本发明公开了一种基于BIM的节能建筑防水涂料用防水性能检测设备,包括工作台主体、湿度传感器、重力传感器和报警器,所述工作台主体的内部放置有横板,且横板的左右两端底面均活动轴连接有支撑杆,并且横板的上表面安装有吸水海绵,所述工作台主体的上方固定有支撑框架,且支撑框架的内部连接有半齿轮和传动齿轮,并且半齿轮的右侧啮合连接有传动齿轮,所述传动齿轮的内部键连接有输送杆,且输送杆的前端通过二通管道连接有连接水管,并且连接水管的底端连接有喷水头。该基于BIM的节能建筑防水涂料用防水性能检测设备设置有横板和吸水海绵,当吸水海绵内的水很好时通过湿度传感器也可很好的检测出来,提高了检测的精准性,减少误差。
本发明提供了一种建筑保温墙用保温性能检测装置,涉及保温性能检测技术领域,包括:支撑部;所述控制部设置在支撑部;所述加热部设置在控制部的上方;所述压紧部设置在加热部的上方;通过控制电机带动压紧板进行升降,便于将检测端与外界隔离,从而保证检测端的密封性,而通过将压紧板的内部安装顶紧板与第二测温器,从而在增加墙体稳定性的同时,对墙体的检测端进行温度检测,从而便于将墙体检测端与加热端进行数据对比,从而精确墙体保温性能,解决了通过温度计对其进行检测,而在检测过程中,因检测端裸露在空气中,从而导致温度计检测稳定不准确,从而不能精确检测墙体保温性能问题。
本发明公开了一种发热电缆电性能检测装置及其检测方法,涉及电缆电性能检测技术领域,包括检测装置本体,检测装置本体从上往下依次设有电脑主机、工作台和储物柜,电脑主机一侧设有显示器,电脑主机另一侧设有绝缘耐压测量仪,工作台上设有万用表,检测装置本体上设有插排,插排上设有测试线,测试线上设有用于夹持电缆的线路夹子,插排上方设有开关,工作台靠近一端设有控制按钮。本发明开发自动化检测系统,在一台检测装置上即可完成检测工作,检测工作集中连续的进行,没有中间误差,测试数据精度高;检测装置一次性可以检测多个电缆,减少了电缆安装时间,降低工作量,提高了工作效率。
本发明涉及建筑材料技术领域,且公开了一种外墙保温板抗冲击性能检测设备,包括冲击台,所述冲击台下侧的侧壁对称固定连接有两个支撑板,所述冲击台上侧的侧壁固定连接有U型框架,所述U型框架上侧的内壁固定连接有定滑轮,所述U型框架左侧的内壁固定连接有绞线轮,所述绞线轮与定滑轮之间绕设有同一根钢绳,所述钢绳远离绞线轮的一端固定连接有两根连接绳,两根连接绳通过连接机构固定连接有冲击块,所述冲击台上侧的侧壁开设有放置槽。该外墙保温板抗冲击性能检测设备,避免了保温板受到冲击时产生位移导致检测结果不准确的问题,有效的提高了检测设备检测的准确度,操作简单方便,有效的提高了冲击块更换的便利性。
本发明公开了一种太阳能电池板性能检测装置,包括输送链板本体,输送链板本体上安装有用于临时固定电池板的卡定组件,所述卡定组件包括卡定皿,卡定皿前侧安装有用于释放电能的接头,所述输送链板本体外侧从输出端一侧向输入端一侧依次安装有检测机构、照射架和卸能机构,照射架内顶面安装有照射灯本体,所述卸能机构包括安装座,安装座上端后侧壁焊接有支架一,支架一顶端通过螺钉固定有微型电机一,支架一后端面固定有安装套一。本发明设计合理,装置运行稳定,检测科学,在检测前将电池板内的电能完全释放,从而避免电池板存留电量对性能检测的影响,进而大大提高了电池板检测的质量。
本发明公开了一种涂料性能检测用风干装置,涉及涂料性能检测设备技术领域。本发明包括箱体,箱体底部固定有传动箱,传动箱内部固定有减速电机,减速电机的输出轴位于箱体内部的一端固定有放置机构,箱体内部关于放置机构对称设置有两均风板,两均风板一表面与箱体内壁之间围成风腔,风腔内部固定有加热机构,箱体顶部固定有过滤箱,过滤箱顶部固定有风机,箱体顶部固定有与箱体内部相连通的吸风罩。本发明通过放置机构的使用,能够同时放置多个样品检测板,通过减速电机驱动放置机构带动样品检测板转动,使得样品在风干时所处的条件相同,提高风干效率,同时,避免风干条件不同因此样品结果出现交的的差异。
