其他其他有色金属复合材料技术理论与应用

风力涡轮机的台板 903     

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本发明涉及风力涡轮机(1)的包括纤维增强复合材料或由纤维增强复合材料制成的台板(8、18)。

具有水路的消防设备 1068     

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一种形成消防水炮的方法包括形成呈水炮主体的非线性水路形状的芯部,在芯部上面使用复合材料,然后使复合材料硬化从而形成消防水炮主体。

将陶瓷燃烧室衬里连接到金属安装附件上的螺栓构造 736     

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一种燃气轮机燃烧室包括大体上同心地位于流套(14)内的大体上呈圆柱形的燃烧室衬里(16),所述燃烧室衬里包括陶瓷基复合材料,所述燃烧室衬里的前端设有多个周向布置的螺栓孔(46)。内部金属环(20)位于所述燃烧室衬里的所述前端的外表面周围,所述内部金属环(20)设有第二组多个周向隔开的螺栓孔(49),且多个螺栓(36)延伸穿过所述第一组多个螺栓孔和所述第二组多个螺栓孔且通过自锁螺母(50)紧固。外部金属环(22)在所述内部金属环(20)径向外部且与其隔开,且多个周向隔开的支柱(50)在所述内环与所述外环之间进行延伸。

纤维素基电绝缘材料 994     

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本公开涉及一种电装置(4)，包括呈纸张或压制板形式的纤维素基电绝缘复合材料(1)，该复合材料包括：纤维素纤维；以及电绝缘热塑性聚合物材料；其中该聚合物材料在纤维素纤维周围和之间布置，并且将所述纤维彼此粘合。

硬币以及用于制造硬币的方法 670     

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一种硬币、奖牌或娱乐场筹码，其具有第一侧面和第二侧面并且包括由第一材料构成的至少一个第一层(1)和由第二材料构成的至少一个第二层(2)，其中第一层(1)的厚度在10μm与90μm之间、优选为20μm。本发明还涉及一种用于制造硬币的方法，其中硬币由经包层的面状复合材料制成、特别是冲裁而成，以及一种用于制造硬币的方法，其中硬币由圈(5)和设置在该圈内部的芯体(4)构成，其中将芯体和圈由经包层的面状复合材料冲裁而成并且接着将芯体(4)旋转嵌入并固定到圈(5)中。

多头牵伸机及其盛条筒的更换方法 797     

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本发明涉及一种多头牵伸机,该多头牵伸机包含至少两个并排放置的牵伸装置（3），每个牵伸装置（3）用于拉伸一束纤维复合材料（2），其中，每个牵伸装置（3）具有一个出口和一个放置于出口区域的存储设备，该出口用于引出已拉伸的纤维材料（5），该存储设备用于把纤维材料（5）存储到盛条筒（8）内，其中每个存储设备具有一个填充点（13），在存储过程中，每个填充点（13）的区域内可存放一个盛条筒（8）。本发明提出，至少两个填充点（13）之间具有一个共有的可旋转的换条筒装置，借助该换条筒装置，所述盛条筒（8）可以从它们的填充点（13）一起移动到对应的提取点（15）。此外还提出一种多头牵伸机盛条筒的更换方法，其特征在于，填充过程结束后，一至少两个填充点（13）共有的换条筒装置发生旋转运动，该旋转运动可以把至少两个至少被部分填充的盛条筒（8）从它们的填充点（13）一起移动到对应的提取点（15）的区域内。

滑动轴承、制备方法以及内燃机 709     

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本发明描述了一种滑动轴承，特别是用于约束内燃机的至少一根轴的滑动轴承，其具有支承结构或基底(2)，该支承结构或基底上具有通过冷喷涂或冷气动力喷涂方法施加的衬里(3)，所述衬里由至少一种复合材料组成，所述复合材料包含至少一种合金粉末与陶瓷颗粒和防卡咬材料。

用于层压方法的改进的硅酮膜 1016     

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一种膜包含一种复合材料，该复合材料具有一种硅酮聚合物和0.1wt%至15wt%的一种清除性填充剂。该膜具有至少1mm的厚度并且展现出至少35%的拉伸保留指数。

磁头、具有该磁头的磁记录再生装置及该磁头的制造方法 581     

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通过在薄膜元件3上设置保护层, 可使上述薄膜 元件3免受铣削加工的影响, 因此可减小元件产生的凹陷。另外 当通过Al2O3与TiC构成的复合材料形成滑动件的, 很容易对铣削的表面粗糙度进行调节。当相对面5中的中心线平均粗糙度设定为Rah1, 而磁盘中心线平均粗糙度设定为Rad时, 则满足下述关系 : 6nm≤Rah1+Rad≤19nm, 此时可避免吸附状态, 可降低启动扭矩。

