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本发明属于防盗门检测技术领域，用于解决目前在对防盗门进行防冲击性能检测时，一般通过人工使用工具对防盗门进行撞击，费时费力，检测效率低，检测效果差的问题，具体是一种用于防盗门的防冲击性能检测设备及其方法，包括冲击组件，冲击组件设置在固定座的顶部，顶板上设有下压固定组件，透明防护箱内设有侧边夹紧组件；固定板的顶部设有高压罐和加压输送组件，固定座上设置支撑回拉组件；本发明通过设置下压固定组件、侧边夹紧组件对防盗门进行有效固定，且不需人工使用工具对防盗门进行防冲击性能检测，检测效率高，检测过程更加安全，方便掌握冲击力度，通过设置支撑回拉组件，能够实现撞击球的自动复位，进一步提高了检测效率。
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本实用新型公开了一种PCB铣刀抗折弯性能检测用夹具，包括底座，所述的底座上通过支撑部安装有长方体的夹具本体，所述的夹具本体包括固定部和活动部，所述的固定部上设有螺纹孔，所述的螺纹孔内安装有定位装置，所述的定位装置定位杆和定位螺筒，所述的定位杆包括螺头和杆体，所述的杆体与螺头固定连接，所述的螺头与螺纹孔螺纹配合，定位螺筒安装于螺头左侧的螺纹孔内，且定位螺筒的外表面与螺纹孔螺纹配合，所述的杆体穿过定位螺筒，本实用新型克服了现有技术的不足，该PCB铣刀抗折弯性能检测用夹具能够使铣刀刀柄的夹紧长度固定，且可判断每个PCB铣刀在进行抗折弯性能检测时活动部的偏移量。
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本实用新型公开了一种用于多种试验平台性能检测的可调升降式土槽试验台，包括土槽底座、土槽、支架升降装置、试验平台以及试验平台的性能检测与控制系统。通过PLC反馈系统、弹性挡板、平面压力感应器、遮光板、红外光栅信号报警器，可以实现试验平台的自动往返。通过三轴振动智能传感器、扭矩传感器、对称COMS高速摄像机、数据传输装置、MATLAB建模软件、图像采集装置，可以实现多种试验平台在不同时刻的性能检测。所述试验平台适用于分插机构模块、旋耕模块、排种模块，各模块均可通过上述的功能、控制、检测实现试验要求。本台模拟试验检测适应能力强、试验连续性好，试验效率高，试验检测数据真实可靠，试验设备占地面积合理。
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本发明给出了一种冲焊型液力变矩器工作轮部件性能检测装置；包括泵轮测试组件和前罩测试组件，泵轮测试组件与泵轮部件结构相同，前罩测试组件与前罩部件结构相同；泵轮测试组件边缘固定有第一法兰，前罩测试组件边缘固定有第二法兰，连接螺栓对应贯穿第一法兰和第二法兰。能够准确判断出变矩器工作轮性能优劣，减少成本浪费，可重复性好。本发明还出了一种如上述的冲焊型液力变矩器工作轮部件性能检测装置的定位工装；包括底板、定位座和两组夹紧组件；定位座固定在底板上；夹紧组件的夹紧气缸固定连接在底板上，夹紧块一端与夹紧气缸的活塞杆端部固定连接且另一端对准定位座的定位轴。方便冲焊型液力变矩器工作轮部件性能检测装置装配。
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本发明属于电力工具技术领域，尤其是一种电力电缆生产用性能检测装置，针对电缆性能检测装置不便于拆装电缆和不便于调节温度的问题，现提出以下方案，包括底板，所述底板的顶部外壁通过螺钉固定有冷却箱，且冷却箱的顶部外壁和底板的顶部外壁一侧分别通过螺钉固定有第一支架和第二支架，所述第一支架的顶部外壁和第二支架的顶部外壁分别通过螺钉固定有第一固定管和第二固定管。本发明有助于提高操作便捷度和工作效率，可以降低夹持力度过大电缆损坏影响性能检测效果的现象发生的概率，便于对电缆进行拉伸性能检测，便于进行数据记录，操作简单，可以对电缆进行全方位加热或冷却，可以保持电缆受热或受冷均匀，有助于提高检测效果。
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本发明涉及沥青性能检测技术领域，公开煤焦沥青性能检测方法及沥青制备方法，煤焦沥青性能检测方法包括该检测设备，具体包括环境模拟试验箱，环境模拟试验箱的内箱底连接有上端开口的支撑箱，支撑箱的内箱壁上固定连接有支撑网，支撑网上设有成型的煤焦沥青块，环境模拟试验箱上安装有用于对煤焦沥青块进行抗水渗透实验检测的检测机构；检测机构包括支撑管，支撑管固定连通在环境模拟试验箱的箱顶中心处，且支撑管的两端穿过环境模拟试验箱并向外延伸，支撑管内插设有检测管，检测管的下端穿过支撑管的下端管口并向外延伸。该煤焦沥青性能检测设备，只需一个设备进行完成实验，降低生产过程中的检测成本，提高检测精准度以及保证产品的性能指标。
