本发明是将天然药用麦饭石,经精选、加工、酸化后制得的吸附剂,使其施撒在各种嘴棒的丝束、丝带中间,卷制成嘴棒,与醋纤嘴棒复合成二元滤嘴卷烟,能有效地吸附卷烟焦油含量,并保有一定数量的尼古丁(又称烟碱),既能减少对人体的危害,又能满足吸烟者的嗜好。而且,吸附剂的施撒方法也是独具特点的。因此可以说,本发明是我国目前所有降低卷烟焦油含量和保持一定数量烟碱方法中,最有现实意义的技术措施,很适合我国卷烟厂家推广使用。
本发明提供了一种废旧锂离子电池的选冶联合综合回收方法及装置。该方法包括:S1,电池火法预处理;S2,预处理产物洗矿分级,得到粗粒级颗粒、中细粒级颗粒、细粒级颗粒和第一部分含锂溶液;S3,磁选各颗粒,得到的磁选精矿为镍钴锰中间产物,粗和中细粒级颗粒的磁选尾矿为铜铝产物,细粒级颗粒的磁选尾即为石墨和黑粉产物;石墨和黑粉产物进行调浆、石墨浮选,得到石墨产品和黑粉;S4,镍钴锰中间产物和黑粉进行还原焙烧,得到焙烧渣;焙烧渣提锂,得到第二部分含锂溶液和水浸渣;S5,合并第一和第二部分含锂溶液,制备锂产品;S6,水浸渣酸浸、除杂。本发明能有效回收废旧锂离子电池中的锂元素和其他各金属及石墨。
本发明提供一种清洁高效的钢铁冶金方法,以铁矿为原料,以煤炭为燃料,包括步骤:1)以煤炭气化产生的还原气为还原剂,以铁矿为原料,进行气固相还原,生产包含脉石的固态金属铁或海绵铁的工艺过程;2)还原气体返回气化炉重复气化,重复气化后的气体分成两部分,一部分用于还原铁矿,并持续气化循环,另一部分气体则用于发热、发电或生产煤化工原料;3)复合固态铁与废钢的电炉双渣冶炼工艺以及电炉新型热态熔渣的保温纤维棉制备工艺。本发明工艺流程短:减少了铁矿粉烧结、球团以及炼焦工艺环节,而且将高炉炉缸深度还原、渣铁分离工艺合并到电炉冶炼环节;能源效率高;生产成本低,而且还原气的部分循环利用也大幅度减少了废气的排放。
本发明提供一种基于深锥浓密机的矿山无尾排放系统及方法,属于矿山尾矿处理技术领域。该方法以深锥浓密机为核心,包括膏体充填系统及尾矿干燥系统,具体包括深锥浓密机、两级搅拌装置、柱塞泵、板框式压滤机、转筒烘干机。在矿山正常充填时尾矿通过深锥浓密‑搅拌制备成膏体,并利用柱塞泵通过管道输送到井下采场,当矿山无需充填时,浓密尾矿通过板框式压滤机、转筒烘干机脱水干燥形成尾矿散体,经汽车运输给水泥厂,用作水泥生产原料。该发明绿色环保,安全经济,尾矿既可以充填到井下处理采空区,又可以用于生产水泥,实现矿山尾矿100%利用,省去了矿山尾矿库。
本发明提供一种超细全尾砂膏体充填系统及方法,属于采矿技术领域。该系统包括全尾砂分级系统和分级尾砂膏体充填系统,通过该系统将选厂的超细全尾砂浆先进行旋流器分级,溢流细尾砂则通过渣浆泵排放至尾矿库,底流粗颗粒尾砂进入高效浓密机,经深度浓密后进入立式缓冲仓,然后高浓度尾砂浆进入二级搅拌与胶凝材料进行均质化混合制备成膏体,通过管道以自流输送或泵送的方式进入井下待充填空区。该方法克服了超细尾砂浓密困难,料浆浓度低,充填体强度低的难题。该系统具有较大的缓冲能力,可解决选厂尾矿连续排放和膏体充填间断作业之间的矛盾,保证矿山生产和井下充填的稳定运行。
本发明涉及合金钢精炼技术领域,提供了一种真空环境中添加铬矿进行合金化的炼钢方法,在真空处理钢水的过程中,通过真空加料斗向钢包内配加铬矿和碳质还原剂,或者利用顶吹喷枪产生的高温还原性火焰将铬矿粉和碳质还原剂粉喷入金属熔池,同时底吹惰性气体搅拌,利用真空环境降低CO分压,促进碳质还原剂对铬矿粉的充分还原,对钢水进行合金化;还提供了一种顶吹喷枪,包括中心喷粉管、氧气喷吹管、燃气喷吹管、进水管和出水管。本发明的有益效果为:使用小粒度或粉状铬矿和碳质还原剂在真空环境中进行直接合金化,钢水不发生二次氧化,铬的收得率大于93%,还原时间缩短2min以上,渣量减少,钢水洁净度提高,吨钢冶炼成本降低3元以上。
