一种具有动态数据采集检测系统的智能沙发,包括沙发本体、稳压电源,还具有温度检测机构、人数统计机构、性能检测机构、体重检测机构;人数统计机构包括计数器和光电开关、控制子电路;温度检测机包括红外测温仪和输出子电路,体重检测机构包括力敏电阻和可调电阻、显示屏,温度检测机构及可调电阻、显示屏、光电开关安装在外壳内,力敏电阻安装在沙发垫下端,外壳安装在座位靠背前上端;性能检测机构包括多只光电开关A和短信模块,光电开关A安装座位靠背的下端;稳压电源、计数器及控制子电路、短信模块安装在元件盒,电气部件之间电性连接。本发明能统计坐在沙发本体上人数,能对人员进行自动测温、测量体重,使用时能提示工作人员维护。
本发明涉及特高压线路绝缘子检测智能机器人系统,包括,机器人本体,所述机器人本体上安装有太阳能板;同时,所述机器人本体上还设有电能输出管理系统、控制及驱动装置、机器人位置信息采集装置和绝缘子片性能检测装置,所述控制及驱动装置分别与电能输出管理系统、机器人位置信息采集装置、绝缘子片性能检测装置双向通信,所述控制及驱动装置通过无线通信装置与应用控制台进行通信,所述应用控制台接受操作人员的控制,所述太阳能板与电能输出管理系统连接。本发明所述系统在无需人为控制下完成对指定串的检测工作;同时使机器人代替人工完成绝缘串的检测工作,可大幅减少现场人员工作强度,改善员工的工作环境。
本发明属于煤柱加固技术领域,公开了一种破裂煤柱加固与防火方法,破裂煤柱加固与防火方法包括:进行破裂煤柱的损伤分析,确定破裂煤柱损伤区域以及损伤分布特征;基于确定的损伤区域以及损伤分布特征确定破裂煤柱的加固、防火材料;基于确定的加固、防火材料进行材料配比分析与确定,得到最优配比的加固、防火材料组合;基于确定的最优配比加固、防火材料组合进行防堵材料的制备;对制备得到的防堵材料进行性能检测;基于确定的破裂煤柱损伤区域、损伤分布特征利用通过性能检测的防堵材料进行破裂煤柱的加固。本发明利用本发明的封堵材料进行施工,能够提高加固的效果,同时保证煤柱的防火性能。
本发明公开了一种X100钢级钢板热压弯头制造工艺,其采取以下步骤:(1)选择适宜的X100级钢板;(2)下料:把原材料按设计尺寸割成扇形坯料;(3)热压成型:加热温度≤920℃,管坯加热升温速度控制在300℃/h左右;(4)平片;(5)焊接:采用与母材匹配的焊接材料,对坯管的内外弧纵缝进行焊接;(6)整形、平口、尺寸检测;(7)热处理;(8)性能检测、表面清理、无损检测、端部机加工;(9)成品检测。本发明对原材料化学成分优化设计,使材料具有较细晶粒度、较高强度、较低的焊接裂纹敏感系数。选取适宜的焊接材料,控制焊接时的热输入量,得到了较好强韧性的熔敷金属。选择合适的热成型及热处理温度,形成了极细的贝氏体组织,得到符合标准且适合与干线管道对接的高质量弯头成品。
本申请适用于检测技术领域,提供了一种计量装置检定流水线的检测系统、检测方法和服务器。该系统包括标准电能表、故障模拟仿真电能表、性能检测仪器、电流互感器和服务器;所述标准电能表、所述故障模拟仿真电能表、所述性能检测仪器和所述电流互感器设置在计量装置检定流水线上,用于检测所述计量装置检定流水线的功能参数、指标参数和性能参数,并将所述功能参数、指标参数和性能参数发送给所述服务器;所述服务器用于对所述功能参数、指标参数和性能参数进行分析,确定所述计量装置检定流水线是否存在故障。本申请能够对计量装置检定流水线进行在线检测,及时发现可能存在的故障,进而提高计量装置检定流水线的检测结果。
一种大型火箭弹通用检测台车,由车架、行走装置、弹体支撑装置、定向钮锁定装置、扶手及静电防护装置构成,结构简单、紧凑,重量轻,机动性好,它集检测轨道车、全弹摆差测试台等多功能于一体,既具有性能检测平台功能又具有短途转运能力,使用其不仅可完成大型火箭弹电性能检测、全弹摆差检测、发动机点火通路检测、尾翼弹簧检查、外观检查等任务,而且还能实现对大型火箭弹的短途转运,减小检测过程中大型火箭弹搬运装卸的工作量,能满足检测单位对该类弹药实时实地并快速进行性能检测的要求,有利于该类弹药保障力的提高。
