北京北京有色金属选矿技术理论与应用

数字矿山中的巷道开掘搜索预测方法 755     

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本发明涉及一种数字矿山中巷道开掘搜索预测方法，主要是利用来自矿山的巷道数据、矿体数据、数据库等工程地质数据，通过输入设备导入处理器的缓存区中，并利用接口工具完成矿体巷道数据集成。依赖于交互式工具构建三维巷道结构，进行巷道开掘和巷道属性建立，对复杂矿区进行巷道网络拓扑结构的构建。本发明可实现实际工程的巷道开掘或进行巷道模拟开采。根据巷道长度、巷道地质结构变化、地质构造特性、围岩稳定性、突水性、瓦斯涌出等因素搜索巷道的最佳路径，实现风险预测，降低风险。本发明方法易于推广到地下隧道、地下管道、排污巷道、地下河等应用，为地下工程提供更为直观的数字化信息，提高地质勘探数据的准确性和可靠性。

钼铋矿物的分离方法 946     

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本发明公开了一种钼铋矿物的分离方法,该方法中使用BK510药剂作为抑制剂,BK510药剂中包括组份硫代乙醇酸钠。将钼铋混合精矿分别依次加入BK510药剂、水玻璃、煤油,并搅拌。经过一次粗选、三次精选、两次扫选,可获得含钼>45%,含铋<0.70%的钼精矿。BK510药剂克服了使用硫化钠用量大、操作环境恶劣、污染严重的缺点,同时还具有添加方便、使用安全等优点,提供了一种抑制剂用量少、能减少污染、改善生产条件的钼铋矿物分离的有效方法。

废旧锂离子电池热解方法及系统 1100     

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本发明提供了一种废旧锂离子电池热解方法及系统。该方法包括以下步骤：步骤S1，将废旧锂离子电池进行降温处理；步骤S2，在氮气或惰性气体的保护下，去除降温后的废旧锂离子电池的外部包装壳，得到电池电芯；步骤S3，在氮气或惰性气体的保护下，将电池电芯进行热解反应，得到固态剩余物和热解气；步骤S4，依次对热解气进行物理吸附、碱吸收。通过本发明提供的方法，能够更有效地将废旧锂离子电池中的电解液进行无害化处理。

黄金贷款的管理方法和系统 1242     

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本发明提供了一种黄金贷款的管理方法和系统，方法包括：获取申请黄金贷款的黄金开采企业上传的黄金开采和经营信息；判断黄金开采和经营信息是否满足设定函数，若满足，则生成该黄金开采企业的贷款信息；接收黄金开采企业上传的黄金贷款期内生产指标信息，以及黄金冶炼加工企业上传的根据黄金开采企业所提交黄金而进行加工冶炼完成的标准黄金余额信息；接收黄金开采企业还贷的操作请求，判断黄金开采企业的标准黄金余额信息是否满足贷款信息。该系统包括：获取模块、贷款生成模块、监测模块和还贷模块。该方法使得黄金借贷、还贷方式灵活安全，并且符合黄金生产产业链的发展和融合，具有划时代意义。

采用氧气底吹连续炼铜的工艺 1136     

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本发明提供一种采用氧气底吹连续炼铜的工艺,其特征在于包括以下步骤:利用氧气底吹熔炼炉将含铜的物料熔炼成液态铜锍;利用氧气底吹吹炼炉将液态铜锍连续吹炼成粗铜。

铝土矿浮选脱除石英的方法 917     

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本发明的涉及一种铝土矿浮选脱除石英的方法,其特征在于其过程是将杂质矿物为石英的含一水软铝石的三水铝石型铝土矿进行磨矿后,加入调整剂和有机胺类捕收剂,调节矿浆PH值至8.5-11.5,保持浮选体系的捕收剂浓度进行浮选,以石英为主的浮选泡沫或经分级后得到粗粒作为尾矿,停留在浮选槽中的含铝矿物作为精矿。本发明具有工艺简单、成本低廉、精矿粒度组成好、尾矿易于处理等优点。本发明分选了铝土矿中的石英杂质,扩大了可经济利用的铝土矿资源量,具有较好的应用前景。