一种利用尾矿生产的A级无机防火泡沫保温板及其制备方法,其原料组成按重量份配比为铜尾矿40~60份、铝土矿尾矿30~50份、硅砂0~15份、工业纯碱2~10份和高温发泡剂0.2~1.5份,其制备工艺中运用“湿法球磨—喷雾造粒—高温发泡”的工艺进行生产。本发明采用铜尾矿和铝土矿尾矿作为主要原料,产品在大于750℃温度以上不燃烧,生产原料成本降低36~45%,可根本解决目前国内市场以有机成分为主的保温板材存在的易燃、防火性能差、成本高以及产品污染环境、危害人体健康的难题;还解决现有产品吸水率偏高、易脱落、使用寿命短的性能指标低的问题;同时有效缓解由于尾矿堆积带来的环境问题和安全事故隐患。
本发明提供了一种用于铜金矿浮选的高效起泡剂,通过如下步骤进行制备:先使丙酸与2‑丁氧基丁醇进行反应得到2‑丁氧基丙酸丁酯,再使2‑丁氧基丙酸丁酯与辛癸醇、聚氧乙醚混合均匀,并在预定的温度下向上述混合液中加入聚二甲基硅氧烷,经混合、除杂即制得高效起泡剂。本发明制备的高效起泡剂通过将多种起泡剂结合,可借助不同起泡剂之间的协同作用来提高起泡剂与矿物之间的有效作用,进而提高对铜金矿的浮选效率;通过向高效起泡剂内额外引入具有消泡作用的聚二甲基硅氧烷,使浮选过程产生的气泡能够有效破裂、兼并,以对矿物进行二次富集,进一步提高矿物浮选效率和精矿的品位。
本发明提供一种复配酮醛醚的低阶煤煤泥浮选捕收剂及其制备方法和应用,该捕收剂具有组成简单,可作为低阶煤煤泥浮选捕收剂完成常规浮选的经济高效分选,具有药剂耗量小、浮选成本低、分选效率高等特点。本发明提供的复配酮醛醚的低阶煤煤泥浮选捕收剂,包括如下质量百分比的各组分:C10‑C16烃类油60‑85%;C5‑C10酮5‑15%;C5‑C9醛5‑15%;C4‑C10醚5‑15%。
本发明公开了一种基于射线透射识别的矿石智能分选控制系统,包括联动及安全防护系统、三自由度气动分选系统、X射线透射数据采集系统和上位机控制系统,联动及安全防护系统对整个分选控制系统的动作进行联动检测和控制;三自由度气动分选系统由高速电磁阀、喷嘴、储气罐、空压机、过滤减压阀和三自由度自动调节控制装置组成;X射线透射数据采集系统包含X射线源、冷却装置、安全防护罩、透射能量检测传感器和信号处理系统;上位机控制系统由高性能工控机实现,并由PLC控制系统驱动高速电磁阀进行矿石分选。该系统能够有效解决现有磨前预选设备处理量小、分选精度差的问题。
本发明提供一种利用分级尾盐生产钾盐矿胶结充填料的方法,属于矿业工程领域和资源综合利用技术领域。主要步骤如下:将尾盐烘干后进行筛分,根据不同的流动度要求制备三种不同级配的骨料,且与卤液和胶结剂的比例控制范围为钾盐矿尾盐:卤液:胶结剂=53%~74.5%:30%~45%:0.5%~5%,按比例搅拌混合均匀制得钾盐矿胶结充填料。通过使用不同级配的钾盐矿尾盐来调节充填料的流动度随时间的损失度,以适应不同的输送距离和地下的充填生产,充填料在养护28天后抗压强度可以达到0.5MPa~2.0MPa。本发明全面解决了钾盐矿尾盐、卤液等废弃物难处理且不易综合利用的难题,并通过对尾盐级配的调整,使钾盐矿胶结充填料具有更好的输送性能,同时改善充填料的抗离析能力,提高充填采矿的开采效率。