本实用新型公开了一种变频器远程控制系统,所述变频器连接检测模块,所述检测模块包括性能检测元件与故障检测元件,所述检测模块通过信号线连接第二无线传输模块,所述第二无线传输模块通过无线信号连接无线处理模块,所述无线处理模块包括无线直放站与无线加密设备。本实用新型中,首先通过加装一组检测模块,检测模块包括性能检测元件和故障检测元件,远程控制变频器的同时,性能检测元件检测变频器的性能,通过观察变频器的性能变化,判断变频器是否出现故障,故障检测元件检测变频器的故障问题,以及故障出现在什么位置,并通过无线信号传输给移动设备,以通知工作人员做好防范,并进行快速维修,值得大力推广。
本发明适用于轨道交通列车控制技术领域,提供了一种电子设备输入输出功能的检测系统,该系统包括:处理设备、输入测试设备、被测设备以及数据通信设备顺次连接构成输入性能检测闭合回路;在输入性能检测闭合回路上,将输出测试设备分别与被测设备和处理设备连接,构成输出性能检测闭合回路。本发明通过对被测设备的输入性能和输出性能采用闭环测试,可以保证其测试的时序性和准确性,同时可以通过处理设备的控制完成被测设备的自动检测,为批量进行多种电子设备的自动检测节约人力、物力,同时提高测试水平。
本发明提供了一种盘条集卷后在线时效处理方法及装置,该方法应用于P/F运输线的控制器,P/F运输线上设有停止器,终点设有力学性能检测装置,停止器上设有第一温度检测装置和加热装置,停止器、力学性能检测装置、第一温度检测装置和加热装置均与控制器连接;所述方法包括:将盘条运输到任一目标停止器并停止预设时间;期间控制温度检测装置检测盘条的温度;若检测到的温度小于预设温度阈值,控制加热装置对盘条加热处理;当盘条运输到P/F运输线终点时,控制力学性能检测装置测量盘条的力学参数;若力学参数满足预设参数阈值,结束对盘条的处理。本发明通过对盘条在保温通廊内的处理,利用盘条自身余热,减缓了盘条冷却速度,缩短了盘条自然时效时间。
一种用于高炉料罐胶圈密封性能检测的方法,属于密封性能检测技术领域。首先,从高炉炉顶蒸汽管路上开出接点,安装公称直径为20MM的不锈钢手动球阀1个,并敷设公称直径为20MM无缝钢管,该无缝钢管引至炉顶料罐,从料罐罐体上部开孔进入料罐;炉顶料罐更换完上下密阀胶圈后,将上、下密封阀、均压阀、放散阀都置于关闭位置,使料罐处于封闭状态,之后向料罐内充蒸汽,用于检测上、下密封阀的严密性,若出现密封胶圈不严,漏风问题,立即组织处理,避免造成高炉的二次停风。优点在于,为避免高炉事故停机、增加高炉生铁产量、降低维护运行成本发挥了巨大作用。
本实用新型公开了一种显示面板的检测装置及显示面板检测系统,显示面板的检测装置包括:基板;以及多个显示性能检测器,设置于基板,多个显示性能检测器彼此之间具有间隔空间,其中,基板包括柔性部,柔性部设置于至少部分显示性能检测器彼此之间的间隔空间。根据本实用新型实施例的显示面板的检测装置及显示面板检测系统,检测装置的至少部分可弯折。利用本实用新型实施例的显示面板的检测装置对柔性显示面板进行检测时,检测装置能够弯曲为与柔性显示面板的弯曲形状相匹配的形状,使得至少部分显示性能检测器与柔性显示面板显示面之间的距离均一,从而提高对柔性显示面板在弯曲状态下的性能检测的准确性。
本实用新型涉及一种用于钢板L效果粗糙度检测制样的辅助工具,属于冶金物理检测设备技术领域。包括台钳,还包括顶入装置和托定装置,所述顶入装置包括顶头(6)、安装孔(7)、顶头挡板(12),支架(15),所述托定装置包括顶板(8)、固定板(9)、安装孔(10)、支架挡板(13)。本实用新型装置制造加工简单,制作成本低。使用时操作方便,安全可靠,制样方便,节省试验成本,提升L板制做效率,试样制作质量高,具有推广应用价值。
