本发明公开了一种新型高效石英粉研磨装置,包括进料单元、研磨单元和出料单元,进料单元用于向研磨筒内输送石英矿料,研磨单元用于对石英矿料进行研磨和筛分,出料单元用于将研磨好的石英粉输送至下一工序。本发明所述装置通过往复筛分件,能够使石英粉在研磨的过程中往复移动,便于研磨和筛分,并且能够保证研磨精度。
本发明提供了一种建筑外墙保温材料的制备方法,包括以下步骤:将玻璃球加热熔融后经镍镉合金漏板流出;经胶辊抻直,二次熔融、分裂和牵伸,形成二次玻璃纤维;配制γ‑氨丙基三乙氧基硅烷溶液,将二次玻璃纤维完全浸泡其中;取出后晾晒,干燥得改性玻璃纤维;将白色硅酸盐水泥和矿粉分别过筛,干燥;取石墨烯气凝胶和水混合搅拌;加二次玻璃纤维,继续搅拌得浆料A;取过筛后的白色硅酸盐水泥和过筛后的矿粉,加无水乙醇,搅拌得悬浊液B;把悬浊液B缓慢加入浆料A中搅拌;加水搅拌均匀,注入模具中静置;脱模,保温;取出后放入箱式电阻炉中处理即得。本法所制备的材料具有很好力学性能,抗压强度高,热导率低,具有很好的节能保温效果。
一种镉污染农田土壤边生产边修复的调控方法,将镉污染土壤风干过筛,施加调控剂组分A、B和C,并施加尿素,混匀;种植水稻,除分蘖期后期落干3天,其余时间均保持2~3cm水层,直到收获前3天落干,收获水稻;土壤重新晾干过筛,施加调控剂组分D和E,并施加尿素,混匀;种植伴矿景天,并保持土壤水分在田间最大持水量的60%~70%,种植4~6个月后收获伴矿景天地上部;重复上述步骤2~5次,完成修复。本发明能够达到即保证水稻安全生产又能加快修复进程的双重目的。该方法可以同时兼顾污染土壤上水稻达标生产和伴矿景天高效修复。
本发明公开了一种破碎机破碎粒径自动调节装置及方法,包括筛分板、回送带式输送机、图像采集装置、计算机和PLC控制器,筛分板的一端设置在破碎机出料口下方、另一端设置在回送带式输送机的上方,所述筛分板倾斜设置,回送带式输送机设置在破碎机的一侧,回送带式输送机的一端与破碎机进料口连接,图像采集装置通过固定支架设置在回送带式输送机的上方,所述图像采集装置由矿用摄像头和图像采集卡组成,矿用摄像头与图像采集卡连接,图像采集卡与计算机连接,计算机通过PLC控制器控制破碎机的推移液压缸动作。本发明能实时检测破碎后物料的粒度,然后控制破碎机自动进行辊缝间隙调节,不仅可实时调整,而且调节精度高。
本发明公开了一种加气砖的制备方法,属于建筑材料制备技术领域。本发明先将竹子劈成竹篾蒸汽爆破处理后与氢氧化钠溶液混合过滤,随后将滤渣炭化后球磨过筛,得竹炭纤维,竹炭纤维具有优异的杀菌性能和韧性,再将石英岩、硅藻土、海泡石等混磨过筛,将过筛物与蓖麻油混匀后自然发霉,在微生物作用下用富含疏水酯基的蓖麻油改性矿物,增加矿物的疏水性,再与黄原胶、铝粉混合后放入模具养护成型,最后再经蒸汽养护处理,即可得到防霉抗水耐老化加气砖,本发明制得的防霉抗水耐老化加气砖具有强度高、柔韧性好、抗水防霉性能优异的特点,同时解决了传统加气砖耐老化性能差,导致砖体使用寿命短的缺陷。