用作传感器校准和自检用氢源的纳米晶态和/或亚稳态金属氢化物 851     

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本文公开了传感器系统和方法。一般而言,提供传感器以检测靠近所述传感器部件的区域中气体(例如,氢气)的存在。复合材料通常和传感器连接,其中所述复合材料包含用于存储气体的金属氢化物材料。也提供加热器将金属氢化物材料加热到特定温度,在该温度氢气从金属氢化物材料中释放出来,以针对检测气体的存在性对所述传感器进行校准和自检。

聚合树脂组合物 926     

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本发明内容在于一种聚合组合物，其包含：a)至少一种树脂，选自乙烯基酯树脂、不饱和聚酯树脂、丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯，b)至少一种具有可与树脂反应的基团的共聚物，其玻璃化转变温度Tg为－20℃或以下，c)通过中子小角度散射法(SANS)测量的平均粒径dmax为5－150nm的纳米粒子；本发明的组合物使得可以制备具有更好机械性能，特别是冲击强度的复合材料、涂料、铸塑组合物、粘合剂和齿用材料制品。

钻地旋转钻头和形成该钻地旋转钻头的方法 1025     

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形成钻地旋转钻头(50)的方法包括提供钻头体(52),提供构造为附接到钻柱上的钻杆(70),和将钻杆附接到钻头体上。提供钻头体包括提供具有含第一成分的第一区域(54)和含不同的第二成分的第二区域(56)的生粉末部件,和至少部分地烧结生粉末部件。其它方法包括提供粉末混合物,压制粉末混合物以形成生部件,和烧结生部件到最终密度。提供包括孔(72)的钻杆(70),并且在钻头体的表面上机加工特征(60)。所述孔与所述特征对齐,并且锁紧件(80)插入孔中。地层钻孔钻头包括钻头体,所述钻头体包括颗粒基体复合材料,所述颗粒基体复合材料包括散布在基体材料中的多个硬质颗粒。钻杆通过锁紧件附接到钻头体上。

用于幅材成形机的设备 780     

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本发明涉及一种用于幅材成形机的设备。该设备为在其两端通过支撑工具(10)适配到幅材成形机上的刮刀装置。刮刀装置还包括与支撑工具(10)连接的复合材料刀片保持件(11)。刮刀装置包括适配为加载并打开刮刀装置的致动器(12)。另外,致动器(12)包括与刮刀装置两端之一相适配的至少一个气动肌肉(13)。

细长复合结构件的改进 772     

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一种用在航空航天结构中的细长结构件(102),诸如翼梁或桁条,包括具有成角度部分的腹板(108),该成角度部分例如呈斜面(107)、弧形表面等的形式,且将结构件(102)的基部(106)连接至腹板(108)的其余部分。基部上的第一表面(110)成形为邻抵待加劲的结构(104)。基部(106)还具有与第一表面(110)相反的第二表面(112)。腹板(108)具有在复合材料中分别与第一表面和第三表面(110,114)处于同一层的第三表面(114)和第四表面(116)。在插设部分(107)中有将第一表面和第三表面连接起来的第五表面(130)。结构件(102)的几何形状可沿其长度(L)变化,从而随着距离增大,第一表面朝向第二表面移位,而第五表面的宽度减小。

飞机机身环周接合部处的Ω形加固件的拼接 749     

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本发明涉及飞机机身(1),其通过在环周接合部(5)处组装至少两个区段(11a、11b)来实施,每个区段包括一蒙皮(12a、12b)和至少一加固件的至少一元件,两元件具有封闭的横截面并通过夹板(3)(30)(300)加以装配。加固件的元件(2a、2b)和夹板(3)(30)(300)由复合材料制成。包括两基板(34、35)(102、112)(303)的夹板通过工作固定部件(7)固定在蒙皮(12a、12b)和加固件元件(2a、2b)上,所述固定部件仅在夹板的基板(34、35)(102、112)(303)上定位。

