型涉及一种煤矿石加工装置，尤其涉及一种用于煤矿石进料、粉碎、分选的装置。包括进料料斗、进料台、输送管道、破碎机、磁极装置、分选筛、传送带、储料箱，所述进料台与所述进料料斗连接，所述输送管道的一端与所述进料料斗连接，所述输送管道的另一端与所述破碎机连接，所述磁极装置位于所述破碎机出口的下方，所述分选筛位于所述磁极装置下方，所述传送带位于所述分选筛下端，所述储料箱位于所述传送带末端的下方，该装置结构简单，操作方便，同步完成了煤矿石的进料、粉碎、筛选，加工效率高，提高选煤效率，降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种矿粉原料中间仓，包括仓体，仓体的顶部固定安装有进料口，仓体的底部开凿有第一出料口，仓体的内壁顶部固定连接有第一引流板，仓体的内壁中部固定连接有第二引流板，第二引流板的底部固定连接有连接板，仓体的内部设有筛分机构，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，实用性强，通过第一引流板可以对矿粉进行引流与缓冲，通过第二引流板可以过滤合格粉料并将尺寸将大的粉料引流至筛分机构的筛板上，通过筛分机构可以将剩余的矿粉进行细致筛分，通过密封结构可以在设备运行时防止设备内部的矿粉从第二出料口处飘出，通过出料机构的第二电动伸缩杆与阀板配合可以灵活便捷的控制第一出料口的出料速率。
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本发明涉及一种矿用砼多功能喷射机,所述喷射机包含有喂料机构(1)、搅拌机构(2)、推料机构(3)和底盘(4),所述喂料机构(1)包含有筛罩(1.1),所述筛罩(1.1)底部安装有筛网(1.4),所述搅拌机构(2)包含有搅拌箱体(2.1),所述推料机构(3)包含有料斗(3.1),所述料斗(3.1)内安装有S管阀系统(3.2),所述眼镜板(3.2.5)的两个通孔分别经拨料管(3.4)后与推料动力系统(3.6)相连,所述推料动力系统(3.6)的活塞(3.6.4)设置于拨料管(3.4)内,所述推料油缸(3.6.1)的活塞杆与活塞(3.6.4)相连。本发明矿用砼多功能喷射机,能够自动落料、混凝土搅拌均匀、同时具有干喷和湿喷功能并且喷射效果均较好。
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本实用新型公开了一种用于石英砂筛选的磁吸装置，涉及石英坩埚生产技术领域。本实用新型包括支架、若干传送机、进料组件、排料组件和若干废料排出件，若干传送机竖直的并排固定在支架内，进料组件固定在支架前侧，排料组件固定在支架后侧，传送机包括一组侧板。本实用新型通过设置若干具备磁吸功能的传送带能够高效率的输送物料，通过设计新型的进料组件和排料组件能够实现多传送机的均匀进料和排料，通过设置新型的废料排出件，能够将吸附的含铁量较高的石英砂和矿物杂质排出，方便对石英砂的筛选，保证了石英砂的质量，从而提高生产的石英坩埚的纯度，保证生产的石英坩埚的使用标准。
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本实用新型涉及矿山设备技术领域，且公开了一种高频振动脱水筛，包括底座，所述底座内腔的上部贯穿连接有转轴，所述转轴外侧的中部套接有第一锥形齿轮，所述驱动轴外侧的中部与转轴的左端均套接有凸块，所述凸块的顶部活动连接有转轮，两个移动块相对一侧的中部均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔活动连接有环形支撑块，所述筛桶底部的中部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外侧的下部套接有套柱，所述套柱内腔的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔活动连接有第二滑块，所述套柱外侧的下部套接有第二锥形齿轮。本实用新型解决了现有高频振动脱水筛脱水方式单一的问题，使得该高频振动脱水筛脱水方式多样。
