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本发明涉及一种医疗垃圾分类无害化处理及可燃物回收利用方法,其采用下列步骤进行医疗垃圾的前期处理和分选:(1)垃圾收集,(2)分拣,(3)粉碎,(4)辐射灭菌,(5)分选,依据物料的比重和磁性,将医疗垃圾分为四类,一类是较轻的物料,第二类是较重的物料,第三类是磁性物质,第四类是剩余的物料,对第一类、第二类和第三类物料分别进行回收处理,将第四类物料送入专用的垃圾焚烧炉进行焚烧,对第一类物料的回收处理方法时将其粉碎后与烟煤粉按照100∶30-40的比例混合,同时加入适当的粘结剂及其他添加剂,加水混合后通过成型机压力成型,自然干燥后形成块状燃料。本发明有助于物质资源的回收利用,并减少对能源的消耗和对大气的污染。
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本发明属于混凝土灌浆料领域，涉及用于输电线路杆塔安装用的一种无水泥的尾矿混凝土灌浆料。本发明提供的无水泥的尾矿混凝土灌浆料的物料干基配料由矿渣超微细粉20%-28%，钢渣微粉12%-17%，脱硫石膏5%-7%，电石泥1%-3%，中粗粒尾矿45%-55%，物料干基质量13%-15%的水和物料干基质量0.2%-0.5%的聚羧酸高效减水剂制成。本发明提供的无水泥的尾矿混凝土灌浆料低成本、性能高、减排并节省了大量硅酸盐水泥，解决了大型高性能输电线路杆塔安装急需解决的提高灌浆锚固型基础性能并保持低成本的难题。
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本发明公开了一种金属尾矿胶凝材料，包括以下重量份的原料：一种金属尾矿胶凝材料，包括以下重量份的原料：金属尾矿70‑100份、胶凝材料0.1‑30份；制备方法：(1)称取各原料；(2)将金属尾矿与胶凝材料混合研磨，过筛，即得。本发明胶凝材料所使用的熟料含量不超过50％，同时可消耗大量堆积成山的金属尾矿，起到了“变废为宝”的作用；本发明制备方法为低成本的研磨工艺，无需煅烧即可直接使用，降低了生产成本；由本发明技术方案制得的泡沫混凝土专用胶凝材料水化热低，可连续施工，避免了传统施工中需要分层施工的低效问题。
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本发明属于计算机软件技术领域，公开了一种交流电传动矿用自卸车与电铲匹配选型控制系统及方法，包括：程序开始模块、输入模块、输出模块；所述的交流电传动矿用自卸车与电铲自动匹配的自动控制方法：搭建好程序界面后要设置程序运行的动作，在开始界面，跳转到数据输入界面，把开始界面隐藏，唤出输入界面，输入界面跳转到输出界面也是同理，通过数据处理，输出界面中输出结果。本发明推荐的设备选型方案能满足矿山生产能力的预期需求，避免生产能力过剩，提高经济性指标并计算出对应方案的车铲比和勺容比；根据矿山规划情况选择合适装备方案，在任何输入条件下计算出合理的方案，避免人为预估带来的误差，实现精确选型和经济性评价。
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本发明涉及地下金属矿山生产调度领域，提供了一种地下金属矿山生产调度优化方法，针对多个采场、多台不同类型设备的井下生产接续及资源动态调度任务，以各工序间时间间隔总和最小及各采场任务总生产时间最小为2个优化目标，建立多目标规划模型，应用遗传算法确定各采场的最优开始时间，及各工序的组合顺序，得到优化的地下金属矿山生产调度规划。本发明方法应用于地下矿山生产接续与设备调度集成优化模型解算，保证了地下矿山生产工序衔接紧凑，保证了入选品位要求，同时减少了任务的总完成时间，实现了采矿作业的柔性调度；方法新颖实用，具有广阔的应用前景。
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本发明公开一种含有电子和离子化矿物质的弱碱性饮用水制造方法，包括以下步骤：1）、原材料使用pH13.0（±02）的电解碱性机能水、粒径为4～10μm的多元素共存矿物质和60ppm以下的软水；2）、使用高温陶瓷烧制锅，将三种原材料按比例放入陶瓷锅，中火烧开一定时间后得到原液；3）、使用饮用纯净水将原液稀释1000～1500倍，作为饮用水使用。