实现远距离自流输送的钾盐矿充填料及其制备方法 940     

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一种实现远距离自流输送的钾盐矿全尾砂胶结充填料及其制备方法，属于环境保护工程领域、矿业工程领域和资源综合利用技术领域。本发明利用固废作为胶结剂，同时协同处置目前难以综合利用的钾盐矿尾盐、尾液等废弃物，解决钾盐矿尾盐和尾液对矿山环境造成的影响。成分的质量比例控制范围为：钾盐矿尾盐：钾盐矿尾液：胶结剂＝55～83％：15～30％：2～15％，三者混合并搅拌均匀，就可得到能够实现自流输送且达到后期强度要求的钾盐矿井下充填料。本发明方法所制得的充填料浆体系稳定、粒级分布合理、抗离析和抗泌水性能优良、流动度高、不分层，具有很好的输送性能；且充填料浓度高，能够实现全尾砂胶结充填。所制备的胶凝材料硬化过程产生微膨胀，利于充填料接顶。

矿山活动塌陷区回填处置方法 902     

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一种矿山活动塌陷区回填处置方法，其特征在于将低浓度全尾砂浆经深锥浓密机（1）浓密脱水后的高浓度全尾砂浆，与骨料筒仓（2）、粉料筒仓（3）排出的粗骨料、水泥经搅拌机（4）制备成混合浆体，浆体经泵（5）泵送至塌陷区（6）进行排放。排放时采用“平面分区交替、竖向胶结—非胶结互层”的排放方式对塌陷区进行回填。平面分区交替排放是根据塌陷区空间分布状态将塌陷区在平面上划分为若干个独立排放区，排放时分区交替排放；竖向胶结—非胶结互层排放是指在塌陷区竖直方向上，胶结回填层（7）与非胶结回填层（8）交替互层排放。此种回填方式具有回填成本低、回填安全可靠等特点。

强化三相矿浆湍流强度的浮选方法和浮选设备 819     

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本发明属于矿物浮选技术领域，分别涉及一种强化三相矿浆湍流强度的浮选方法及浮选设备。一种强化三相矿浆湍流强度的浮选方法，浮选机外形成有强化流场，强化流场内的矿浆的流动状态为湍流，矿浆内的空气在强化流场内被切割为气泡，强化流场内的矿物颗粒、浮选药剂和气泡之间发生碰撞粘附。强化流场的引入极大的强化矿粒与药剂的粘附以及矿粒与气泡的矿化过程，使整个浮选体系更适应入料性质的变化；在不改变原有浮选机结构的基础上，弥补传统浮选机不能提高叶轮转速而增强内部矿浆流场湍流强度的不足，改造成本低，利于推广应用。

铝土矿选尾矿再选的方法 1207     

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一种铝土矿选尾矿再选的方法，涉及铝土矿选尾矿应用于氧化铝生产过程中的再选方法。其特征在于其再选过程是将铝土矿选尾矿进行磨矿，再进行矿浆调整，加入调整剂、抑制剂、捕收剂进行充分混匀、高压矿化，利用无传动浮选槽在40～70℃温度下进行浮选，使一水硬铝石矿物通过泡沫载体上浮，脉石矿物留在矿浆中。采用本发明的方法，可达到提高铝精矿氧化铝回收率，降低再选尾矿A/S与Al2O3含量的目的，特别适于处理A/S≥1.3，Al2O3≥38％的选尾矿，通过本方法，可使最终尾矿A/S≤1.2。本发明具有工艺简单、成本低、药剂用量省、应用前景广泛、易于推广等优点。