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本实用新型公开了一种可同时进行尘土筛出功能的球磨机，包括球磨机本体，所述球磨机本体包括研磨筒身和支撑架座，所述支撑架座的上端中心嵌入连接轴承，所述研磨筒身水平横卧设置，所述研磨筒身的左右两端分别导出转轴架杆，所述转轴架杆分别连接在所述支撑架座的轴承内部，所述支撑架座的下端安装一台旋转电机，所述旋转电机一端导出转轴并连接传动带，所述研磨筒身的右侧端面上以圆心为中心开设若干个辐射状条形百叶进气窗，所述研磨筒身的右侧面内壁中心连接风扇，所述研磨筒身的左侧端内壁上连接弧形聚拢漏斗，所述研磨筒身的左侧壁上开设一尘土导出口。通过上述方式，本实用新型能够在球磨机研磨矿石的同时将矿石附着的尘土吹走筛出。
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本发明公开了一种旋流分级筛，包括圆柱导流筒、筛蓝、圆锥管、入料管、溢流中心管、底流口和透筛出口管；所述溢流中心管穿过导流筒并伸入到筛蓝内部；所述圆柱导流筒的底端固定连接筛蓝的顶端；所述筛蓝的底端固定连接圆锥管的顶端；所述圆锥管的底端固定连接底流口法兰；所述筛蓝的外部设有中空外壳；所述中空外壳的底部周向分布有2~6个透筛矿浆出口；所述入料管与圆柱导流筒内切。本发明在圆柱导流筒内强化离心力场的分级作用下，实现预分级以保证进入溢流中心管的矿浆粒度足够细，不跑粗。利用筛蓝内外侧的压力差使得外螺旋中的高密度颗粒实现透筛分级，提高了旋流器的分级效率和处理能力。
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本实用新型公开了一种可更换筛板的振动筛，包括底座、振动箱和筛板，底座的上端左侧固定安装有振动弹簧a，底座的上端右侧固定安装有振动弹簧b，振动箱的左右两端内壁上端均固定安装有固定板，固定板的表面固定安装有驱动体，驱动体的表面设有滑动槽，滑动槽的上端内壁贯穿开设有定位通孔，定位通孔内活动插接有固定销，滑动槽的下端内壁开设有定位插槽，且定位插槽与定位通孔平行设置，筛板的左右两端固定安装有载板，载板的表面固定安装有滑块，滑块滑动安装在滑动槽内；该矿山机械用可更换振动筛，结构简单，操作方便，解决了传统振动筛的振动板不可更换的问题，从而提高振动筛的工作效率。
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本实用新型涉及一种矿用筛分机用整体框架，包括前墙板、后墙板、上层粗筛网、下层细筛网、连接座、进料盒、前吊装拉环与后吊装拉环；在前墙板与后墙板之间固定有上层粗筛网与下层细筛网，在前墙板与后墙板的左端部通过连接座固定有进料盒，进料盒的出料口位于上层粗筛网的上方，在前墙板的上端部固定有前吊装拉环，在后墙板的上端部固定有后吊装拉环。本实用新型具有结构简单、能实现两次筛分且工作效率高等优点。
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本发明公开一种矿山使用的振动筛，包括外壳，外壳的顶部设置有凹陷的工作平台，工作平台的表面设置有第一网板，第一网板的下面设置有第二网板，第一网板和第二网板交叉放置，工作平台的下方设置有振动杆，振动杆衔接压簧，压簧的一侧设置有电动机，电动机的下方设置有落料板，落料板的内部设置有滑槽。可以方便的应用在矿山上面，在探测完成之后，可以将开采物放置在网板上面，通过振动杆带动网板的左右摆动，可以很快的区分开采物的大小，操作简单方便，可以调节性能优，安全性能大，实用性能优，设计新颖，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。