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本申请涉及一种电机综合性能检测方法、装置及设备，包括：获取待测电机的性能参数；将性能参数与预设合格条件进行比较，得到比较结果；根据比较结果得到检测结果。此过程中，由电机综合性能检测设备获取待测电机的所有性能参数后，自动与合格条件进行比较，通过比较的结果得到检测结果，完全不用人工进行判断，由于是由电机综合性能检测设备这一个设备获取的性能参数，且会自动根据性能参数和预设的合格条件得到检测结果，没有人为主观因素的干扰，所以检测的过程更加简单，检测结果的准确度更高。
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本实用新型提供一种聚乳酸塑料餐具的耐热性能检测装置。所述聚乳酸塑料餐具的耐热性能检测装置，包括：底板；调节组件，所述调节组件固定连接于所述底板的顶部；侧板，所述侧板固定连接于所述底板的一侧；安装板，所述安装板固定连接于所述侧板的顶部；清理组件，所述清理组件固定连接于所述安装板顶部的一侧。本实用新型提供的聚乳酸塑料餐具的耐热性能检测装置通过调节组件能够很好的调整聚乳酸塑料的圆周灼烧面的不同，从而使得检测出的结果更加准确，另外通过清理组件能够对耐热性能检测过程中产生的有害气体进行过滤吸附处理，从而避免了这些有害气体对现场的工作人员身体造成伤害，保证了工作人员良好的工作环境。
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本说明书一个或多个实施例提供一种预制板性能检测装置，通过设置检测平台、移动组件、性能检测组件和输送机构，并在检测平台上设置若干运输单元，在运输单元底部设置用于控制运输单元旋转的转向机构，在运输单元上设置用于检测该运输单元上是否承载有预制板的检测部，则转向机构带动运输单元旋转时，可以改变运输单元对预制板的运输方向，从而顺畅地将预制板运入和运出检测平台，减少对预制板进行性能检测时耗费的人力，提高检测效率，且控制模块可以根据检测部的检测结果，得出预制板在检测平台上的放置位置和预制板的尺寸，则可以调整移动组件带动性能检测组件移动的起止点和路线，减少检测过程中的噪音，提高检测的准确率。
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本发明涉及一种焊接钢板性能检测装置，包括工作台、承托装置、压检装置、龙门架，工作台的上端面通过滑动配合方式左右对称安装有承托装置，承托装置的上方前后对称设置有压检装置，压检装置通过滑动配合方式与龙门架的下端相连，龙门架安装在工作台上,本发明提供的一种焊接钢板性能检测装置及方法，在性能检测过程中通过压检装置对焊接钢板进行外挤压、内挤压性能检测，采用承托装置对焊接钢板进行夹持，同时承托装置也对焊接钢板起到限位作用。
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本发明属于漆包线耐压性能检测技术领域，尤其是用于漆包线生产的耐压性能检测设备及方法，现提出以下方案，包括检测台，所述检测台的顶部外壁固定连接有两个支撑架，且两个支撑架的顶部外壁固定连接有同一个适配架，所述适配架的顶部外壁两端均固定连接有弧形导向架，且两个弧形导向架的内壁均滑动连接有滑动杆，两个滑动杆的相对一个外壁通过轴承连接有同一个连接轴。本发明通过设置有气缸、滑动轨、滑动块和摄像机，在对漆包线进行耐压性能检测完成后，气缸带动滑动块在滑动轨的内壁滑动，从而带动摄像机对不同位置上的漆包线的挤压点进行拍摄，使得耐压性能检测后的漆包线的状态被完美保存，方便工作人员后续进行审查和研究。