利用富钾岩石和褐煤生产腐殖酸钾的方法 1155     

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一种利用富钾岩石和褐煤生产腐殖酸钾的方法，按钾长石粉体∶生石灰∶水∶KOH溶液为1∶0.60～0.85∶0～15∶0～15的质量比混合，经水热反应，得到KOH溶液和水合铝硅酸钙滤饼。滤饼经洗涤后得到的KOH洗液返回配料。以褐煤与所得KOH溶液及腐殖酸钾溶液按质量比1∶2～8∶5～15混合，在60～95℃搅拌条件下进行水热反应，恒温0.5～2.5h，离心分离、蒸发、干燥制备腐殖酸钾。本发明是利用富钾岩石和褐煤制备腐殖酸钾，充分利用富钾岩石中的K2O组分，不消耗氢氧化钾化工原料，且所得氢氧化钾溶液无需蒸发，直接与褐煤反应制备腐殖酸钾，减少了蒸发能耗，因而生产成本低廉。

碳流图的生成方法、装置及电子设备 951     

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本发明提供了一种碳流图的生成方法、装置及电子设备，首先获取碳生产工序，然后计算所述主体生产工序、所述辅助生产工序和所述辅助设施生产工序分别对应的二氧化碳排放量以及确定所述碳生产工序对应的碳排放的来源、排放渠道和排放类别，进而依据所述碳生产工序对应的碳排放的来源、排放渠道和排放类别，对所述主体生产工序、所述辅助生产工序和所述辅助设施生产工序分别对应的二氧化碳排放量进行分类，得到碳流图。

铌铁矿综合利用方法和设备 1150     

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本发明涉及矿产资源高效利用技术领域，具体为一种铌铁矿综合利用方法和设备，为利用白云鄂博低品位铌铁矿中铌资源提出了一条新的工艺技术路线，操作简单、成本低廉、可连续化生产，首先在还原炉中利用铁氧化物和铌氧化物被还原温度的不同实现铌和铁的选择性还原，随后在超重力反应器中借助于超重力场在强化相际分离方面所体现出的巨大优势，通过超重力驱动金属铁和富铌渣反向迁移并分别聚集，实现了铌铁矿还原产物在低于铌氧化物被还原的温度条件下的渣铁完全熔分，减少了铌元素的还原与其向金属铁中的溶解，获得了高品位的金属铁和富铌渣。

煤气化细灰资源化利用的方法 1093     

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本发明涉及一种煤气化细灰资源化利用的方法，所述方法包括如下步骤：(1)将煤气化细灰溶液进行一次筛分，得到物料A和料浆A；(2)将步骤(1)所述料浆A进行重选得到料浆B和料浆C；(3)将步骤(2)所述料浆B进行二次筛分得到料浆D和料浆E；(4)将步骤(2)所述料浆C与步骤(3)所述料浆E混合得到料浆F，将所述料浆F研磨得到料浆G；(5)将步骤(4)所述料浆G进行化学脱灰处理得到料浆H，将所述料浆H进行电选得到物料H和料浆I。本发明提供的煤气化细灰资源化利用的方法涉及理论全面，应用面较广，可以对煤气化细灰进行精准分离和分级利用，对实现煤化工废渣的精细化处理具有重要的现实意义。

铝土矿反浮选同步脱硫脱有机物的方法 1035     

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一种铝土矿反浮选同步脱硫脱有机物的方法，涉及一种高硫高有机物型铝土矿反浮选同步脱硫脱有机物的方法。其特征在于其方法是将高硫高有机物铝土矿进行磨矿、调浆后，分别加入调整剂、活化剂、脱硫捕收剂、脱有机物捕收剂、起泡剂，进行充分混匀、矿化，使脉石矿物硫铁矿与有机物通过泡沫载体上浮，铝土矿精矿留在矿浆中。采用本发明的方法，可达到同时脱除高硫高有机物铝土矿中硫矿物与有机物的目的，处理含硫量0.8％～7％，有机碳含量高于0.2％的高硫高有机物型铝土矿，浮选精矿硫含量≤0.25％，有机碳含量≤0.2％；尾矿硫含量≥25％。本发明具有工艺简单、成本低，应用前景广泛、易于推广等优点。