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本实用新型公开了一种矿山振动筛用弹性支撑机构，包括底座，底座的表面装配有底部弹力结构，底部弹力结构内装配有安装座，安装座的顶部装配有贯穿底部弹力结构的顶部弹力结构，底部弹力结构包括固定安装在底座表面的底部壳体，底部壳体内固定装配有第一弹簧，第一弹簧的顶部与安装座固定连接，底部壳体的侧壁装配有与安装座相卡接的定位装置。当振动筛需要加大弹力时，断开定位装置与安装座的卡接，使振动筛通过底部弹力结构与顶部弹力结构的配合进行振动筛分，提升振动筛使用过程中所受到的弹力，满足振动筛在不同情况下的使用需求。
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本实用新型公开了一种具有筛选功能的矿山机械用粉碎机，包括粉碎机和传送装置，粉碎机下方设有传送装置，且传送装置通过活动连接在粉碎机中，粉碎机上端设有进料口，且进料口嵌入设置在粉碎机中，粉碎机内部设有筛选装置，且筛选装置固定连接在粉碎机中，粉碎机内部设有内框架，且内框架通过螺栓固定连接在粉碎机中，当粉碎完毕的石料转移到传送装置上时，若需要进一步筛选，可利用装置上的筛网对碎石进行筛选，筛选时装置内部的振动装置振动筛网，带动筛网上的碎石进行抖动筛选，将更小规格的石料筛选出来，解决了传统装置只能传送不能筛选的不足。
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本发明提供一种矿筛网用不锈钢丝及其制造方法，属于不锈钢丝制备技术领域。该不锈钢丝由以下的重量百分比的合金元素组成：C≤0.10％，Si≤1.00％，Mn 4.00‑8.00％，P≤0.050％，S≤0.05％，Cr 18.00‑20.00％，Ni 2.00‑3.50％，Cu≥1.5％，Mo≤0.3％，N≤0.3％，余量铁和不可避免的杂质。制造该不锈钢丝时，首先将原丝的热轧盘圆进行多道次拉拔，酸洗，水洗，预热炉烘干，在加热区中进行退火热处理，多段区域加热以满足工艺所需的温度。在热处理过程中，不断通入氨气。本发明制造得到的矿筛网用不锈钢丝，表面光亮，外观无缺陷，抗拉强度好，延伸好，耐腐蚀；其力学性能为：抗拉强度680‑800MPa，延伸率45‑50％，硬度HV：200‑250。
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本发明公开了一种缓冲矿石冲击力的振动筛，包括支撑台，支撑台顶部的两侧均安装有固定座，固定座的顶部固定连接有气压筒，气压筒的顶部活动连接有气压杆，支撑台顶部的中部安装有支撑座，支撑座的顶部固定连接有支撑板，支撑板顶部的两侧均固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部与连接板固定连接，支撑板顶部的中部安装有振动电机，振动电机的顶部活动连接有输出轴，输出轴的顶部连接有振动器，振动器的顶部与收集仓活动连接。本发明通过设置气压筒和气压杆的配合使用，可以有效降低收集板在接收矿石时受到的冲击力，起到缓冲的作用，避免冲击力过大对振动筛的零件造成损坏，有效的增加了振动筛的使用寿命。
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本实用新型涉及机械技术领域，尤其为一种矿山机械振动筛弹簧总成，包括上底座、下底座和金属螺旋弹簧，所述金属螺旋弹簧的顶端与底端均可拆卸连接有弹簧垫圈，位于下方的所述弹簧垫圈的外侧固定连接有下底座，所述下底座的内侧固定连接有第二垫片，所述下底座的顶端固定连接有第一固定环，位于上方的所述弹簧垫圈的外侧固定连接有上底座，所述上底座的内侧固定连接有第一垫片，所述上底座的底端固定连接有第二固定环，且第一固定环和第二固定环滑动连接，本实用新型中，通过设置的第一固定环、第二固定环等构件，防止振动筛掉落的矿料或其他杂质在振动筛使用时进入到金属螺旋弹簧内的间隙处，影响振动筛的筛分效果。
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