本发明公开了一种用于尾矿库的排洪和回水共用装置,包括:井架、井座、排洪管和回水管,井架由立柱和圈梁组成,立柱和圈梁围成多个排洪进口,立柱内设有回水立管,回水立管设有多个回水进口;井座为井架的基础,井座内同时设有不连通的排洪通道和回水通道;排洪管与设在井座上的排洪通道连通,井架、排洪通道、排洪管构成连通的排洪系统;回水管与设在井座上的回水通道连通,回水立管、回水通道和回水管构成连通的回水系统。根据本发明实施例的尾矿库排洪和回水共用装置,将排洪设施和回水设施结构上合二为一,功能上又相互独立,实现排洪和回水两种功能,且建设工程量少、投资低、施工周期短、运行管理方便。
本发明提出一种切削含油铁泥再生回用的方法。该方法的实验步骤为:(1)除油:将含油铁泥分散,加入除油剂,得到除油铁泥;(2)煅烧:将步骤(1)得到的除油铁泥经煅烧处理,得到煅烧铁泥;(3)磁选还原:a、先磁选,然后还原;或者,b、先还原,然后磁选;(4)成型:将步骤(3)a中得到的精铁矿,或者步骤(3)b中得到的含铁精矿,经冷压过程制备成型,得到成型精矿;(5)烧结:将步骤(4)得到的成型精矿,在还原气氛保护下处理得到粉末冶金铸件。本发明提供的含油铁泥再生回用的方法,以含油铁泥固废为原料,生产精铁粉、不锈钢粉或制成粉末冶金铸件,从而实现危险固体的资源化高值利用。
一种可以远距离泵送的钾盐矿充填料及其制备方法,既属于环境保护工程领域又属于矿业工程领域,其特征在于将钢渣、粉煤灰、电石渣、赤泥、高炉矿渣、碱渣、粒化电炉磷渣、粒化铬铁渣中的一种或多种进行活化,与活化后的煅烧白云石粉、石灰粉、轻烧氧化镁粉、氢氧化钙、镁水泥粉中的一种或多种混合,制备成复合胶结剂,以经部分粉磨处理的钾盐矿尾盐作为骨料,采用钾盐矿尾矿库中的尾液来代替水来制备充填料。复合胶结剂、粒级处理后的尾盐骨料、尾液分别按重量比2~15%,40~70%,20~40%搅拌均匀就可以得到钾盐矿井下充填料。本发明可大量利用目前难于综合利用的钾盐矿尾盐、尾液等固体废弃物,节省土地资源的同时能解决水泥胶结充填成本高的问题。
本发明涉及一种数字矿山中巷道开掘搜索预测方法,主要是利用来自矿山的巷道数据、矿体数据、数据库等工程地质数据,通过输入设备导入处理器的缓存区中,并利用接口工具完成矿体巷道数据集成。依赖于交互式工具构建三维巷道结构,进行巷道开掘和巷道属性建立,对复杂矿区进行巷道网络拓扑结构的构建。本发明可实现实际工程的巷道开掘或进行巷道模拟开采。根据巷道长度、巷道地质结构变化、地质构造特性、围岩稳定性、突水性、瓦斯涌出等因素搜索巷道的最佳路径,实现风险预测,降低风险。本发明方法易于推广到地下隧道、地下管道、排污巷道、地下河等应用,为地下工程提供更为直观的数字化信息,提高地质勘探数据的准确性和可靠性。
本发明提供了一种废旧锂离子电池热解方法及系统。该方法包括以下步骤:步骤S1,将废旧锂离子电池进行降温处理;步骤S2,在氮气或惰性气体的保护下,去除降温后的废旧锂离子电池的外部包装壳,得到电池电芯;步骤S3,在氮气或惰性气体的保护下,将电池电芯进行热解反应,得到固态剩余物和热解气;步骤S4,依次对热解气进行物理吸附、碱吸收。通过本发明提供的方法,能够更有效地将废旧锂离子电池中的电解液进行无害化处理。