垂直叠落式柱浮选装置 904     

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本发明公开了一种垂直叠落式柱浮选装置，包括初浮选柱、中浮选柱和尾浮选柱，三种浮选柱从上到下垂直叠落布置、首尾相接，初浮选柱的上部与给矿装置连接，尾浮选柱的下部与尾矿装置连接，中浮选柱的给矿管与初浮选柱的中矿管连接，尾浮选柱的给矿管与中浮选柱的中矿管连接，三种浮选柱分别设有精矿管，三个精矿管合并或者单独与后续处理设备连接。采用个性差异的短浮选柱体叠落式布置，融合泡沫浮选、泡沫层分选和流态化分选三种分选机理，实现针对不同的给矿粒度特性的差异性分选，同时减少矿化气泡上升脱落概率，满足全粒级分选要求。改变常规浮选柱在粗选和扫选的使用限制，可拓展浮选柱的使用范围。

硫化砷渣热共聚长期稳定固化的方法 942     

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本发明涉及一种硫化砷渣热共聚长期稳定固化的方法，属于固体废物固化/稳定化处理技术领域。本方法包括：按质量比1：(0.1～5)：(0.05～0.5)取硫化砷渣、硫磺和抗老化剂，加热搅拌后形成熔融体；将所得熔融体冷却，形成固化体。本方法利用硫化砷渣与硫磺之间的热共聚反应和共聚物抗老化处理，实现了硫化砷渣的高效稳定固化，所得固化体中砷的浸出浓度低于1.0mg/L，长期稳定性高，增容比低于1，抗压强度可达10MPa以上，满足危险废物填埋污染控制标准中规定的砷浸出浓度低于1.2mg/L的允许填埋控制限值要求。

从废旧三元锂离子电池中回收铜、铝和石墨的方法 1041     

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本发明提供了一种从废旧三元锂离子电池中回收铜、铝和石墨的方法。该方法包括：S1，将废旧三元锂离子电池进行拆解破碎；S2，将破碎料在保护气氛、600～650℃下进行低温热解；S3，将热解料进行清洗分级，得到粗粒级颗粒、中细粒级颗粒和细粒级颗粒；S4，分别对粗粒级颗粒、中细粒级颗粒和细粒级颗粒进行磁选，得到粗粒级磁选尾矿、中细粒级磁选尾矿和细粒级磁选尾矿；S5，分别对粗粒级磁选尾矿和中细粒级磁选尾矿进行重选，得到铝和第一部分铜；S6，依次对细粒级磁选尾矿进行调浆、石墨浮选，得到石墨产品及剩余浆料；对剩余浆料进行铜浮选，得到第二部分铜。该工艺流程短，操作简单，铜、铝和石墨的回收率较高，且产品品位高。

梯级精细利用多矿相载金矿石中金的组合工艺 1018     

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本发明公开了一种梯级精细利用多矿相载金矿石中金的组合工艺，包括如下步骤：(1)将矿石磨至一定粒度，对结晶完好的易浮载金黄铁矿和单体解离的自然金进行快速浮选，得到金精矿1；(2)对步骤(1)的快速浮选尾矿，采用碳酸钠、硫化钠、硅酸钠和硫酸铜作为调整剂并添加捕收剂对被褐铁矿交代成残留的载金黄铁矿进行强化浮选；(3)对强化浮选得到的粗精矿进行精选得到金精矿2，与快速浮选得到的金精矿1合并成为最终浮选精矿；精选产生的中矿并入强化浮选后的尾矿，成为最终浮选尾矿；(4)对产生的最终浮选尾矿视矿石性质进行再磨或不再磨后进行氰化搅拌浸出提取金。采用本发明可实现多矿相载金矿石中金的梯级精细利用，提高资源利用率。

复配酸酮醚的低阶煤煤泥浮选捕收剂及其制备方法 715     

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本发明提供一种复配酸酮醚的低阶煤煤泥浮选捕收剂及其制备方法，按照质量百分比计，所述捕收剂包括：C₁₀‑C₁₆烃类油60‑85％；C₆‑C₈酸5‑15％；C₅‑C₁₀酮5‑15％；C₄‑C₁₀醚5‑15％。本发明提供的捕收剂成分简单，使用少量的药剂复配就能得到，且可以用于常规的低阶煤煤泥浮选技术，药剂耗量小，浮选成本低，分选效率高，经济效益显著。