本实用新型涉及一种钢板金相制样固定辅助装置,属于冶金物理检测设备技术领域。包括套板(1)、偏心轴(2)、扳手(3)、垫片(4),所述套板(1)为U型结构,所述偏心轴(2)装配在套板(1)的开口部位,所述扳手(3)装配在偏心轴(2)的一端,带动偏心轴(2)转动,所述垫片(4)与样品(5)置于套板(1)内,垫片(4)与样品(5)的宽度与套板(1)内部宽度相匹配,垫片(4)的高度与套板(1)高度相匹配。本实用新型装置制造加工简单,对加工精度要求不高,夹具制作成本低。使用时操作方便,安全可靠,制样方便,节省试验成本,提升金相试样制做效率,试样制作质量提高,具有推广应用价值。
本实用新型涉及一种烟草物理性能的检测装置。该烟草物理性能的检测装置是由用于数据采集的称重器和对数据加工处理的计算机组成,所述称重器采集的数据经接口电路输出至计算机。本实用新型通过称重器自动采集卷烟物理检测过程中的原始数据,并将采集的原始数据经接口电路输出至计算机,计算机对原始数据自动保存并对其进行加工处理,即对原始数据进行计算和最终判定,自动生成报表。从而有效避免了人工读取数据容易出错的弊端,保证了称重数据的准确性,确保了计算的正确性和测试的可靠性,同时还具有方便快捷的数据检索查询功能。
本发明公开了一种显示18Ni马氏体钢原奥氏体晶界的侵蚀剂及显示方法,属于原奥晶界的物理检测技术领域。侵蚀剂由4~4.5份硝酸和95.5~96份无水乙醇组成。显示方法包括以下步骤:(1)配制侵蚀剂;(2)切取18Ni马氏体钢试样,将待检面研磨抛光至呈镜面无划痕,水冲洗干净后酒精冲洗,然后吹干;(3)将步骤(2)制备的试样抛光面浸入侵蚀剂中,1.5min~5min后取出,水冲洗干净后用酒精冲洗,然后吹干;(4)在显微镜下观察原奥氏体晶界。本发明提供的侵蚀剂配制简单,侵蚀效果良好,晶界清晰完整,无金相组织干扰,无侵蚀产物残留,操作方便,且腐蚀过程易于控制。
一种炼钢用合金物料中单质钙含量的检测方法,属物理检测技术领域,用于解决合金物料中单质钙含量测定问题。本发明方法取含钙合金粉状物料G1克,灰皿重为G2克,氮化后样品和灰皿共重为G3克,样品氮化后增加的重量即为单质钙吸收氮的重量:(G3–G2–G1)克,按照下式计算可得出样品中单质钙的重量:克,从而计算出芯粉中单质钙的百分含量:。采用本发明方法可以准确测定单合金物料中单质钙的含量,为炼钢生产提供了有效数据,从而精确控制钙的入炉量,提高钢水质量;此外有利于以单质钙含量论价,降低采购成本,提高企业经济效益。
一种清晰显示低碳低合金钢奥氏体晶粒的方法,属物理检测技术领域。用于解决低碳低合金钢尚无法清晰显示其奥氏体晶粒的问题。本方法包括淬火过程和腐蚀过程,特别之处是:所述腐蚀过程中腐蚀剂配比如下:CrO3 8g~10g,NaOH 40g~50g,苦味酸1.6g~2g,环氧乙烷2ml~4ml,蒸馏水80ml~100ml。本发明采用特定的腐蚀剂配以合适的腐蚀方法,可以清晰地显示出奥氏体晶界,该方法填补了碳低合金钢奥氏体晶界显示技术的空白,为生产企业研究该类钢变形过程中工艺参数对组织演变的影响提供重要的理论依据,对生产碳低合金钢合理控制工艺参数和保证产品性均可起到重要作用。
本发明适用于叉车性能检测技术领域,提供了一种叉车检测控制系统,包括:制动性能检测装置、配重加载装置和主控装置;制动性能检测装置与主控装置连接,用于获取第一检测信号,主控装置接收并根据第一检测信号生成第一操作提示信息,操作者根据第一操作提示信息将配重加载装置挂载到叉车上;配重加载装置实时检测叉车加载的配重并生成实时配重信息;制动性能检测装置还用于在主控装置采集并检测到实时配重等于或大于预设配重时,对加载预设配重后的叉车的制动性能进行检测,获得制动性能检测信号,主控装置接收并根据制动性能检测信号获取叉车的制动性能检测结果。本发明的叉车检测控制系统可以对预设配重状态下的叉车的制动性能进行检测。