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本发明公开一种使用亚临界水解技术制造可食用氢气发生粉的方法，包括以下步骤：1）选取粒径1~10μm轻质碳酸钙和氢化合物作为原材料；2）使用亚临界水解设备将上述轻质碳酸钙进行一次加压、加温处理；3）使用亚临界水解设备将一次加压、加温处理后的轻质碳酸钙中加入氢化合物进行二次加压、加温处理，得到含有丰富氢元素的可食用轻质碳酸钙；4）在得到的粉体中加入4～10μm的多元素共存矿物质，得到含有丰富氢元素和微量元素的可食用轻质碳酸钙；5）将上述可食用轻质碳酸钙制备成胶囊、片剂、粉剂或与中药混合使用，用于健康保健和疾病的治疗。
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本发明涉及一种金属硫化矿尾矿的回收工艺,包括以下步骤:对金属硫化矿的尾矿采用高效浮选工艺,获得精矿,高效浮选工序可在名称为双螺旋强力浮选机中进行的;将生产获得的精矿进行造粒和养护;成品球养护后进行筑堆;用含有浸矿微生物的酸性水滴淋矿堆,对浸出液进行回收目的金属,得到金属产品。本发明提供的工艺尤其适用于处理含钙、镁等耗酸脉石较多的金属硫化矿的尾矿,这些尾矿若直接采用生物浸出其耗酸量大,浸出液钙、镁离子浓度高,无再利用价值。本发明的实施,能够充分利用尾矿资源,提高有色金属矿产资源的综合利用水平,这对于解决矿物资源紧缺,改善矿山环境具有重要意义。
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本发明涉及一种碳化硅质烧结材料的制备方法。这种方法是利用蓝晶石族矿物在高温条件下的分解反应所产生的润湿作用和莫来石化纤维增强作用,以碳化硅和蓝晶石族矿物的微粉为主要原料,经混合、成型、干燥、烧成等工序实现的。该方法能有效地提高碳化硅颗粒界面的结合强度和碳化硅的抗氧化性,工艺流程简单、烧结温度低、生产成本低,易于推广、实施。用该方法制得的材料可用于多种高温窑炉的炉衬、窑具、耐高温陶瓷器件及磨具材料。
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本发明涉及一种医疗垃圾分类回收及多级焚烧处理方法,包括下列步骤:(1)垃圾收集和灭菌消毒:将垃圾从收集场合密封收集后,通过环氧乙烷熏蒸的方式进行灭菌处理;(2)分拣:将可以回收利用的物料分拣出来,以备回收利用,剩余的物料经破碎后压实,以备焚烧处理;(3)多级焚烧:将需要焚烧处理的物料通过机械式传送机构送入回转窑气化炉,进行多级焚烧;(4)排渣:高温熔融式燃烧炉的熔渣经水淬后排出;(5)余热回收和烟气除尘。本发明可以较大限度的实现医疗垃圾中有用物料的回收利用,减少了焚烧的物料比例,有助于物质资源的回收利用,并减少对能源的消耗和对大气的污染。
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本发明涉及一种铝电解废旧阴极选分方法。该方法包括对分拣后的废旧阴极进行破碎混匀处理，得到废旧阴极碎块；将废旧阴极碎块磨碎得到碎矿；用水浸泡碎矿，之后固液分离得到溶出后的矿体；对溶出后的矿体进行浮选处理，分别得到碳产品和电解质产品。该方法对废旧阴极采用破碎、混匀后再磨矿的方式，可以保证处理物料组成等的均匀性，有利于提高处理效果，同时对磨碎的废旧阴极材料采用溶出处理，溶解分离可溶部分，消除其对后续浮选作业的影响，溶出处理后的废旧阴极料无需调节PH，可直接进行浮选。本发明的方法综合回收铝电解废旧阴极的方法简单易行，生产成本低，生产指标好。
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一种从含锌硫化矿物提取锌的方法, 涉及从含锌硫 化矿物、铅/锌混合矿物、锌精矿中提取锌的湿法冶金过程。其 特征在于将含锌硫化矿物在通氧和硫酸存在的条件下, 进行压力 浸出; 工艺过程及条件为浸出矿物粒度为90%以上小于50μm 液固比为1－8∶1, 浸出的初始硫酸浓度为50g/l－200g/l; 浸出 总压力为200kPa－1000kPa, 氧分压为100kPa－800kPa, 温度为 100℃－130℃。本方法的特点是浸出温度低, 选择性好, 铁大部 分被抑制在渣中。避免了硫在矿物表面的包裹问题, 有害杂质如 砷被固化在砷铁渣中, 是一个环境友好的工艺。