用于通过浸渍自动聚合来涂覆金属的组合物和方法 728     

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说明了用于通过浸渍自动聚合在金属(如铝、铜、铁、钢、锌)上得到保形的保护性或装饰性聚合物涂层的组合物和方法。根据本发明,一种有机单体的酸性溶液在与金属底材接触时进行自动聚合,从而在底材上形成聚合物涂层。该方法包括提供酸性单体溶液,将金属底材浸入以涂覆一段规定的时间,时间长短取决于所需涂层的厚度,然后从溶液中取出底材。重要的是该聚合不需要外部驱动力,如热能或电能。如此形成最厚可达50微米的涂层,与底材的形状整合,且这些涂层厚度均匀,热稳定性和防护性优良。在本发明的一个实施方案中,组合物包含有机电子受体单体的酸性溶液,它在与金属底材接触时进行自动聚合,从而在底材上形成聚合物涂层。在本发明的另一个实施方案中,组合物包含有机电子受体单体和有机电子给体单体的酸性溶液,它在与金属底材接触时进行自动聚合,从而在底材上形成聚合物涂层。还说明了金属-聚合物复合材料。

机加工工具及其制造方法 737     

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一种机加工工具比如钻头(10)的加工表面由富金属部分(22)组成。钻头(10)的中部由富陶瓷部分(20)制成。进一步地,梯度部分(24)位于富陶瓷部分(20)和富金属部分(22)之间。在梯度部分(24)中,金属组成比从富陶瓷部分(22)到富金属部分(20)逐渐增高。即:钻头(10)由梯度复合材料组成,其中从该机加工工具的表面向内,陶瓷组成比增高,金属组成比降低。

制造三维成型物体的方法 928     

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本发明涉及一种用于制造特殊三维造型的薄壁的碗形物体(3D物体),或者用于对由例如木材、木质材料、塑料、铸铝等不同材料制成的特殊三维造型部件进行覆层的方法,所述方法在多个步骤中进行:首先将所要成型的2D或者3D表层构件按加工尺寸切断。若是多层成型件,将所要成型的2D或者3D表层构件为成型过程定位成叠层,必要时暂时在其位置上定位。在此方面,各3D表层构件分别由木材(木质胶合板)、多层木材(分层木材)或者由木材和一种或者多种其他表层材料,像塑性薄膜或者纤维网的复合材料组成。接着,将单层或者多层设置的表层构件分段或者整体成型,其中,通过所有参与表层构件的和在有效变形区域范围内表层构件同时多轴弯曲变形的平面内的移动变形产生形状变化。

成像元件 664     

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一种光电导成像元件,包括基底、空穴阻挡层、光生层和电荷传输层,其中电荷传输层以溶胶-凝胶方法形成。电荷传输层包括原位形成的有机-无机复合材料,并显示出增强的耐磨性并保留了优异的电学性能。

高转动惯量复合高尔夫球杆头 603     

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在这里披露了一种高转动惯量高尔夫球杆头 (20)，它由复合材料构成并且在带状部(30)部分中具有配重带 (40)。所述配重带(40)可以由铜、钨或类似金属构成。该高尔夫 球杆头(20)绕着穿过重心的垂直轴线Z的转动惯量Izz为2800g－cm2至5000g－cm2，并且该高尔夫球杆头(20)绕着穿过重心的水平轴线Y的转动惯量Iyy为1900g－cm2至2500g－cm2。该高尔夫球杆头(20)优选由预浸材料片层片构成。该复合高尔夫球杆头(20)的体积为300cm3－600cm3。

用于具有垂直轴的离心破碎机的冲击器及其制造方法 624     

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本发明涉及一种用于具有垂直轴的离心破碎机的冲击器,它最初、即第一次使用时,不具有腔室或凹腔,但在其工作表面(5)上设有一个加强结构(4),由从铁基合金和非常耐磨的陶瓷颗粒得到的复合材料构成,并且是在通过用于形成工件体的液态金属渗入到陶瓷颗粒和粘合剂块中的冲击器浇铸成型的现场形成的。

阻尼盘式制动转子 784     

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本发明涉及一种具有改进的阻尼特性的制动转子,以及一种生产该转子的方法。所述制动转子的一表面被放电研磨加工,也是所知的放电加工,以便改进转子的阻尼特性。制动转子的衰减率提高,Q因数降低。制动转子被放电研磨加工的部分由导电材料形成,尤其是含铁材料,最好的是铸铁材料、灰铁材料或阻尼铁材料。制动转子可以包括一实心摩擦部分或一通风摩擦部分。虽然选择性地,制动转子可以是由多于一种材料形成的一复合材料转子,但制动转子最好由一种材料铸造而成。