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本实用新型公开了一种材料压缩回弹性能检测装置，涉及材料工艺性能检测设备技术领域，解决了现有材料压缩回弹性能检测装置存在操作不方便、严重影响实验效率及实验稳定性的问题，包括放置底板，放置底板的两侧均连接有支撑柱，支撑柱上通过滑动结构滑动连接有压力板，放置底板上连接有支架，支架上连接有驱动压力板向下移动的驱动结构；驱动结构包括设置在支架上的螺纹孔，螺纹孔内连接有螺杆，螺杆一端连接驱动块，另一端通过转动结构与压力板连接；该材料压缩回弹性能检测装置在对材料的回弹性能进行检测时，操作十分的方便，而且在材料检测完毕之后，也无需对该检测装置进行重新安装或拆卸，提高了检测的效率，同时检测精度也得到了提高。
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本发明公开了一种制冷设备的电性能检测方法，包括以下步骤：扫描制冷设备的识别码，以得到制冷设备对应的制冷设备型号；将制冷设备型号与预设的制冷设备信息列表进行匹配，以确定制冷设备对应的电压规格，其中，制冷设备信息列表包括多个制冷设备型号和对应于每个制冷设备型号的电压规格；根据制冷设备对应的电压规格对制冷设备进行电性能检测。本发明实施例的检测方法，通过扫描识别码自动识别制冷设备型号，以得到电压规格进行电性能检测，无需人工识别与操作，提高自动化程度与检测效率，简单便捷。本发明还公开了一种制冷设备的电性能检测系统。
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本发明涉及一种混凝土性能检测方法，其使用了一种混凝土性能检测装置，该混凝土性能检测装置包括底座、压力架和重力模块，底座上开设有凹槽，凹槽贯穿底座，底座的底部并位于凹槽的两侧对称设置有调节槽，调节槽内均滑动安装有滑块，压力架设置于滑块之间并相互对应设置，滑块远离调节槽的一端分别固定安装在压力架上，压力架上设置有插孔，插孔贯穿压力架，插孔内设置有支撑桩，支撑桩的一端延伸出插孔并固定安装有固定板，固定板远离支撑桩的一侧固定安装有液压缸，液压缸的输出端固定安装托板。本发明可以直接对浇筑成型后的混凝土路面进行性能检测，极大的提高了混凝土检测的效率，适合推广。
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本发明提供一种PTC发热芯电气性能检测装置，包括轨道，轨道上设置有放置架，放置架跟随轨道的移动而移动，放置架中部上方设置有电气性能检测装置，电气性能检测装置下端两侧设置有通电夹板，通电夹板与电气性能检测装置电连接，PTC发热芯通过放置架带动进入通电夹板，进而通过电气性能检测装置检测电气性能。通过放置架对PTC发热芯进行放置固定，并通过通电夹板之间，由通电夹板对其进行通电并通过电气性能检测装置检测其电气性能，并且通过设置上料架，放置架从下方移动上来时物料自动被放置架带动放置在放置架上，并通过拨动杆对物料位置进行固定，通过夹紧力调整装置调整物料在通电夹板之间的时间，进而适应不同的检测需要。
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本实用新型提供一种应用于太阳能光伏玻璃生产技术领域的太阳能光伏玻璃性能检测平台，所述的太阳能光伏玻璃性能检测平台的支撑底座(1)上设置侧位支撑杆(2)和中部支撑杆(3)，检测台面(4)中部与中部支撑杆(3)活动连接，侧位支撑杆(2)上设置限位通孔(5)，检测台面(4)侧位侧面设置限位销孔(6)，所述的太阳能光伏玻璃性能检测平台还包括检测台面限位销(7)。本实用新型所述的太阳能光伏玻璃性能检测平台，结构简单，成本低，能够方便实现状态切换，兼顾平整度检测和弯曲度检测需求，快捷在两种状态之间切换，并且可以有效节省检测空间和设备费用，满足实际需求。
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本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种玻璃拉伸性能检测装置。本实用新型提供一种操作简便，检测结果直观，检测效率较高的玻璃拉伸性能检测装置。本实用新型提供了这样一种玻璃拉伸性能检测装置，包括有第一底板、导向杆、第一夹板、第二夹板、软垫、固定块、丝杆、转杆、气缸、第一螺母等；第一底板顶部的左右两侧均连接有导向杆，第一底板的顶部后侧连接有第二夹板，第一底板的顶部前侧连接有固定块。本实用新型的有益效果为：通过工作人员将玻璃板放置于第一夹板与第二夹板之间，工作人员转动上下两侧的拉杆，工作人员启动气缸，如此，工作人员只需重复上述操作，即可便捷高效的对玻璃进行拉伸性能检测，给工作人员带来了便利。