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本发明涉及一种从石煤钒矿中提取五氧化二钒的方法及其专用设备。本发明通过采用流化床转型酸浸萃取提钒方法,在提高钒的提取率和五氧化二钒质量的同时,积极治理三废,有效促进三废和反应副产物的循环再利用,具有产品质量高、原材料消耗低、能耗低、收率高、环保、经济和全工序自动化等特点,与现存的提钒技术相比,具有显着的经济效益和社会效益。
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本发明涉及一种从难处理金精矿中提取金的方法,涉及一种湿法浸出提金的方法。其特征是在加温、加压、加氧的条件下用氢氧化钠溶液对金精矿进行浸出,形成含金浸出液经过冷却、过滤后,用常规的金属置换法直接制得海绵金。对环境污染小,对设备要求低、预氧化还原与金浸出两个过程合一,实现了金的非氰化浸出,是一种比较理想的从难处理金精矿提金方法。
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本发明提供一种复配酸酯醚的低阶煤煤泥浮选捕收剂及其制备方法，按照质量百分比计，所述捕收剂包括：C10‑C16烃类油60‑85％，优选70‑80％，进一步优选75‑80％；C6‑C8酸5‑15％，优选7‑12％；C10‑C18酯5‑15％，优选5‑8％；C4‑C10醚5‑15％，优选8‑10％。本发明提供的捕收剂具有成分简单，可以用常规方法进行低阶煤煤泥浮选，药剂耗量小，浮选成本低，分选效率高，经济效益显著。
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本发明是将天然药用麦饭石,经精选、加工、酸化后制得的吸附剂,使其施撒在各种嘴棒的丝束、丝带中间,卷制成嘴棒,与醋纤嘴棒复合成二元滤嘴卷烟,能有效地吸附卷烟焦油含量,并保有一定数量的尼古丁(又称烟碱),既能减少对人体的危害,又能满足吸烟者的嗜好。而且,吸附剂的施撒方法也是独具特点的。因此可以说,本发明是我国目前所有降低卷烟焦油含量和保持一定数量烟碱方法中,最有现实意义的技术措施,很适合我国卷烟厂家推广使用。
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本发明提供了一种废旧锂离子电池的选冶联合综合回收方法及装置。该方法包括：S1，电池火法预处理；S2，预处理产物洗矿分级，得到粗粒级颗粒、中细粒级颗粒、细粒级颗粒和第一部分含锂溶液；S3，磁选各颗粒，得到的磁选精矿为镍钴锰中间产物，粗和中细粒级颗粒的磁选尾矿为铜铝产物，细粒级颗粒的磁选尾即为石墨和黑粉产物；石墨和黑粉产物进行调浆、石墨浮选，得到石墨产品和黑粉；S4，镍钴锰中间产物和黑粉进行还原焙烧，得到焙烧渣；焙烧渣提锂，得到第二部分含锂溶液和水浸渣；S5，合并第一和第二部分含锂溶液，制备锂产品；S6，水浸渣酸浸、除杂。本发明能有效回收废旧锂离子电池中的锂元素和其他各金属及石墨。
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本发明提供一种清洁高效的钢铁冶金方法，以铁矿为原料，以煤炭为燃料，包括步骤：1)以煤炭气化产生的还原气为还原剂，以铁矿为原料，进行气固相还原，生产包含脉石的固态金属铁或海绵铁的工艺过程；2)还原气体返回气化炉重复气化，重复气化后的气体分成两部分，一部分用于还原铁矿，并持续气化循环，另一部分气体则用于发热、发电或生产煤化工原料；3)复合固态铁与废钢的电炉双渣冶炼工艺以及电炉新型热态熔渣的保温纤维棉制备工艺。本发明工艺流程短：减少了铁矿粉烧结、球团以及炼焦工艺环节，而且将高炉炉缸深度还原、渣铁分离工艺合并到电炉冶炼环节；能源效率高；生产成本低，而且还原气的部分循环利用也大幅度减少了废气的排放。