本发明公开了一种从含铜或镍污泥中提取铜或镍的连续生产装置,包括干燥装置,干燥装置的出口依次连接配料装置、混合与造球装置、烧结冷却装置、破碎装置、成品筛分装置、熔炼装置。本发明采用PLC自动控制系统对生产线中的配料比、工艺参数、电气、仪表进行自动化控制与监视,减少生产岗位操作人员,提高劳动生产效率,具有较好的经济效益和社会效益。本装置中还通过成品筛分装置把合适的矿料筛选出来进行熔炼,部分不适合熔炼的矿料返回到该装置中的配料和烧结冷却装置进行二次利用,贯彻循环经济理念,本发明中还在干燥装置、烧结冷却装置、熔炼装置上安装烟气处理装置,以此来净化烟气,使其达到排放标准,减少污染。
本发明公布了一种高炉布料实验混合料分离方法,属于冶金实验研究技术领域。该方法依次进行球团生球、熟球制备及磁性的筛分、烧结矿和焦炭磁性的筛分、布料结束后,将混合料放入磁选机,可实现一次性分离球团矿、烧结矿及焦炭。该方法可大幅度降低布料实验和分离混合料所需的人力物力财力,分离效果好,操作简单,污染小,可很好地解决高炉布料实验中实验物料的重复使用问题。该分离方法可应用于冶金实验室研究高炉无料钟布料规律及其他相关实验适用的混合料分离等领域。
本发明公开了一种中间包覆盖剂,属于冶金技术领域。本发明将稻壳粉碎,炭化,即得碳化稻壳粉末;将碳化稻壳粉末与氢氧化钙饱和溶液,并通入二氧化碳气体,搅拌混合,减压浓缩,干燥,即得改性炭化稻壳粉末;将改性炭化稻壳粉末,石英砂,矿粉置于球磨机中,球磨混合,过筛,即得上层覆盖剂;将镁砂基空心颗粒和玻化微珠置于球磨机中,球磨混合,即得中间层覆盖剂;将矿渣,石灰石,萤石,铁矿石,铝粉,膨胀珍珠岩和氟化钠置于球磨机中,球磨混合,过筛,即得下层覆盖剂;将上层覆盖剂,中间层覆盖剂和下层覆盖剂按从下到上顺序层叠而成。本发明技术方案制备的中间包覆盖剂具有保温性能,流动性及吸附夹杂能力的特点。
一种适用于高灰难选煤泥的分选工艺,将入浮煤泥给入搅拌桶中,制成质量百分比浓度为80g/L~120g/L的矿浆,自流进入粗选浮选设备进行分选,粗选尾煤进入旋流器进行分级浓缩,浓缩的底流产物进入高频筛脱水,高频筛脱水的筛上物进入球磨机细磨后返回粗选调浆作业再次分选,将浮选粗精煤给入沉降过滤式离心脱水机中进行脱水,经沉降过滤式离心脱水机脱水后,将精煤滤液给入精选浮选设备进行精选,精选尾煤与球磨机溢流一并经管路返回粗选调浆作业,进行再次分选。以此获取低灰分、高回收率浮选精煤。不仅解决了高灰细泥夹带和连生体矿物对浮选过程的影响,而且解决了高灰难选煤泥分选产品质量和回收率之间的矛盾。
本发明公开了一种富锌营养剂、其制作方法及栽培富锌蒜头的方法,包含以下质量份数的组分:锌源,以锌质量计:4~16;钼源,以钼质量计:0.03~0.12;硒矿石:0.3~0.6;有机肥:30~45;肥料粘结剂:0.2~0.5。富锌营养剂的制作为:将锌源超微粉碎,过150目筛,备用;将钼源和硒矿石分别粉碎,过80目筛,备用;将有机肥烘干,粉碎,备用;将经过上述步骤得到的锌源、钼源、硒矿石和有机肥按照质量比4~16:0.03~0.12:0.3~0.6:30~45的比例混合均匀,在圆盘造粒机上造粒,颗粒直径为2~4?mm,圆盘造粒时添加适量粘结剂。栽培富锌蒜头的方法:1)按照常规方法整地,播种;2)在大蒜抽薹期、膨大期或其组合施入1~12?kg/亩(以锌计)富锌营养剂,最终收获富锌蒜头。