本发明提供了一种高压逆变器性能检测系统及其检测方法,包括安装底板、搬运机构、夹持机构和检测机构,所述的安装底板上安装有搬运机构,安装底板上端面均匀设置有滑轨,安装底板上通过滑动配合均匀安装有夹持机构,夹持机构与搬运机构相互传动配合,安装底板上端面中部安装有检测机构,且检测机构位于夹持机构上方。本发明提供的一种高压逆变器性能检测系统及其检测方法,采用可调节式多工位结构的设计理念对铜棒的导电性能进行检测,采取机械一体化工作结构,进而减轻工人的劳动强度和简化工作流程,同时可根据检测的结果对合格的和不合格的铜棒自动进行分类处理,提高了整个检测工作的工作效率。
本发明提供了一种化学机械研磨设备的研磨性能检测方法。包括:利用化学机械研磨设备研磨衬底,并形成一反射层在研磨之后的衬底上,从而可以对反射层进行光学检测,在光学检测过程中反射层能够将检测光束反射至一检测感应器上,检测感应器获取针对于衬底表面的检测信号,进而可以检测出衬底表面是否存在研磨缺陷,由此判断化学机械研磨设备的研磨性能。本发明中的化学机械研磨设备的研磨性能检测方法,能够有效提高化学机械研磨设备研磨性能的检测结果的准确性,并且还有利于缩短检测化学机械研磨设备的研磨性能所需的时间,提高了化学机械研磨设备的利用率。
本发明公开了一种模块化汽车安全带锁止性能检测装置,由支架组件模块、十字轴运动模块、测试组件模块组成,其中,支架组件模块起到支承十字轴运动模块作用,十字轴运动模块起到带动测试组件模块运动,测试组件模块实现对汽车安全带进行夹紧定位、加速抽拉、锁止性能测试等功能。与现有技术相比,本发明解决了现有技术中的动平衡性能较差、检测速率低下、检测准确度较差、容易引起“过拉”现象、安装调试不方便等问题,提高了在安全带组件锁止性能检测领域的应用水平。
本发明公开了一种压力表密封性能检测设备及方法,包括检测箱体和装配机架,检测箱体内设置有检测水槽,检测水槽内平行设置有若干个通气管,通气管的两端设置有升降气缸,升降气缸的输出端与通气管相连,通气管连接有进气装置,通气管上设置有若干检测管,检测管的内壁上设置有与连接管相适配的内螺纹,装配机架上设置有安装固定装置和辅助装配装置,吹气式密封检测与水密式密封检测相结合,可以提升检测结果的直观性,避免出现检测误差,增强密封性能检测的准确度,安装固定装置和辅助装配装置相互配合,能够实现半成品加工件的自动装配与拆卸,简化半成品加工件的检测操作步骤,降低工作人员的劳作强度,提升检测效率。
本发明涉及一种钢结构桁架对接后牢固性能检测方法,其使用了一种钢结构桁架对接后牢固性能检测设备。本发明可以解决传统的检查桁架的方法是使用人工观察,而人工的观察具有一定的不确定性,也不准确,容易做出错误的误判,从而导致钢结构桁架整体的质量出现问题;在桁架组成工字形后,由于外因造成弯曲,而弯曲的很桁架不进行处理会导致工字形钢结构桁架整体的结构倾斜形变,使得安装好的工字形钢结构桁架不稳定,本发明能够在对工字形钢结构桁架进行检查时能够对工字形钢结构桁架的多个点检测获取可靠的数据以提供准确分析,也能够对工字形钢结构桁架本身出现弯曲进行有效的处理。
本发明提供了一种包装膜拉伸强度性能检测装置及检测方法,属于包装膜性能检测技术领域,包括检测装置本体,所述检测装置本体上设置有上下对称的夹持固定部,夹持固定部包括夹持部分和辅助部分,夹持部分包括安装座,安装座上连接有相互配合的固定块和压合块,固定块和压合块的压合面均呈非直线状,辅助部分包括滑动座,滑动座上连接有若干限位轴,限位轴以定点限位的方式分布,并通过定点限位模拟压合面对样本进行塑形。该包装膜拉伸强度性能检测装置通过对样本放置固定的过程进行了优化,有效避免了视野问题对样本放置精度以及便利度的影响,相应的提高样本检测结构的准确度,且通过对样本进行模拟塑形,确保顺利的将样本放置在压合区域。