本发明提供一种应用于粉末涂料涂层耐化学腐蚀性能检测技术领域的粉末涂料涂层耐化学腐蚀性能检测擦拭装置，本发明还涉及一种粉末涂料涂层耐化学腐蚀性能检测擦拭方法，所述的粉末涂料涂层耐化学腐蚀性能检测擦拭装置的装置板件(14)上设置机械臂(1)、板材定位座(5)，板材定位座(5)内设置压强传感器(4)，机械臂(1)端头设置擦拭槽(3)，擦拭槽(3)下表面卡装擦拭棉(2)，机械臂(1)与控制部件(13)连接，发明所述的粉末涂料涂层耐化学腐蚀性能检测擦拭装置及擦拭方法，不需要人员手动擦拭，避免操作人员因现场擦拭而接触、吸入溶剂对身体造成危害，保证人员健康。
一种蓄电池滤气片疏水性能检测工装、方法和滤气片浸湿方法中，一方面，蓄电池滤气片疏水性能检测工装可用于进行滤气片疏水性能检测。将滤气片放入工装内，检查好工装的密封性后，在第一容器内注入不同高度的水柱，记录水柱通过滤气片的时间，并根据该时间得到滤气片的疏水性能。使用该工装检测滤气片疏水性能时，操作较简单。另一方面，蓄电池滤气片疏水性能检测工装可用于浸湿滤气片，以辅助滤气片在完全湿态下的通气流量检测。将滤气片放入工装内，检查好工装的密封性后，在第一容器内注入水柱；并在出气口处进行抽气，使得第一容器内的水柱通过滤气片，以使滤气片浸湿。
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本发明公开了一种特高压换流站灭火系统性能检测装置，包括车体、检测管路系统和泡沫性能检测机构，所述车体内设置有贯穿车体的检测管路系统，在车体内部的检测管路系统输出端底部设置有泡沫性能检测机构；所述泡沫性能检测机构包括泡沫测量装置、泡沫析液测量装置和刮平装置，所述泡沫测量装置的底部设置有泡沫析液输出口，所述泡沫测量装置的泡沫析液输出口底部设置有泡沫析液测量装置，所述泡沫测量装置的顶部还设有刮平装置。本发明的优点在于，该泡沫灭火系统性能检测装置不仅操作简单，防止了泡沫液的浪费，而且还防止泡沫飞溅而影响测量精度的现象出现，提高检测精度。
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本发明公开了一种隔声性能检测方法、设备、存储介质及装置，相较于现有的内前围隔音垫、前围过孔以零部件状态在混响室、消声室进行测量的方式，本实施例中在接收到隔声性能检测指令时，根据隔声性能检测指令确定第一隔声器件，对第一隔声器件进行噪声检测，获得第一检测结果，根据第一检测结果对第一隔声器件进行密封，获得第二隔声器件，对第二隔声器件进行噪声检测，获得第二检测结果，根据第一检测结果以及第二检测结果生成隔声性能检测结果，克服了现有技术中内前围隔音垫和前围过孔在整车上的安装状态的隔声性能不能得到充分测试的缺陷，从而能够优化车辆隔声性能检测过程，以满足复杂检测任务需求，提高检测结果的准确性以及可靠性。
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本发明公开了一种PVC塑料物理性能检测设备，包括一种PVC塑料物理性能检测设备，包括底座、立柱和横梁，所述底座的上端固定安装有下卡具，所述底座的内部设有双轴向油泵电机，所述双轴向油泵电机的下端设有油箱和篮式精密过滤器，所述滑轨的一侧设有限位器，所述立柱的一侧设有计算机，所述上卡具的下方设有电热恒温干燥箱，该PVC塑料物理性能检测设备，设有双轴向油泵电机、篮式精密过滤器和电热恒温干燥箱，能有效过滤油箱里的较大固体杂质，使液压油缸两端均匀对称拉伸，可以对塑料进行加热，检测温度对塑料的物理性能的影响，排除塑料物理性能检测的干扰因素，解决了现有的PVC塑料物理性能检测设备的两端拉伸不同步问题。
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本实用新型涉及一种PCBA电性能检测机。包括电气性能检测机构和与电气性能检测机构电连接的控制单元，所述的电气性能检测机构设置于下端开口的遮光腔内，控制单元设置于遮光腔下方，所述的电气性能检测机构包括水平沿向遮光腔下端开口的滑动单元，滑动单元上设置PCBA卡置单元，滑动单元侧部设置翻转单元，翻转单元的翻转臂指向PCBA卡置单元，位于滑动单元上方设置有与PCBA卡置单元平行布置的探针板，探针板上设置有红外传感器，所述的探针板向滑动单元来回可移。实现PCBA电性能的自动化检测，无需技术人员人工检测，实现PCBA电性能检测的自动化、智能化，相对于传统的人工检测，机械化检测高效、高精准度、低成本、且可长时间作业。