本发明涉及一种低品位红色凹凸棒石粘土的提纯和去色工艺,包括以下步骤:将低品位(凹凸棒石含量小于20%)红色凹凸棒石粘土原矿土粉碎,过200目筛。过筛后的原矿土粉与酸溶液混合,超声搅拌1h,浸泡静置。然后经抽滤,洗涤,得到预处理浆料。在预处理浆料中加入的六偏磷酸钠,草酸钠和含硫化合物,球磨处理。取出静置,倾析溶液得上层凹凸棒土悬浮液,经过离心,洗涤,干燥,粉碎,得高纯度的米白色凹凸棒石。本发明从低品位的红色原矿土中获得高纯度的米白色凹凸棒石粉体,为低品位红色凹凸捧石粘土的利用开辟新的途径。
本发明公开了一种颗粒凹凸棒隔音保温材料及其生产工艺,其特点是利用凹凸棒矿、膨润土矿、硬石膏矿、木屑等原料,经搅拌、挤压、晾晒、粉磨、造粒、烘干、过筛、包装为成品。本发明的颗粒凹凸棒隔音保温材料,隔音保温效果好,在各种不同温度的条件下,都能保持良好的稳定性,不膨胀不变形,并可防虫蛀,没有任何污染,使用非常方便、生产成本低,经济效益好,有利于推广使用。广泛用于建筑、冶金、锅炉和需要隔音保温的任何场所,还适用于各类需要放置干燥剂的场合。
本发明提供一种广谱脱霉剂的制备工艺,包括以下步骤:步骤(1).凹凸棒黏土经过晾晒、初步筛选优质原矿;步骤(2).将原矿破碎,去除原矿中的杂质,加入稀硫酸溶液进行化学改性,步骤(3).后经高压对辊进行物理改性,步骤(4).物理改性后需堆放,堆放结束后高温烘烤;步骤(5).烘烤结束后转移至保温仓静置;步骤(6).静置后经过磨粉经过高压均质制浆后,加入改性剂,经过振动筛再次去除杂质提纯,经过压滤得到0.5‑2cm厚度的压滤片,经过90‑150℃强力干燥得到成品。本发明采用化学、物理双重改性工艺,实现凹凸棒石黏土棒晶束解离,打开孔道增加表面积,从而提高吸附黄曲霉毒素的吸附效果,吸附率高达90%以上。
本发明提供一种钠化改性的膨润土制备工艺,包括:原矿处理;一次提纯;二次提纯,取一次提纯后的上层悬浊液,加入第一钠化剂后快速搅拌后静置沉降分离;钠化,取二次提纯后的上层悬浊液,加入第二钠化剂中速搅拌后静置沉降分离;过滤脱水,取钠化后的上层悬浊液过滤并烘干,得到大块膨润土;粉碎过筛,将大块膨润土粉碎过筛后即得钠化改性的膨润土;本发明中化改性的膨润土制备工艺通过将膨润土原矿粉碎成极小的膨润土矿粉,再经过两次提纯以及在提纯过程中进行钠化,能够制备出高纯度的钠化膨润土,其具有白度高,粒度细,水化性能优良的特点,并且其工艺简便,制备成本低廉。
本实用新型公开了一种脱硫剂清洁化处理装置,包括初步处理装置,所述的初步处理装置包括粉碎机和过筛机,所述的过筛机通过传送带连接原料储斗,所述的原料储斗上设有矿石入口,所述的原料储斗连接干燥窑,所述的干燥窑连接破碎振筛机,所述的破碎振筛机连接原料料斗,所述的原料料斗连接焙烧炉,所述的焙烧炉底部设有矿渣池,所述的焙烧炉连接气体干燥净化装置,所述的气体干燥净化装置连接喷淋塔,所述的喷淋塔内设有喷淋管,所述的喷淋管连接水泵,所述的水泵通过管道连接水罐,所述的喷淋塔底部设有出液管,所述的出液管连接硫酸池。本实用新型与现有技术相比的优点在于:可以解决废脱硫剂二次污染环境及处理费用较高的问题。
本发明公开了一种膏状凹凸棒石粘土的生产工艺,其技术方案的要点是,膏状凹凸棒石粘土的生产工艺是:造浆、钠化处理、酸化处理、水洗和筛去杂质,经过沉淀后的泥浆为膏状凹凸棒石粘土。凹凸棒矿泥浆经过钠化处理、酸化处理、水洗和筛去杂质后,膏状凹凸棒石粘土成为一种触变性和胶黏性特好的天然凝胶体,PH值呈中性,凹凸棒石粘土的粘度、膨胀容、胶质价、白度、比表面积、吸附性能和去污能力都得到了较大的提高,本发明适用于生产膏状凹凸棒石粘土。