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本发明提供一种基于深锥浓密机的矿山无尾排放系统及方法，属于矿山尾矿处理技术领域。该方法以深锥浓密机为核心，包括膏体充填系统及尾矿干燥系统，具体包括深锥浓密机、两级搅拌装置、柱塞泵、板框式压滤机、转筒烘干机。在矿山正常充填时尾矿通过深锥浓密‑搅拌制备成膏体，并利用柱塞泵通过管道输送到井下采场，当矿山无需充填时，浓密尾矿通过板框式压滤机、转筒烘干机脱水干燥形成尾矿散体，经汽车运输给水泥厂，用作水泥生产原料。该发明绿色环保，安全经济，尾矿既可以充填到井下处理采空区，又可以用于生产水泥，实现矿山尾矿100％利用，省去了矿山尾矿库。
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本发明提供一种超细全尾砂膏体充填系统及方法，属于采矿技术领域。该系统包括全尾砂分级系统和分级尾砂膏体充填系统，通过该系统将选厂的超细全尾砂浆先进行旋流器分级，溢流细尾砂则通过渣浆泵排放至尾矿库，底流粗颗粒尾砂进入高效浓密机，经深度浓密后进入立式缓冲仓，然后高浓度尾砂浆进入二级搅拌与胶凝材料进行均质化混合制备成膏体，通过管道以自流输送或泵送的方式进入井下待充填空区。该方法克服了超细尾砂浓密困难，料浆浓度低，充填体强度低的难题。该系统具有较大的缓冲能力，可解决选厂尾矿连续排放和膏体充填间断作业之间的矛盾，保证矿山生产和井下充填的稳定运行。
本发明涉及合金钢精炼技术领域，提供了一种真空环境中添加铬矿进行合金化的炼钢方法，在真空处理钢水的过程中，通过真空加料斗向钢包内配加铬矿和碳质还原剂，或者利用顶吹喷枪产生的高温还原性火焰将铬矿粉和碳质还原剂粉喷入金属熔池，同时底吹惰性气体搅拌，利用真空环境降低CO分压，促进碳质还原剂对铬矿粉的充分还原，对钢水进行合金化；还提供了一种顶吹喷枪，包括中心喷粉管、氧气喷吹管、燃气喷吹管、进水管和出水管。本发明的有益效果为：使用小粒度或粉状铬矿和碳质还原剂在真空环境中进行直接合金化，钢水不发生二次氧化，铬的收得率大于93%，还原时间缩短2min以上，渣量减少，钢水洁净度提高，吨钢冶炼成本降低3元以上。
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一种利用尾矿生产的A级无机防火泡沫保温板及其制备方法，其原料组成按重量份配比为铜尾矿40～60份、铝土矿尾矿30～50份、硅砂0～15份、工业纯碱2～10份和高温发泡剂0.2～1.5份，其制备工艺中运用“湿法球磨—喷雾造粒—高温发泡”的工艺进行生产。本发明采用铜尾矿和铝土矿尾矿作为主要原料，产品在大于750℃温度以上不燃烧，生产原料成本降低36～45%，可根本解决目前国内市场以有机成分为主的保温板材存在的易燃、防火性能差、成本高以及产品污染环境、危害人体健康的难题；还解决现有产品吸水率偏高、易脱落、使用寿命短的性能指标低的问题；同时有效缓解由于尾矿堆积带来的环境问题和安全事故隐患。
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本发明提供了一种用于铜金矿浮选的高效起泡剂，通过如下步骤进行制备：先使丙酸与2‑丁氧基丁醇进行反应得到2‑丁氧基丙酸丁酯，再使2‑丁氧基丙酸丁酯与辛癸醇、聚氧乙醚混合均匀，并在预定的温度下向上述混合液中加入聚二甲基硅氧烷，经混合、除杂即制得高效起泡剂。本发明制备的高效起泡剂通过将多种起泡剂结合，可借助不同起泡剂之间的协同作用来提高起泡剂与矿物之间的有效作用，进而提高对铜金矿的浮选效率；通过向高效起泡剂内额外引入具有消泡作用的聚二甲基硅氧烷，使浮选过程产生的气泡能够有效破裂、兼并，以对矿物进行二次富集，进一步提高矿物浮选效率和精矿的品位。
本发明提供一种复配酮醛醚的低阶煤煤泥浮选捕收剂及其制备方法和应用，该捕收剂具有组成简单，可作为低阶煤煤泥浮选捕收剂完成常规浮选的经济高效分选，具有药剂耗量小、浮选成本低、分选效率高等特点。本发明提供的复配酮醛醚的低阶煤煤泥浮选捕收剂，包括如下质量百分比的各组分：C10‑C16烃类油60‑85％；C5‑C10酮5‑15％；C5‑C9醛5‑15％；C4‑C10醚5‑15％。