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本实用新型公开了一种电缆生产用抗拉性能检测装置，涉及电缆抗拉性能检测技术领域。包括固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的右侧固定连接有抗拉性能检测机，所述抗拉性能检测机的右侧固定连接有固定空心块，所述固定空心块的内壁上固定连接有第一弹簧，该电缆生产用抗拉性能检测装置，在抗拉性能检测机的右侧设置有固定空心块，通过电缆进入固定空心块的内部可以推动压杆移动，在压杆移动的作用下可以解除对活动夹紧板的固定，从而活动夹紧板可以自动对电缆进行固定，解决了现有的电缆生产用抗拉性能检测装置，不方便对检测的电缆进行固定，使得电缆抗拉性能检测起来特别麻烦的问题。
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本发明公开了一种车辆尾门性能检测方法、设备、存储介质及装置，相较于现有的通过试验测试或设计人员自身经验来考察的方式，本发明中通过在接收到尾门性能检测指令时，根据尾门性能检测指令确定待检测车辆，获取待检测车辆的当前车辆信息，并根据当前车辆信息建立目标尾门模型，根据目标尾门模型以及尾门性能检测指令建立待检测车辆的有限元模型，根据有限元模型进行尾门性能检测，获得尾门性能检测结果，克服了现有技术中需要根据样车进行尾门性能检测的缺陷，从而能够优化尾门性能检测过程，以实现产品开发前期的尾门结构性能评估。
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本实用新型公开了一种材料物理检测用夹持机构，其包括夹具主体，所述夹具主体包括对称的分别设于两边的两个支撑部和底端将两个支撑部连接的连接部，所述夹具主体的两个支撑部内侧分别通过连接螺栓固定有一压板，两个支撑部内侧还通过回弹机构活动连接有一侧板，所述回弹机构使夹具对材料试样进行预夹操作，所述侧板上远离支撑部的一端固定连接有一夹板，两个所述夹板用于夹持材料试；通过设置回弹机构使得夹板能够对材料试样进行预夹持操作，能够在夹持之前对夹持的材料试样进行预调节，准确的调整好材料试样的位置。
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本发明公开了一种用于混合动力汽车电池性能检测装置及检测方法,所述的检测装置,包括发动机、电动机、与电池管理单元电连接的电池,其特征在于:所述的电池管理系统还与信号采集单元相连接。由于采用了上述的结构和测试方法,通过信号采集单元采集发动机起动过程及起动后电池的电压、电流变化,电池温度,电池余量,实现对电池内阻的在线监测,通过电池性能的计算公式求得电池内阻,并将此值作为修正电池性能的一个参数。通过量化的电池性能(SOF)数据与模拟电池性能(SOF)的曲线和电池性能(SOF)与循环关系的曲线,预测电池性能(SOF);根据预测的电池性能(SOF),修正电池的工作区间,提高混合动力汽车电池的效率和寿命。
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本发明提供一种应用于催化器总成技术领域的催化器总成的性能检测设备，本发明同时还涉及一种催化器总成的性能检测方法，所述的性能检测设备包括控制主机（1），载体及筒体尺寸检测部件（2），衬垫重量检测部件（3），所述的载体及筒体尺寸检测部件（2）和衬垫重量检测部件（3）分别与控制主机（1）连接，本发明所述的检测设备，结构简单，采用本发明所述的设备和方法，能够对催化器总成的包裹载体的衬垫的实际缝隙容积密度进行检测，从而确认催化器总成是否符合要求。
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本发明公开了一种定量检测涂层不粘性能装置及涂层不粘性能检测方法，涉及涂层不粘性能检测技术领域。本发明的定量检测涂层不粘性能装置包括液体加热机构、试样加热机构、倾角控制机构和温度控制机构，框架内部设有横梁，横梁上固定有液体加热机构，试样加热机构位于液体加热机构的下方，倾角控制机构与试样加热机构转动连接，倾角控制机构用于控制试样加热机构相对于水平面的倾斜角度。本发明的涂层不粘性能检测方法，通过向试样板倾倒定量热态重油，测量试样板上的重油残余量来定量衡量涂层的不粘性能。本发明实现了定量衡量涂层不粘性能的目标。
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