本实用新型涉及一种移动式沥青混合料搅拌设备的主楼结构,包括挑出平台、操作室、振动筛、热石料仓、矿粉计量斗、拌缸、石料提升机、输送绞龙以及矿粉仓,还包括拖挂车底盘框架,所述拖挂车底盘框架的中部设置有外框架,所述外框架内设置有内框架,所述内框架内从下到上顺序固定有所述拌缸及热石料仓,所述矿粉计量斗固定在所述热石料仓的侧面,所述振动筛固定在所述热石料仓的上面,所述拖挂车底盘框架的前部设置有所述挑出平台以及操作室,所述拖挂车底盘框架的后部设置有所述输送绞龙以及矿粉仓,所述石料提升机铰接在所述外框架的一侧。本实用新型将主楼结构设计安装在一辆拖挂车底盘框架上,形成了整体移动式结构,结构紧凑,可由牵引车头牵引到达工作场地,移动方便,减少了运输车辆,降低了运输成本。
本发明提供一种铁水集渣剂,以膨胀珍珠岩为基材,其组成成分及质量百分比(%)为:69~76SiO2?、0.6~1.2FeO、1.5~2.3CaO、0.2~1.2Na2O、1.0~1.8TiO2、0.8~1.5MgO、1.0~1.4K2O、0.1~0.3P,所述集渣剂还包括质量百分比为(%)2~5的粘接剂、0.5~1.2的保温剂、0.3~2.0的脱氧剂,余量为Al2O3。还提供一种制备该集渣剂的方法,包括:(1)膨胀珍珠岩样品的制备,采集选取5~8cm的块状珍珠岩矿石,经破碎机破碎成粒状,筛分挑选碎颗粒至0.9~1.7mm,然后向筛分后的颗粒中加入助溶剂溶液浸泡10~15s,做预膨化处理,沥干水份后放入750℃烘箱中干燥2~3min除去颗粒表面吸附的水份,获得带微孔洞结构的珍珠岩样品,烘箱再升温至850~1100℃预热使得微孔洞内气孔膨胀,获得带微孔洞结构的膨胀珍珠岩样品;(2)集渣剂料浆的制备;(3)集渣剂的制备。本发明的集渣剂具有成本低,分散性、流动性能好,粘接残渣牢固的特点。
本发明公开一种提高生物质热解油品质的双级催化反应方法,包括如下步骤:将生物质和矿石类催化剂分别破碎至粒径≤2mm,之后按质量比为1~4:1混合进行催化热解反应,温度为450~550℃,时间为1~3s;利用载气将催化热解得到的热解气通过沸石分子筛进行催化重整,其中,沸石分子筛和步骤一的生物质质量比为1:1~4,温度为450~550℃,时间为1~3s;将催化重整得到的热解气进行冷凝、收集,得到生物质热解油。本发明催化热解提质技术中应用广泛的沸石分子筛作为催化剂,在提高生物油品质的同时,引入价格低廉的矿石类催化剂,能够保证生物质的充分热解和延长价格昂贵沸石分子筛催化剂的使用寿命,尽可能减少运行成本。
一种有机污染土壤的洗选修复处理工艺,属于污染土壤的处理工艺。对污染土壤进行100mm筛分,大于50mm粒级的产品进入动筛跳汰系统进行脱有机物、分选,得到大块碎骨料和轻产物;-50mm产品进入跳汰机进行脱有机物、分选,得到小块碎骨料和轻产物;跳汰系统形成的洗水进行分级旋流器组分级、浓缩,底流经过螺旋分选机分选得到粗粒碎骨料,溢流进入第一段浓缩机进行自由沉降,得到细粒碎骨料,第一段浓缩机溢流进入搅拌桶与煤粉调浆,再进入浮选设备浮选,泡沫产品压滤得到煤粉,滤液和浮选后矿浆进入第二段浓缩机,加入凝聚剂和絮凝剂促进泥土的沉降,得到处理后的土壤。工艺流程较简单,能耗低、处理成本低,所用煤粉吸附后仍可作为电煤发电,未带来二次污染。