本发明提供了一种黄金贷款的管理方法和系统,方法包括:获取申请黄金贷款的黄金开采企业上传的黄金开采和经营信息;判断黄金开采和经营信息是否满足设定函数,若满足,则生成该黄金开采企业的贷款信息;接收黄金开采企业上传的黄金贷款期内生产指标信息,以及黄金冶炼加工企业上传的根据黄金开采企业所提交黄金而进行加工冶炼完成的标准黄金余额信息;接收黄金开采企业还贷的操作请求,判断黄金开采企业的标准黄金余额信息是否满足贷款信息。该系统包括:获取模块、贷款生成模块、监测模块和还贷模块。该方法使得黄金借贷、还贷方式灵活安全,并且符合黄金生产产业链的发展和融合,具有划时代意义。
本发明提供一种采用氧气底吹连续炼铜的工艺,其特征在于包括以下步骤:利用氧气底吹熔炼炉将含铜的物料熔炼成液态铜锍;利用氧气底吹吹炼炉将液态铜锍连续吹炼成粗铜。
本发明的涉及一种铝土矿浮选脱除石英的方法,其特征在于其过程是将杂质矿物为石英的含一水软铝石的三水铝石型铝土矿进行磨矿后,加入调整剂和有机胺类捕收剂,调节矿浆PH值至8.5-11.5,保持浮选体系的捕收剂浓度进行浮选,以石英为主的浮选泡沫或经分级后得到粗粒作为尾矿,停留在浮选槽中的含铝矿物作为精矿。本发明具有工艺简单、成本低廉、精矿粒度组成好、尾矿易于处理等优点。本发明分选了铝土矿中的石英杂质,扩大了可经济利用的铝土矿资源量,具有较好的应用前景。
一种实现远距离自流输送的钾盐矿全尾砂胶结充填料及其制备方法,属于环境保护工程领域、矿业工程领域和资源综合利用技术领域。本发明利用固废作为胶结剂,同时协同处置目前难以综合利用的钾盐矿尾盐、尾液等废弃物,解决钾盐矿尾盐和尾液对矿山环境造成的影响。成分的质量比例控制范围为:钾盐矿尾盐:钾盐矿尾液:胶结剂=55~83%:15~30%:2~15%,三者混合并搅拌均匀,就可得到能够实现自流输送且达到后期强度要求的钾盐矿井下充填料。本发明方法所制得的充填料浆体系稳定、粒级分布合理、抗离析和抗泌水性能优良、流动度高、不分层,具有很好的输送性能;且充填料浓度高,能够实现全尾砂胶结充填。所制备的胶凝材料硬化过程产生微膨胀,利于充填料接顶。
一种矿山活动塌陷区回填处置方法,其特征在于将低浓度全尾砂浆经深锥浓密机(1)浓密脱水后的高浓度全尾砂浆,与骨料筒仓(2)、粉料筒仓(3)排出的粗骨料、水泥经搅拌机(4)制备成混合浆体,浆体经泵(5)泵送至塌陷区(6)进行排放。排放时采用“平面分区交替、竖向胶结—非胶结互层”的排放方式对塌陷区进行回填。平面分区交替排放是根据塌陷区空间分布状态将塌陷区在平面上划分为若干个独立排放区,排放时分区交替排放;竖向胶结—非胶结互层排放是指在塌陷区竖直方向上,胶结回填层(7)与非胶结回填层(8)交替互层排放。此种回填方式具有回填成本低、回填安全可靠等特点。
本发明属于矿物浮选技术领域,分别涉及一种强化三相矿浆湍流强度的浮选方法及浮选设备。一种强化三相矿浆湍流强度的浮选方法,浮选机外形成有强化流场,强化流场内的矿浆的流动状态为湍流,矿浆内的空气在强化流场内被切割为气泡,强化流场内的矿物颗粒、浮选药剂和气泡之间发生碰撞粘附。强化流场的引入极大的强化矿粒与药剂的粘附以及矿粒与气泡的矿化过程,使整个浮选体系更适应入料性质的变化;在不改变原有浮选机结构的基础上,弥补传统浮选机不能提高叶轮转速而增强内部矿浆流场湍流强度的不足,改造成本低,利于推广应用。
一种铝土矿选尾矿再选的方法,涉及铝土矿选尾矿应用于氧化铝生产过程中的再选方法。其特征在于其再选过程是将铝土矿选尾矿进行磨矿,再进行矿浆调整,加入调整剂、抑制剂、捕收剂进行充分混匀、高压矿化,利用无传动浮选槽在40~70℃温度下进行浮选,使一水硬铝石矿物通过泡沫载体上浮,脉石矿物留在矿浆中。采用本发明的方法,可达到提高铝精矿氧化铝回收率,降低再选尾矿A/S与Al2O3含量的目的,特别适于处理A/S≥1.3,Al2O3≥38%的选尾矿,通过本方法,可使最终尾矿A/S≤1.2。本发明具有工艺简单、成本低、药剂用量省、应用前景广泛、易于推广等优点。