一种超低碳冷轧退火无间隙原子钢金相组织显示方法,属物理检测技术领域。用于解决超低碳冷轧退火无间隙原子钢金相组织清晰显示且易于操作问题。按如下步骤进行:a.粗磨;b.抛光;c.试剂一侵蚀:将抛光试样置入试剂一中侵蚀10-20秒,试剂一为5.5-6.5%的硝酸酒精、d.试剂二侵蚀:将试样由试剂一中取出立即放入试剂二中侵蚀,至试样表面呈均匀的黑色,试剂二配比如下:3-7克偏重亚硫酸钠、9-12克无水硫代硫酸钠、70-100毫升的蒸馏水;e.试样检测:将试样用试剂一擦拭去除表面黑色,用酒精冲洗干净吹干即可观察。本发明方法简单,步骤简化,易于掌握,节约资源,效率高,得到的组织晶界清晰,并且无双晶界现象,能够正确反应退火情况,非常适合现场使用,对于生产现场合理控制工艺参数和保证产品性能可起到重要作用。
本发明公开了一种巡检机器人主控系统参数测试及性能检测平台,该平台由工控一体机、嵌入式主板、超高频读写器(RFID)、RS232/485隔离转换器、交换机、云台摄像机、视频服务器、拾音器、红外热像仪、音频放大板、扬声器、驱动器、电机、传感器、开关电源、电池和充电器组成,工控一体机、嵌入式主板和交换机负责数据采集、存储、数据交换传输、图像处理等,同时将各参数信息在工控一体机的显示器上显示出来。该平台可对巡检机器人主控系统的核心器件实验数据和图像进行监视,嵌入式主板中出现的问题都能在工控一体机上显示出来,便于进行更改,具有安全可靠、监视到位、控制简单、使用方便等特点。
本实用新型涉及一种磁芯磁性能检测工装,包括工作台、与工作台固定连接的油缸支架、与油缸支架连接油缸、与油缸的油缸杆固定连接的测试杆、设置在工作台上的磁芯测试仪、脚踏开关、导向板、设置在工作台上的测试底座,磁芯设置在所述测试底座上;所述测试底座上设有电源座以及感应电压座;所述测试杆设有电源极以及感应电压极;所述磁芯测试仪由交流电源供电。在测试磁芯的磁性能时,测试杆穿过磁芯与测试底座抵接。与现有技术相比,本实用新型有益效果是:在测试磁芯的磁性能时,测试杆穿过磁芯与测试底座抵接;磁芯测试仪给磁芯通一个交流电流,磁芯会感应出来一个电压,磁芯测试仪来检测这个电压的值,从而判断磁芯磁性能是否合格。
一种薄膜太阳能电池板的子电池单元的性能检测装置,解决了现有技术中光照检测装置操作复杂、不利于连续化生产的技术问题,采用的技术方案是,结构中包括检测箱、带有开关的灯管,上述的检测箱顶部带有上盖、底部内侧设有与外部计算机连接的子电池检测探针,灯管设置在上盖内侧。本实用新型的有益效果是:通过在检测箱中增设与外部计算机连接的检测探头,并相应的将照明灯管移至检测箱上盖上,大大提高了检测效率,实现了大规模连续化生产检测。
一种汽车防抱死制动系统性能检测装置,属汽车技术领域。用于解决防抱死系统控制性能的检测装置问题。构成中设有底板和4组滚筒系,每一组滚筒系中有主、从动滚筒、变速电机和扭矩感应机构,主、从动滚筒平行间隔设置,变速电机转子轴的两端旋转支承在底板上并与主动滚筒传动连接,变速电机的机壳为自由回转体,扭矩感应机构中的扭矩杆与机壳相连接、扭矩传感器固定在底板上,扭矩杆的头部触压扭矩传感器,各主、从动滚筒旋转支承在底板上,4组滚筒系分别对应汽车的四个车轮。本实用新型可同时检测汽车前、后轴的制动性能,满足了现代汽车ABS控制系统的检测需求,且具有结构简单,检测方便的特点。
本实用新型公开了一种管道防腐层用性能检测装置,涉及管道检测装置技术领域。本实用新型包括装置主体,所述装置主体的上端外表面安装有显示屏,所述显示屏的下端设置有控制按键,所述控制按键的一侧设置有电源线接口,所述电源线接口的内部安装有电源线接头,所述电源线接口的上端安装有防脱落结构,所述装置主体的侧边安装有束线结构,本实用新型对电源线进行安装时,先将电源线接头穿过防脱落结构,再将防脱落结构与装置主体相连接,能够防止电源线出现脱落现象,避免电源线受到拉扯时出现松动或者脱落现象,通过将电源线围绕束线结构缠绕能够实现对电源线的收卷,防止电源线散乱,避免电源线出现打结现象。