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本发明公开了一种基于射线透射识别的矿石智能分选控制系统，包括联动及安全防护系统、三自由度气动分选系统、X射线透射数据采集系统和上位机控制系统，联动及安全防护系统对整个分选控制系统的动作进行联动检测和控制；三自由度气动分选系统由高速电磁阀、喷嘴、储气罐、空压机、过滤减压阀和三自由度自动调节控制装置组成；X射线透射数据采集系统包含X射线源、冷却装置、安全防护罩、透射能量检测传感器和信号处理系统；上位机控制系统由高性能工控机实现，并由PLC控制系统驱动高速电磁阀进行矿石分选。该系统能够有效解决现有磨前预选设备处理量小、分选精度差的问题。
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本发明提供一种利用分级尾盐生产钾盐矿胶结充填料的方法，属于矿业工程领域和资源综合利用技术领域。主要步骤如下：将尾盐烘干后进行筛分，根据不同的流动度要求制备三种不同级配的骨料，且与卤液和胶结剂的比例控制范围为钾盐矿尾盐：卤液：胶结剂＝53％～74.5％：30％～45％：0.5％～5％，按比例搅拌混合均匀制得钾盐矿胶结充填料。通过使用不同级配的钾盐矿尾盐来调节充填料的流动度随时间的损失度，以适应不同的输送距离和地下的充填生产，充填料在养护28天后抗压强度可以达到0.5MPa～2.0MPa。本发明全面解决了钾盐矿尾盐、卤液等废弃物难处理且不易综合利用的难题，并通过对尾盐级配的调整，使钾盐矿胶结充填料具有更好的输送性能，同时改善充填料的抗离析能力，提高充填采矿的开采效率。
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本发明公开了一种用于尾矿库的排洪和回水共用装置，包括：井架、井座、排洪管和回水管，井架由立柱和圈梁组成，立柱和圈梁围成多个排洪进口，立柱内设有回水立管，回水立管设有多个回水进口；井座为井架的基础，井座内同时设有不连通的排洪通道和回水通道；排洪管与设在井座上的排洪通道连通，井架、排洪通道、排洪管构成连通的排洪系统；回水管与设在井座上的回水通道连通，回水立管、回水通道和回水管构成连通的回水系统。根据本发明实施例的尾矿库排洪和回水共用装置，将排洪设施和回水设施结构上合二为一，功能上又相互独立，实现排洪和回水两种功能，且建设工程量少、投资低、施工周期短、运行管理方便。
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本发明提出一种切削含油铁泥再生回用的方法。该方法的实验步骤为：(1)除油：将含油铁泥分散，加入除油剂，得到除油铁泥；(2)煅烧：将步骤(1)得到的除油铁泥经煅烧处理，得到煅烧铁泥；(3)磁选还原：a、先磁选，然后还原；或者，b、先还原，然后磁选；(4)成型：将步骤(3)a中得到的精铁矿，或者步骤(3)b中得到的含铁精矿，经冷压过程制备成型，得到成型精矿；(5)烧结：将步骤(4)得到的成型精矿，在还原气氛保护下处理得到粉末冶金铸件。本发明提供的含油铁泥再生回用的方法，以含油铁泥固废为原料，生产精铁粉、不锈钢粉或制成粉末冶金铸件，从而实现危险固体的资源化高值利用。
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一种可以远距离泵送的钾盐矿充填料及其制备方法，既属于环境保护工程领域又属于矿业工程领域，其特征在于将钢渣、粉煤灰、电石渣、赤泥、高炉矿渣、碱渣、粒化电炉磷渣、粒化铬铁渣中的一种或多种进行活化，与活化后的煅烧白云石粉、石灰粉、轻烧氧化镁粉、氢氧化钙、镁水泥粉中的一种或多种混合，制备成复合胶结剂，以经部分粉磨处理的钾盐矿尾盐作为骨料，采用钾盐矿尾矿库中的尾液来代替水来制备充填料。复合胶结剂、粒级处理后的尾盐骨料、尾液分别按重量比2～15％，40～70％，20～40％搅拌均匀就可以得到钾盐矿井下充填料。本发明可大量利用目前难于综合利用的钾盐矿尾盐、尾液等固体废弃物，节省土地资源的同时能解决水泥胶结充填成本高的问题。
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