本发明涉及一种冰箱商品性能检测装置、系统、方法及冰箱,所述冰箱商品性能检测装置应用于带有显示屏的冰箱中,包括显示屏和主控板,所述显示屏通过串口线与所述主控板连接,所述显示屏的操作系统中存储商检应用程序,所述商检应用程序通过串口线从所述主控板获取冰箱的商检参数,将商检参数与预存的商检标准比较得到商检结果。本发明所述商品性能检测系统用于在冰箱生产线上检测冰箱出厂前的运行状态,将商检结果发送给商检服务器,当某台冰箱的运行状态有异常时可及时将故障冰箱剔除出来,避免故障冰箱流向市场给品牌造成口碑影响,并大大减少产线生产工人的手动操作商检,实现智能自动化商检。
本发明公开了一种吹瓶机的机械手凸轮运动性能检测装置,涉及机械包装吹瓶机技术领域。本发明包括固定座,电机传动装置、测试台;固定座安装在测试台上,固定座包括一支撑柱,支撑柱内转动连接一传动轴,电机传动装置与传动轴之间通过同步带传动连接;传动轴上端依次固定连接一调整盘和一托盘,托盘上固定连接一机械手转盘,机械手转盘周边均匀固定连接有多个机械手,固定座上位于机械手转盘下方固定连接一凸轮;测试台上安装噪音检测装置。本发明通过电机传动装置带动机械手转盘转动,从而带动机械手沿凸轮轨迹运动,噪音检测装置可实时监测噪音,进行电脑分析结果,从而达到对凸轮性能检测的目的。
本发明公开了一种微生物过滤材料性能检测装置,包括:包括气体发生装置、微生物发生器、混合室、过滤室、上游微生物采集器以及下游微生物采集器。气体发生装置产生压缩空气,通入到微生物发生器产生含有微生物的空气,含有微生物的空气再与压缩空气在混合室内混合后经过滤室进行过滤,上游微生物采集器和游微生物采集器分别采集过滤前后的空气中的微生物,根据各自培养吃的微生物菌落数得到过滤材料的过滤效率。本发明提供的微生物过滤材料性能检测装置结构简单紧凑,能够快速、准确的检测出微生物过滤材料的过滤性能,并且本装置具有清洁功能,能够将多余的混合空气进行无害化处理,同时将检测设置进行消毒。
本发明涉及变压器放油阀门检测技术领域,具体是涉及一种变压器放油阀门性能检测工装,包括:机架,用于将放油阀门定位安装至设备上;阀门夹持机构,设置在机架上;下压密封机构,设置在机架的一侧,下压密封机构的输出端竖直设置在机架中心处的正上方;供油加压机构,竖直固定安装在下压密封机构的输出端上;密封性检测机构,设置在机架中心处的下方,密封性检测机构位于放油阀门的正下方,本发明所示的一种变压器放油阀门性能检测工装,能够精准稳定的对放油阀门进行夹持,提高检测精准度,能够对放油阀门进行密封性能和受压性能的检测,提高了检测效率,降低人工劳动强度。
本发明属于废气处理技术领域,尤其是一种应用于水泥行业的PPS纤维滤尘袋性能检测装置,针对现有的检测装置检测不全面,无法彻底反映PPS纤维滤尘袋的缝合处在水泥厂烟气中的性能的问题,现提出以下方案,包括底座箱体,所述底座箱体的顶部通过螺栓连接有检测箱,且检测箱的顶部通过螺栓连接有封盖,所述检测箱的内部中间设置有滤尘布带,且滤尘布带中部设置有缝合缝隙。本发明中,可以真实有效的模拟滤尘布带受到的水泥厂烟气冲刷效果,为PPS纤维滤尘袋性能检测提供良好的环境,保证性能检测结果真实可靠,可以针对性的对PPS纤维滤尘袋的缝合处在水泥厂烟气处理过程中的性能进行检测,提高检测的准确性。
本实用新型属于保温板质量检测技术领域,具体公开了一种保温板质量检查用耐高温性能检测装置,包括箱体和温度传感器,所述箱体的前端连接有箱门,所述箱体的上方设置有烟雾传感器,所述限位板的内部固定连接有限位孔,所述箱体的左侧上方固定连接有通风管,所述通风管的左侧连接有排风机,所述箱体的右侧上方连接有注水管。该保温板质量检查用耐高温性能检测装置,与现有的普通性能检测装置相比,通过限位板、限位孔与注水管的设置,限位板与限位孔对进气管起到一个固定作用,通过注水管内注水对装置起到了控制的作用;通过阀门与排风机的设置,排风机能够将烟雾迅速排放,利用阀门可人工控制通风管。