一种高密度建筑构件,由350目以上的基料70~80、10~40目的粗骨料10~20、沥青粉或水泥10~20、由玉米和糯米加水熬制成的植物胶液7~10、柠檬酸固化剂1~2等原料构成。采用粗细基料搭配,用熬制的植物胶液作为凝固剂,高压成坯后,利用微波加热固化成型。基料可以由工业废渣、建筑垃圾、尾矿、风化石等经球磨粉碎后筛分制成。筛分后的颗粒可以做为粗骨料使用。其制作工艺节能环保,产品具有高密度、高强度、防水、耐冻、耐高温等优点。
利用工业废渣生产水处理剂聚合氯化铝铁的方法:(1)将铝矾土、高岭土和煤矸石混合物煅烧2~4小时;(2)粉碎、过筛;(3)筛下物以10~25重量份加入到反应釜;加入15~25重量份混合废酸液;(4)搅拌加热至100℃~150℃,2~5小时;(5)加入10~25重量份的硫铁矿渣、粉煤灰和铝灰的混合物,同时注入20~35重量份混合废酸液和1~5重量份次氯酸钠;(6)加热至80℃~130℃,2~4小时;(7)加入3~10重量份的氧化钙饱和溶液,搅拌,加热至70℃~100℃,聚合1~3小时;(8)蒸发,过滤,得到PH值为3.0~5.5的水处理剂聚合氯化铝铁。本发明原料广泛,工艺简单,成本较低。
本发明涉及一种用连铸结束后残留在钢包中的回收精炼渣制备保护渣的方法,其特征在于回收精炼渣,自然冷却粉化,除铁,过80目筛,取筛下物分析成份,根据制备保护渣目标成份,如果需要加入相应量含所缺成份的天然矿物或人工合成料细粉,加入通常加入量的丁烷基黄酸钠和成球粘结剂,制成固含量50-70WT%的浆料,在塔顶热风温度为550~650℃喷雾制成空心微球。具有回收利用工艺简单、只需按“缺什么补什么,缺多少补多少”原则计算补充配入制备保护渣的原料,使成份满足制备保护渣的成份要求;以及利用产品附加值高,可以最大发挥回收精炼渣的利用价值,为本发明二大特色。
一种强制循环快速浮选分离装置,适用于易浮粗颗粒矿物或煤炭浮选使用。包括传动机构、浮选槽体、快浮系统和强制循环系统;浮选槽体下方为倒梯台,顶部设有泡沫槽,泡沫槽的最低处设有精矿出料管,圆筒内位于泡沫槽处设有筛板,浮选槽体倒梯台内设有强制循环系统,强制循环系统与筛板之间设有多个导流板,浮选槽体顶部设有传动机构,所述强制循环系统由上导流筒、推进轮、分散定子、离心矿化轮和设置在离心矿化轮下方固定在槽体底部的下导流装置组成。其结构简单,分选效率高。
本发明公开了一种煤矸无尘破碎分选设备,包括分选室,分选室顶部设有物料入口,分选室底部设有煤块出口和矸石出口,煤矸排列装置设置在物料入口,煤矸排列装置包括振动筛和排列板,裂纹冲击装置、冲击破碎装置和筛分装置设置在分选室内,裂纹冲击装置包括输送皮带机、破碎板和裂纹冲击棒,冲击破碎装置包括高速皮带机和冲击板,筛分装置包括变直线振动筛、出煤板和出矸板,所述除尘装置包括抽风机、排灰管、风机、过滤板和积灰室。本发明分选设备可在井下进行煤矸无尘分选作业,矿井提升只运输分选出来的煤,矸石不出井而直接用于采空区充填,能显著提高矿山生产效率,并且降低巷道及井下粉尘污染,对改善工人井下工作条件具有重要的实际意义。