一种利用富钾岩石和褐煤生产腐殖酸钾的方法,按钾长石粉体∶生石灰∶水∶KOH溶液为1∶0.60~0.85∶0~15∶0~15的质量比混合,经水热反应,得到KOH溶液和水合铝硅酸钙滤饼。滤饼经洗涤后得到的KOH洗液返回配料。以褐煤与所得KOH溶液及腐殖酸钾溶液按质量比1∶2~8∶5~15混合,在60~95℃搅拌条件下进行水热反应,恒温0.5~2.5h,离心分离、蒸发、干燥制备腐殖酸钾。本发明是利用富钾岩石和褐煤制备腐殖酸钾,充分利用富钾岩石中的K2O组分,不消耗氢氧化钾化工原料,且所得氢氧化钾溶液无需蒸发,直接与褐煤反应制备腐殖酸钾,减少了蒸发能耗,因而生产成本低廉。
本发明提供了一种碳流图的生成方法、装置及电子设备,首先获取碳生产工序,然后计算所述主体生产工序、所述辅助生产工序和所述辅助设施生产工序分别对应的二氧化碳排放量以及确定所述碳生产工序对应的碳排放的来源、排放渠道和排放类别,进而依据所述碳生产工序对应的碳排放的来源、排放渠道和排放类别,对所述主体生产工序、所述辅助生产工序和所述辅助设施生产工序分别对应的二氧化碳排放量进行分类,得到碳流图。
本发明涉及矿产资源高效利用技术领域,具体为一种铌铁矿综合利用方法和设备,为利用白云鄂博低品位铌铁矿中铌资源提出了一条新的工艺技术路线,操作简单、成本低廉、可连续化生产,首先在还原炉中利用铁氧化物和铌氧化物被还原温度的不同实现铌和铁的选择性还原,随后在超重力反应器中借助于超重力场在强化相际分离方面所体现出的巨大优势,通过超重力驱动金属铁和富铌渣反向迁移并分别聚集,实现了铌铁矿还原产物在低于铌氧化物被还原的温度条件下的渣铁完全熔分,减少了铌元素的还原与其向金属铁中的溶解,获得了高品位的金属铁和富铌渣。
本发明涉及一种煤气化细灰资源化利用的方法,所述方法包括如下步骤:(1)将煤气化细灰溶液进行一次筛分,得到物料A和料浆A;(2)将步骤(1)所述料浆A进行重选得到料浆B和料浆C;(3)将步骤(2)所述料浆B进行二次筛分得到料浆D和料浆E;(4)将步骤(2)所述料浆C与步骤(3)所述料浆E混合得到料浆F,将所述料浆F研磨得到料浆G;(5)将步骤(4)所述料浆G进行化学脱灰处理得到料浆H,将所述料浆H进行电选得到物料H和料浆I。本发明提供的煤气化细灰资源化利用的方法涉及理论全面,应用面较广,可以对煤气化细灰进行精准分离和分级利用,对实现煤化工废渣的精细化处理具有重要的现实意义。
一种铝土矿反浮选同步脱硫脱有机物的方法,涉及一种高硫高有机物型铝土矿反浮选同步脱硫脱有机物的方法。其特征在于其方法是将高硫高有机物铝土矿进行磨矿、调浆后,分别加入调整剂、活化剂、脱硫捕收剂、脱有机物捕收剂、起泡剂,进行充分混匀、矿化,使脉石矿物硫铁矿与有机物通过泡沫载体上浮,铝土矿精矿留在矿浆中。采用本发明的方法,可达到同时脱除高硫高有机物铝土矿中硫矿物与有机物的目的,处理含硫量0.8%~7%,有机碳含量高于0.2%的高硫高有机物型铝土矿,浮选精矿硫含量≤0.25%,有机碳含量≤0.2%;尾矿硫含量≥25%。本发明具有工艺简单、成本低,应用前景广泛、易于推广等优点。
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