本发明涉及电机性能检测技术领域,尤其是一种便于操作使用的电机抖动性能检测装置,针对现有技术中的电机抖动性能检测装置机构简单,测试不准确的问题,现提出如下方案,其包括安装架,所述安装架包括顶板和滑接在顶板底部的四个支撑脚,所述顶板的顶部转动连接有放置盘,放置盘顶部安装有限位框和转速测量机构,放置盘的外圈侧壁上套接有齿圈;抖动机构,所述抖动机构包括安装在顶板下方的升降板、安装在升降板顶部的电机和固定在电机输出轴上的传动齿轮。本发明结构合理,结构稳定,操作简单,可以方便的模拟出电机在工作时遇到的多种抖动情况,从而测量出电机在该种情况下的输出功率,易于推广使用。
本发明涉及检测装置的技术领域,尤其是一种温度传感器的耐温性能检测装置,包括支撑架和加热器,支撑架的上端面设置有加热盘,支撑架的中部设置有托盘,加热盘与加热器通过电热丝的热传导连接。该温度传感器的耐温性能检测装置用来检测设备的耐高温性能,检测结构精度高,易于操作。
本发明涉及X射线防护材料衰减性能检测装置技术领域,具体揭示了一种X射线防护材料衰减性能检测装置,包括电离室、操作台和空心固定架,空心固定架位于电离室内腔的中央,空心固定架包括多个固定板,固定板正面的顶部与底部均固定连接有滑架。本发明通过固定架与连接固定架之间的位置关系,使辅助定位检测装置上的铅板与青铜板可以将X射线发生器发出的X射线约束成一束直径为1.67cm的纯净X射线束,避免了X射线的散射线和漏射线对检测结果的影响,从而能够精确的检测出防护材料的衰减性能,使该X射线防护材料衰减性能检测装置达到了即能够准确检测防护材料的衰减性能又能够方便工作人员进行调整,从而达到能够多样化监测的目的。
本发明公开一种汽车零部件生产用性能检测装置及其使用方法,性能检测装置包括检测平台,检测平台上设有用于锤击平台,检测平台上设有检测支架,检测支架上设有用于对零部件进行锤击的锤击装置。本发明性能检测装置通过将限位块转动至向下,向下移动第一滑动块使得支撑块将固定盒撑起,第一支撑板与固定盒脱离,通过这种方式,可以避免第一气缸和第一电机收到在锤击时受到冲击,提高其使用寿命,在进行下料时,通过转动第一支撑板改变固定盒开口方向,将零部件自动倒出。在调节锤击面时,先是通过移动夹持支架将零部件夹持在第一夹持板之间,通过启动第二气缸将第一夹持板向上拉起,启动第二电机控制零部件转动,从而实现对零部件锤击面的调节。
本实用新型公开了一种换热器热性能检测装置,属于能源回收技术领域,包括主体,所述主体的端面上安装有连接机构,且主体的侧壁上安装有收束机构,所述收束机构包括导线,所述导线与主体的侧壁固接,且导线的外表面分别接触连接有卡板一和卡板二,所述卡板一与卡板二铰接,且卡板一的端面上固接有卡块一,所述卡块一的顶面上开设有凹槽。该热性能检测装置能够分离导线,避免了导线的缠绕结节,也使导线放置整齐,降低了导线的空间占用,利于后续的导线检测,且能够充分固定衔接管和导水管,避免了导水管与热性能检测装置脱离,提高了连接效果,利于正常使用,同时安装简便,降低了人工成本。
本发明一种建筑门窗采光性能检测系统,属于建筑门窗性能检测技术领域,特别涉及一种建筑门窗采光性能检测系统。本发明主要包括光源室、接收室、数据采集仪、照度计、电源稳压调压装置、计算机监测系统软件、试件、试件框、灯架、白炽灯、墙体、手持式照度仪,试件框四周内嵌灯架,灯架上均布安装白炽灯,与电源稳压调压装置构成光源系统;接收室内配置照度计,连接数据采集仪、计算机监测系统软件构成自动照度计量系统;试件安装在光源室与接收室之间的试件框中;光源的亮照强度可通过电源稳压调压装置进行调节;自动照度计量装置与计算机监测系统组成的测试系统可实时对数据进行采集、计算、记录、保存,实现了建筑门窗的快速测量,消除了人工采集对检测影响,去除了人为误差,消除了人工采集时实验人员本身对系统影响,具有高精度的重复性。