用于切割弹性体材料的设备 954     

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提供了一种用于将可包括一个增强帘线层的弹性体层压制品切成所需长度而不会切开帘线的方法和设备。这种方法包括以所需斜切角度切开弹性体复合材料的胶料部分,然后打开斜切的切口的步骤。接下来,在不切断增强帘线的情况下对帘线增强层进行切割。这样就制得了被切成所需长度的弹性体复合条并且其具有切头。切头之一具有在邻近增强层的悬垂部分处以所需斜切角度切割的胶料部分。弹性体复合段的相对另一端也具有斜切部分以便与第一切头的斜切部分配合,并且具有位于帘布层中的间隙以便与第一端的帘线悬垂部分配合,从而形成接头。还提供了一种具有独立控制真空区的改进型垫板以及改进型切割机构。

聚合环氧树脂组合物 829     

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本发明的主题在于一种聚合物组合物，其包括： a)至少一种环氧树脂，b)至少一种具有与环氧化物反应的基团 的共聚物，其玻璃化温度Tg为－ 20℃或者更低，c)用小角度中子散射(SANS)测定平均粒径 dmax为5－150nm的纳米颗粒。 本发明的组合物可以制备具有改善的机械性能、特别是改善的 冲击性能的粘合剂、复合材料、涂料和模塑物料。

具有分散于其中的硼化钛颗粒的钛金属性组合物的制备方法 865     

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一种由组分元素制成的制品,其通过配制至少一种非金属性前体化合物制备,其中所有的非金属性前体化合物共同含有组分元素。该组分元素包括钛基金属性组合物、以高于其室温固溶度限的量存在的硼、和任选地以高于其室温固溶度限的量存在的稳定氧化物形成附加元素。该前体化合物被化学还原以产生包括其中具有硼化钛颗粒的钛基金属性组合物的材料,而不熔化该钛基金属性组合物。其中具有硼化钛颗粒的钛基金属性组合物被不熔化固结。

用于制造复合正电极活性材料的方法 650     

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本发明涉及一种用于制造复合正电极活性材料的方法，所述复合正电极活性材料是正电极活性材料和碳纳米管的复合材料。所述制造方法包括：制备包含正电极活性材料的起始材料的所述正电极活性材料的起始材料的水溶液、和包含所述碳纳米管和增溶材料的增溶的碳纳米管的水溶液，所述增溶材料包括其碳纳米管增溶保持率不随温度升高而降低的水溶性聚合物；和通过混合所述正电极活性材料的起始材料的水溶液和所述增溶的碳纳米管的水溶液，并且进行水热合成，来合成正电极活性材料-碳纳米管复合材料。

用于预先加工的增韧粘合剂组合物 751     

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增韧粘合剂组合物可用于预成型坯(预成型坯将在预先加工例如树脂压铸、真空辅助的压铸和树脂薄膜浸入中用基质树脂浸入以形成复合材料),以及它们在这些预先加工中的应用形成了本发明的基础。

连续玻璃纤维制造用漏板及其制造方法、以及连续玻璃纤维制造装置及使用其的连续玻璃纤维的制造方法 941     

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本发明提供一种连续玻璃纤维制造用漏板,其能够使来自漏板的蒸发物减少,从而形成牢固且高精度的玻璃纤维。在连续玻璃纤维制造用的漏板1中,利用附设于漏板板4的喷嘴6以使熔融玻璃G流出而形成玻璃原丝F,在除了喷嘴6的外周面和端面之外的漏板板4的外表面上形成有使用了陶瓷、玻璃陶瓷以及玻璃材料组中的任一种材料的覆膜7。在连续玻璃纤维制造用漏板的制造方法中,使用漏板1,一边监视漏板板4的外表面和纺丝状况一边制造复合材料用玻璃纤维。漏板1的制造方法具有:组装漏板主体2的漏板主体形成工序;至少在组装了的漏板主体2的漏板板4的外表面上形成覆膜的涂覆工序;将形成的覆膜加热而形成致密构造的烧成工序。

双面-单针-底线-缝纫技术 584     

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本发明涉及利用一种增强方法实现夹层结构的增强。夹层结构的表层可优先用纤维-塑料复合材料(FKV)制成,芯层材料是用聚合的硬质泡沫塑料制成的。

含有无机-有机纳米复合填料的密封剂组合物 862     

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本发明涉及室温可固化的组合物,该组合物特别包含二有机基聚硅氧烷和无机-有机纳米复合材料,经固化的该组合物显示出低的透气性。