本实用新型涉及一种铁矿石热爆裂性能检测加热装置,属于铁矿石实验设备技术领域。技术方案是:电加热炉(1)包括外丝管(5)、石棉(7)、炉盖(8)、炉壳(9)和外丝管接线柱(14),炉壳(9)为下端封闭的中空圆柱体,炉壳(9)的上端设有炉盖(8),外丝管(5)和测温热电偶(4)设在炉壳(9)内,外丝管(5)与炉壳(9)之间填充石棉(7),炉壳(9)上设有外丝管接线柱(14);反应管(3)包含管身(10)和管盖(12),管身(10)的外径与电加热炉(1)中的外丝管(5)的内径相配合。本实用新型的有益效果是:改变了检测铁矿石热爆裂实验过程中加热炉的加热方式,有利于提高实验数据的准确度和安全性。
本实用新型提供了一种轮式多轴驱动车辆综合性能检测设备,包括基础安装底架、导轨、多组综合检测台,导轨与车辆行驶方向平行,所述综合检测台与导轨垂直,在车辆驶出方向向后数第二组综合检测台固定在导轨上作为固定综合检测台,其余各组综合检测台作为移动综合检测台均可沿导轨前后滑动,所述基础安装底架上设置用于驱动移动连接块移动的检测台驱动装置,相邻综合检测台之间的缝隙内均设置填充块,所述检测基坑前后两端分别设置用于固定被检测车辆的安全固定链;所述移动综合检测台与导轨之间设有铸铁滑块。本实用新型可以根据被检测车辆的轴距对综合检测台的前后距离进行调整,使每一组综合检测台正对一驱动轴进行检测,在同一工位完成制动性能、动力性能、轮重等多项检测,大大缩短了检测线的长度。
本实用新型公开了一种封闭母线密封性能检测装置,包括测试装置、上位机以及与上位机的输出端的显示器;所述测试装置包括气体发生模块、红外成像模块、高速采集模块以及无线通信模块,所述红外成像模块的输出端与高速采集模块的输入端连接,高速采集模块的输出端经无线通信模块与上位机进行通信。本实用新型能够准确找出被测试封闭母线是否有泄漏点以及泄漏点的具体位置,准确度高,操作方便,减轻了作业人员劳动强度,提高了工作效率,为保证封闭母线的可靠运行提供了保障。
本申请涉及一种坐便器密封性能检测系统,属于坐便器质检的领域,包括用于传送马桶底座的传送机构,所述传送机构包括第一支撑架,所述第一支撑架上转动连接有若干平行设置的传送辊,所述传送辊通过驱动电机驱动,所述第一支撑架上方设有用于检测马桶底座密封性的检测机构,所述检测机构下方设有检测所述马桶底座位置的传感器,且在第一支撑架的两侧设有用于夹持定位所述马桶底座的定位机构,所述传感器电连接有控制台,所述驱动电机和定位机构均与所述控制台电连接。本申请具有提高马桶底座检测精度的效果。
本发明公开了一种行波测距装置性能检测的方法,包括以下步骤:步骤一,采样功能检测;步骤二,录波存储功能检测;步骤三,时间精度检测;步骤四,启动元件检测;步骤五,告警功能检测;步骤六,测距响应时间检测;步骤七,测距精度检测。本发明提供了一种行波测距装置的功能检测方法,具体包括各种功能模块的检测条件、项目和方法,弥补了目前行波测距装置功能检测方法的空白;同时,该方法具有实际操作性和指导意义,通过检测可选择功能优异能够满足电网运行要求的行波测距装置,保障电网安全稳定运行。
本实用新型公开了一种汽车加载制动性能检测装置,属于汽车检测技术领域。本实用新型包括加载举升机构、制动检测台、控制系统、称重架、固定架,制动检测台与称重架相连,称重架的左右两端分别通过加载举升机构与固定架相连,固定架固定在地基上,还包括卡紧机构、称重传感器和位移传感器。本实用新型可以大幅提高加载制动检测效率,降低人工劳动强度,准确稳定地检测出车辆制动性能参数。
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