本实用新型涉及太阳能电池技术领域,具体为一种Perc双面电池的电击性能检测装置,包括检测箱,所述检测箱上连接有高压放电器,所述检测箱内部安装有底座组件,所述底座组件上方设有多个调位固定组件;该Perc双面电池的电击性能检测装置,可以适用于不同尺寸的Perc双面电池的电击性能检测,通过设有的调位固定组件可以有效针对尺寸不同的Perc双面电池仍可以固定好,该装置通过可调节高压放电器来模拟电击的原理,可以呈梯度的检测出Perc双面电池的电击性能变化信息,并且该装置结构简单,便于操作,方便更换Perc双面电池进行重复平行实验。
本发明公开了一种用于高温疲劳性能检测的模具材料及其制备方法,属于高强度钢棒、板的高温疲劳性能检测技术领域。该用于高温疲劳性能检测的模具材料,其组成元素及重量百分比为:Ni:40~60%;Nb:4~6%;Ti:0.8~1.2%;C≤0.1%;其余为Fe。该模具材料的制备方法,其步骤为:A)真空感应炉炼:将原材料按照比例进行真空感应炉炼,制得钢锭;B)将钢锭在加热炉中扩散处理;C)将钢锭加热,锻造;D)将锻后的钢坯进行保温处理。通过控制晶粒尺寸达到获得等强温度以上的粗晶强化的目的。其不但成本低,而且还提升了高温疲劳实验中的实验温度,扩大了高温疲劳实验应用温度范围,增加了检测钢种。
本实用新型公开了一种房屋建筑工程用幕墙平面内变形性能检测装置,包括底板、中板、顶板、第一支筒和第二支筒,所述第一支筒的底部与底板的顶部固定连接,所述第二支筒的底部与底板的顶部固定连接,所述第一支筒的顶部与顶板的一端固定连接,所述第二支筒的顶部与顶板的另一端固定连接,所述第一支筒的内部滑动连接有第一滑块,所述第二支筒的内部滑动连接有第二滑块。该房屋建筑工程用幕墙平面内变形性能检测装置,在需要对测试幕墙板进行平面内变形性能检测时,通过液压缸的液压杆来驱动压块对测试幕墙板进行施压,通过第一压力传感器、第二压力传感器和第三压力传感器三个方面,来同时收集测试幕墙板受压形变时的数据信息,检测精度高。
本实用新型提供一种应用于锂离子电池零部件性能测试设备技术领域的电池盖板性能检测装置,所述的电池盖板性能检测装置的装置底座(1)上设置空腔(2),压板(4)设置为能够扣装在空腔(2)上方位置的装置底座(1)上的结构,装置底座(1)上还设置锁紧部件(5),压板(4)上设置穿透压板(4)的通孔(6),气管接头(3)上还设置压力表(7),本实用新型所述的电池盖板性能检测装置,结构简单,能够方便快捷地对电池盖板的气密性、翻转阀的翻转压力和防爆膜的爆裂压力进行检测,可以对电池盖板进行抽样检测,避免不合格电池盖板应用于电池产品,从而提高电池产品的安全性和整体质量。
本实用新型涉及力学性能检测装置技术领域,且公开了一种蛇簧联轴器的力学性能检测装置,包括便携箱,所述便携箱的顶部固定连接有提手,便携箱的一侧开设有放置槽,放置槽内滑动连接有放置台,放置台的底端开设有限位槽,限位槽内滑动连接有限位块,限位块的底端延伸至放置台的下方并固定连接有连接板,且连接板的一端与便携箱的一侧内壁固定连接。本实用新型通过两个夹持板的相互移动对力学性能检测装置主体进行固定夹持,防止了在携带的过程中因碰撞导致力学性能检测装置主体的损坏,给人们带来损失的情况出现,通过对放置台的移动和固定方便对力学性能检测装置主体进行拿取和放置,满足了使用者的需要。
本发明公开了一种镀膜玻璃光学性能检测方法,包括以下步骤:步骤1,取样;步骤2,裁切;步骤3,镀膜面光学性能检测;步骤4,非镀膜面光学性能检测;步骤5,光学性能增益计算。本发明使用同一透光率测试仪对同一块镀膜玻璃进行透光率检测,实现了在同一测试仪器上测试同一玻璃样品的镀膜层的增透率的目的,而且通过将玻璃样品裁切成立方体形状,使得在检测过程中不再需要进行镀膜层的去除处理,减少了不必要的步骤,节约了实施该方法的时间,同时消除了测试数据的固有误差,能够真实反映镀膜工序镀膜层的质量,便于对镀膜工序的镀膜加工质量进行监控,利于提高光伏玻璃产品的品质,值得推广。
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