卧式高温分解气化反应装置 763     

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本发明涉及一种卧式高温分解气化反应装置，其包括一个卧式反应釜，所述卧式反应釜中设置一个轴向旋转式胆芯，胆芯与外套之间形成调节腔，所述调节腔自左向右分隔为多个区域且各区域的大小可调节。另外，在生产出合成气体后，直接循环到工艺中，增加热分解效果。本发明的装置所产生的是合成气体(一种燃气)，对有害气体的控制很有效，因此对环境的危害极小。

处理含铜、砷复杂金矿石的工艺 687     

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本发明涉及一种处理含铜、砷复杂金矿石的工艺。该工艺采用重选-浮选-氰化浸出-砷精矿焙烧联合流程处理含铜、砷复杂金矿石。即将原矿磨至一定粒度,先利用毒砂、硫化铜、金的比重差采用重选将比重比较大的(载金或不载金)毒砂、粗粒单体金分离出来,中矿利用浮选富集得到(载金或不载金)铜精矿,尾矿(如果脉石载金)利用氰化搅拌浸出提取脉石中的微细粒金,重选砷精矿进行焙烧,通过空冷或水冷后利用低温布袋收砷工艺装备回收As2O3,焙砂(如果焙砂载金)再进行搅拌氰化浸出。利用该工艺设备简单,能获得很高的技术指标,可以给矿山带来很好的经济效益。

地下采矿智能派配矿系统 663     

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一种地下采矿智能派配矿系统，属于地下采矿智能生产调度技术领域。包括智能派配矿模块、设备位置检测模块、调度控制中心的计算机网络及终端计算机；其中，调度控制中心的计算机网络包括有线局域网络、无线通讯网络；终端计算机包括：网络交换机、调度管理计算机、数据库服务器、应用服务器。优点在于，消除传统生产工艺中潜在的、不可控的、影响矿石入选品位的各种因素，利用现有高新技术对传统生产工艺进行改造，实现管理过程精细化、控制过程数字化。

医疗垃圾高压蒸汽灭菌下的分类回收处理方法 1018     

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本发明涉及一种医疗垃圾高压蒸汽灭菌下的分类回收处理方法,包括下列步骤:(1)分类收集,对不同来源和特点的医疗垃圾进行分类收集;(2)一次粉碎;(3)高压蒸汽灭菌;(4)分选:采用机械方式,依据物料的比重和磁性,将医疗垃圾分为四类,一类是较轻的物料;第二类是较重的物料;第三类是磁性物质;第四类是剩余的物料;(5)二次粉碎:使粒径在2毫米以下;(6)二次分选:对二次粉碎后的物料进行二次分选,分离出于该类物特性不同的物料,并将这些分离处理的物料并入相应特定的类别;(7)焚烧和回收处理。本发明有助于物质资源的回收利用,并减少对能源的消耗和对大气的污染。

分离辉钼矿和滑石的浮选抑制剂及其制备方法 1030     

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本发明提供了一种分离辉钼矿和滑石的浮选抑制剂及其制备方法，该抑制剂是由工业废弃物废酵母菌菌体、氢氧化钠和水混合制备而成，各组分的比例为：酵母菌菌体30％～40％，氢氧化钠1％～4％，水56％～69％，其制备过程简单：首先将酵母菌菌体在超声环境中进行水介，然后加入氢氧化钠进行苛化，即可得到本产品。本抑制剂能够选择性地与辉钼矿表面发生作用，抑制辉钼矿，浮选滑石，达到分离的目的，且适应性强，能够满足各种浮选工艺需求。同时还能提高精矿质量，而且不会对钼精矿的后续冶炼造成不利影响。本抑制剂配制简单、用量少、成本低、无需加热，而且对环境友好，不会产生污染、有效地解决了辉钼矿和滑石浮选难分离的问题。