本发明公开了一种石英砂用自动化生产系统,包括:给料机、动态连续冷暴机、球磨机、震动筛、超声波化学浸洗机、高温处理装置和抓取机械手;给料机将焙烧过的高温石英矿石连续的输送到动态连续冷暴机内,适于形成动态冷却;球磨机、震动筛、超声波化学浸洗机和高温处理装置依次连接在动态连续冷暴机之后;球磨机和震动筛之间、震动筛和超声波化学浸洗机之间均通过带有密封罩的带式输送机进行石英矿石的输送;超声波化学浸洗机和高温处理装置之间通过转运小车进行转运;抓取机械手将转料箱内的物料抓取放置在高温处理装置内进行处理。通过上述方式,本发明具有提高杂质分解和分离的特点,在将石英砂纯度提升到99.99%的纯度的同时,确保车间的环保生产,杜绝职业病危害。
一种炼焦煤重选中煤的高效破碎和三段式分选方法,属于煤炭破碎解离分选工艺。以炼焦煤选煤厂重选中煤为原料,辊压破碎至6mm或3mm以下;使用脱泥筛对<1mm粒级物料脱泥,6~1mm或3~1mm粒级物料进入三产品重介质旋流器,经两段脱介后分别得到精煤、中煤和矸石;<1mm粒级物料与精煤磁选机尾矿混合后采用分级旋流器组脱出<0.25mm粒级细煤泥;1~0.25mm粒级粗煤泥进入干扰床分选机进行分选,轻产物经弧形筛、煤泥离心机脱水后得到粗精煤,重产物经沉降过滤式离心机脱水后成为尾煤;<0.25mm粒级细煤泥进入浮选机进行浮选,泡沫精煤和尾煤分别经浓缩、压滤脱水后得到浮选精煤和尾煤产品;重选中煤经过辊压破碎后产物返回混料桶。优点:对预选粗、细粒级煤泥分级分选,提高了设备的分选精度。
本发明公开了一种用于瓦斯抽采的地面钻井井身结构,结构有井身孔径依次减小的表层段、岩层段和卸压抽采段,表层段位于地面至基岩层,岩层段位于表层段和卸压抽采段之间,卸压抽采段位于上组卸压煤层顶板上方与下组开采煤层之间,卸压抽采段底端距下组开采煤层顶板10~30m;表层段有表层套管,岩层段有岩层套管,从井底延伸至地面的抽采瓦斯管穿过上组卸压煤层的管段为抽采瓦斯筛管,其余管段为抽采瓦斯实管,抽采瓦斯筛管缠有铅丝;抽采瓦斯管与表层套管、岩层套管和卸压抽采段的井壁之间留有间距。井身结构稳定,不易折断,不易堵塞,抽采瓦斯效果好,适用范围广。适用于煤矿抽采瓦斯的地面钻井。
本发明公开了一株吡啶降解菌及其在含吡啶废水处理中的应用。本发明从用于去除吡啶的SBR反应器中取出的成熟好氧颗粒污泥直接筛选,并以吡啶为唯一碳源、氮源的筛选培养基进行分离,得到了吡啶降解特效菌株,经分子生物学鉴定为Pseudofulvimonas?gallinarii,命名为Pseudofulvimonas?gallinarii?NJUST27,保藏编号为CCTCC?NO:M?2016012。本发明的吡啶降解菌,可以以吡啶为唯一碳源和氮源进行生长。在吡啶工业废水中加入Pseudofulvimonas?gallinarii?NJUST27进行处理,吡啶降解率、COD去除率和氨氮转化率分别为100%、87.35%和24.57%。该菌株具有高效的吡啶降解能力、高矿化能力以及对吡啶的毒性具有很好的适应能力及耐受性能,在高浓度吡啶废水的处理中具有良好的应用前景。
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