基于高压蒸汽灭菌的医疗垃圾分类处理和制备燃料的方法 758     

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本发明涉及一种基于高压蒸汽灭菌的医疗垃圾分类处理和制备燃料的方法,其采用下列步骤进行医疗垃圾的前期处理和分选:(1)分类收集,(2)一次粉碎;(3)高压蒸汽灭菌;(4)分选,分为四类,一类是较轻的物料;第二类是较重的物料;第三类是磁性物质;第四类是剩余的物料;(5)二次粉碎,(6)二次分选,将分离出来的物料并入相应的类别;(7)焚烧和回收处理,其中第一类物料的回收处理方法为将第一类物料进行粉碎,与烟煤粉按照100∶30-40的比例混合,同时加入适当的粘结剂,加水混合后,通过成型机压力成型,自然干燥后形成块状燃料。本发明有助于物质资源的回收利用,并减少对能源的消耗和对大气的污染。

矿石物料的磨矿方法、装置、处理器及电子设备 701     

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本申请公开了一种矿石物料的磨矿方法、装置、处理器及电子设备。该方法包括：确定待磨物料中的多种矿物和每种矿物的赋存状态；依据赋存状态从多种矿物中确定至少一种目标矿物；计算每种目标矿物的各个晶面的解离难度，并从各个晶面的解离难度中确定最小解离难度，获取最小解离难度对应的晶面，得到第一目标晶面；从第一目标晶面的相邻晶面中确定第二目标晶面，并计算第一目标晶面与第二目标晶面的夹角，得到目标夹角；依据目标夹角确定目标尺寸和目标比例的目标磨矿介质，通过目标磨矿介质对待磨物料进行磨矿。通过本申请，解决了相关技术中磨矿效率低并且磨矿的产出矿物质量差的问题。

可移动式制砂系统 1066     

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本发明公开了一种可移动式制砂系统，包括：可移动式第一破碎装置，用于接收石料并对其进行粗破碎，以产生第一破碎石料；可移动式第二破碎装置，与所述可移动式第一破碎装置连接，用于对所述第一破碎石料进行精破碎，以产生第二破碎石料；可移动式圆振筛，与所述可移动式第二破碎装置连接，用于接收所述第二破碎石料并对其进行筛分，以筛选出砂料和石子成品；可移动式脱水筛，与所述可移动式圆振筛连接，用于对所述砂料进行洗涤和脱水，以生产成品砂，并产生泥浆；以及可移动式浓密机，与所述可移动式脱水筛连接，用于对所述泥浆进行浓密。根据本发明的可移动式制砂系统，具有可移动、废水零排放、可循环、可连续化生产等优点。

用于区块链存证平台的矿工任务分配方法及系统 776     

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本发明提供了用于区块链存证平台的矿工任务分配方法及系统，其有别于现有技术采用随机选取应用计算机作为矿工的方式，其根据所有应用计算机各自的运算状态，指定具有最优运算性能的应用计算机作为矿工进行监控视频上传，并且还能够更新不同的应用计算机作为矿工和避免同一应用计算机连续作为矿工，从而最大限度地提高区块链存证平台的视频上传速度与效率以及平台系统的工作稳定性。

胶带排岩系统在线干选机 1045     

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一种胶带排岩系统在线干选机，属于矿山设备及资源回收技术领域。包括干选机的机械本体；干选机自动控制部分；干选机集中控制部分，干选机的机械本体是安装在给料1#皮带系统和2#皮带系统之间，进行物料的选别，实现矿岩的分离，干选机自动控制部分采用现场控制，通过控制电缆、动力电缆及磁偏角调控器、拉绳开关、跑偏开关、料位计等保护装置来控制干选系统的运行及干选设备是否进行矿石的选别。干选机集中控制部分是安装在集中控制室计算机，通过PLC控制系统与排岩系统合为一体，实现集中控制、集中操作。优点在于，在排岩量高达3500t/h以上时，物料厚度达500-600MM厚，粒度在0-350MM之间，皮带速度高达2.8米的状况下，真正实现了矿岩分离的功能。